端面车刀及外圆车刀(45度车刀,90度车刀)的车削方法和图片

2023-06-2509:39一、车端面常用的端面车〔弯头刀如图2 和车端面的方法，如金工实习教材第160页所示。对于既车外圆又车端面的场合，常使用弯头车刀和偏刀来车削端面。弯头车刀是用主切削刃担当切削，适用于车削较大的端面。偏刀从外向里车削端面，是用车便没有这个缺点，不过工件必需有孔才行。常用端面车削时的几种状况如图6-15所示。6-15车端面的常用车刀车端面时应留意以下几点：1〕车刀的刀尖应对准工件中心，以免车出的端面中心留有凸台。偏刀车端面，当背吃刀量较大时，简洁扎刀。背吃刀量apa＝0．05mm～0.2mm。p

的选择：粗车时a=0.2mm～1mm，精p端面的直径从外到中心是变化的，切削速度也在转变，在计算切削速度时必需按端面的最大直径计算。车直径较大的端面，假设消灭凹心或凸肚时，应检查车刀和方刀架，以及大拖板是否锁紧。为使车刀准确地横向进给，应将大溜板紧固在床身上，用小刀架调整切削深度。车端面的质量分析：正确，刀尖没有对准工件中心，迟到深度过大，车床有间隙拖板移动造成。外表粗糙度差。缘由是车刀不锐利，手动走刀摇动不均匀或太快，自动走刀切削用量选择不当一、车外圆1．安装工件和校正工件安装工件的方法主要有用三爪自定心卡盘或者四爪卡盘、心轴等(详见6.8车床附件的使用)。校正工件的方法有划针或者百分表校正(详见6.8车床附件的使用中图8－49)。车外圆可用图6－12用于粗车外圆；弯头车刀不但可以车外圆，还可以车端面，加工台阶轴和瘦长轴则常用偏刀。6-12车外圆的几种状况调整车床车床的调整包括主轴转速和车刀的进给量。网上购物请进Lock主轴的转速是依据切削速度计算选取的。而切削速度的选择则和工件材V=0.3～1m/s13m/s。车硬度高钢比车硬度低钢的转速低一些。依据选定的切削速度计算出车床主轴的转速，再比照车床主轴转速铭牌，选取车床上最近似计算值而偏小的一档，然后如表6－2所示的手柄要求，扳动手柄即可。但特别要留意的是，必需在停车状态下扳动手柄。6－2C6132〔转／分〕例如用硬质合金车刀加工直径D＝200毫米的铸铁带轮，选取的切削速度V＝0．9〔转／分〕从主轴转速铭牌中选取偏小一档的近似值为94转／分，即短手柄扳向左方，长手柄扳向右方，主轴箱手柄放在低速挡位置I。进给量是依据工件加工要求确定。粗车时，一般取0.2～0.3毫米／转；精车时，随所需要的外表R3.20.1～0.2R1.60.06～0.12a a毫米／转，等等。进给量的调整可比照车床进给量表扳动手柄位置，具体方法与调整主轴转速相似。4．粗车和精车车削前要试刀粗车的目的是尽快地切去多余的金属层，使工件接近于最终的外形和尺0．5～1精车是切去余下少量的金属层以获得零件所求的精度和外表粗糙度，因此背吃刀量较小，约0.1～0.2毫米，切削速度则可用较高或较低速，初学者可用较低速。为了提高工件外表粗糙度，用于精车的车刀的前、后刀面应承受油石加机油磨光，有时刀尖磨成一个小圆弧。为了保证加工的尺寸精度，应承受试切法车削。试切法的步骤如图6－13所示。6－13试切步骤开车对刀，使车刀和工件外表稍微接触b)按要求横向进给ap1

1～3向右退出，停车，测量f)调整切深至ap2

后，自动进给车外圆刻度盘的原理和应用车削工件时，为了正确快速地掌握背吃刀量，可以利用中拖板上的刻度盘。中拖板刻度盘安装在中拖板丝杠上。当摇动中拖板手柄带动刻度盘转一周时，中拖板丝杠也转了一周。这时，固定在中拖板上与丝杠协作的螺母沿丝杠轴线方向移动了一个螺距。因此，安装在中拖板上的刀架也移动了一个螺距。假设中拖板丝杠螺距为4mm，当手柄转一周时，刀架就横向移动4mm。假设刻度盘圆周上等分200格，则当刻度盘转过一格时，刀架就移动了0.02mm。使用中拖板刻度盘掌握背吃刀量时应留意的事项：由于丝杠和螺母之间有间隙存在，因此会产生空行程〔即刻度盘转动，而刀架并未移动〕。使用时必需渐渐地把刻度盘转到所需要的位置〔图6－14a〕。假设不慎多转过几格，不能简洁地退回几格〔图6－14b〕，必需向相反方向退回全部空行程，再转到所需位置〔6－14C〕。6－14手柄摇过头后的订正方法3040b)错误：直接退至30正确：反转约一周后，再转至所需位置30由于工件是旋转的，使用中拖板刻度盘时，车刀横向进给后的切除量刚好是背吃刀量的两倍，因此要留意，当工件外圆余量测得后，中拖板刻度盘掌握的背吃刀量是外圆余量的二分之一，而小拖板的刻度值，则直接表示工件长度方向的切除量。纵向进给纵向进给到所需长度时，关停自动进给手柄，退出车刀，然后停车，检验。车外圆时的质量分析尺寸不正确：缘由时车削时马虎大意，看错尺寸；刻度盘计算错误或操作失误；测量时不仔细，不准确而造成的。外表粗糙度不和要求：缘由是车刀刃磨角度不对；刀具安装不正确或刀具磨损，以及切削用量选择不当；车床各局部间隙过大而造成的。外径有锥度：缘由是吃刀深度过大，刀具磨损；刀具