JCT 2865-2024《高延性纤维增强水泥基复合材料》

ICS91.100.10CCSQ13JC高延性纤维增强水泥基复合材料High-ductilityfiberreinforcedcementitiouscomp中华人民共和国工业和信息化部发布IJC/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国建筑材料联合会提出。本文件由建材工业综合标准化技术委员会归口。本文件负责起草单位：建筑材料工业技术情报研究所、中德新亚建筑材料有限公司、河北拓创远威科技有限公司、宁波时科新材料科技有限公司、上海二十冶建设有限公司、青岛中建联合集团有限公司、中建八局第三建设有限公司。本文件参加起草单位：哈尔滨工业大学、东南大学、同济大学、中冶建筑研究总院有限公司、中国矿业大学（北京）、广东红墙新材料股份有限公司、华北理工大学、上海同延建筑科技有限公司、北京联合荣大工程材料股份有限公司、青岛理工大学、永安市宝华林实业发展有限公司、上海钧测检测技术服务有限公司、山西铁力建材有限公司、常州市建筑科学研究院集团股份有限公司、北京中震建筑科学研究院有限公司、中冶成都勘察研究总院有限公司、江苏集萃碳纤维及复合材料应用技术研究院有限公司、青岛青建蓝谷新型材料有限公司、中建商品混凝土有限公司、黑龙江磐云建筑材料有限公司、航天规划设计集团有限公司、中国石化集团重庆川维化工有限公司、柳州城市职业学院、中建三局集团有限公司、建筑材料工业技术监督研究中心、苏州市兴邦化学建材有限公司、中铁上海工程局集团华海工程有限公司、河南郑大建筑材料有限公司、西部建筑抗震勘察设计研究院有限公司、山东铁壁虎建材有限公司、中铁第一勘察设计院集团有限公司、江苏韧强建筑科技有限公司。本文件主要起草人：马旺坤、王冬、杨英姿、鲁聪、李伟、王会博、余江滔、殷石、武猛、刘作岩、李磊、韩宇栋、王振波、封孝信、郭翠芬、郭群、李学英、贾援、王鹏刚、张思雯、张宏泽、武振富、石峰、韩甲兴、董黎明、梅江涛、赵利华、姚俊海、邓忠华、余加坤、范升茂、杨建辉、石永、刘志勇、罗东林、任东兴、何蕃民、朱桂龙、沈志强、赵日煦、高学江、刘锋、向鹏伟、文建平、潘寒、陈志纯、聂国兵、苏新禄、刘习生、郑水林、张普、刘力平、徐文磊、汲江涛、周新基。1JC/TXXXX—XXXX高延性纤维增强水泥基复合材料本文件规定了高延性纤维增强水泥基复合材料的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、产品说明书、合格证、运输和贮存。本文件适用于结构增韧、加固、抗震、面层抗裂与防护等工程用高延性纤维增强水泥基复合材料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T8076混凝土外加剂GB/T14684建设用砂GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T21120水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰GB/T39147混凝土用钢纤维GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准JC/T2461-2018高延性纤维增强水泥基复合材料力学性能试验方法JGJ63混凝土用水标准JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JG244混凝土试验用搅拌机JG/T3033试验用砂浆搅拌机3术语和定义JC∕T2461-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高延性纤维增强水泥基复合材料high-ductilityfiberreinforcedcementitiouscomposites；ECC由水泥、矿物掺合料、细骨料、纤维和外加剂等为原材料，按一定比例加水搅拌、成型以后，在轴心拉力作用下具有高延性，表现出应变硬化和多缝开裂特性的水泥基复合材料。3.22JC/TXXXX—XXXX极限抗拉强度ultimatetensilestrength在轴心拉力作用下，试件所能承受的最大拉应力。[来源：JC∕T2461-2018,3.3]3.3极限延伸率ultimatetensilestrain达到极限抗拉强度时，试件的延伸率。[来源：JC∕T2461-2018,3.4]3.4平均裂缝宽度averagecrackwidth达到极限抗拉强度时，试件上裂缝的平均宽度。[来源：JC∕T2461-2018,3.6]4分类和标记4.1分类4.1.1按延伸率分为E1、E2、E3、E4、E5五个等级。4.1.2按抗压强度分为FC20、FC30、FC40、FC50、FC60、FC70、FC80七个等级。4.1.3按抗拉强度分为T2、T3、T4、T5、T6、T7、T8七个等级。4.2标记按下列顺序进行标记：产品名称代号、文件编号、延伸率等级、抗压强度等级、抗拉强度等级。ECCJC/TXXXX—202XE3-FC35原材料5.1水泥5.1.1采用通用硅酸盐水泥时，应符合GB175的规定。5.1.2采用其他水泥时，应符合国家相关标准的规定。5.2细骨料应符合GB/T14684的规定，宜采用特细砂和细砂。5.3纤维5.3.1采用合成纤维时，应符合GB/T21120的规定。3JC/TXXXX—XXXX5.3.2采用钢纤维时，应符合GB/T39147的规定。