《建筑施工技术》课件-单元三 砌筑工程

单元三砌筑工程脚手架垂直运输设施砌体工程及施工前的准备工作砖砌体砌筑施工砌块砌筑施工填充墙砌筑施工学习重点教学目标知识目标掌握砌筑工程施工中所用脚手架和垂直运输设施的构造及要求掌握砌体施工的施工方法和施工工艺掌握砌筑工程的质量要求及安全防护措施能力目标能编制砌筑脚手架搭设方案能依据砌体结构施工工艺和质量标准组织施工能编制砌体结构施工方案能进行砌筑工程施工质量检查一、脚手架（一）概述1.概念

脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。2.分类用途作业脚手架防护脚手架承重脚手架内外立杆单排架双排架3.常见类型扣件式碗扣式门式组合悬挑式附着升降式悬吊式（吊篮）扣件式脚手架碗扣式脚手架门式组合脚手架悬挑式脚手架附着式升降脚手架悬吊式脚手架（吊篮）4.基本要求1有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工期间在各种荷载作用下，脚手架不变形、不倾斜、不摇晃。2有适当的宽度、步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆放和运输需要。3构造简单，便于搭拆、搬运，能多次周转使用。4因地制宜，就地取材，尽量节省用料。（二）扣件式钢管脚手架基本构造构造要求搭设与拆除

扣件式钢管脚手架是由标准的钢管（立杆、横杆和斜杆）和特制扣件作连接件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构配件等搭设而成的，是目前最常见的一种脚手架。1.基本构造钢管脚手板安全网底座与垫板扣件

钢管一般采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，亦可采用同规格的无缝钢管。其化学成分和机械性能应符合相关标准规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝者不得使用。立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为4~6m，或每根最大质量以不超过25.8kg为宜。横向水平杆一般长为1.9~2.2m。

（1）钢管

根据钢管在脚手架中的位置和作用不同，钢管则可分为：钢管立杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑连墙杆横斜杆纵向扫地杆横向扫地杆

立杆：

平行于建筑物并垂直于地面，是把脚手架荷载传递给基础的受力杆件。纵向水平杆（大横杆）：平行于建筑物并在纵向水平连接各立杆，是承受并传递荷载给

立杆的受力杆件。横向水平杆（小横杆）：垂直于建筑物并在横向水平连接内、外排立杆，是承受并传递

荷载给立杆的受力杆件。剪刀撑：设在脚手架外侧面并与墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架的纵向刚度。连墙杆：连接脚手架与建筑物，是既要承受并传递荷载，又可防止脚手架横向失稳的受力杆件。横斜杆（横向支撑）：设在有连墙杆的脚手架内、外排立杆间的步架平面内的“之”字形

斜杆，可增强脚手架的横向刚度。纵向水平扫地杆：连接立杆下端，是距底座下皮200mm处的纵向水平杆，起约束立杆底

端在纵向发生位移的作用。横向水平扫地杆：连接立杆下端，是位于纵向水平扫地杆上方处的横向水平杆，起约束

立杆底端在横向发生位移的作用。（2）扣件注：扣件质量应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831—2015）中的有关规定。当扣件螺栓拧紧力矩达65N·m时扣件不得破坏。直角扣件作两根垂直相交的钢管连接用旋转扣件供两根任意相交钢管连接用对接扣件供对接钢管用（3）脚手板

脚手板可用钢、木、竹等材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板是常用的一种，脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成，长度2~4m，宽度250mm，表面应有防滑措施。木脚手板可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木制作，长度3~4m，宽度200~250mm，两端均应设镀锌钢丝箍两道，以防止木脚手板端部破坏。竹脚手板则应用毛竹或楠竹制成竹串片板及竹笆板。竹笆脚手板（南方做法）钢脚手板（北方做法）小横杆在上大横杆在上自制底座（4）底座与垫板专用底座底座垫板（5）安全网

安全网是在进行高空建筑施工时，在其下或其侧设置的起保护作用的网，以防因人或物件坠落而造成的事故。安全网由网体、边绳、系绳和筋绳构成。网体由网绳编结而成，具有菱形或方形的网目。2.构造要求1基本要求2立杆基础要求3搭设尺寸要求4纵向水平杆、横向水平杆、脚手板5立杆6连墙件7剪刀撑与横向支撑8斜道1）

脚手架必须有足够的承载能力、刚度和

稳定性。

2）

高度超过24m的脚手架，禁止使用单排

脚手架。高层外脚手架一般均超过24m，

应搭设双排脚手架；高度一般不超过

50m，超过50m时，应通过设计计算，

采取分段搭设，分段卸荷。

3）

脚手架搭设在纵向水平杆与立杆的交点

处必须设置横向水平杆，并与纵向水平

杆卡牢。立杆下应设底座和垫板。整个

架子应设置必要的支撑和连墙点，以保

证脚手架构成一个稳固的整体。（1）基本要求4）外脚手架的搭设，一般应沿建筑物四周连

续交圈搭设，当不能交圈搭设时，应设置

必要的横向“之”字支撑，端部应加设连

墙点加强。5）脚手架搭设应满足工人操作，材料、模板

工具临时堆放及运输等使用要求，并应保

证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。（1）基本要求1）搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面

铺宽度不少于20cm、5cm厚木板，长度为2m时可

垂直于墙面放置，当板长为4m左右时可平行于墙

放置。

2）搭设高度在25m至50m时，应根据现场地耐力情

况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，

可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其

上铺设混凝土预制板，再仰铺12-16#槽钢。

3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力

设计基础作法或于地面1m深处采用灰土地基或浇

注50cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。（2）立杆基础要求4）立杆基础也可以采用底座。搭设时将木

