桥梁工程现浇箱梁施工经典解析值得收藏

桥梁工程现浇箱梁施工经典解析重要提醒，文中无图片现浇箱梁的施工在桥梁工程中是非常常见的一个施工技术，今天以贵阳北站的高架桥设计为例，来和大家一起分享一下现浇箱梁的标准施工工艺。一、工程基本情况二、支架模板（二）碗口架搭设要求1、支架技术要求1．主要构、配件⑴碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成。⑵脚手架立杆碗扣节点应按0.6m模数设置。⑶立杆上应设有接长用套管及连接销孔。（一）基础处理及垫层支架地基处理的好坏将直接影响支架的稳定，对防止梁底砼产生裂缝有较大的作用，因此支架地基处理必须坚实，按设计要求进行地基硬化，支架地基外两侧1.0m处设置50*50cm纵向临时排水沟，及时排除雨水、积水及梁体养生用水，防止地基在水的浸泡下导致支架下地基沉陷。考虑到我标段地质以沙土为主，应采用砂砾进行换填压实后，检测地基承载力合格，方可进行垫层施工。垫层施工必须要计算好标高，否则，支架搭设时会因标高不合适，造成顶托伸出长度过长不符合规范要求。（二）碗口架搭设要求脚手架规范里规定：满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过（300）mm，插入立杆内长度不得小于（150）mm。模板安全技术规范也有规定：支模钢管立柱顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于（200）mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于（3mm），安装时应保证上下同心。（三）铺设方木和竹胶板顶托上放横向10cm×10cm方木，在横向方木上按30cm间距安放10cm×10cm横向方木，再在其上安放模板，底模采用900×1800×15mm优质双面漆合板。（四）铺设翼缘板模板翼缘板处使用碗口架搭设，角度由顶托控制，上部与箱梁底模同样采用10*10cm方木和5*10cm方木作为主次楞，铺设模板。2、用碎石易对袋子造成损坏，故采用大尼龙袋装土方法进行压重，每袋装砂后重约1.5吨。砂子由物资部门联系，在现场由人工配合挖掘机装袋。3、预压加重顺序为50%—100%—115%，各阶段预压后均要静置不小于1天，通过对观测点的沉降观测，沉落基本稳定后方可进行下一次压重，加载到115%后静置时间不小于2天。三、钢筋工程（一）作业分类钢筋工程分为后场钢筋制作运输和前场钢筋安装作业两种。因贵阳北站现浇梁设计中仅有横向张拉，纵向腹板钢筋均设计为骨架连续连接，钢筋加工量增加，后场制作能力必须与前场匹配。钢筋施工注意事项：1、现浇梁底为受压区，上部为受拉区，因此在骨架的下料及底板钢筋的下料过程中，接头应设置在内力最小处，所以底层钢筋及骨架接头严禁设置在跨中，因选择1/3L位置。3、马凳筋应与下层筋焊接，严禁直接立在模板上损坏模板。4、骨架加工前积极取得监理的沟通，避免钢筋与横梁锚垫板交错，需要割除焊接，增加安装成本。四、模板工程（一）两次浇筑施工工艺1、底板、横梁及腹板钢筋成型后，立即开始合模作业。（一）两次浇筑施工工艺2、合模后即浇筑底板及腹板混凝土。混凝土施工缝设置在倒角向下50cm位置。3、混凝土强度满足要求后，拆除加固钢管，开始搭设箱室内支撑架体并铺方木和模板。模板铺设完成后，开始进行顶板钢筋安装施工，具体流程见图：（二）一次芯模浇筑施工工艺1、底板、横梁及腹板钢筋成型后，立即开始安装芯模。芯模安装后调整加固后绑扎顶板钢筋，全部钢筋绑扎后一次浇筑混凝土一次成型。五、混凝土工程贵阳北站预应力混凝土全部采用商混供应模式，现场由试验室盯控混凝土塌落度。1、混凝土浇筑前必须清除模板内杂物、积水，钢筋上的油污，检查模板、支架、预埋件等，符合要求后方可浇筑。2、不合格的混凝土严禁使用，为保证箱梁内在和外在的质量，坍落度必须严格控制。因A匝道及主桥箱梁腹板部位设计有预应力，波纹管和钢筋间距小，混凝土浇筑时，受塌落度影响易造成离析或振捣不到位，影响混凝土强度。3、浇筑混凝土时应由腹板处开始振捣，确保箱室内倒角混凝土密实。4、混凝土浇筑过程中，派专人负责检查支架、模板、钢筋级预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时进行处理，并做好混凝土施工记录。5、浇连续箱梁，混凝土浇筑速度宜越快越好，不得中断；混凝土养生在混凝土浇筑完成初凝后，及时使用土工布或麻袋等保湿性材料进行覆盖并洒水养护。现浇梁如采用二次浇筑工艺，腹板浇筑应优先选择汽车泵进行，顶板混凝土也可采用地泵进行。1、现浇梁混凝土浇筑时，应首先调试好发电机，确保如大电出现突发状态可随时更换主电源，缩短浇筑等待时间，确保混凝土浇筑质量。2、振捣工必须是专业人员，预应力砼应振捣密实，防止张拉引起砼爆裂。六、预应力工程桥梁现浇梁预应力张拉涉及用到锚垫板、波纹管、锚具、夹片、灌浆料等材料。首先说明各类材料的使用和定义：钢绞线的下料宜用砂轮切割机切割,不得采用电弧切割,因钢绞线为高强钢材,如局部加热或急剧冷却,将引起该部位的马氏组织脆性变态,小于允许张拉力的荷载即可造成脆断,危险性很大。钢绞线伸长量计算张拉分三个阶段进行张拉，第一阶段张拉至10%σcon，第二阶段张拉至20%σcon；第三阶段张拉至100%σcon。在每一束钢绞线张拉至0.1σcon、0.2σcon、1.0σcon后量取伸长量，分别记为△L1、△L2、△L3，并进行记录，实际伸长量＝△L2－△L1＋△L3－△L1＝△L2＋△L3－2△L1。实际伸长值与理论伸长值相差控制在±6%以内，否则查明