叶轮给煤机标准（最终）

ICSXX.XXX

备案号：XXXX

中华人民共和国电力行业标准

DL/T649—20XX

替代DL/T649-2014

叶轮给煤机

Impellercoalfeeder

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

国家能源局发布

DL/T649—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规

则起草。

本文件代替DL/T649-2014《叶轮给煤机》，与DL/T649-2014相比，除编辑性修改外主要技术变化

如下：

——增加了基本参数表（见3.2）；

——增加了控制部分的监测信号要求（见4.22）；

——增加了除尘及要求（见4.23）；

——规范了检验规定（见6.1.2）。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司，大唐环境产业集团股份有限公司。

本文件主要起草人：朴勇建、刘锐、尹丽娜、吴晓恩、王旭、陈景良、尹新伟、李振、史旭东、肖

春、王艳春、胡月龙。

本文件1999年首次制定，2014年第一次修订，本次为第二次修订。

本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条1

号，100761）。

II

DL/T649—20XX

叶轮给煤机

1范围

本文件规定了叶轮给煤机的产品分类、技术要求、检验方法和检验规定等技术要求。

本文件适用于叶轮给煤机的设计、制造和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T9439灰铸铁件

GB/T11352一般工程用铸造碳钢

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14048低压开关设备和控制设备

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

GB/T50549电厂标识系统编码标准

JB/T4385.1锤上自由锻件通用技术条件

JB5000.12重型机械通用技术条件涂装

3产品分类

3.1型号说明

叶轮给煤机型号说明见图1及图2。

Q(M,S)YG

最大生产力（t/h）

叶轮给煤机

Q:桥式M:门式S:双侧

图1叶轮给煤机型号说明

QSG

最大生产力（t/h）

上传动叶轮给煤机

Q:桥式

图2上传动叶轮给煤机型号说明

3.2产品分类

1

DL/T649—20XX

桥式叶轮给煤机见图3，各型号参数见表1；门式叶轮给煤机见图4，各型号参数见表2；双侧

叶轮给煤机见图5，各型号参数见表3；上传动叶轮给煤机见图6，各型号参数见表4。

图3桥式叶轮给煤机结构示意图

表1桥式叶轮给煤机参数表

型号

参数名称

QYG-300QYG-600QYG-1000QYG-1200QYG-1500QYG-1800QYG-2000

物容重/m30.85-0.95

料

特粒度mm≤300

性

生产能力范围/h100-300200-600300-1000300-1200400-1500400-1800500-2000

叶轮直径mm2680300031003200

额定生产能力范

3.76-8.