垫板铺平放好底座，再将立杆放入底座

内。

5）立杆基础应有排水措施。一般采取两种

方法：①

是在地基平整过程中，有意从建筑物根

部向外放点坡，一般取5°，便于水流出；②是在距建筑物根部外2.5m处挖排水沟排

水。总而言之，脚手架立杆基础不得水

浸、渍泡。（2）立杆基础要求

（3）搭设尺寸要求

连墙件设置立杆横距Lb步距h下列荷载时的立杆纵距La(m)脚手架允许搭设高度[H]2+0.35(kN/m2)2+2+2×0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)3+2+2×0.35(kN/m2)二步三跨1.051.52.01.51.51.5501.801.81.51.51.5321.301.51.81.51.51.5501.801.81.21.51.2301.551.51.81.51.51.5381.801.81.21.51.222三步三跨1.051.52.01.51.51.5431.801.81.21.51.2241.301.51.81.51.51.2301.801.81.21.51.217常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）

（3）搭设尺寸要求连墙件设置

立杆横距Lb

步距h下列荷载时的立杆纵距la(m)脚手架允许搭设高度[H]2+0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)二步三跨1.201.52.01.8241.801.51.2241.401.51.81.5241.801.51.224三步三跨1.201.52.01.8241.801.21.2241.401.51.81.5241.801.21.224常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）

4.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不

应小于3跨；2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，

并应符合下列规定：①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同

跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向

错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最

近主节点的距离不应大于纵距的1/3。②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣

件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆

端的距离不应小于100mm。（4）纵向水平杆、横向水平杆、脚手板3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；

4-竹笆脚手板；5-其它脚手板主节点—立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠

的扣接点。4.2横向水平杆的构造应符合下列规定：1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手

板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，

双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定

在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应

用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，

插入长度不应小于180mm；3）当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两

端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向

水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端

插入墙内，插入长度不应小于180mm。4.3脚手板的设置应符合下列规定：1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度

小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严

防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根

横向水平杆，脚手板外伸长度应130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于

300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其

伸出横向水平杆的长度不应小于100mm

。4.3脚手板的设置应符合下列规定：3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平

杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用

直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵

向水平杆上。4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，

其板的两端均应固定于支承杆件上。规范7.3.12条：作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1）

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）

上栏杆上皮高度应为1.2m；3）

挡脚板高度不应小于180mm；4）

中栏杆应居中设置。规范7.3.13条：1）脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。2）采用对接或搭接时应符合构造规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。1）每根立杆底部宜设置底座或垫板。2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于

200mm

处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固

定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4）单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。5）单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件

连接。（5）立杆纵、横向扫地杆构造1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆6）脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：①

当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交

错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步

内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度

方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中

心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。②

当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于

1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部

扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（5）立杆7）脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。1）脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。2）脚手架连墙件数量的设置除应满足规范的计算要求外，还应符合下表中的规定。

搭设方法高度竖向间距(h)水平间距（la）每根连墙件覆盖面（m2）双排落地≤50m3h3la≤40双排悬挑＞50m2h3la≤27单排≤24m3h3la≤40

连墙件布置最大距离（6）连墙件3）连墙件的布置应符合下列规定：①应靠近主节点设置，偏离主节点的距离

不应大于300mm；②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，

当该处设置有困难时，应采用其它可靠

措施固定；③应优先采用菱形布置，或采用方形、矩

形布置。4）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，

连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层

高，并且不应大于4m。5）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不

能水平设置时，应向脚手架一端下斜连

接。（6）连墙件6）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。

刚性连墙杆与梁连接的具体做法是：用长40cm左右钢管预埋在结构混凝土梁内，预埋长度为20cm，露出长度保留20cm，然后再用钢管扣件与架体连接，并两跨逐层设置，如遇到剪力墙，尽量避开在剪力墙设置连墙件，如避不开可用6.0cm的PC管预埋在板墙处，PC管两侧孔处必须封实，等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点不应大于30cm。（6）连墙件7）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取

防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采

用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手

架上，与地面的倾角应在45º～60º之间；

连接点中心至主节点的距离不应大于

300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。8）架高超过40m且有风涡流作用时，应采

取抗上升翻流作用的连墙措施。（6）连墙件1）双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。2）单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：①每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，

且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应45

°~60°之间；

②剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接时搭接长度不应小于1m，并应采用不

少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣

件中心线至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆与地面的倾角ɑ45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765

剪刀撑跨越立杆的最多根数（7）剪刀撑与横向斜撑3）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置

。（7）剪刀撑与横向斜撑

高度24m以下剪刀撑布置高度24m以上必须全立面连续设置剪刀撑4）双排脚手架横向斜撑的设置应符合

下列规定：①横向斜撑应在同一节间，由底至顶

层呈之字型连续布置，斜撑的固定

应符合《建筑施工扣件式钢管脚手

架安全技术规范》（JGJ130-2011）

的规定；②高度在24m以下的封闭型双排脚手

架可不设横向斜撑，高度在24m以

上的封闭型脚手架，除拐角应设置横

向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一

道。5）开口型双排脚手架的两端均必须设

置横向斜撑。（7）剪刀撑与横向斜撑1）人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：①高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；②高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。2）斜道的构造应符合下列规定：①斜道应附着外脚手架或建筑物设置；②运料斜道宽度不应小于1.5m，坡度不应大于1:6；人行

斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于1:3；③拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高

度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。⑤运料斜道两端、平台外围和端部均应按《建筑施工扣件

式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2015）的规定

设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并应按规定设置

剪刀撑和横向斜撑。（8）斜道3）斜道脚手板构造应符合下列规定：①脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设

纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于

500mm；②脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面

的板头应压住上面的板头，板头的凸棱

处应采用三角木填顺；③人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔

250mm~300mm设置一根防滑木条，

木条厚度应为20mm~30mm。（8）斜道3.搭设与拆除搭设流程搭设要点拆除要点场地平整、夯实定位设置通长地面垫板、底座立杆纵向杆横向杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网纵向、横向扫地杆（1）搭设流程1）为保证脚手架搭设后能够安全牢固规整；按放线要求，放置垫板，要求垫板与地面接触坚实；按立杆间距要求，放线确定立杆位置，并用笔标出；将立杆底座放在垫板中间位置上；竖立杆前，要放好纵向杆，接长；先将直角扣件一头拧在纵向杆，竖立杆，插入底座，并用拧在纵向杆上的直角扣件将立杆连好；先竖里排杆，然后外排，先竖两端杆，然后中间；纵向杆在立杆内侧；立杆接头要错开；用直角扣件，在靠近立杆处，将小横杆连接在纵向杆，不得将其端头顶住墙体，两端头伸出纵向杆不小于0.1米，以防止横杆受力弯曲后，从扣件中滑脱。（2）搭设要点2）扫地杆离地面越低越好，但是为了方便工人安

装操作，给工人一个操作空间，要求扫地杆距

离地面20cm。3）当脚手架搭到4－5步架高时，用回转扣件与立

杆连接，搭设剪刀撑，当架高大于20米时，

要连续设置，剪刀撑的最下部位要垫实，不得

悬空，剪刀撑与地面成45－60度，交叉点在

立杆上。4）当双排脚手架搭设到4米时，要设刚性连接（

连墙杆）。5）脚手架外侧必须设置1.2米高的防护栏杆，并

张拉安全网。6）脚手板要铺满、铺实，逐块，由里向外铺设。（2）搭设要点脚手架的拆除顺序是自上而下，后搭设者先拆，先搭设者后拆；拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，若高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；高空拆卸脚手架时，各构件应用绳系下放，严禁高空抛扔；拆除的脚手架部件应分类分规格进行堆码，严禁乱堆乱放。（3）拆除要点

悬挑式脚手架是一种不落地式脚手架。其特点是脚手架的自重及其施工荷重，全部传递至由建筑物承受，因而搭设不受建筑物高度的限制。主要用于外墙结构、装修和防护，以及在全封闭的高层建筑施工中，用以防坠物伤人。（三）悬挑式脚手架（1）±0.000以下结构工程回填土不能及时回

填，脚手架没有搭设的基础，而主体结构

工程又必须立即进行，否则将影响工期。（2）高层建筑主体结构四周为裙房，脚手架不

能直接支撑在地面上。（3）超高层建筑施工，脚手架搭设高度超过了

架子的容许搭设高度上，因此将整个脚手

架按容许搭设高度分成若干段，每段脚手

架支撑在由建筑结构向外悬挑的结构上。1.适用范围

悬挑式脚手架是利用建筑结构边沿向外伸出的悬挑结构来支撑外脚手架，并将脚手架的荷载全部或部分传递给建筑结构。悬挑脚手架的关键是悬挑支撑结构，安必须有足够的强度、稳定性和刚度，并能将脚手架的荷载传递给建筑结构。按其支撑结构形式可分为

：悬挂式挑梁、下撑式挑梁与花篮式挑梁。2.悬挑式支撑结构（1）悬挂式挑梁

用型钢作梁挑出，端头加钢丝绳（或用钢筋花篮形螺栓拉杆）斜拉，组成悬挑支撑结构。由于悬出端支撑杆件是斜拉索（或拉杆），又简称为斜拉式。

（2）下撑式挑梁

通常采用型钢焊接的三角桁架作为悬挑支撑结构，其悬出端支撑杆件是斜撑受压杆件，承载力由压杆稳定性控制，故断面较大，钢材用量多且自重大。三角桁架挑梁与结构墙体之间还可以采用以螺栓连接的做法。螺栓穿在刚性墙体的预留孔洞或预埋套管中，可以方便地拆除和重复使用。（3）花篮式挑梁

花篮悬挑架利用工字钢和高强螺栓将悬挑梁锚固定在主体结构梁上，并且在梁端增加了花篮螺栓和钢拉杆组成的上拉杆件，将拉杆上端与主体结构螺栓连接起来。3.悬挂（斜拉）式悬挑脚手架施工（1）固定悬挑钢梁的混凝土结构1）锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。2）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。

如果楼板的厚度小于120mm

应采取加固措施。（2）悬挑脚手架的构造与设计1）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度

不应小于悬挑段长度的1.25

倍。

2）型钢悬挑梁宜采用双轴对称工字钢。悬挑钢梁

型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不

应小于160mm。（3）悬挑钢梁的固定方式1）型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固

定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、

板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准的规定。（3）悬挑钢梁的固定方式2）当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。

3）悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜

。4）用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。5）悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。定位点现规范要求固定端至少2个钢筋拉环，并建议用开口型螺栓1）一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。2）每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定

。3）型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。4）悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪刀撑设置和横向斜撑设置、连墙件设置应符合落地式脚手架的规定。（4）悬挑脚手架的安装悬挑过长采用三角架加固（四）门式钢管脚手架

将门架与几根杆件组合成为一个基本单元

由于形状类似门形故得名门式脚手架，也称为框组式钢管脚手架。它不仅可以作为外脚手架，也可以作为内脚手架或满堂脚手架。其主要特点是尺寸标准、结构合理、承载力高、装拆容易、安全可靠，并可调节高度，特别适用于搭设使用周期短或频繁周转的脚手架。

门式脚手架又称多功能门式脚手架，是用普通钢管材料制成工具式标准件，在施工现场组合而成。

其基本单元是由一副门式框架、两副剪刀撑、一副水平梁架和四个连接器组合而成。

若干基本单元通过连接器在竖向叠加，扣上臂扣，组成了一个多层框架。在水平方向，用加固杆和水平梁架使相邻单元连成整体，加上斜梯、栏杆柱和横杆组成上下不相通的外脚手架，即构成整片脚手架。1—门架；2—垫板；3—底座；

