盾构法隧道施工安全操作规程

盾构法隧道施工安全操作规程盾构法隧道施工安全操作规程第一节一般规定第一节一般规定制订盾构法施工安全操作规程。制订盾构法施工安全操作规程。处理不能保证人员安全时处理不能保证人员安全时.有权拒绝工作。吸烟。吸烟。第四条、隧道施工必需具备以下资料；第四条、隧道施工必需具备以下资料；1.1.隧道工程设计的全套图纸资料和工程技术要求文件；2.2.隧道沿线具体的工程地质和水文地质勘察报告。3.3.施工沿线地表环境调查报告；44，地下各种障碍物调查报告；第五条、隧道工程所使用的材料或制品等应符合设计要求。第五条、隧道工程所使用的材料或制品等应符合设计要求。发生紧急事故时应急对策和措施。发生紧急事故时应急对策和措施。其次节施工预备其次节施工预备构筑物和等条件，进展盾构机造型。构筑物和等条件，进展盾构机造型。其次条、做好环境调查，并对以下环境条件调查内容必需实地勘察核实。其次条、做好环境调查，并对以下环境条件调查内容必需实地勘察核实。1.土地使用状况1.土地使用状况——依据报告和附图，实地勘察调查土地及江河湖海底部利置等；置等；2.2.道路种类及路面交通状况；3.3.工程用地状况——主要对施工场地及材料堆放场地、弃土场、运土路线等做必要的调查；做必要的调查；4.4.堤坝构造、地质条件、有无水底电缆及沉埋障碍物等；堤坝构造、地质条件、有无水底电缆及沉埋障碍物等；5.5.施工用电和给排水设施条件。工范围内的各种设施必需进展具体调查；其内容应包括；工范围内的各种设施必需进展具体调查；其内容应包括；1.1.地下构筑物的构造形式、根底形式及其埋深，以及与隧道的相对位置等；2.2.煤气管道、上下水池电力和通讯电缆等位置、管遇材质及接头形式，被侵蚀程度；及其与隧道的相对位置等；蚀程度；及其与隧道的相对位置等；3.3.地下废弃构筑物、管道及临时工程残留物等。行具体的施工勘察，为制定根本工方法和应变措施供给足够的资料。行具体的施工勘察，为制定根本工方法和应变措施供给足够的资料。材料使用打算等。材料使用打算等。员进展操作交底。员进展操作交底。撤除等施工要求。撤除等施工要求。第八条、接收并的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。第八条、接收并的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。第九条、始发〔接收〕井的预留洞口底标高应高于井底底板。第九条、始发〔接收〕井的预留洞口底标高应高于井底底板。第十条，当须承受衬砌背后压装工艺时现场必需设拌浆站。第十条，当须承受衬砌背后压装工艺时现场必需设拌浆站。使用的施工设备用电。使用的施工设备用电。的吊装设备，同时地面应做防酸处理。的吊装设备，同时地面应做防酸处理。第十三条、按施工需要布没料具间及机修间。第十三条、按施工需要布没料具间及机修间。相适应。全部的起重机械相适应。全部的起重机械索具要按安全规程要求定期检查修理与保养。种管材，电瓶等安全、快速地运至非下；并使井下土方等物料准时外运。种管材，电瓶等安全、快速地运至非下；并使井下土方等物料准时外运。讯设备。讯设备。第三节盾构工作井第三节盾构工作井第一条、接收井的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。第一条、接收井的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。其次条、始发〔接收〕井的预留洞口底标高应高于井底板。其次条、始发〔接收〕井的预留洞口底标高应高于井底板。0.5m0.5m以上。〔接收〕并的场第四条、作好三通一平工作。第四条、作好三通一平工作。清楚，并有调查报告。清楚，并有调查报告。第六条、地下水位应降至工作井底部，并打好护坡桩。第六条、地下水位应降至工作井底部，并打好护坡桩。确保人身实全。确保人身实全。阅历收合格前方可使用。阅历收合格前方可使用。