《建筑施工机械与设备+超前地质钻机GBT+41969-2022》详细解读

《建筑施工机械与设备超前地质钻机GB/T41969-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本参数和型号5技术要求6试验方法7检验规则contents目录8随行文件9标志、包装、运输、贮存附录A(资料性)超前地质钻机试验记录表图1超前地质钻机结构示意图图2爬坡试验示意图图3跑偏量测试示意图表1出厂检验和型式检验项目表A.1超前地质钻机主要性能参数测试记录表表A.2平均接地比压测试记录表contents目录表A.3爬坡能力测试记录表表A.4行走速度和跑偏量测试记录表表A.5车架俯仰功能测试记录表表A.6变幅机构回转、偏摆、臂架俯仰角度测试记录表表A.7推进速度测试记录表表A.8动力头性能测试记录表表A.9水气系统测试记录表contents目录表A.10液压油温升测试记录表表A.11液压系统密封性能测试记录表表A.12液压油污染度测试记录表011范围1范围设计与制造规范标准中详细规定了超前地质钻机的设计原则和制造要求，确保其安全性和效能。这包括钻机的结构、部件以及整体机械性能等方面。不涉及内容需要注意的是，虽然本标准对超前地质钻机进行了全面的规范，但并不包括所有类型的钻机。其他类型的钻机，如非履带式或不具备冲击、回转钻孔功能的钻机，可能不适用此标准。适用对象本标准适用于具有冲击、回转钻孔功能的履带式超前地质钻机。这意味着，所有符合这一功能描述的钻机设计和制造都需要遵循此标准。030201022规范性引用文件核心引用标准该标准在制定过程中，核心引用了包括GB/T3766、GB/T4208-2017等一系列国家标准，确保了超前地质钻机设计与制造的规范性和兼容性。2规范性引用文件安全与环境标准其中引用的标准还涉及到机械安全、电气安全以及环境保护等方面，如GB20891等，为超前地质钻机的安全生产和环保性能提供了保障。行业和专业标准除了国家标准外，还引用了如JB/T5943等机械行业标准，这些专业标准的引入，进一步提升了超前地质钻机在专业领域应用的规范性和技术水平。033术语和定义一种建筑施工机械与设备，具有冲击和回转钻孔功能，通常采用履带式设计，用于地质勘探和工程施工中的钻孔作业。超前地质钻机利用钻机的冲击机构对钻头施加冲击力，以破碎岩石或土层，形成钻孔的作业方式。冲击钻孔通过钻机的回转机构驱动钻头旋转，同时施加压力，使钻头切削岩石或土层，形成钻孔的作业方式。回转钻孔3术语和定义044基本参数和型号4基本参数和型号冲击频率这是指超前地质钻机冲击钻头的频率，通常以每分钟冲击次数来表示。该参数直接影响钻机的钻进速度和效率。回转速度钻孔直径钻机钻头的回转速度，也是以每分钟转数来表示。回转速度的快慢会影响到钻孔的平滑度和钻进效率。钻机所能钻出的最大孔径，这通常受限于钻机的功率和钻头的尺寸。055技术要求010203钻机应具有稳定的工作性能，能在各种地质条件下进行高效钻探。钻机应具有良好的冲击和回转钻孔功能，以满足不同地质勘探需求。钻机的履带式设计应确保其良好的移动性和稳定性。5技术要求066试验方法6试验方法试验前的准备在进行超前地质钻机的试验之前，应确保所有设备和工具都已准备妥当，并按照标准要求进行校准和检定。同时，应检查试验场地和环境条件，确保其符合试验要求。性能试验性能试验包括钻机的冲击性能、回转性能、行走性能等方面的测试。这些试验旨在评估钻机的各项性能指标是否达到设计要求，并确保其在实际施工中的可靠性和稳定性。安全保护试验安全保护试验主要测试钻机的安全保护功能是否有效，包括紧急停机装置、过载保护装置等。这些试验对于确保钻机在操作过程中的安全性至关重要。077检验规则7检验规则检验结果判定根据检验项目的不同，检验结果的判定也会有所不同。一般来说，如果所有检验项目都符合标准要求，则判定该台超前地质钻机为合格品。如果有任何一项不符合标准要求，则需要进行整改并重新进行检验，直至符合要求为止。型式检验型式检验是为了验证超前地质钻机的设计是否符合标准要求，以及检查产品的生产质量是否稳定。型式检验的周期、项目和方法应按照标准进行，以确保产品的质量和性能。出厂检验每台超前地质钻机在出厂前都需要进行出厂检验，确保其符合标准要求。出厂检验项目包括但不限于钻机的外观质量、安全性能、基本功能和参数等。088随行文件8随行文件文件种类与内容超前地质钻机的随行文件通常包括使用说明书、合格证明、保修卡等。这些文件为用户提供了钻机的操作指南、技术参数、安全须知以及维护保养等关键信息。01重要性与应用随行文件是用户正确使用和维护钻机的重要依据。通过详细阅读和理解这些文件，用户可以确保钻机的安全高效运行，减少误操作带来的风险，并延长设备的使用寿命。02法规与标准遵循按照国家标准GB/T41969-2022的要求，超前地质钻机的制造商需要提供完整的随行文件。这不仅是对用户负责，也是符合国家法规和标准的重要举措。通过遵循这些规定，可以确保产品的合规性和市场竞争力。