4—交叉支；5—连接棒；6—水平架；7—锁臂（五）附着升降式脚手架

附着升降式脚手架（也称爬架），是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可岁工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。附着升降脚手架适用于高层、超高层建筑物或高耸构筑物，同时还可以携带施工外模板，但使用时必须进行专门设计。附着支撑的形式悬挑式、吊拉式、导轨式、导座式等；升降动力类型电动、手拉葫芦、液压等；升降方式单片式、分段式、整体式等；控制方式人工控制、自动控制等；爬升方式套管式、悬挑式、互爬式和导轨式等。1.套管式a)爬升前的位置；b)活动框爬升(半个层高)；c)固定架爬升(半个层高)1.固定架；2—活动框；3—附墙螺栓；4—升降设备套管式脚手架爬升过程2.悬挑式3.互爬式4.导轨式

悬吊式脚手架也称为吊篮，主要用于建筑外墙施工和装修。它是将架子（吊篮）的悬挂点固定在建筑物顶部悬挑出来的结构上，通过设在每个架子上的简易提升机械和钢丝绳，使架子升降，以满足施工要求。悬吊式脚手架与外墙面满搭外脚手架相比，可节约大量钢管材料、节省劳力、缩短工期、操作方便灵活，技术经济效益较好。

吊篮一般分手动与电动两种，手动吊篮用扣件钢管组装而成，比电动吊篮经济实用。但用于高层建筑外墙面的维修、清扫时，采用电动吊篮（或擦窗机）则具有灵活、轻便、速度快的优点。（六）悬吊式脚手架（吊篮）

常用的垂直运输设施主要有塔式起重机、施工电梯、井字架、龙门架、混凝土泵车等。二、垂直运输设施（一）塔式起重机

塔式起重机又称塔吊是工业与民用建筑结构及设备安装工程的主要施工机械之一。它适用范围广，回转半径大，操作简单，工作效率高。1.塔式起重机类型塔式起重机构造性能轨道式附着式爬升式起重臂变幅方式动臂变幅小车变幅回转方式上回转下回转轨道式可在直线和曲线轨道上负荷行走，同时完成垂直和水平运输，生产效率高，是多幢多层房屋施工中广泛应用的一种起重机。但是需铺设轨道，占用施工场地面积大，拆装、转移费工费时，台班费用较高。附着式固定在建筑物近旁的钢筋混凝土基础上，可随建筑物升高而利用液压自身系统逐步将塔顶顶升，塔身接高。为了减少塔身的计算长度应每隔20m左右与建筑物用锚固装置联结在一起。爬升式安装在建筑物内部框架或电梯间结构上，每隔1-2层楼爬升一次。其特点是机身体积小，安装简单，不占用场地，适用于现场狭窄的高层建筑结构安装。但塔基作用于楼层，建筑结构需要相应的加固，拆卸时需在屋面架设辅助起重设备。附着式塔式起重机接高方式：

自升式塔机顶升接高是借助于液压千斤顶和顶升套架来实现的，需要接高时，利用塔顶的液压千斤顶，将塔顶上部结构（起重臂等）顶高，用定位销固定，千斤顶回油，推入标准节，用螺栓与下面的塔身联成整体。

a）

b）

c）

d）

e）自升塔机接高过程示意图a）准备状态b）顶升塔顶c）推入塔身标准节d）安装塔身标准节e）塔顶与塔身连成整体

爬升式塔式起重机的爬升过程（1）准备状态：将起重小车收回到最小幅度处，下降吊钩，吊住套架并松开固定套架的地脚螺栓，收回活动支腿，做好爬升的准备。（2）提升套架：开动爬升机构将套架提升到两层楼高度时停止，接着摇出套架的四角活动支腿，并用地脚螺栓固定，再松开吊钩升高至适当高度并开动起重小车到最大幅度处。（3）提升起重机：先松开底座地脚螺栓、收回底座活动支腿，开动爬升机构将起重机提升至两层楼高度停止，接着摇出底座四角活动支腿，并用预埋在建筑结构上的地脚螺栓固定。至此，完成一个爬升过程。动臂变幅臂架与塔身铰接，变幅时可调整起重臂的仰角。其变幅机构有手动和电动两种。小车变幅起重臂水平放置，下弦装有起重小车，依靠小车的位置变化来改变工作幅度。这种变幅平稳、速度快。上回转这类起重机的塔身不转，回转部分装在塔顶上部。按回转支撑构造形式不同，上回转部分的结构可分为塔帽式、转托式和转盘式三种。

下回转起重机的吊臂装在塔身顶部，塔身、平衡重和所有的机构均装在转台上，并与转台一起回转。

选择原则：

根据所需最大起升高度选择起重机的类型；根据所需吊运的不同距离和不同起重量来确定起重机的型号。具体地讲，塔式起重机要满足工作幅度（回转半径）、起重量、起重力矩和起升高度这四个主要技术参数要求。2.塔式起重机的选择工作幅度幅度又称回转半径或工作半径，是从塔吊回转中心线至吊钩中心线的水平距离，又包括最大幅度和最小幅度两个参数。选择幅度应考虑起重机最大幅度，即塔式起重机旋转中心到吊钩中心最远的水平距离（此时起重量Q为最小）。Rmax=A+B+△L

起重量起重量包括最大幅度时的起重量和最大起重量两个参数。起重量包括重物、吊索及铁扁担或容器等的自重。选用塔式起重机进行吊装施工时，首先应检查最大幅度起重量是否满足要求，即最大幅度起重量应大于构件重量及吊具重量的总和并留有一定的余量（1.1～1.2倍）。起重力矩幅度和与之相对应的起重量的乘积，称为起重力矩。塔吊的额定起重力矩是反映塔吊起重能力的首要指标。在进行塔吊选型时，初步确定起重量和幅度参数后，还必须根据塔吊技术说明书给出的数据，核查是否超过额定起重力矩。起重高度起升高度是轨道基础的轨道顶面或混凝土基础顶面至吊钩中心的垂直距离，其大小与塔身高度及臂架构造类型有关。选用时，应根据建筑物的总高度、预制构件或部件的最大高度，脚手架构造尺寸以及施工方法等确定。H=H1+H2+H3+H4AABBBCCARmaxRmax

