水泵工岗位全员设备管理手册

水泵工岗位全员设备管理手册一、设备参数1#2#炼钢水处理主要设备参数（含主要技术参数）：1、汽化软水泵水泵型号：IS80-65-160;流量:50m³/h;扬程:32m;汽蚀余量：2.5m；配用电机功率：7.5kW

2、氧枪供水泵水泵型号：D155-30X6;流量:100～185m³/h;扬程:195～165m;汽蚀余量：3.2～4.8m；配用电机功率：132kW

3、连铸设备供水泵水泵型号：200S-95A；流量:198～310m³/h;扬程:94～80m;汽蚀余量：3.7m；配用电机功率：110kW4、结晶器供水泵350S-125T流量:650m³/h;扬程:120m;配用电机功率：400kW5、集中空压站供水泵：水泵型号：250-BD扬程：40米流量：380m³/h配90KW电机6、长轴液下泵型号:200LC2—29；流量:180～360m³/h;扬程:348～238m;配用电机功率：45kW7、自吸泵250型号:-AD2流量:272-400m³/h;扬程:74-91m

75KW8、化学除油器HXCY-400型设计能力：400m3/h×2尺寸：1200×3500×48009、全自动软化水装置LD30处理量：20-30m3/h尺寸：φ1200*3546mm10、除铁除锰过滤器CTM-80处理量：80m3/h尺寸：3200×445011、高效组合式斜板废水沉淀器HXC-9012、粗颗粒分离机CLDF-II3#炼钢水处理主要设备参数（含主要技术参数）：

1、柴油应急泵:型号：SLOW125-480I;流量:428.5m³/h;扬程:70m;柴油机功率：129kW2、结晶器供水泵:型号：SLOW100-320IA;流量:341.5m³/h;扬程:106m;配用电机功率：132kW3、氧枪供水泵：型号：SLS150-350;流量:160m³/h;扬程:150m;配用电机功率：110kW4、二冷供水泵：型号：150DL200-20*8;流量:200m³/h;扬程:88.5m;配用电机功率：132kW5、旋流井提升泵型号：2.4JM6.250-BD2;流量:480m³/h;扬程:30m;配用电机功率：90kW6、旋流井冲渣泵型号:125-E3;流量:125-240m³/h;扬程:88-72m;配用电机功率：110kW7、污泥提升泵型号:NM076BTOIL06V/CT;流量:50m³/h;配用电机功率：11kW8、冷却塔10BZGN-3509、汽化软水泵型号：SLS80-250IB;流量:87m³/h;扬程:60m;配用电机功率：30kW10、化学除油器HXCY-400型设计能力：400m3/h×2尺寸：1200×3500×480011、全自动自清洗过滤器XF-150/1.0二、设备管理明细离心泵、多级泵、长轴液下泵、自吸泵、节能泵、污泥泵、柴油应急泵、加药装置、斜板沉淀池、软化水装置、除铁除锰装置、膨胀罐、过滤器、玻璃钢冷却塔、蒸发式冷却器、压力表、液位计、化学除油器、旋流井、粗颗粒机、输泥机、明沟、供回水管路及阀门、冷热水池、电脑。（附属设备检查：护栏、照明等）。三、岗位人员职责1负责本岗位区域范围内设备的开、停机操作、日常点巡检及日常维护，定期检查，确认设备各部件紧固、调整良好，基础螺栓及各部联接螺栓、销子等齐全完整，全部紧固无松动。2负责本岗位区域范围内设备定期润滑，确认设备润滑装置齐全完好，执行润滑五定“定人、定点、定质、定量、定时”。3负责本岗位区域范围内设备定期清洁，做到无积灰、无油污、无锈蚀、无明显跑、冒、滴、漏，做到设备见本色。4负责本岗位区域范围内设备隐患排查工作，发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反馈。在紧急情况下，应采取应急措施，并上报相关人员，不查清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷记录在设备交接班记录中，并向下一班交待清楚。5负责本岗位区域范围内设备一般性隐患、故障的排除。6负责本岗位区域范围内设备安全防护装置完好以及各种仪器仪表完整齐全、准确可靠。7负责本岗位区域范围内设备操作现场清洁、整齐、标识明确醒目。8配合设备维护人员做好本岗位区域范围内设备的检修和维护工作，并做好检修后的试车及验收工作。本岗位区域范围内设备处于备用状态时要对设备进行定期维护，传动设备认真按周期进行盘车、试车并认真做好相关记录。9配合工段做好本岗位区域范围内的设备改造工作，对本岗位区域范围内设备的改造提出意见和建议，并及时上报工段。10包机人必须认真学习本岗位所管辖区域的设备规程、安全操作规程、和润滑、维修、作业标准等相关规程、标准，做到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会维护、会操作、会保养、会排除简单故障）。四、设备安全注意事项1、泵座上不准放置维修工具和任何物体。2、泵在运行中不准靠近转动部分擦抹设备。3、保持电机接电线完好，清扫时注意不要将水喷洒到电机上。4、严格按照泵的启停机操作程序开停机，开关阀门。5、启动中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，并消除后再试。6、操作人员必须熟悉应急事故的处理办法。7、操作前检查传动部分构件及防护装置齐全牢靠，各紧固螺栓不得松动。8、启动时需盘车，电机启动不超过3次，发现冒烟、火立即停车，通知电工检查。9、设备运行中不可进行任何维修。10、电机温升不可超过80摄氏度。11、设备安装过后，应检查电机转向是否正确。12、发现电机接线冒烟时，应立即切换备用泵，停机检查。五、设备隐患处理流程1、设备隐患的分类按隐患性质分为紧急隐患和一般性质隐患。

1.1

紧急隐患是指立刻会导致设备发生不可修复性损伤或导致系统停机，影响生产的隐患。

1.2

一般性质隐患是指暂时不会发生不可修复性损伤或暂不影响生产的隐患。2、紧急隐患的处理流程发现此类隐患后分两种情况进行处理：

2.1

设备隐患在岗位人员处理能力范围内，非转动、运行部位等能够开机处理的进行紧急处理；需停机处理的，紧急进行停机并联系班组长到现场检查进行处理。（部分隐患处理方式参照《常见故障的排除及处理》）

2.2

设备隐患在岗位人员处理能力范围外，根据现场设备运行情况，可以联系班组长到现场进行确认或立刻进行停机然后联系点检员到现场进行处理。3、一般性质隐患的处理流程3.1

设备隐患在岗位人员处理能力范围内，非转动、运行部位等能够开机处理的，岗位人员自行进行处理；需停机处理的，联系班组长现场查看，组织停机进行处理。（部分隐患处理方式参照《常见故障的排除及处理》）

3.2

设备隐患在岗位人员处理能力范围外，联系班组长、点检员到现场进行确认，需做临时处理措施的做好临时处理措施，并认真填写《炼钢厂岗位设备隐患记录》及日常点巡检记录，在交接班过程中交接清楚，在班中重点关注。六、卫生清扫制度交接班卫生要求1、严格遵守《炼钢厂动力工段交接班制度》、《炼钢厂卫生区域交接班考核细则》。

2、交班前需对操作室、休息室清扫，各生产工器具摆放有序、整齐,使用后须交下班说明清楚。

3、现场工具、物品摆放符合现场定置要求。

4、检修过程中所使用的物品、工具当班要及时清收，若当班检修工作未完成，交接到下一个班，下一个班要负责清收。

5、桌面、操作台干净无机会杂物。区域卫生1、早班当班需对包机区域范围内现场警示标