如何分析及处理金属管浮子流量计的常见故障 流量计维护和修理保养

第第页如何分析及处理金属管浮子流量计的常见故障流量计维护和修理保养金属管浮子流量计是工业自动化过程掌控中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用便利等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适合低流速小流量的介质流量测量。在使用过程中常常会遇过指示不灵等现象，如何解决这些并不多而杂的故障，以下为大家简要分析：实在现象1：实际流量与指示值不一致故障原因：因腐蚀，浮子流量、体积、zui大直径变化；锥形管内径尺寸变化解决方法：换耐腐蚀材料。若浮子尺寸与调换前相同，可按新重量、密度换算或重新标定；若尺寸也不同，则必需重新标定。浮子zui大直径圆柱面磨损而表面粗糙，影响测量值时，更换新转子。工程塑料制成或包衬的浮子，可能产生溶胀，zui大直径和体积变化，换用合适材料的浮子实在现象2：实际流量与指示值不一致故障原因：浮子、锥形管附着水垢污脏等异物层解决方法：清洗，防止损伤锥形管内表面和浮子zui大直径圆柱面，保持原有表面粗糙度实在现象3：实际流量与指示值不一致故障原因：气体、蒸汽、压缩性流体温度压力变化解决方法：按新条件作换算修正实在现象4：实际流量与指示值不一致故障原因：流体脉动、气体压力急剧变化，指示值波动解决方法：加装缓冲罐，或改用有阻尼机构仪表实在现象5：实际流量与指示值不一致故障原因：液体中混有气泡，气体中混有液滴解决方法：排出气泡或液滴实在现象6：实际流量与指示值不一致故障原因：用于液体时仪表内部死角滞留气体，影响浮子部件浮力解决方法：对小流量仪表及运行在低流量时影响显著，排出气体实在现象7：金属管浮子流量计流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因：浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住解决方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，浮子急剧升隆冲击所致，更改运作方式实在现象8：流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因：带磁耦合浮子组件磁铁四周附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住解决方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在仪表前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻拦运动，清除或换零件实在现象9：流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因：工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住解决方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件实在现象10：流量变动而浮子或指针移动呆迟故障原因：磁耦合的磁铁磁性下降解决方法：卸下仪表，用手上下移动浮子，确认指示部分指针等平稳地跟随移动；不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁。为防止磁性减弱，禁止两耦合件相互打击

1.可能原因

a检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良

b检查涡轮番量计显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良

c检查检测线圈

d检查传感器内部故障，上述1—3项检查均确认正常或已排出故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象

2.解决方案

a用欧姆表排查故障点

b印刷板故障检查可接受替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查

c做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不加添，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊

d去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数

1.可能原因

a传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端

b管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号

c截止阀关闭不严泄露所致，实际上仪表显示泄漏量

d显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰

2.解决方案

a检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地

b加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动

c检修或更换阀

d实行“短路法”或逐项逐个检查，判定干扰源，查出故障点

1.可能原因

a过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞

b流量传感器管段上的阀门显现阀芯松动，阀门开度自动削减

c传感器叶轮受杂物阻拦或轴承间隙进入异物，阻力加添而减速减慢

2.解决方案

a除去过滤器

b从阀门手轮是否调整有效判定，确认后再修理或更换

c卸下传感器清除，必要时重新校验

电磁流量计气泡噪声问题避开和解决方法

电磁流量计可以测量包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中显现的误报警大多是由气泡擦过电极，形成短短时间间的感应信号为零，这是一种气穴现象，我们称这种故障为气泡噪声。下面介绍一下气泡噪声问题的避开和解决方法。

首先，应从安装上充分电磁流量计上游直管段长度要求，规范仪表的安装，选择阔别热源的安装场所，合理使用管道流速，选用干净度高的PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分别的发生。也就是说，改进传感器制造工艺、改善使用仪表环境条件和安装条件、接受仪表上游加装排气阀等措施，有可能避开问题的发生。

其次，合理地设置电磁流量计阻尼时间和功能，也可以解决显现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是依据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3～5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s，阻尼时间应取30～50s。实在选择应依据要求的掌控精度，3倍脉冲宽度掌控误差在5%，5倍脉冲宽度掌控精度高于1%。

加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响，同时也带来了反应迟钝的缺点，即当真正流量波动时，仪表反应很慢。这对要求灵敏掌控的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题，智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判定即粗大误差处理的方法。在显现这种故障时，通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判定是流量的变动，还是气泡擦过电极。假如不是气泡擦过电极的噪声，CPU按正常采样、运算和数字滤波；假如判定产生的是气泡噪声，切除测量值，维持前面的流量测量值。这样，正常流量测量期间阻尼时间仍旧为3～6s。只有在有气泡噪声时，依据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长，系统掌控的时间也会加长。

当我们合理选择具有粗大误差抑制功能电磁流量转换器的变化率限制值和不敏感时间值时，转换器不仅能够抑制气泡噪声引起的误报警，而且在正常工作时仪表的反应速度仍旧能够保持所设置的阻尼时间值。

电磁流量计气泡噪声的讨论，应当是用气泡对电磁流量传感器电极进行模拟试验，但目前尚未有这种条件。因此，我们只用电磁流量信号发生器信号的切换，进行气泡噪声的模拟。适当地选取阻尼时间和智能型电磁流量计处理气泡噪声故障的方法，对察看流量计显示与输出信号变化，判定处理气泡噪声的效果明显。