GBT 26955-2011 金属材料焊缝破坏性试验 焊缝宏观和微观检验

金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验I Ⅲ 1 1 1 1 2 2 2 3 410检验代号 4 6附录A(资料性附录)检验报告的示例 7附录B(规范性附录)钢材分类指南 8附录C(规范性附录)铝及铝合金分类指南 附录D(规范性附录)铜及铜合金分类指南 附录E(规范性附录)镍及镍合金分类指南 附录F(规范性附录)钛及钛合金分类指南 Ⅲ 将原国际标准第10章中对于焊缝金属和母材金属的缩略语按照ISO/TR15608作了相应--增加了附录D,用于说明铜及铜合金的类组划分；1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T6417.1金属熔化焊接头缺欠分类及说明(GB/T6417.1-2005,Weldingandprocesses-ClassificationofgeometricimperfectionsGB/T26956金属材料焊缝破坏性试验宏观和微观检验用侵蚀剂(GB/T26956—2011,ISO/用显微镜(一般放大倍数50×~500×)对未侵蚀或侵蚀的试面进行检验。3.3检验员operatorU表示未侵蚀。母材金属使用的缩略语，对于钢根据附录B中的类组划分，对于2适用时侵蚀剂的缩略语应取自GB/T26956中相应的缩略语。于评定组织与裂纹和孔穴的关系。试面应能覆盖整个焊接接头截面。表1为宏观和微观特征的评定(根据GB/T6417.1)1×X××2×XXX3X×X×4XXXX5固体夹杂XXXX6XXXX7形状和尺寸不良X×8热影响区XX9X晶界X晶粒组织XXXXXX轧制或拉拔方向X×纤维组织(晶粒)方向XXXX3表1(续)(根据GB/T6417.1)沉淀相X补焊和不合格品XX机械影响或热影响XX注1:×表示可显示的特征；(×)表示可能显示(或不显示)的特注2:表中所列的一些特征可能超出光学显微镜的分辨能力，例如沉淀相和固体夹杂。 —表面粗糙度(见8.3);—安全措施(见8.6);——材料类型 -应将溶质倒入溶剂中。 检验对象(焊缝金属和/或母材金属) 代号可用完整或简化形式表示，见示例1和示例2。示例1完整形式微观检验条件如下(图1): 5示例1b)检验焊缝金属和左侧母材金属时用下式表示：检验-GB/T26955-GB/T26955本国家标准号；5.47.0%<Cr≤10.0%且0.7%<Mo≤1.2%的钢；示例1c)检验焊缝金属和左侧及右侧母材金属时用下式表示：检验-GB/T26955-I-E-5.47.0%<Cr≤10.0%且0.7%<Mo≤1.2%的钢；示例2简化形式宏观检验条件如下(图2):b)检验代号；f)检验面的描述(必要时);g)照片和/或示意图及放大倍数(有要求时)。典型的检验报告示例在附录A给出。(资料性附录)检验报告的示例根据GB/T26955进行检验的检验报告制造商：检验目的：试件：试样：母材金属：焊接材料：焊后热处理或时效处理：图片编号照片编号检验员(姓名、日期、签名)审核员/机构(姓名、日期、签名)8(规范性附录)类别组别1屈服极限Rn≤460N/mm²且成分如下：C≤0.25;Si≤0.60;Mn≤1.8;Mo≤0.70b;S≤0.045;P≤0.045;Cu≤0.40b;Cr≤0.3(0.4铸钢);Nb≤0.06;V≤0.1;屈服极限ReA≤275N/mm²的钢屈服极限275N/mm²<R.≤360N/mm²的钢屈服极限Ra>360N/mm²的细晶粒正火钢改进型耐大气腐蚀钢(某一种元素允许超标)2屈服极限Ra>360N/mm²的热控轧处理的细晶粒钢和铸钢屈服极限360N/mm²<Re≤460N/mm²的热控轧处理的细晶粒钢和铸钢屈服极限R>460N/mm²的热控轧处理的细晶粒钢和铸钢3屈服极限R.n>360N/mm²的调质和沉淀硬化细晶粒钢(不锈钢除外)屈服极限360N/mm²<R.n≤690N/mm²的调质细晶粒钢屈服极限Ra>690N/mm²的调质细晶粒钢沉淀硬化细晶粒钢(不锈钢除外)4Mo≤0.7且V≤0.1的低钒Cr-Mo-(N50.75≤Cr≤1.5且Mo≤0.7的钢1.5<Cr≤3.5且0.7<Mo≤1.2的钢3.5<Cr≤7.0且0.4<Mo≤0.7的钢6高钒Cr-Mo-(Ni)合金钢0.75<Cr≤3.5,0.7<Mo≤1.2,V≤0.35的钢7.0<Cr≤12.5,0.7<Mo≤1.2,V≤0.35的钢9表B.1(续)类别组别7C≤0.35,10.5≤Cr≤30的铁素体、马氏体或马氏体不锈钢893.0<Ni≤8.0的镍合金钢奥氏体-铁素体双相不锈钢0.25<C≤0.85,其余成分与1类钢“相同的钢0.25<C≤0.35的11类钢0.35<C≤0.5的11类钢0.5<C≤0.85的11类钢注：基于实际产品分析结果，类别2中的钢可能被划入类别1按照钢的产品标准，R.可用Rpo,2或Rpo.5代替。b当Cr+Mo+Ni+Cu+V≤0.75时，更高的值也可接受。当Cr+Mo+Ni+Cu+V≤1时，更高的值也可接根据ISO/TR15608的铝及铝合金分类见表C.1。类别组别杂质或合金元素≤1%的纯铝1.5%<Mg≤3.5%的Al-Mg合金Cu≤1%;5%<Si≤15%且0.1%<Mg≤0.8%的Al-5%<Si≤14%;1%<Cu≤5%且Mg≤0.注：21～23类通常为锻造材料，24～26类通常根据ISO/TR15608的铜及铜合金分类见表D.1。表D.1铜及铜合金的类组类别组别31～36类以外的Cu合金，低合金含量(其他元素<5%)31～36类以外的Cu合金(其他元素≥5%)根据ISO/TR15608的镍及镍合金分类见表E.1。表E.1镍及镍合金的类组类别组别Ni≥45%,Co≥10%的Ni-Cr-C31%≤Ni≤45%且Fe≥20%的Ni-Fe-Co-Cr-Mo-Cu合金根据ISO/TR15608的钛及钛合金分类见表F.1。类别组别O₂<0.20%的钛0.20%<0₂≤0.25%的钛0.25%<0₂≤0.35%的钛0.35%<0₂≤0.40%的钛α合金α-β合金52类钛合金包括：Ti-0.2Pd;Ti-2.5Cu;Ti-5Al-2.5Sn;Ti-8Al-1Mo-1V;Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo;Ti-553类钛合金包括：Ti-3Al-2.5V;Ti-6Al-4V;Ti-6Al-6V-2Sn;Ti-7Al-4Mo。54类钛合金包括：Ti-10V-2Fe-3Al;Ti-13V-11Cr-3Al;Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Sn;Ti-3Al-