液压传动连接 试验方法 第2部分：快换接头-编制说明

全国液标委标准制定文件

一、工作简况

1.任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会2022年第2批国家标准制定计划（国标委发

[2022}22号文）下达。

项目计划编号：20220793-T-604

标准名称：GB/T7939.2—××××《液压传动连接试验方法第2部分：快换接头》

计划要求完成期限：2023年

采用国际标准：ISO18869:2017《Hydraulicfluidpower—Testmethodsforcouplings

actuatedwithorwithouttools》

2.主要起草单位和工作组成员

牵头起草单位：浙江松乔气动液压有限公司；

参与起草单位：北京机械工业自动化研究所有限公司等。

项目工作组负责人：楼仲宇；

本标准主要起草人：曹巧会等。

所做的工作：楼仲宇任工作组组长，全面协调标准起草工作；曹巧会等负责收集、分析国

内外相关技术文献和资料，结合实际应用经验，对标准的技术内容进行归纳、总结；楼仲宇负

责对各方面的意见和建议进行归纳、分析，以及其他材料的编制。

3.主要工作过程

2022年8月，国家标准化管理委员会下达了2022年第2批国家标准制修订计划。

2022年8月～9月，在秘书处组织领导下，成立了标准制定工作组。决定由浙江松乔气动

液压有限公司负责起草，确定工作方案，提出进度安排。

2022年10月标准负责单位完成标准草案，发给工作组成员征求意见，并进行修改形成工

作组讨论稿。

2022年11月3日～6日，在浙江慈溪召开了第一次工作组及专家会议，共同讨论了标准

的工作组讨论稿草案，提出修改意见。

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全国液标委标准制定文件

202年12月28日，按照会议修改意见对工作组讨论稿进行了修改，形成了征求意见稿，

报至液标委秘书处。

二、标准编制原则和主要内容

1.标准制定的原则

——本标准等同采用ISO18869：2017。根据对其内容适用性的分析，结合相关引用标准

的情况，依据GB/T1.2—2020确定。

——编辑依据GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规

则》和GB/T1.2—2020，并尽量保持与原版格式一致。

——兼顾中文的习惯用法，在技术参数、文本格式、表述方式和机械制图上有所区别，以

求制定的国家标准具有较强的适用性和可操作性。

2.标准的范围及主要内容

本标准规定了液压传动中使用的快换接头性能的试验和评价方法。本标准不适用于GB/T

7939.1所规定的各类钢管连接、螺柱端连接和法兰连接的管接头试验和性能评价。

本标准所述的试验是彼此独立的，是各项试验遵循的文件。具体需进行的试验项目和性能

要求见相应的快换接头标准文件。针对不同的应用，并不要求所有项目都进行试验，由用户根

据本标准选择适合的试验项目。

对于快换接头的合格判定，以本标准规定的最小试验样本数进行试验，但在相关快换接头

标准中另有规定的或制造商与用户另行商定的情况除外。

3.解决的主要问题

本标准的制定，将更好地指导制造和使用相关利益方对液压快换接头进行性能检测，

便于生产过程的专业化协作和配套，提高液压快换接头的制造和应用水平，从而推动我国

装备制造业的技术进步和产品发展。

三、主要试验(或验证)情况

见附件。

四、标准中涉及的专利情况

本标准不涉及专利。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

液压快换接头是将液压系统中动力元件、控制元件、执行元件等与传递液压动力的管路连

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全国液标委标准制定文件

接的液压附件，广泛应用于液压系统中。由于液压快换接头会受到工作环境、温度、压力等多

种因素的影响，在各类设备工作过程中可能会出现泄漏、爆破、堵塞等失效模式，不仅会降低

工作效率、污染环境，甚至会引发安全事故。

本标准规定了用于评价液压传动连接中快换接头性能的试验方法，涵盖了液压快换接

头的爆破试验、耐久性试验、耐压试验、真空试验、压降试验、脉冲压力等试验，能够全方位、

准确地评价液压快换接头的关键性能，为产品的出厂检验和型式检验，以及产品的质量提升提

供了标准依据和检验检测规范。同时，本标准适用于根据相关技术要求进行液压快换接头的试

验和性能评价，有利于供需双方合同洽谈、产品验收，特别是在供需双方出现质量分歧时有据

可依。

六、与国际、国外对比情况

本文件等同采用ISO18869：2017《液压传动使用或不使用工具拆装的快换接头试验方

法》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动：

——为与现有标准协调，将标准名称改为《液压传动连接试验方法第2部分：快换接

头》

——删除了术语和定义中的“示例”；

——删除了图4的图注；

——删除了压力的单位“bar”。

本标准技术水平与ISO18869：2017相同，属于国际一般水平。

七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协

调性

本标准属于液压气动专业领域标准体系“液压元件和系统”小类，“液压管件”组。

本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。

八、重大分歧意见的处理经过和依据

无。

九、标准性质的建议说明

建议本标准为推荐性国家标准。

十、贯彻标准的要求和措施建议

本标准发布后即实施。

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十一、废止现行相关标准的建议

无。

十二、其他应予说明的事项

无。

《液压传动连接试验方法第2部分：快换接头》

国家标准制定工作组

2022-12-28

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浙江松乔气动液压有限公司

连接力试验报告

编号：2022071101

产品名称快换接头日期20220711试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施连接力试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度试验压力连接力

样本编号试验介质

(℃)（MPa）(N)

