混泥土工程施工组织设计方案样本

阿奎利亚·米兰堡28#楼工程地下室底板大体积混泥土工程施工方案安徽省凯源建设集团责任（方案）报审表工程名称：阿奎利亚·米兰堡28#楼编号：致：合肥南巽监理（监理单位）我方已依据施工协议相关要求完成了地下室底板大致积混泥土工程施工方案编制，并经我单位上级技术责任人审查同意，请给予审查。附：地下室底板大致积混泥土工程施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审核意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期会议栏工程名称阿奎利亚·米兰堡28#楼建设单位安徽省恒泰房地产开发施工单位安徽省凯源建设集团责任编制人审核审批阿奎利亚·米兰堡28#楼地下室大致积砼施工方案一、工程概括1、建筑概况：本工程在合肥市双凤经济开发区，东部为经济开发区双凤大道，西部为蒙城北路。单位工程地上34层，地下2至33层均为住宅，34层为电机房，建筑总高度103米。本工程为框剪结构，总建筑面积18568.09m2;其中地下建筑面积1105.11m2，地上建筑面积17462.98m2。建设工程：安徽省恒泰房地产开发有限责任企业设计单位：中国建筑上海设计研究院勘察单位：合肥建材地质工程勘察院监理单位：合肥市南巽监理企业施工单位：安徽省凯源建设集团责任2.结构概况：本工程采取人工挖孔桩基础，根据设计要求，基础和地下室各部位砼强度等级以下表：部位砼强度等级备注基础垫层C15地下室底板及梁、车道底板C30地下室外墙C30地下室水池池壁、底板及顶板C30地下室底板及梁C30地下室内框架柱C30主楼范围内剪力墙C45地下室及车道外墙、底板、地板梁承台和水池底板、池壁采取密实抗渗防水砼，抗渗等级为S8；地下室顶板室外部分梁板采取密实抗渗防水砼，抗渗等级为S6。3、本工程为桩上筏板基础，筏板基础砼厚度为1800mm,砼强度等级C30。施工特点是基础尺寸和砼量较大，砼强度等级较高，为确保砼质量，除应满足强度等级，抗渗要求及不出现砼冷接缝等砼常规要求外，还应严格控制砼在硬化过程中因为水化热而产生内外温差，预防因其温差大而造成砼产生裂缝。这是此次砼施工工程关键和难点。施工技术较复杂，质量要求高，施工组织设计要求严密，工期紧迫，所以要求做好施工前准备工作，采取有效技术方法，确保基础施工快速优质地完成，为上部结构立即施工发明条件。二、商品砼供给质量要求要求商品砼供给商严格控制配合比合坍塌度坍，严格控制砼外加剂、粉煤灰等材料品质和掺量。泵送时坍塌度控制140±20mm范围内，延缓时间在10-20小时。所需多种原材料必需根据国家要求和相关要求检验，各项技术指标符合要求后才能投入使用。水泥品种需选择东关或巢湖大厂低水化热一般硅酸盐水泥、降低砼凝结时发烧量。粗细骨科含量应控制在1%以下，粗骨料选择粒径为5-30mm级配碎石骨科，砂采取中砂，严禁用细砂。搅拌站必需承诺安排专员用水冲洗砂、石等现场降温方法，然后再搅拌成成品。白天搅拌车到现场后立即采取水冲洗罐体达成降温，降低砼入模温度。在确保砼强度前提下，在砼拌合物中掺入适量粉煤灰（粉煤灰应采取一级品，掺量不得超出15%）和UEA等微膨胀剂，以增加和易性及降低水泥用量，降低砼裂缝出现。浇筑前商砼企业应提供相关企业资质，此次使用原材料检验汇报及配合比，经由施工方、监理、建设单位确定后才能够浇筑。三、大致积砼工程施工1、施工次序施工次序：按轴线分层分段施工，我项目部分三个区施工筏板基础砼浇捣（1~10轴、10~23轴、23~32轴），分层每300mm进行浇筑。2、施工准备：材料、机具、人员、作业条件准备。1）、材料1）、现场商品砼方量：底板、地梁、承台砼总量约为1200m3。2）、保温养护材料：二层麻袋，一层塑料薄膜。3）、搅拌用水：夏季气温高、使用深井水降低水温。2）、机具：插入式振动器，平板振动器，经纬仪，水准仪，高压水泵，塔尺，对讲机，污水泵，试压泵，砼坍塌度测定筒，磅秤，砼试模，标准水银温度计（0.1分度）等相关设备。（3）、人员安排：1）、砼工、机械操作工、人员必需经过专门培训合格后方可上岗独立操作，还必需对人员进行合理安排，并落实岗位责任制。2）、安排固定测温人员及配置测温仪器、工具、统计本等。（4）、作业条件1）、基础基坑内，积水抽干排除，坑内浮土，淤泥和杂物清理洁净。2）、底板钢筋工程、模板工程已经验收，并已办理交接检手续。