飞机镍铬和镍铝热电偶电缆 第1部分：导体要求和测试 征求意见稿

1GB/TXXXXX.1—XXXX/ISO8056-1:1985本文件规定了热电偶电缆导体的设计要求和试验要求。本文件适用于飞机系统用的热电偶电缆导体。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。IEC564电桥法测电阻（Bridgesformeasuringresistance）IPTS681968年国际实用温标（InternationalPraticalTemperatureScaleof1968）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4导体材料飞机上使用的热电偶电缆的导体材料应使用光亮退火的非磁镍铬丝材和光亮退火的磁性镍铝丝材。在规定的温度范围内，两种丝材应该满足表1中直流电阻的要求和表2中对铂热电动势的要求。表3中规定了镍铬和镍铝丝材的直流导体电阻的计算结果。丝材绞合后，单丝长度相对导体长度最大可增加4%。每卷丝材需按6.1和6.2的要求进行测试。绞合后导体需要根据6.3和6.4的要求进行测试。5导体结构正极导体为镍铬合金丝材，负极导体镍铝合金丝材，两者均应满足第4章要求。单个导体丝材中的接头应采用焊接（包括硬钎焊或银钎焊）。但是不允许用接头连接导体。导体上不应出现扭结、丝材破损或其他异常的地方。6测试6.1导体丝材的热电动势测试所有丝材在绞合前应满足表2中对应温度范围内的对铂热电动势的要求。测试的样品应该从每卷丝材的头尾两端选取。针对单独的样品，可使用铂作为电极直接对比，方法见附录A。当测试样品数量多，2GB/TXXXXX.1—XXXX/ISO8056-1:1985应使用附录B的差分测试方法。使用镍铬和镍铝合金子标准作为电极，被使用的材料应该有可知的、可追溯的对铂热电动势。当两种方法有矛盾时，优先选用铂作为电极直接对比的方法。6.2导体丝材磁性测试在绞合前每一根丝材应使用一个磁铁测试丝材的磁性。镍铬丝材是非磁的，镍铝丝材是磁性的。6.3完整电缆导体的温差电动势测试测试样品应从每卷包装成品电缆的一端选取，在电缆的温度范围内，导体的对铂热电动势应采用非标导体测试方法，见附录B。检测出的特性应满足表2中的要求。6.4导体电阻测试在20±1℃下，用适当的桥测电阻方式检测导体直流电阻，具体方法见IEC564，精度等级不大于0.5，应使用合适的预防方式来减轻寄生电势的影响。电阻要求见表1。表1镍铬和镍铝导体详情mm表2镍铬和镍铝导体对铂热电动势℃03GB/TXXXXX.1—XXXX/ISO8056-1:1985表3镍铬和镍铝丝材的直流电阻4GB/TXXXXX.1—XXXX/ISO8056-1:1985标准铂丝的热电动势测试方法A.1试样从每卷导体的外侧端剪大约1m的长度作为样品。如果有未检测的丝材，应从每一卷丝材的内侧端头剪下第二个样品。标记剪下的长度和位置以备将来参考。A.2连接形式每个测试样品需和相似长度的铂线连接。如果有绝缘层，需要将绝缘层两端剥下100mm。在可变温度端需形成良好的电气连接。接头需要连接导体中的全部丝材，并且尽可能短。接头的有效直径不能超过所有连接导体直径之和的50%。应在此线对自由端和铜引线之间形成相似的连接，从均匀源引出，连接到测量仪器。A.3参考温度每个参考的节点需要浸渍在一个等温的介质中，温度维持在0±0.1℃。为实现最终的热稳定性不受浸泡的影响，浸渍深度不应小于80mm。使用校准后的温度计检测试验过程中的参考温度，温度计需检测到0±0.1℃（符合IPTS68）。A.4测试温度可变化温度节点应浸渍在一个等温的介质中，保持在需要测试的温度。为实现热稳定性不受浸泡的影响，浸渍深度不应小于80mm。校准后的温度计可检测到IPTS68中要求的温度且误差不应大于±0.2℃。