Rmax=A+B+△L

式中A——安全操作距离（如图所示）B——建筑物的全宽（包括阳台、雨棚等）

△L——为便于安装就位所需余量，常取△L=1.5～2mH=H1+H2+H3+H4

式中

H—

塔机所需最大起吊高度

H1—

建筑物总高度（包含高出建筑物脚手架或附属物的高度）

H2—

建筑物顶层人员安全生产所需高度，一般取2m。

H3—

构件高度，对预制壁板可取3m，对大模板可取3.5m或实长。

H4—

吊索高度，一般取2m。（二）施工电梯

施工升降机又称施工电梯是用吊笼载人、载物沿导轨作上下运输的施工机械。

用于运载人员及货物的施工升降机称作人货两用施工升降机；用于运载货物，禁止运载人员的施工升降机称作货用施工升降机（物料提升机）。1.常用类型施工电梯运行方式无对重有对重构造单笼式双笼式控制方式手动自动传动方式齿轮齿条式钢丝绳混合式齿轮齿条驱动施工电梯绳轮驱动施工电梯2.施工电梯的选择建筑体型建筑面积运输总重工期要求造价（三）龙门架与井字架龙门架龙门架是指为便于上下垂直运输建筑材料而专门设置的架子。一般由钢材（角钢、钢筋等）材料组成。龙门架为定型机具，它需要现场拼装井字架垂直运输设备，由四边杆件组成，架体截面形如“井”字。井架除采用型钢或钢管加工的定型井架外，又可用木料或钢管临时搭设，搭设高度可达50m以上。为确保井架的稳定，应沿架体高度设置附墙架或缆风绳。垂直运输设施安装的位置应尽量满足下列要求：1.有利于人员和物料的集散。2.各种运输距离最短。3.方便附墙装置安装和设置。4.接近电源，有良好的夜间照明，以便司机观察。三、砌体工程及相关准备工作

砌体结构是建筑物的主要结构形式之一，由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构，是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。

砌筑工程是指砖石块体和各种类型砌块的施工。（一）概念（二）砌体的一般要求1.砌体除应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑

质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能。2.要求灰缝横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀，砌块应上下错缝，

内外搭接，接搓牢固，墙面垂直。3.要预防不均匀沉降引起开裂。4.要注意施工中墙、柱的稳定性。5.冬期施工时还要采取相应的措施。（三）砌体种类无筋砌体：无筋砌体不配置钢筋，仅由块材和砂浆组成。砖砌体由砖和砂浆砌筑而成的砌体称为砖砌体。砌块砌体由砌块和砂浆砌筑而成的砌体称为砌块砌体。石砌体由天然石材和砂浆或天然石材和混凝土砌筑而成的砌体称为石砌体，分为料石砌体、毛石砌体和毛石混凝土砌体三类。砌体无筋砌体配筋砌体配筋砌体是指配置适量钢筋或钢筋混凝土的砌体，它可以提高砌体强度、减少截面尺

寸、增加整体性。网状配筋砖砌体在砌体的水平灰缝中每隔几皮砖放置一层钢筋网。组合砖砌体由砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合而成。适用于荷载偏心距较大，或进行增层、改造的原有墙、柱，增大其承载力。砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙由砖砌体与钢筋混凝土构造柱共同组成

。配筋砌块砌体在混凝土小型空心砌块的竖向孔洞中配置钢筋，在砌块横肋凹槽中配置水平筋，然后浇灌混凝土，或在水平灰缝中配置水平钢筋，所形成的砌体

。

（四）砌体材料准备1.块材

块材是砌体结构的主要组成部分，包括砖、砌块和石材。

（1）砖烧结类烧结普通砖烧结多孔砖烧结空心砖非烧结类砼普通砖砼多孔砖蒸压灰砂普通砖蒸压粉煤灰普通砖烧结普通砖烧结多孔砖烧结空心砖烧结空心砖烧结类砖蒸压灰砂砖混凝土普通砖蒸压粉煤灰砖混凝土多孔砖非烧结类砖（2）砌块用途承重砌块非承重砌块有无孔洞实心砌块空心砌块所用材料水泥混凝土砌块粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺加气砼砌块轻骨料砼砌块烧结砌块蒸压砌块规格大小大型砌块中型砌块小型砌块混凝土砌块轻骨料混凝土小型空心砌块蒸压加气混凝土砌块

石材是指无明显风化的天然岩石经过人工开采和加工后的外形规则建筑用材。按其加工后的外形规则程度可分为料石和毛石，料石又可分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石。因其抗压强度高、耐久性好，多用于房屋基础、勒脚和挡土墙部位。（3）石材2.砌筑砂浆概念砂浆是由砂、无机胶凝材料（水泥、石灰、石膏等）与水按合理配比，经搅拌而制成。作用作用是将块材连成整体并使应力均匀分布，同时因砂浆填满了块材间的缝隙，也减少了透气性，提高了砌体的隔热性能及抗冻性等。分类按其配料成分不同可分为：水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和专用砂浆。（1）概念、作用与分类（2）各类砂浆的组成及适用范围水泥砂浆由砂与水泥加水拌合而成的不掺任何塑性掺合料的纯水泥砂浆。强度高、耐久性好，但保水性和流动性较差，在潮湿环境中硬化，一般多用于含水量较大地基中的地下砌体。

