污水物理处理运行记录台账

PAGEPAGE1污水物理处理运行记录台账一、前言随着我国经济的快速发展和城市化进程的推进，水资源的污染问题日益严重，污水处理成为保护水资源、改善生态环境、保障人民饮水安全的关键环节。污水物理处理作为污水处理的重要组成部分，通过对污水中的悬浮物、沉淀物等进行物理方法去除，为后续生化处理提供良好的条件。为了确保污水物理处理设施的正常运行和达标排放，特制定本运行记录台账。二、污水物理处理设施概况1.设施名称：污水处理厂物理处理单元2.设施地点：污水处理厂内3.设计处理能力：Q=10000m³/d4.主要设备：格栅、沉砂池、初沉池、调节池、絮凝池、气浮设备等5.工艺流程：污水经过格栅去除大颗粒悬浮物，进入沉砂池去除比重较大的无机颗粒，随后进入初沉池去除部分有机悬浮物，再经过调节池调节水质水量，进入絮凝池进行混凝反应，通过气浮设备进行固液分离。三、运行记录1.格栅运行记录运行时间：2021年1月1日至2021年1月31日格栅前悬浮物浓度：200mg/L格栅后悬浮物浓度：50mg/L清渣次数：每日两次2.沉砂池运行记录运行时间：2021年1月1日至2021年1月31日沉砂池停留时间：30分钟沉砂池排砂周期：每周一次排砂量：每次约1立方米3.初沉池运行记录运行时间：2021年1月1日至2021年1月31日初沉池表面负荷：0.5m³/(m²·h)初沉池出水悬浮物浓度：100mg/L污泥排泥周期：每日一次4.调节池运行记录运行时间：2021年1月1日至2021年1月31日调节池停留时间：4小时调节池出水水质：pH值6.58.5，COD浓度200mg/L，氨氮浓度20mg/L5.絮凝池运行记录运行时间：2021年1月1日至2021年1月31日絮凝剂种类：聚合氯化铝絮凝剂投加量：10mg/L混凝反应时间：30分钟6.气浮设备运行记录运行时间：2021年1月1日至2021年1月31日气浮设备处理能力：Q=10000m³/d气浮设备出水悬浮物浓度：30mg/L污泥排泥周期：每日一次四、异常情况及处理措施1.异常情况：2021年1月15日，格栅堵塞，影响进水流量。处理措施：立即停机，清理格栅，检查并修复堵塞原因，确保格栅正常运行。2.异常情况：2021年1月20日，沉砂池排砂管道堵塞。处理措施：关闭排砂管道，使用高压水枪冲洗堵塞物，疏通管道，恢复排砂功能。3.异常情况：2021年1月25日，初沉池出水悬浮物浓度超标。处理措施：检查初沉池设备运行情况，调整排泥周期，确保初沉池正常运行。4.异常情况：2021年1月28日，气浮设备出水悬浮物浓度超标。处理措施：检查气浮设备运行情况，调整絮凝剂投加量，确保气浮设备正常运行。五、运行总结通过对污水物理处理设施的运行记录台账进行分析，可以看出，本设施在正常运行的情况下，各处理单元均能达到设计要求，出水水质稳定，为后续生化处理提供了良好的条件。在运行过程中，虽然出现了一些异常情况，但通过及时的检查和处理，均得到了有效解决。为了确保污水物理处理设施长期稳定运行，需要加强对设施的日常维护和检修，提高操作人员的技能水平，严格执行运行记录台账制度，为我国污水处理事业做出贡献。重点关注的细节：气浮设备运行记录气浮设备是污水物理处理过程中的关键环节，它通过在水中注入微小气泡，使悬浮物和油脂等污染物附着在气泡上，随着气泡上升至水面，从而实现固液分离。气浮设备的运行效果直接影响到出水水质，特别是悬浮物浓度的控制。因此，气浮设备的运行记录是需要重点关注的细节。详细的补充和说明：气浮设备运行记录的详细补充和说明应包括以下几个方面：1.气浮设备的设计参数和运行条件设备型号及处理能力：明确气浮设备的型号和设计处理能力，确保实际运行中的处理量不超过设计上限。气浮池尺寸：记录气浮池的长、宽、深等尺寸，以便计算池内水力停留时间。气浮时间：记录气浮过程中污水与气泡接触的时间，通常为1530分钟，确保足够的气浮时间以达到良好的固液分离效果。溶气系统：记录溶气罐的压力、溶气效率等参数，以及溶气水与污水的混合比例，这些参数直接影响气泡的大小和分布，进而影响气浮效果。2.气浮设备的运行操作记录启停时间：记录气浮设备的每日启停时间，分析设备运行时长与处理效果之间的关系。气体流量：记录气浮过程中注入的气体流量，通常以每平方米气浮池面积对应的气流量（m³/h/m²）来表示，确保足够的气体流量以产生足够的气泡。污泥排放：记录污泥的排放频率和排放量，以及污泥的性质（如含固率、絮体大小等），这些信息对于评估气浮设备的运行效果和污泥处理系统的负荷至关重要。3.气浮设备的维护和检修记录设备检查：定期记录设备的检查情况，包括气泡发生器、扩散器、泵、管道等关键部件的工作状态，及时发现并解决设备故障。清洗和保养：记录气浮设备的清洗和保养周期，确保设备内部清洁，防止污泥堆积和气泡发生器堵塞。备件更换：记录关键备件的更换情况，如泵、阀门、气泡发生器等，分析备件的使用寿命和更换频率，为设备的维护提供依据。4.气浮设备的性能评估出水水质：定期取样检测气浮设备的出水水质，特别是悬浮物浓度，评估气浮设备的处理效果是否达到设计要求。能耗分析：记录气浮设备的能耗情况，包括电力消耗和药剂消耗，评估气浮设备的运行成本和能效比。故障处理：记录气浮设备运行中出现的故障和处理措施，分析故障原因，总结经验教训，预防类似故障的再次发生。通过对气浮设备运行记录的详细补充和说明，可以全面了解气浮设备的运行状况，及时发现并解决运行中的问题，确保气浮设备在污水物理处理中发挥出最佳效果。同时，这些记录也为设备的维护保养、性能优化和故障预防提供了宝贵的数据支持。5.气浮设备的优化与改进技术升级：记录气浮设备的技术升级情况，包括新技术的应用、设备的改造等，以提升设备的处理能力和效率。操作优化：根据运行记录中的数据，分析操作参数对气浮效果的影响，优化操作流程，如调整气浮时间、气体流量、絮凝剂投加量等，以达到最佳的处理效果。能耗管理：通过能耗分析，探索降低能耗的方法，如改进溶气系统设计、采用高效节能的泵和风机等，减少运行成本。6.气浮设备的环境影响污泥处理：记录气浮产生的污泥量及其处理方式，如污泥浓缩、脱水、稳定化等，确保污泥处理符合环保要求。气味控制：若气浮过程中产生异味，记录采取的控制措施，如增设除臭设施、调整操作参数等，减少对周边环境的影响。废气处理：若气浮过程中产生有害气体，记录废气的处理情况，如收集、净化、排放等，确保废气排放达到环保标准。7.气浮设备的安全管理事故预防：记录气浮设备的安全检查情况，包括电气安全、机械安全等，预防设备故障和事故的发生。应急预案：制定气浮设备应急预案，记录应急演练情况，确保在突发情况下能够迅速有效地应对。安全培训：记录对操作人员进行的安全培训情况，提高操作人员的安全意识和操作技能。通过对气浮设备运行记录