第九条、浇注混瀚士要有方案，方案中要有支撑方案。第九条、浇注混瀚士要有方案，方案中要有支撑方案。第四节盾构安装就位与支撑第四节盾构安装就位与支撑强度、刚度和精度。强度、刚度和精度。其次条、吊装盾构设备时要有吊装方案。其次条、吊装盾构设备时要有吊装方案。第三条、基架需与预埋铁焊车，并用工字钢在基架前后左右支撑牢焊接。第三条、基架需与预埋铁焊车，并用工字钢在基架前后左右支撑牢焊接。第五节施工排、降水第五节施工排、降水应满足以下规定：应满足以下规定：1.1.10m以内时，洞口四周最少应有一个钻孔；2.2.6m10m时，应在洞口两侧各取一个钻孔；3.3.10m10m，地质条件简单时，应依据具体束后以粘土填实。的资料，钻孔位置应设在盾构隧道外侧束后以粘土填实。的资料，钻孔位置应设在盾构隧道外侧2-3m处的洞口四周，且钻孔应在钻探结其次条、并点降水设计必需具备以下资料；其次条、并点降水设计必需具备以下资料；1.1.地质钻探资料及地质剖面图；2.2.地下水位高度及变化海况；3.3.地下水流向及四周河流潮位影响；44含水层土壤的渗透系数；5.5.盾构外径、轴线标高、推动坡度、降低地下水位深度和降水工期要求；66盾构工作并施工状况及润四封门类型和尺寸；7.7.四周建筑物的位置、构造及蒸础资料；8.8.四周地下管线的种类、直径、标高、走向、接头型式及完好程度；9.9.架空管线的种类，位置及高度。1.1.平面布置图；盾构工作并〔盾构始发并、接收非等〕及隧道设计位置及尺电、供水、道路及排水线路等；电、供水、道路及排水线路等；22剖面图：原地面标高、含水层、不透水层、地下水位标高、隧道施工范围、3.3.文字说明：包括施工序、施工方法、机具设备和动力配套的型号以及排水沟管的设置、排水地点的选择。沟管的设置、排水地点的选择。产生的沉降和水平位移，必要时应做好沉降观测和实行保护措施产生的沉降和水平位移，必要时应做好沉降观测和实行保护措施地下水流通路。地下水流通路。第六条、井点一般布置在盾构隧渲外侧第六条、井点一般布置在盾构隧渲外侧2-3m。轻型井点的共管间距一般为2m2m，喷射井点共管的间距一般为2～3m。在盾构进、出井的井口四周；共管布置应适当加密；在盾构推动前方的两侧，应适当延长井管布置长度。置应适当加密；在盾构推动前方的两侧，应适当延长井管布置长度。第七条、并点降水泵房位置确实定；应留意以下事项：第七条、并点降水泵房位置确实定；应留意以下事项：1.1.设在盾构施工影响范围较小处，防止盾构施工所引起的地表变形，影响泵的正常运转；的正常运转；2.2.便于吊装、检修、排水和操作；3.3.距离并点管位置不宜过远，以免增大水流阻力影响，影响井点降水效益；第八条、总管布置应符合以下规定；第八条、总管布置应符合以下规定；11一井点总管宣布置在井点外侧，力求削减应盾构施工引起总管变形和接缝张开；张开；2.2.严决总管布置在隧道正上方；3.3.总管穿越交通道口处应实行保护措施，防止被车辆压坏；经过洗共和检验〔如灌水、试抽等〕使观测井内水位反响灵敏牢靠。经过洗共和检验〔如灌水、试抽等〕使观测井内水位反响灵敏牢靠。第十条、井点降水施工前应复验盾构隧道轴线位置。第十条、井点降水施工前应复验盾构隧道轴线位置。第十一条、井点施工应符合以下规定：第十一条、井点施工应符合以下规定：1.1.井点沉设方法的选择应满足井点孔径要求；2.2.井点降水平面布置要求，挖井点坑和排泥沟；3.3.井孔应垂直，孔深应符合要求，孔径直上下全都；44，滤管应按要求位置理设，加并孔淤塞，严禁将游管插入土中；假设降低扩大井点滤层等关心措施；扩大井点滤层等关心措施；5.5.灌填量不得少于计算便的灌填量不得少于计算便的95%；6.6.井点管口应有保护措施，防止杂物掉入管内；水。水。因准时处理，防止泥砂流失引起地面沉陷。因准时处理，防止泥砂流失引起地面沉陷。即把内部积水放冷。即把内部积水放冷。防漏气要求。防漏气要求。第十六条第十六条材料。材料。