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涤纶织物高效退浆工艺的应用探讨前言PA〔聚酰胺〕、PAC、PVC〔聚氯乙烯〕等类型的化学传统的工艺是承受溢流染色机或卷染机先进展退浆，然后再进展碱减量或染色。目前存在以下问题：(1)溢流染色机或卷染机是间歇式的设备，工作效率相对(2)洗，耗水量很大。其中最有效的方法之一是承受长车连续退浆。为此有些印染厂家也购了连续式长车退浆设备，但很难快相应的助剂、工艺，相互协同才能到达加工要求。为并总结了相应的应用工工艺。试验2．22．1．2化学药品液碱(工业级)PVA油酸钠氯化钙2GL(工业级)2．1．2恒温水浴锅、试验室用小轧车退浆效果的检测方法550℃x10min反之，织物着色越浅，浆料含量越少。承受标准棉帆布沉降法。乳化分散性越少，时间越长，则乳化效果越好。无絮状沉淀，则分散性越好。复配稳定性粘辊性150g／L退浆剂：25g／L螯合分散剂：10g／L浆料：2g／L1．6～1．8L转速1200r／min3KG工艺流程：配液→包布→运转→记时→评价液碱：80g／L退浆剂：5g／L螯合分散剂：1g／L浆料：2g／L液量：200ml工艺条件：98℃24h则为不稳定，稳定性不好。结果与争论渗透性能：1TF-127D于测试时承受标准棉帆布，其含有大量的蜡质，难以渗透。在实际应用时，TF-127D相对易渗透，可以满足使用要求。耐碱稳定性能：2TF-127D2TF-127D从而可以确保在实际应用中，避开由于稳定性带来的疵品。分散乳化性：3TF-127D性，这样在实际生产中，可以有效分散浆料、杂质，防止分散再沾污。退浆效果：4TF-127D可以确保浆料的去除，满足加工要求。与螯合分散剂复配后的稳定性高温稳定性能6TF-127D由表5、表6可见，不同的退浆剂与螯合分散螯合分散剂，到达最正确的复配效果，满足加工要求。工厂应用织物品种：春亚纺7长车连续退浆工艺：进布配方：16T：液碱：400Kg温度：90~95℃35kg，按布1％TF-127D、TF-510C。退浆剂TF．127D：6g／L液碱：70g／L温度：90~95℃390℃，2T480℃，2T570℃，2T650℃，2T(逐格溢流水洗)2T车速：40／min无漂油和粘辊现象。到达加工要求。工厂应用总结退浆的难易程度也不同；不同织物的手感要求不同，有的织物要求在退浆的同时还要碱减量来改善手感；进展调整工艺参数。因此，制订退浆工艺时需综合织物品种、手感要求、设备状况等因素，调整助剂的用工艺组合，最终满足生产要求。尼丝纺等加工状况，工艺状况总结如下：工作液配方：TF-127D：3~8g／L液碱：5~100g／L90~95℃车速：结论实际的应用价值。不仅可以提高生产效率，而且还可以削减污水的排放。但在实际应用中，要抓住其关键对相应的退浆剂及其配套的助剂都有要求，退浆剂要具

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