5.3.3采用其他品种纤维时，应符合国家相关标准的规定。5.4外加剂应符合GB8076的规定。5.5掺合料5.5.1粉煤灰应符合GB/T1596的规定。5.5.2粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定。5.5.3硅灰应符合GB/T27690的规定。5.5.4采用其他品种矿物掺合料时，应符合国家相关标准的规定。5.6水应符合JGJ63的规定。6要求6.1外观母料应为干燥、均匀、无结块的粉状与颗粒状混合物。辅料纤维应易分散，无污染。6.2拌合物性能高延性纤维增强水泥基复合材料拌合物应具有良好的和易性，不应离析、泌水，辅料纤维应分散良好。6.3技术要求6.3.1延伸率等级延伸率等级应符合表1的要求。表1延伸率等级单位为百分数6.3.2抗压强度等级抗压强度等级应符合表2的要求。表2抗压强度等级单位为兆帕6.3.3抗拉强度等级抗拉强度等级应符合表3的要求。4JC/TXXXX—XXXX表3抗拉强度等级单位为兆帕6.4平均裂缝宽度28d平均裂缝宽度应不大于200μm。6.5拉伸粘结强度FC20、FC30的14d拉伸粘结强度应不小于1.0MPa；FC40及以上等级的14d拉伸粘结强度应不小于1.5MPa。6.6干燥收缩值28d干燥收缩值应不大于1000×10-6。6.7耐久性能抗冻、抗渗、抗氯离子渗透、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等耐久性能应满足设计要求，检验评定应符合JGJ/T193的规定。7试验方法7.1一般规定7.1.1试验条件环境温度（20±5）℃,相对湿度（50±5）%。所有试验材料（包括试验用水等）试验前应在标准试验条件下放置至少24h。7.1.2试验配合比按生产厂家推荐的配合比制备试样，若给出一个值域范围，则采用中间值，并在各项试验中保持一致。7.1.3搅拌宜采用符合JG244要求的强制式混凝土搅拌机或JG/T3033要求的强制式砂浆搅拌机，每盘拌合量不应少于搅拌机公称容量的1/4，且不应大于搅拌机公称容量的3/4。应按照下列投料次序进行拌合（生产厂商有具体说明的除外）：a)先搅拌除纤维以外的其他材料，搅拌时间不小于5min；b)逐渐投入纤维，全部投入后，再搅拌5min-10min。7.1.4成型试件的制作应在拌合完成后15min内完成，并按下列步骤进行：a）试件制作前，将试模擦拭干净，试模内表面应均匀涂一薄层矿物油或其他脱模剂；b）试件制作时，应将拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使拌合物高出试模上缘；c）振动时，试模应固定在振动台上，不得有任何跳动，振动时间为120s；5JC/TXXXX—XXXXd）刮除试模上口多余的拌合物，待拌合物临近初凝时，用抹刀抹平。7.1.5试件养护试件成型后，应立即用薄膜覆盖。试件应在温度为（20±5）℃,相对湿度为（50±5）%的环境中静置（24±1）h，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（20±2）℃、相对湿度95%以上的标准养护条件下养护。试件应放在支架上，彼此间隔10mm~20mm，试件表面应保持潮湿，且不得被水直接冲淋。试件养护龄期从加水拌合开始计时。7.2外观7.3拌合物性能7.4延伸率等级、抗拉强度等级按JC/T2461-2018中第9章的规定进行。7.5抗压强度等级按JC/T2461-2018中第5章的规定进行。7.6平均裂缝宽度按JC/T2461-2018中第10章的规定进行。7.7拉伸粘结强度按JGJ/T70-2009中第10章的规定进行。7.8干燥收缩值按JGJ/T70-2009中第12章的规定进行，确定初始长度后，测定28d的自然干燥收缩值。7.9耐久性能按GB/T50082中的规定进行。8检验规则8.1检验分类8.1.1出厂检验高延性纤维增强水泥基复合材料产品出厂检验项目包括外观、拌合物性能、28d极限延伸率、28d抗压强度、28d极限抗拉强度。其中28d极限延伸率、28d抗压强度、28d极限抗拉强度检测结果32d内补发。6JC/TXXXX—XXXX8.1.2型式检验型式检验项目包括第6章要求的所有项目。有下列条件之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品连续停产六个月以上恢复生产时；d)正常生产时，每年至少进行一次检验；e)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时。8.2组批同一配料、工艺条件、同一类型产品200t为一个检验批。不足200t时也作为一批计。8.3抽样从同一批量中，随机抽取5袋母料，每袋母料抽取约10kg，总计不少于50kg，混合均匀；随机抽取5袋辅料纤维，混合均匀，根据纤维掺量，抽取不少于50kg母料用纤维。抽取的样品分为两份，一份作为试验样品，一份作为备用样品。8.4判定规则出厂检验或型式检验的所有项目若全部合格则判定为该批产品合格；如果产品只有一项性能不符合相应指标要求，应进行复验，当复验结果符合相应指标要求时，则判定该批产品为合格产品，当复验结果仍不符合相应指标要求时，则判定该批产品为不合格产品；如果产品有两项及两项以上不符合相应指标要求时，则判定该批产品为不合格产品。9标志、包装、产品说明书、合格证、运输和贮存9.1标志在包装袋上或合格证中应标明：产品标记、生产