混合砂浆由水泥、石灰膏、砂和水拌合而成。强度高，耐久性、保水性和流动性较好，便于施工，质量容易保证，是砌体结构中常用的砂浆。石灰砂浆由石灰、砂和水拌合而成。强度低、耐久性差，但砌筑方便，不能用于地面以下和潮湿环境的砌体，通常只能用于临时建筑或受力不大的简易建筑。专用砂浆是由水泥、砂、水以及根据需要掺入的掺和料和外加剂等组成，按一定比例，采用机械拌合制成，简称专用砂浆。1）使用要求

砂浆使用时必须满足设计要求的种类和强度等级，并满足施工时的砂浆稠度要求，如下表。同时，砂浆应具有良好的保水性能，其分层度不应大于30mm。砌体种类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体、蒸压粉煤灰砖砌体70～90混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体普通混凝土小型空心砌块砌体、蒸压灰砂砖砌体50～70烧结多孔砖、空心砖砌体、轻骨料小型空心砌块砌体蒸压加气混凝土砌块砌体60～80

石砌体30～50砌筑砂浆的施工稠度（3）砂浆的要求

（3）砂浆的要求

2）原材料的要求水泥水泥应保持干燥，如标号不明或出厂日期超过三个月，应经过试验鉴定后按试验结果使用。水泥砂浆的水泥使用量≥200kg/m3，强度等级≤32.5级。

混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300－350kg/m3，强度等级≤42.5级。砂砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，当拌和水泥砂浆或强度等级大于和等于M5的混合砂浆时，含泥量不应超过5％；当拌和强度等级小于M5的混合砂浆时，含泥量不应超过10％。水水宜采用饮用水。塑化剂塑化剂包括石灰膏、粘土膏、电石膏、生石灰粉等无机掺和料和微沫剂等有机塑化剂，其作用是提高砂浆的可塑性和保水性。当采用块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤，并要求其充分熟化，熟化时间不少于7d；如采用磨细生石灰粉，熟化时间不少于2d。（3）砂浆的要求

3）搅拌的要求

搅拌方式采用机械搅拌搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间从开始加水算起不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少3min。掺用有机塑化剂的砂浆必须机械搅拌，搅拌时间为3～5min，干混砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料.（4）预拌砂浆预拌砂浆性能普通预拌砂浆砌筑砂浆抹灰砂浆地面砂浆特种砂浆保温砂浆装饰砂浆防水砂浆生产方式湿拌砂浆干混砂浆1）砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖

砌体时，砖应提前l～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸

水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合下列规定：①烧结类块体的相对含水率60%～70%；②混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需要浇水湿润，但在气候

干燥炎热的情况下，宜在砌筑前对其喷水湿润。其他非烧

结类块体的相对含水率40%～50%。2）现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周

融水深度为15-20mm时，视为符合要求的适宜含水率。3）砂浆的种类和强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度符合

规定要求。3.施工前准备四、砖砌体施工

“三·一”砌筑法是指“一铲灰、一块砖、一挤揉”这三个“一”的动作过程，并随手用大铲尖将挤出墙面的灰浆刮掉、放入墙中缝或灰桶中的砌筑方法。操作步骤：（1）铲灰取砖：操作方法是将铲灰和取砖合为一个动作进行。（2）转身铺灰：砌条砖铺灰采取正铲甩灰和反扣的两个动作。（3）挤揉甩灰：灰铺好后，左手拿砖在离已砌好的砖约有30-40mm处开始平放，并稍稍蹭着灰面，把灰浆刮起一点到砖顶头的竖缝里，然后把砖揉一揉，顺手用大铲把挤出墙面的灰刮起来，再甩到竖缝里。（一）砌筑方法“三·一”砌筑法可分解为铲灰、取砖、转身、铺灰、挤揉和将余灰甩入竖缝共6个动作。“二三八一”砌砖法：依据人体工程学，把砌砖的动作过程归纳为二种步法，三种弯腰姿势，八种铺灰手法，一种挤浆动作。（二）砖墙砌筑施工

1.组砌原则：专业术语与名词：顺砖；丁砖；皮；水平灰缝；垂直灰缝；找砖或找头。（1）组砌得当有规律，便于施工；（2）砖缝横平竖直，砂浆饱满，均匀；（3）上下错缝，内外搭接。2.砖墙砌体的组砌形式

普通实心粘土砖墙体厚度有：半砖墙115mm；3/4砖墙178mm；一砖墙240mm；一砖半墙365mm，二砖墙490mm；个别的有1¼砖墙300mm。（1）普通实心粘土砖墙的组砌方式组砌方式一顺一丁三顺一丁梅花丁两平一侧全顺全丁1.1一顺一丁

一顺一丁也称满条满顶，是指一皮全部顺砖与一皮全部丁砖竖向交替叠砌而成的墙面，上下皮竖缝相互错开1/4砖长

。优点：各皮砖间错缝搭接牢靠，墙体整齐性较好，墙面也容易控制平直。应用最广泛，适合

一砖、一砖半及二砖墙。缺点：转角、丁字接头砍砖多，砌筑效率受到限制。

1.2三顺一丁优点：在转角处，十字与丁字接头、门窗洞口等处可减少打“七分头”，对于操作较快，可

提高工作效率。缺点：顺砖层较多，不易控制墙面的平整；当砖较湿或砂浆较稀时，顺砖层不易砌平，而且

容易向外挤出，影响质量。三顺一丁的组砌形式是指三皮全部顺砖与一皮全部丁砖相互交替叠砌而成

，上下皮顺砖之间搭接1/2砖长，顺砖与丁砖之间搭接1/4砖长。适用于砌筑一砖和一砖半墙。梅花丁，又称沙包式和十字式，是指每皮砖中顶砖与顺砖间隔砌筑，上皮顶砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。适用于砌筑一砖或一砖半的清水墙或砖的规格不一致的墙体。该法砌筑效率较低。