1#常温空气0.165

2#常温空气0.164

3#常温空气0.165

4#常温空气0.165

试验目的测试该规格快换接头的连接力。

异无

常

记

录

试

验

在连接力试验中，没有故障和泄漏现象，该快换接头连接力试验合格。

结

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

断开力试验报告

编号：2022071201

产品名称快换接头日期20220712试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施断开力试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度试验压力断开力

样本编号试验介质

(℃)（MPa）(N)

1#常温空气0.132

2#常温空气0.132

3#常温空气0.132

4#常温空气0.131

试验目的测试该规格快换接头的断开力。

异无

常

记

录

试

验

在断开力试验中，没有故障和泄漏现象，该快换接头断开力试验合格。

结

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

低压泄漏试验报告

编号：2022071301

产品名称快换接头日期20220713试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施低压泄漏试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度保压时间泄漏量

样本编号试验介质

(℃)（min）（ml/h）

1#（连接状态）常温水30无

2#（连接状态）常温水30无

3#（断开状态

常温水30无

公端）

4#（断开状态

常温水30无

母端）

试验目的测试该规格快换接头低压下密封可靠性。

异无

常

记

录

试

验在低压泄漏试验中，连接状态和断开状态分别测试30min，没有泄漏现象，该快换接

结头低压泄漏试验合格。

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

最高工作压力泄漏试验报告

编号：2022071302

产品名称快换接头日期20220713试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施高压泄漏试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度保压时间试验压力泄漏量

样本编号试验介质

(℃)（min）（MPa）（ml/h）

1#（连接状态）常温水3025MPa无

2#（连接状态）常温水3025MPa无

3#（断开状态

常温水3025MPa无

公端）

4#（断开状态

常温水3025MPa无

母端）

试验目的测试该规格快换接头最高工作压力下密封可靠性。

异无

常

记

录

试

验在最高工作压力25MPa下，连接状态和断开状态分保压30min，没有泄漏现象，该快

结换接头最高工作压力泄漏试验合格。

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

真空试验报告

编号：2022081201

产品名称快换接头日期20220812试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施真空试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度保压时间真空度

样本编号试验介质有无泄漏

(℃)（min）（MPa）

1#（连接状态）常温空气10-0.1无

2#（连接状态）常温空气10-0.1无

3#（断开状态

常温空气10-0.1无

公端）

4#（断开状态

常温空气10-0.1无

母端）

试验目的测试该规格快换接头真空下密封可靠性。

异无

常

记

录

试

验在真空试验中，连接状态和断开状态分别测试10min，没有泄漏现象，该快换接头真

结空试验合格。

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

空气夹带试验报告

编号：2022081202

产品名称快换接头日期20220812试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施空气夹带试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度空气夹带量

样本编号试验介质

(℃)(ml)

1#常温水0.020

2#常温水0.022

3#常温水0.021

4#常温水0.021

试验目的测试该规格快换接头空气夹带可靠性。

异无

常

记

录

试

验

在空气夹带试验中，没有异常现象，该快换接头空气夹带试验合格。

结

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

流体损失试验报告

编号：2022081501

产品名称快换接头日期20220815试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施流体损失试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度流体损失量

样本编号试验介质

(℃)(ml)

1#常温水0.050

2#常温水0.052

3#常温水0.052

4#常温水0.052

试验目的测试该规格快换接头流体损失可靠性。

异无

常

记

录

试

验

在流体损失试验中，没有异常现象，该快换接头流体损失试验合格。

结

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

压降试验报告

编号：2022081601

产品名称快换接头日期20220816试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施流体损失试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa额定流量45L/min

试验流量压降试验温度

试验级数试验介质

(L/min)（kPa）(℃)

111.315.032#液压油40

222.532.032#液压油40

333.960.032#液压油40

445.193.032#液压油40

556.4137.032#液压油40

667.6189.032#液压油40

试验目的测试该规格快换接头压降可靠性。

试

验

在流体损失试验中，符合标准要求，没有异常现象，该快换接头流体损失试验合格。

结

论

备注：附压降曲线图

试验人员：胡旭栋审核：童超

压降曲线图

浙江松乔气动液压有限公司

耐压试验报告

编号：2022081801

产品名称快换接头日期20220818试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施耐压试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度保压时间试验压力

样本编号试验介质失效类型

(℃)（min）（MPa）

1#（连接状态）常温水650无

2#（连接状态）常温水650无

3#（断开状态）常温水650无

4#（断开状态）常温水650无

试验目的测试该规格快换接头50MPa下耐压可靠性。

异无

常

记

录

试

验在2倍的最高工作压力下，连接状态和断开状态分别保压6min，没有故障和泄漏现象，

结该快换接头耐压试验合格。

论

备注：

试验人员：胡旭栋审核：童超

浙江松乔气动液压有限公司

工作高温试验报告

编号：2022081901

产品名称快换接头日期20220819试验依据ISO18869

产品标准GB/T40565.2-12.5材料类型碳钢

制造商浙江松乔气动液压有限公司试验设施高温试验台

样本描述

LSQ-FF-04G1/2最高工作压力25MPa

试验温度保温时间低压泄漏量最高工作压力泄漏量

样本编号试验介质

(℃)（h）（ml/h）（ml/h）

1#（连接状态）120液压油600

2#（连接状态）120液压油600

3#（断开状态

120液压油600

公端）

4#（断开状态

120液压油600

母端）