第六节盾构出井、推动、注浆第六节盾构出井、推动、注浆〔层注浆、化学注浆或其他地基加固方法〕后，应在出并前检验加固效果。层注浆、化学注浆或其他地基加固方法〕后，应在出并前检验加固效果。块开四段应有足够的开口尺寸和稳固的支撑系统。块开四段应有足够的开口尺寸和稳固的支撑系统。段掘进施工。段掘进施工。略顶伸盾构千斤顶，以使土舱内粘土受到肯定压力。略顶伸盾构千斤顶，以使土舱内粘土受到肯定压力。D土体的抗动。装的预备工作。装的预备工作。隙。隙。块因不均受压而损坏。块因不均受压而损坏。第十条、洞圈遇有泥水渗漏，应准时堵塞。第十条、洞圈遇有泥水渗漏，应准时堵塞。第十一条、在每个盾构出并后的起始段〔第十一条、在每个盾构出并后的起始段〔约50-100m〕推动中，应依据掌握量削减；从而为下一步盾构推动取得施工参数和施工操作阅历。量削减；从而为下一步盾构推动取得施工参数和施工操作阅历。压力便及盾构纠偏要求，调正好千斤顶编组或各千斤顶区域的油压值。压力便及盾构纠偏要求，调正好千斤顶编组或各千斤顶区域的油压值。作，然后进展盾构掘进。作，然后进展盾构掘进。量、千斤顶工作油压或各区域千斤顶工作油压等施工参数。量、千斤顶工作油压或各区域千斤顶工作油压等施工参数。浆压力等记录。浆压力等记录。械等。械等。第十七条、掘进预备工作第十七条、掘进预备工作1.1.检查各润滑点是否有足够的润滑油或润滑脂；22检查液压系统烟箱内液压油是否足够，并观看液位计，需要时应补足液压油，便泊位处于安全的位置；油，便泊位处于安全的位置；3.3.检查各压力表显示是否正常，必要时准时地更换修理；44检查各电器操作按钮设备是否能正常工作；5.5.隧道内照明、信号、通讯、掌握电缆应放出足够的长度；6.6.检查上压平衡系统是否处于良好的状态，设定的全舱内是否输入掌握器、各士压传感器、变压器、放大器是否连接牢靠并能正常工作；各士压传感器、变压器、放大器是否连接牢靠并能正常工作；7.7.是否已显示日期、时间等环境参数。是否已显示日期、时间等环境参数。第十八条、盾构推动系统操作第十八条、盾构推动系统操作1.1.开后备液压系统的泵口进油阀门；2.2.启动液压系统掌握油泵，建立相应的工作压力；加压力不在相应的工作压击，损坏机件；击，损坏机件；3.3.将状态旋扭置于推动状态；4.4.将切削对金的三位四通技向阀置于中位；5.5.“0”位四通换向阀恢复位四通换向阀恢复“M”型机能；6.6.将刀益三位四通阀依据需要放在顺时外或逆时针旋转的位置上，此时刀盘的油压计应有显示。如油压过高，压力报警器报警；。的油压计应有显示。如油压过高，压力报警器报警；。7.7.切削刀盘系统的油压应随切削主体的阻力而有相应的变化。当怕压升至切到正常的油压后再推动；到正常的油压后再推动；8.8.将螺旋输送机的换向阀置于中位；9.9.启动螺旋输送机轴向杜塞泵，调整溢流阀，建立相应的工作压力；10.10.将螺旋输送机换向阀置于出土方向，螺旋输送机开头工作。如抽压升至螺旋输送机工作油压上限时，压力报警器报带；螺旋输送机工作油压上限时，压力报警器报带；11.11.在螺旋输送机出土之前应启动皮带运输机，观看其是否跑偏，夹带等异常现象；常现象；1212如密封土舱内和螺旋输送机机体内需加适量水时，启动加水泵，调整其流量、压力。翻开加水阀门，将水送至螺旋输送机机体内及密封舱内；流量、压力。翻开加水阀门，将水送至螺旋输送机机体内及密封舱内；13.13.启动推动油泵，调整该回路的溢流阀的工作压力为最高压力的70-90%，调整手动变量泵变量装置，使输出流量为最大输出流量的调整手动变量泵变量装置，使输出流量为最大输出流量的70～90%；确定合理面角等参数。推动完毕后将各千斤顶的三位四通阀及推动总阀置于中位。面角等参数。推动完毕后将各千斤顶的三位四通阀及推动总阀置于中位。第十九条、上压平衡系统操作第十九条、上压平衡系统操作局部都工作正常，将按以下方法操作；局部都工作正常，将按以下方法操作；D和流量使螺旋输送机增加旋转速度，出土量增加，上压力随之下降至设定值。