1.3梅花丁优点：搭接很牢靠，灰缝整齐，美观，尤其适合于清水外墙。缺点：工效较低。两平一侧是指由二皮顺砖和旁砌一块侧砖相隔砌成。当墙厚为3/4时，平砌砖均为顺砖，上下皮平砌顺砖间竖错开1/2砖长；上下皮平砌顺砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/2砖长，上下皮顶砖与侧砌顺砖间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌筑形式费工，但节约用砖，适合于3/4砖墙和1¼砖墙。1.4两平一侧全顺，也称条砌法，是指各皮均为顺砖，上下两皮竖缝相互错开1/2砖长，适合于砌半砖墙。

1.5全顺全丁是指各皮砖全部用丁砖砌筑，上下皮间竖缝搭接为1/4砖长，适用于砌圆弧形的墙体、烟囱、水塔、圆仓等。

1.6全丁（2）多孔砖的组砌方式

2.1M型多孔砖的砌筑形式

M型多孔砖的砌筑形式只有全顺，即每皮均为顺砖，其抓孔平行于墙面，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。2.2

P型多孔砖的砌筑形式

P型多孔砖的砌筑形式有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式，一顺一丁是一皮顺砖与一皮丁砖相隔砌筑，上下皮竖缝相互错开1/4砖长；梅花丁是每皮中顺砖与丁砖相隔，丁砖坐中于顺砖，上下皮竖缝错开1/4砖长。2.施工工艺抄平弹线摆砖样立皮数杆立头角砌墙身勾缝清理3.1抄平弹线砌筑砖墙前，先在基础防潮层或楼面上用水泥砂浆找平，然后根据龙门板上的轴线定位钉或房屋外墙上(或内部)的轴线控制点弹出墙身的轴线、边线和门窗洞口位置。3.施工要点3.2摆砖样（排砖撂底）

在放好线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合砖的模数，以便借助灰缝进行调整，尽可能减少砍砖，并使砖墙灰缝均匀，组砌得当。3.施工要点3.3立皮数杆

皮数杆是用来保证墙体每皮砖水平、控制墙体竖向尺寸和各部件标高的木质标志杆。根据设计要求、砖的规格和灰

缝厚度，皮数杆上标明皮数以及门窗洞口、过梁、楼板等竖向构造变化部位的标高。皮数杆一般立于墙的转角及纵横墙交接处，其间距一般不超过15m。立皮数杆时要用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高处。3.施工要点3.4立头角、砌筑墙身

砌筑时一般先立头角，后砌墙身。砌筑时为保证水平灰缝平直，要挂线砌筑。一般可在墙角及纵横墙交接处按皮数杆先砌几皮砖，然后在其间挂准线砌筑中间砖，厚度为370mm及其以上的墙体应双面挂线，其他可单面挂线。砌筑时宜采用“三一”砌砖法。3.施工要点3.5勾缝

勾缝是清水墙的最后一道工序，具有保护墙面和美观的作用。内墙面可以采用砌筑砂浆随砌随勾，即原浆勾缝；外墙面待砌体砌筑完毕后再用水泥砂浆或加色浆勾缝，称为加浆勾缝。3.施工要点

横平竖直，即要求砖砌体水平灰缝平直、表面平整和竖向垂直等，具体见表，为此，要求砌筑时必须立皮数杆、挂线砌砖，并应随时吊线、直尺检查和校正墙面的平整度和竖向垂直度。随砌筑随检查“三皮一吊（线锤），五皮一靠”。4.砖墙砌体的质量要求及保证措施砖砌体的质量要求可概括为十六个字：横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。（1）横平竖直项项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2基础、墙、柱顶面标高±15用水准仪和尺检查不应少于5处3墙面垂直度每层5用托线板检查不应少于5处全高≤10用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角＞204表面平整度清水墙、柱5用靠尺和楔形塞尺检查不应少于5处混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉线和尺检查不应少于5处混水墙106门窗洞口高、宽（后塞口）±10用尺检查不应少于5处7外墙下下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查不应少于5处8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应少于5处

砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验（2）灰浆饱满

1）饱满度：

要求砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%。抽检数量为每检验批抽查不应少于5处。

检验方法为用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。（2）灰浆饱满

2）灰缝厚度：砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量：为每检验批抽查不应少于5处。

检验方法：水平灰缝厚度用尺量10皮砖砌体高度折算。竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。根据门窗洞口、过梁、圈梁、层高等设计要求的标高，在保证砖砌体竖向整皮砌筑的前提下，可确定水平灰缝厚度和皮数杆上每皮砖的高度。

砖砌体的砌筑应遵循“上下错缝，内外搭砌”的原则。

其主要目的是避免砌体竖向出现通缝(上下二皮砖搭接长度小于25mm皆称通缝)，影响砌体整体受力。要求清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖柱不得采用包心砌法。

（3）错缝搭接（4）接槎可靠

接槎是指砌体的转角处和交接处不能同时砌筑时，临时间断处先、后砌筑的砌体之间的接合。接槎处的砌体的水平灰缝填塞困难，如果处理不当，会影响砌体的整体性。接槎处砌筑质量，是保证砖砌体结构整体性能和抗震性能的关键之一。