3）、复核标高、轴线柱墙插筋位置、预埋件、管线等符合设计和变更图，并办理隐蔽工程验收手续。4）、检验运输道路是否平整、通畅、尽可能做到运输工具能直接达成各个浇捣部位。5）、事先和水电供给部门联络，预防水电中止；了解天气预报，做好防晒、防雨工作，对机械维修做好充足准备工作，并安排专员值班随时检修机械故障，夜间施工准备好照明设备，并安排好应急方法。6）、浇捣底板混泥土前，应先塔设操作平道或交通或交通走道，预防踩踏钢筋。7)、应对班组经行全方面技术交底，质量和安全方法和施工缝设置等交底。8）、检验机械准备工作情况和通讯联络情况。3、大致积砼浇筑（1）、砼浇捣方案确实定筏板基础总砼工程量约为1200m3.其中1～10轴区砼量约280m3。采取平面水平分层浇灌方法，必需在砼初凝前浇筑第二层砼，不然将造成冷缝现象。（2）、分区浇筑方案;按楼房轴线分三个区进行浇筑。次序是：从32～23轴区第一层浇筑→32～23轴区第二层浇筑→23～10轴区第一层砼浇筑→32～23轴区第三层浇筑→23～10轴区第二层浇筑→32～23轴区第四次浇筑→23～10轴区第四次浇筑（一次类推）1-新浇灌混泥土2-分层线3-已浇灌混泥土每次300mm，振捣上层砼时，振动棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝底板混泥土浇筑（3）、砼浇筑操作要求A、砼供给方法：为满足基础大量砼浇筑要求搅拌站供给商品砼70~80m3/h，以满足一次性浇筑要求。同时要求混泥土缓凝时间为12h为宜。则此次大致积砼浇筑约需要时间T=1200/80=15h。B、依据现场场地情况，部署2台砼输送泵车，12台混泥土搅拌车。施工班组应定人定位。由一名管理人员负责监督检验指导，预防漏振，底板砼浇捣从1轴开始浇筑，分层分段进行施工。采取分段分层推进浇筑方法。其间每隔2～3小时利用塔吊配合处理冷缝。底板和外墙施工缝应设在外墙30cm高处，施工缝采取做法应符合设计及规范要求。C、砼振捣时，在斜坡底部及底板处上部会出现大量沁水，可利用本楼已经有集水井和吸水坑，也可在施工到最终时改变浇筑方向，从南端回向浇筑和原坡面形成集水流入集水井，用水泵排除。E、砼在浇筑后3小时内，在砼表面盖二层麻袋淋水，再盖一层塑料薄膜，侧面盖一层麻袋进行保温养护，基础施工完成后，应抓紧基坑侧面回填土，以预防长久暴露。（4）、大致积混泥土施工采取分层浇筑混泥土时，水平施工缝处理应符合下列要求：eq\o\ac(○,1)清除浇筑表面浮浆，软弱混泥土层及松动石子，并均匀露出粗骨料。eq\o\ac(○,2)在上层混泥土浇筑前，应用压力水冲洗混泥土表面污物，充足湿润，但不得有积水。（5）、施工注意事项：A、砼浇捣方法、振动棒使用统一一个方向，即值或倾斜方向应统一，可避免漏振，振搅时应快插、慢拨插点形式为行列式，插点距离600mm左右，每点要走到，但不要过振，每点振动时间约为20～30S，振捣上层砼时，上、下层振动塔接50～100mm，以消除两层之间接缝，但应注意二次振捣捣后砼任然塑性闭合，不然不得进行二次振捣。B、振捣混泥土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应立即纠正。C、混泥土施工时，应要求联络信号和配置通讯设备，可采取无线通讯设备等进行混泥土搅拌运输。D、有预留洞、预埋件和钢筋太密部位，在浇筑混泥土时，常常观察，当发觉混泥土有不密实等现象，应立即采取方法给予纠正。E、混泥土表面，应适时用木抹子抹平搓毛两边以上。必需时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以预防生产收缩裂缝。F、基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。G、预防孔洞处理方法：a)检验砼和易性、流动性、不得出现离析现象。b)振捣应充足密实，不许可出现漏振点，应分层振捣，振捣应反复数次，以确保不出现孔洞。c)混泥土自由倾倒高度不应超出2m，不然采取串筒、溜槽。H、预防裂缝处理方法：a)严格控制水灰比合水泥用量，选择适宜水泥品种。b)选择良好极配骨科，严格控制砂、石子含泥量。c)振捣要充足密实，降低收缩量，提升混泥土密实性。d)在气温高、湿度低、风速大天气施工，混泥土浇筑后，应立即经行喷水养护使其保持湿润。宜浇完一段，养护一段。