增加旋转速度，出土量增加，上压力随之下降至设定值。机削减旋转速度，出土下降，土压力遂上升至设定值。机削减旋转速度，出土下降，土压力遂上升至设定值。变形退军掌握要求合理选定。变形退军掌握要求合理选定。用预备及试运转。用预备及试运转。其次十四条、按盾构施工要求接好注浆管路；并检查管路是否畅通。其次十四条、按盾构施工要求接好注浆管路；并检查管路是否畅通。工作面。工作面。才可进展盾构掘进施工。才可进展盾构掘进施工。状况选定，并须进展配比试验和模拟工艺试验，结果符合要求才可用于工程。状况选定，并须进展配比试验和模拟工艺试验，结果符合要求才可用于工程。其次十八条、装液拌制及输送；其次十八条、装液拌制及输送；1.1.必需承受浆液配比特性相适应的搅拌设备；以确保拌制浆液配比准确、混合均匀、稠度适当、易于流淌、适时凝固；合均匀、稠度适当、易于流淌、适时凝固；2.2.用于浆液运输的容器应便于吊运；3.3.为确保浆液质量；防止凝固和离析，容器内直备有搅拌装置；44承受管道形式向井下输送浆液。其次十九条、注浆设备。其次十九条、注浆设备。1.1.砌块壁后注浆设备包括：注浆泵、软管、连接砌块压浆孔的旋塞压浆喷、防漏浆；防漏浆；2.2.同步注浆设备包括：注浆泵、注浆安排系统、位于盾尾部的注浆管口、软活调整注浆出口的启闭，而且各条注浆管路易于检查和清迈。活调整注浆出口的启闭，而且各条注浆管路易于检查和清迈。相适应。并在每段隧道推动前做出明确规定和严格执行。相适应。并在每段隧道推动前做出明确规定和严格执行。超过规定的压力值。超过规定的压力值。##滁故障。每拌浆液要经调度测定；符合要求才能送至工作面每拌浆液要经调度测定；符合要求才能送至工作面回路管，停顿压浆。回路管，停顿压浆。第三十六条、拆下管路准时清理干净。第三十六条、拆下管路准时清理干净。拧紧。拧紧。第三十八条、注浆安全要求：第三十八条、注浆安全要求：1.1.注浆人员必需经过特地培训；并娴熟把握有关作业规程；2.2.严禁在不停泵的状况下进展任何修理；3.3.注浆泵及管路内压力未降至零时，不准撤除管路或松开管路接头，议免浆液喷出伤人；液喷出伤人；44注浆泵由事人负责操作，未经同意其他人不得操作；5.5.注浆人员在拆管路、操作注浆泵时应我防护眼镜；以防浆液溅入眼睛；6.6.第三十九条、取液注浆时应留意以下几点：第三十九条、取液注浆时应留意以下几点：1.1.B液时，必需把桶盖拧车；2.2.B液时，必需轻倒，防止B波溅伤眼睛；3.B3.B液的胶管必需固定结实。以防突然加液管子拍起伤人；4.4.B液管时，必需莅静压状态下进厅。不准带压作业；5.5.B波涨到眼睛里时，必需用清水马上清洗。第七节砌块运输与拼装第七节砌块运输与拼装第一条、砌块拼装机第一条、砌块拼装机1.1.空载试车；测量各运行件的行程，回转角度，提升距离，平移距离，均应符合设计要求。检测空载试车中各系统的工作压力；符合设计要求。检测空载试车中各系统的工作压力；22负载试压：砌块拼装机错位标难砌块，作回转、平移、提升、调整等动作，运动平稳，各滚轮、挡轮赛经定位标准，经调整后对轮盆体径向跳动不大干运动平稳，各滚轮、挡轮赛经定位标准，经调整后对轮盆体径向跳动不大干2_，拼装机中的轴线与盾构轴线不平行度不大于拼装机中的轴线与盾构轴线不平行度不大于5/1000。检测负载试车时各系统的工作压力。工作压力。t其次条、检查盾构推动距离是否符合砌块拼装要求。其次条、检查盾构推动距离是否符合砌块拼装要求。环拼装的纠偏量及纠偏措施。环拼装的纠偏量及纠偏措施。责检查。责检查。第五条、去除前一环环面和盾尾内各种杂物等。第五条、去除前一环环面和盾尾内各种杂物等。施。施。第七条、检查环面质量；必要时提出一环承受的订正措施。第七条、检查环面质量；必要时提出一环承受的订正措施。机的动力及液压设备是否正常，举重钳头是否敏捷、安全牢靠。机的动力及液压设备是否正常，举重钳头是否敏捷、安全牢靠。不变向，并要与拚装操作人员亲热协作。不变向，并要与拚装操作人员亲热协作。第十条、按拼装工艺要求逐决拼装砌块。