分直搓和斜搓两种。4.1斜搓的设置

斜槎（俗称踏步槎），砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。4.2直搓的设置

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90º弯钩；抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法为观察和尺量检查。4.3马牙搓的设置对于设置钢筋混凝土构造柱的墙体，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，沿墙高每500mm设2根直径6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于600mm。施工时应先安装构造柱钢筋、再砌墙后支模板并浇构造柱的混凝土。构造柱可不单独设置基础，但应伸入室外地坪下500mm，或与埋深小于500mm的基础梁相连。五、加气砼砌块砌筑施工（一）工艺流程抄平弹线撂底（试排砌块）砌筑第一皮砌块依次砌筑质量验收（二）施工要点1.抄平弹线将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口、第一皮分块线等位置线，并经验线符合设计图纸要求，预检合格。砌块排列时，应以主规格为主，其他规格型号的砌块为辅以减少镶嵌。需要镶普通砖时，应整砖镶嵌，而且尽量分散布置。在墙体的转角处和纵横墙的交接处，应互相搭接砌筑，上下皮之间也应错缝搭接，错缝搭接的长度一般为砌块长度的1/2，最小搭接长度不得小于砌块高度的1/3和150mm。如果墙体转角处或交接处不能搭接砌筑，或上下皮之间的搭接长度不能满足上述要求时，应在搭接处的水平灰缝内中每两皮砌块设置一道φb4钢丝网片，钢丝网片两端距该搭接处下层砌块竖缝的距离均不得小于300mm。2.撂底（试排砌块）（二）施工要点3.砌筑第一皮砌块第一皮砌块砌筑前，应先用水湿润基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并将砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂方可砌筑。（二）施工要点4.依次砌筑（二）施工要点（1）第二皮保温砌块的砌筑，应待第一皮砌块灰缝砂浆和粘结剂初凝后方可进行。（2）已砌筑的砌块表面（铺灰面）应平整，否则需用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑。砌块

间灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清理干净，做到随砌随勾缝。（3）砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，厚薄均匀。全部灰缝均应填满砂浆。

水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。水平灰缝宜采用坐浆满铺法，垂直灰缝可先在砌

块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。4.依次砌筑（二）施工要点（4）砌块砌筑时一定要跟线，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到

随砌随查随纠正，以便及时返工。（5）墙体转角处和纵横墙交接处应沿竖向每隔400-500mm设拉结钢筋，其数量为每120mm墙厚不少于

直径6MM的钢筋，埋入长度从墙的转角或交接处算起不小于700mm。（6）在与框架柱连接处可植入拉结筋或埋设L型铁件，以提高墙体的整体稳定性。

六、填充墙砌筑施工

在框架结构、框架剪力墙结构的建筑中，砌筑墙体只起围护与分隔的作用，且填充墙体施工是先结构，后填充，故在施工时不得改变框架结构、框架剪力墙结构的传力路线。常用体轻、保温性能好的烧结空心砖或小型空心砌块、轻骨料混凝土小型砌块、加气混凝土砌块及其他工业废料掺水泥加工而成的砌块等。要求有一定的强度，轻质、隔音隔热等效果。１.与结构的连接（1）当填充墙与框架采用脱开方法连接时，宜符合下列要求。1）填充墙两端与框架柱，填充墙顶面与框架梁之间留出不小于20mm的间隙；2）填充墙两端与框架柱、梁之间宜用柔性连接，墙体宜卡入设在梁、板底及柱侧的卡口铁件内；3）填充墙与框架柱、梁的缝隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板条或聚氨脂发泡充填，并用硅酮胶或

其它弹性密封材料封缝。（一）技术要点

（2）当填充墙与框架采用不脱开方法连接时，宜符合下列要求。

填充墙应沿框架柱全高每隔500mm-600mm设2Φ6拉结筋（左图），拉结钢筋伸入墙内的长度不宜小于700mm，6、7度抗震时宜沿墙全长贯通，在砌筑围护墙时，将柱中预留钢筋甩出，并嵌砌到砖墙灰缝中。填充墙墙顶应与框架梁紧密结合，顶面与上部结构接触处宜用一皮砖或配砖斜砌楔紧并两边对称，且填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。（3）楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。（4）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。

锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。（5）填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间

的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。填充墙施工最好从顶层向下逐层

砌筑，防止因结构变形力向下传递而造成早期下层先砌筑的墙体产生裂缝。特别是空心

砌块，此裂缝的发生往往是在工程主体完成3-5个月后，通过墙面抹灰在跨中产生竖向

裂缝。因而质量问题的滞后性给后期处理带来困难。由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通常采用在在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块及镶砖的方法。空心砌块在窗台顶面可做成混凝土压顶，以保证门窗框与砌体的可靠连接。加气混凝土砌块砌体和轻骨混凝土小砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缩的产生，做出“不应混砌”的规定；但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。框架填充墙宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土带，且与过梁的混凝土同时浇筑。２.与门窗框的连接

空心砌块用于外墙面涉及到防水问题。在雨季，墙的迎风迎雨面在风雨作用下易产生渗漏现象，主要发生在灰缝处。因此在砌筑中，就注意灰缝饱满密实，其竖缝应灌砂浆插捣密实。外墙面的装饰层采取适当的防水措施，如在抹灰层中加3%-5%的防水粉，面砖勾缝或表面刷防水剂等，确保外墙的防水效果。用于室内隔墙时，在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。浇筑一定高度混凝土坎台的目的，主要是考虑有利于提高多水房间填充墙墙底的防水效果。３.防潮防水大空间的框架结构填充墙，应在墙体中根据墙体长度、高度需要设置构造柱和水平现浇混凝土带，以提高砌体的整体稳定性。当设计无要求时，墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁；大面积墙体的转角处、T形交接处或端部应设置构造柱，圈梁宜设在填充墙体高度中部。施工中注意预埋构造柱钢筋的位置应正确。４.单片面积较大的填充墙施工（二）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工１.材料要求（1）常用规格尺寸、强度等级（2）干密度（3）外观质量等级（4）出厂合格证（5）符合《建筑材料放射性核素限量》的规定（6）施工用的水泥等级要求，中砂，砂中含泥量不应超过5%。２.施工流程

检验墙体轴线及门窗洞口位置楼面找平立皮数杆凿出拉结筋选砌块、摆砌块撂底砌内墙（砌筑过程中留槎、下拉结网片、安装混凝土过梁）勾缝或斜砖砌筑与框架顶紧检查验收（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量

喷水湿润（块体湿润程度为相对含水率30%

左右），采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝

土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润，

保

证砌筑砂浆的强度及砌