e)混泥土浇筑完成后，应用铁滚筒碾压两遍以上，必需时，还应适时用抹子抹平搓毛两遍以上，以防水表面不密实。f)砼在浇筑约2～3小时后（视气温决定），在其表面初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用木蟹收水后，在二次用木蟹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和麻袋养护。g)沁水处理：因为大致积浇捣时沁水较多，在基坑沿周（地板外）留设集水坑，采取小型吸水泵，将吸水入集水坑内，在由高压泵将水引出基坑外。h)大致积砼基础砼质量方法：基础砼关键矛盾是怎样降低水化热。要降低砼中水化热只有尽可能地降低砼单方水泥用量，选择低水化热和优质8～12%（UEA）微膨胀剂，它除了可替换部分水泥用量外，还能够有效地控制砼拌合物流变特征。提升砼拌合物和易性及可泵性能。因为用优质UEA替换了部分水泥量，从而有效地降低了水化热，并延迟了热峰出现，确保砼不会因温升引发温度应力及硬化过程中收缩应力增大，造成砼内部微型缝。亦即降低了砼入模温度。这一方法一样有效地降低砼热峰性。使砼内外温差保持在25度以内。四、砼养护1）、本工程混泥土浇筑期处于8～9月份，天气炎热，应在混泥土终凝后立即浇水养护，而且要加强早期养护。2）、少收缩裂，待混泥土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。3）、因为混泥土体积大，水泥用量较大，前期采取覆盖二层湿麻袋、一层塑料薄膜养护，以降低收缩裂缝。当砼内外温差大于25度时，采取蓄水保湿保温。即在地板四面用一般粘土砖砌筑20cm高挡墙进行蓄水保湿保温。侧壁覆盖麻袋浇水养护，养护期同板面。4）、混泥土养护不少于21天。5）、对砼进行保温保湿养护，合适延长养护拆模时间，提升砼拆模强度，降低砼表面温度湿度，使缓慢降温，充足发挥砼徐变松弛效应，削减温度，降低砼表面温度湿度，使缓慢降温，充足发挥砼徐变松弛效应，削减温度收缩应力，同时加紧基础四面回填土，避免长久裸露，造成降温收缩和干缩共同作用，使应力叠加。五、大致积砼温度检测和控制为了确保该基础大致积砼施工质量，预防在施工养护期间因结构内表温差太大而产生温度裂缝，依据设计要求，首先应在基础砼施工前做好温度监测模拟试验，在其次在施工中和施工后要进行实时温度监测，方便技术人员充足掌握基础大致积砼水化热化温度发展改变情况，立即对砼温度和温差加以严格控制。部署测温孔（人工测），控制混泥土内部和表面及表面和大气温差小于25℃。本工程中筏板基础关键是截面大，测温点关键部署在筏板上。每个区垂直方向上约每隔9m部署一个￠100钢管测温点，分为上（距板顶200mm）、中（距板顶900mm）、下（距板顶1500mm），形成测温孔网，进行内部温度测量。阿奎利亚·米兰堡28#楼地下室筏板浇筑及测温点部署示意图上：距板顶200mm中：距板顶900mm下：距板顶1500mm2、温度控制方案大致积砼因为水泥水化热大量积蓄在结构内部，不易内外散发，所以结构内部砼温度急剧上升，且高度连续时间长；而结构表层砼则较轻易散热，其温度趋近于环境温度，比中部砼温度相比较低，这么就形成了内表温差。结构砼厚越厚，内表温度就越大。所以，必需采取有效方法控制结构内表温差。在混泥土浇筑完成安排专员24h观察，温度上升阶段每隔2h观察，温度上升阶段每隔2h测一次，温度下降阶段每隔8h测一次，同时应测大气温度。测温统计交项目责任人，作为对施工和质量控制依据。表面保温：砼浇筑成形后，即在砼表面覆盖塑料薄膜、麻袋等保温材料，阻止结构表层砼热量散发，提升表面砼表层砼温度，进而缩小其内部砼温度，从而达成温度控制目标。在实施过程中，保温层实际厚度应依据实时温度监测结果视温差大小而调整。当结构内部最高温度不再上升且和外界环境温度差值不高于温差控制值（如25度）时，温度控制工作即可结束。六、劳动力组织采取混合工作队形式，全队设队长3人（由施工员兼任），材料、工长（各班长）、质量、安全、考勤等职能人员1～3人，除专职人员以外，其它均由工人兼任，下设10个专业班组。木工板20人，负责支模板；钢筋班40人，负责钢筋绑扎；砼班20人，负责浇筑砼；架子工班8人，负责搭设钢管支架；安装工班10人，配合基础内预埋管件等；机械工班10人，负责地泵、塔吊、小型机具修理等；瓦工班40人，负责砌筑胎膜、抹灰压浆