校准后的温度计放置在介质中，传感头与测试节点之间的温度温度斜率是可忽略的。温度计的热量流失可忽略。最终的介质热稳定性不应小于±0.1℃/min。A.5预防措施测试设置时应保证除节点和通过测量仪器处，其余地方不应出现电气接触。除了测量仪器外，任意线路和外部导体均不出现电气接触。A.6热电动势测试当温度计显示测试环境稳定在需要的温度时，铜引线间的电动势的数值和极性应该通过合适的仪器进行测量，仪器的误差不超过±0.005mV。测量通常需要反向连接仪器，电动势应取两次测量读数的平均值，最后的结果应记录以铂为基准为参考值，且测试结果应遵照所取样的单丝卷编号进行记录。电动势的极性应以铂端的读数为基准。这种方法测量的热电动势的预计误差为±0.02mV。5GB/TXXXXX.1—XXXX/ISO8056-1:1985使用非标导体的热电动势测试方法B.1试样从每卷导体的外侧端头剪大约1m的长度作为样品。以防有未检测的丝材，应从每一卷丝材的内侧端头剪下第二个样品。标记剪下的长度和位置以备将来参考。B.2非标导体非标导体与测试样品为相同材料，非标材料的对铂热电动势在所需的温度范围内的误差不大于±0.2℃。非标材料需具有可追溯的证书。B.3连接形式每个测试样品需和相似长度的铂线连接。如果有绝缘层，需要将绝缘层两端剥下100mm。在可变温度端需形成良好的电气连接。接头需要连接导体中的全部丝材，并且尽可能短。接头的有效直径不能超过所有连接导体直径之和的50%。应在此线对自由端和铜引线之间形成相似的连接，从均匀源引出，连接到测量仪器。B.4参考温度每个参考的节点需要浸渍在一个等温的介质中，温度维持在0±0.1℃。为实现最终的热稳定性不受浸泡的影响，浸渍深度不应小于80mm。使用校准后的温度计检测试验过程中的参考温度，温度计需检测到0±0.1℃（符合IPTS68）。B.5测试温度可变化温度节点应浸渍在一个等温的介质中，保持在需要测试的温度。为实现热稳定性不受浸泡的影响，浸渍深度不应小于80mm。校准后的温度计可检测到IPTS68中要求的温度且误差不应大于±0.2℃。校准后的温度计放置在介质中，传感头与测试节点之间的温度温度斜率是可忽略的。温度计的热量流失可忽略。最终的介质热稳定性不应小于±0.1℃/min。B.6预防措施测试设置时应保证除节点和通过测量仪器处，其余地方不应出现电气接触。除了测量仪器外，任意线路和外部导体均不出现电气接触。B7温差电动势测试温度计显示系统稳定在需要的温度时，铜端头间的电动势的数值和极性应该通过合适的仪器进行测量，仪器的误差不超过±0.005mV。测量会涉及到仪器的反向连接，电动势应取两次测量读数的平均值。6GB/TXXXXX.1—XXXX/ISO8056-1:1985电动势的极性应以非标材料端的读数为基准。测量值为测试端和非标材料端的电势差，最后记录的结果为测量值加上非标材料的对铂热电动势。这种方法测量的温差电动势的预计误差为±0.03mV。7GB/TXXXXX.1—XXXX/ISO8056-1:1985（资料性）通用注为了得出真实的导体特性，对铂热电动势应在所需的温度范围内测量多个点（每个点间隔50℃)。通过使用可变温度介质或一系列固定的温度介质来实现这一目的。为实现介质的温度平衡，推荐使用铜引线。试验中存在一个或多个的温度计套管，但当温度计和测试式样距离越大时，温度梯度就会出现。一个最成功的方法就是将温度计的传感头固定到测试接头上。优选连接形成方法为惰性方法，例如氩弧焊，但其他的焊接方法也可以使用，只需要确保理连接处的腐蚀物体要被移除。扭接，压接和捆绑也可以被使用只要连接有良好的电性能。确保仪器连接不出现热波动，当使用这种可能的连接形式时，应允许在等温介质中有足够的浸渍深度来确保材料不会处于在热处理的温度斜率中。例如任何热处理材料应该在一个等温介质且温度区间均衡。