03099标志、包装、运输、贮存010203钻机应在显眼位置设置产品铭牌，标明产品名称、型号、生产日期、制造商等信息。安全警示标志应清晰、醒目，符合国家相关标准和规定。其他特殊标志，如防爆标志、防水标志等，应根据产品特性和使用环境进行设置。9标志、包装、运输、贮存10附录A(资料性)超前地质钻机试验记录表记录试验进行的具体日期和时间。试验日期与时间标明进行试验的具体地点或实验室名称。试验地点记录参与试验的主要人员姓名及其职责。试验人员附录A(资料性)超前地质钻机试验记录表01020311图1超前地质钻机结构示意图包括底座、机架、动力系统等，是钻机的核心结构。钻机主体负责钻探作业，根据不同地质条件选择合适的钻头和钻杆。钻杆与钻头提供钻机所需的动力，控制钻机的各项动作。液压系统图1超前地质钻机结构示意图12图2爬坡试验示意图爬坡能力测试图中可能标注了爬坡试验的具体标准，如坡度、速度等参数，这些标准是评价钻机性能的重要依据。试验标准安全操作指南爬坡试验示意图还可能包含安全操作的相关指南，确保在试验过程中人员和设备的安全。此示意图详细展示了超前地质钻机在进行爬坡试验时的状态和要求，用以评估钻机的爬坡性能，确保其能在复杂地形中正常工作。图2爬坡试验示意图13图3跑偏量测试示意图图3跑偏量测试示意图01跑偏量测试是为了评估超前地质钻机在直线行驶过程中的稳定性，确保机器在工作时不会出现过大的偏离，从而提高施工精度和安全性。通常，在平坦且坚硬的地面上进行跑偏量测试。测试时，钻机需以一定速度直线行驶一段距离，然后通过测量钻机起始点和终止点的位置，计算出钻机的跑偏量。根据GB/T41969-2022标准，钻机的跑偏量应在一定范围内，以确保其工作性能的稳定和可靠。具体数值标准需参照标准文件中的详细规定。0203测试目的测试方法标准要求14表1出厂检验和型式检验项目检查钻机外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀现象。外观质量验证钻机的各个部件是否完整，紧固件是否牢固。结构完整性测试钻机的基本性能，包括动力性能、传动性能等。基本性能表1出厂检验和型式检验项目15表A.1超前地质钻机主要性能参数测试记录表表A.1超前地质钻机主要性能参数测试记录表钻孔直径范围记录钻机在不同地质条件下能够钻探的孔径范围。测试并记录钻机在标准条件下的最大钻孔深度。钻孔深度能力测量钻机在不同地质条件下的回转扭矩和转速范围。回转扭矩和转速16表A.2平均接地比压测试记录表测试人员与监督列明参与测试的工作人员及监督人员的姓名与职责。设备型号与规格记录所测试的超前地质钻机的型号与主要技术规格。测试日期与环境详细记录测试当天的日期、天气状况及测试地点等环境信息。表A.2平均接地比压测试记录表17表A.3爬坡能力测试记录表选择具有不同坡度的场地进行爬坡能力测试。表A.3爬坡能力测试记录表确定测试场地包括测试车辆、测量工具、计时器等。准备测试设备由专业人员组成测试团队，确保测试的准确性和安全性。组建测试团队18表A.4行走速度和跑偏量测试记录表测试设备准备所需的测试仪器，如测速仪、测距仪等。测试环境确保测试场地平整、无障碍，且符合安全要求。测试人员安排专业人员进行测试操作，并记录测试数据。表A.4行走速度和跑偏量测试记录表19表A.5车架俯仰功能测试记录表选择平坦、开阔的场地进行车架俯仰功能测试。确定测试地点准备测试工具检查机械设备包括测量工具、记录表、计时器等。确保超前地质钻机处于良好状态，车架俯仰机构无故障。表A.5车架俯仰功能测试记录表20表A.6变幅机构回转、偏摆、臂架俯仰角度测试记录表确定测试场地选择平坦、开阔的测试场地，确保设备安全稳定运行。准备测试工具检查设备状态表A.6变幅机构回转、偏摆、臂架俯仰角度测试记录表包括角度测量仪、计时器、记录本等。确保超前地质钻机及相关机构处于良好工作状态。21表A.7推进速度测试记录表010203确保钻机设备处于正常工作状态，检查液压系统、电气系统以及推进系统是否运行正常。准备测试工具，包括计时器、测量尺等。确定测试场地，确保场地平整、无障碍物，并设置好测试起点和终点。表A.7推进速度测试记录表22表A.8动力头性能测试记录表记录动力头在空载和负载状态下的转速，并确保其在规定范围内。转速测试监测动力头在连续工作过程中的温度变化，确保不超过设计限制。温升测试使用扭矩传感器测量动力头在不同转速下的扭矩值。旋转扭矩测试表A.8动力头性能测试记录表23表A.9水气系统测试记录表表A.9水气系统测试记录表密封性能测试检测系统的密封性能，确保无泄漏现象。气流测试检测气体流动是否顺畅，是否存在泄漏情况。水压测试检测水气系统在不同压力下的性能表现。24表A.10液压油温升测试记录表表A.10液压油温升测试记录表010203测试设备确保超前地质钻机及相关液压油系统处于正常工作状态。测试环境选择适宜的测试场地，确保环境温度、湿度等条件符合测试要求。测试人员安排专业的测试人员，熟悉测试流程和操作规范。25表A.11液压系统密封性能测试记录表010203确保液压系统安装正确，各连接