第十条、按拼装工艺要求逐决拼装砌块。票十一条、封顶块拼装票十一条、封顶块拼装1.1.检查已拼砌块的开四尺寸，要求略大于封顶砌块尺寸；2.2.承受纵向成环工艺时，千斤顶顶脚到巴拼好环面距离应满足封顶决纵向插入的距离；入的距离；3.3.拼装机把封顶块送到位，伸出对应的盾构千斤顶将封顶块插入封口成环。的标准测力板手检测拧紧程度。的标准测力板手检测拧紧程度。以后几环的环纵向螺栓，应以规定的长柄扳手予以拧紧。以后几环的环纵向螺栓，应以规定的长柄扳手予以拧紧。第十四条、拼装过程中要保持已成环砌块环面及拼装砌块各个面的清洁。第十四条、拼装过程中要保持已成环砌块环面及拼装砌块各个面的清洁。过规定的标准应拆下砌块进展调换。过规定的标准应拆下砌块进展调换。以防发生伤人事故。举重臂旋转时，严禁施工人员进入举重臂活动半径场地，以防发生伤人事故。举重臂旋转时，严禁施工人员进入举重臂活动半径场地，以防意外事故。以防意外事故。6点要求。吊索具觉察问题必需准时解决。吊索具觉察问题必需准时解决。第十九条、由皮带运输机到砌块拼装机之间砌块运输应留意以下几点；第十九条、由皮带运输机到砌块拼装机之间砌块运输应留意以下几点；l.l.砌块专用吊装具必需常常检查，在拧扣时必需拧结实；22钢丝绳不能斜拉，每次必需只运一块不能多运，运输中人必需站在砌块后倒，以免砌块掉下发生事故；倒，以免砌块掉下发生事故；3.3.在用滑车运送砌块时，人要站稳，站在滑车两侧，以防滑倒伤人。误伤人。误伤人。好，在司机允许之前方可工作。好，在司机允许之前方可工作。保证没有人或障碍物时方可操作。保证没有人或障碍物时方可操作。人。人。斤顶的顶脚前，以防伤人，也不要站在千斤顶柱塞杆上，以防滑倒伤人。斤顶的顶脚前，以防伤人，也不要站在千斤顶柱塞杆上，以防滑倒伤人。其次十五条、电瓶车操作其次十五条、电瓶车操作必需持证上岗；1必需持证上岗；1，电瓶车司机必需由经过培训和规程教育，考试合格的人员担当，工作时2.2.司机交接班时，必需认真检查，蓄电池砂箱制动装置。车灯、喇叭等、确认完好后试运行；认完好后试运行；3.3.蓄电池放电不能超过额定限度，到达限度时应准时更换；4.4.不准打倒转刹车，不准用其他金属物代替机车保险丝；5.5.电瓶车脱离轨道时，不准强行开车；6.6.电瓶车不准停留在有水的地点；7.7.行车中车辆脱离轨道时，必需马上停车处理；8.8.制止任何人员搭乘电瓶车；9.9.司机觉察有人蹬车、扒车和跳车时，必需停车制止；10.10.司机在开车前必需留意机车前方有无行行人和故障物；鸣喇叭前方可启动机车；动机车；11.11.司机必需坐在司机座位上开车；不得坐在沿上和车外操作，行车时不得探身车外：探身车外：12.12.机车行驶时，司机要时刻注视前方信号，障碍物等状况，通有行人必需S陈预备；13.13.司机在行车时，要随时留意机车各部位运转是否正常，发生故障准时修理；理；14.14.电瓶车在坡度较大隧道中行驶；接近弯道、道岔、行人较多的地点时应40m外鸣喇叭；作好刹车预备；15.15.电瓶车掌握手把，只能在电瓶车单、并联的最终位置长时停留。制止将掌握手把停在两速度位置中间，加速时应依次推动手把，不得推动过快；掌握手把停在两速度位置中间，加速时应依次推动手把，不得推动过快；不难关闭车灯。16.不难关闭车灯。16.司机离开电瓶车座位时；必需切断电源，收起转向手把，板紧车闸，但第十六条、轨道在使用期间应加强维护，定期检修，并符合以下规定：第十六条、轨道在使用期间应加强维护，定期检修，并符合以下规定：1.1.钢轨应用同类型钢轨：22机件齐全，结实并于轨型全都。第八节拆移盾构设备第八节拆移盾构设备第一条、拆移盾构时，必需有施工方案及安全交底单。第一条、拆移盾构时，必需有施工方案及安全交底单。其次条、吊装、下放盾构机头时必需有吊装方案。其次条、吊装、下放盾构机头时必需有吊装方案。第三条、吊装、下放后构机头时必需有专人指挥，严格按吊装方案执行。第三条、吊装、下放后构机头时必需有专