围内的叶轮转速1.9-5.83-103-125-155-184~14

3

r/min

拨煤

机构功率kW1518.52230303745

电机

行车速度m/min3.13.7

车轮直径mm350

行车电机功率

2.2×23×2

kW

轨距Lmm1600180020002000200028002250

安装高度H

910103011501150115011501170

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

2

DL/T649—20XX

图4门式叶轮给给煤机结构示意图

表2门式叶轮给给煤机参数表

型号

参数名称

MYG-300MYG-600MYG-1000

容重/m30.85-0.95

物料特性

粒度mm≤300

生产能力范围/h100-300200-600300-1000

叶轮直径mm268026803000

额定生产能力范围内的叶轮转速

1.9-5.82.76-8.333-10

r/min

拨煤机构电机功率kW1518.522

行车速度m/min2.093.74

车轮直径mm450

行车电机功率kW2.2×2

轨距Lmm227223002600

安装高度H

211025352730

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

3

DL/T649—20XX

图5双侧叶轮给煤机结构示意图

表3双侧叶轮给煤机参数表

型号

参数名称

SYG-300SYG-600

容重/m30.85-0.95

物料

特性粒度mm≤300

生产能力范围/h100-300200-600

叶轮直径mm22002320

额定生产能力范围内

的叶轮转速1.88-5.782.78-8.33

r/min

拨煤

机构功率kW1118.5

电机

行车速度m/min4.184.18

车轮直径mm350

行车电机功率kW3

轨距Lmm1740

安装高度H

1353

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

4

DL/T649—20XX

图6上传动叶轮给煤机结构示意图

表4上传动叶轮给煤机参数表

参数名称QSG-600QSG-1000QSG-1500

3

物料特容重/m0.85-0.95

性粒度mm≤300

生产能力范围/h200-600300-1000500-1500

叶轮直径mm298030003000

额定生产能力范围内的

叶轮转速2.7-8.33-104-14

r/min

拨煤机

功率kW18.522

构电机30

行车速度m/min3.7

车轮直径mm450

行车电机功率kW2.2×2

轨距Lmm180020002000

安装高度H

103011501150

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

4技术要求

4.1叶轮给煤机的技术要求应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准的技术文件进行制造。

4.2铸铁件应符合GB/T9439的规定。

4.3铸钢件应符合GB/T11352的规定。

5

DL/T649—20XX

4.4锻件应符合JB/T4385.1的规定。

4.5焊接件应符合GB50205的规定。

4.6所有电器设备应符合GB/T14048的规定。

4.7原材料、外购件、外协件应附有生产厂家的质量合格证书或现场检验证书，方可进行装配。

4.8工作环境温度为-15℃～+45℃。

4.9生产能力的调节范围应为最大能力的30%～100%。

4.10各种机型的叶轮给煤机轨道宽度应与之相匹配的胶带输送机尾部支架宽度相等。

4.11同型号给煤机的零件和组件应有良好的互换性，并方便更换和维修，各传动件装配后应转动

灵活、轻便，无卡涩现象。

4.12各减速器，应保证在运转时转动灵活无漏油和渗油现象。

4.13图6为车轮与机架装配简图，其装配尺寸偏差不得超过表5规定值。

表5装配尺寸偏差

单位:mm

序号名称及代号允许偏差值

1车轮跨度L1、L2±5

2车轮跨度相对差L1-L2±5

3机架对角线差D1-D2±5

L1，L2-轨距；

D1，D2-机架对角线。

图7车轮与机架装配

4.14各减速器连续工作时，在额定负荷和转速下轴承温升不应超过40℃，空载运行温升不应超过

35℃。

4.15运转噪声值不应大于85dB（A）。

4.16叶轮旋转采用变频调速，驱动电机在调定的转速范围内应无失控现象；叶轮给煤机应配备安

全防护装置，行走时带有声、光报警信号。

4.17叶轮给煤机的供电方式宜有下列两种：

a）采用电缆滑车与拖缆配合供电，机体控制柜的控制与状态信号通过拖缆传递给集中控制室

远程I/O接口。

b）采用安全滑触线与集线器配合供电，机体控制柜的控制与状态信号应以通讯方式传送至煤

沟内中转装置，通讯方式宜采用无线电传输方式或安全滑触线载波传输方式。中转装置再

通过通讯或硬接线方式将信号传递给控制室远程I/O站。叶轮给煤机的远程控制应纳入统

一的输煤程控系统画面。

4.18对电气设备的要求：

6

DL/T649—20XX

4.18.1机架上布线应用钢管或金属罩保护。穿线管口应光滑平整，管内导线不应有接头，管口应

有护线嘴保护。穿线管道或金属罩走向布置合理，尽量减少占用空间，方便设备维护检修。

4.18.2电气控制箱防护等级不应低于IP54。滑线垂度每米长度不得超过1mm，对接处应平滑过渡。

4.19除锈防腐涂漆应符合JB5000.12的规定。

4.20控制系统可监测设备的运行和故障状态，在就地控制柜应有运行和故障状态显示，并将信号

传递给远方程控室。同时，可接收远方程控室控制信号。

4.21叶轮给煤机控制宜设置转换开关，其远程/就地位置接点应送入运煤程控系统。就地合、跳

闸按钮仅用于设备的检修及调试。

4.22控制系统与远方程控室通讯的信号清单如下：

4.22.1接收远方程控室4mA～20mA程控叶轮调速模拟量信号或通讯指令：

4.22.2传递叶轮转速反馈模拟量信号或通讯指令给远方程控室：4.22.3至少传递如下开关量信号

或通讯指令给远方程控室：

a)叶轮运行信号；

b)左行运行信号；

c)右行运行信号；

d)叶轮电机故障信号；

e)叶轮机械过载故障信号；

f)行走故障信号；

g)左行到位位信号；

h)右行到位信号；

i)左行限位信号；

j)右行限位信号。

4.22.4至少远方程控室如下开关量信号或通讯指令：

a)启动信号

b)停止信号

c)左行信号

d)右行信号

4.23叶轮给煤机的除尘方式宜有下列两种：

a）第一种为喷水除尘；

b）第二种为布袋除尘。

4.24叶轮给煤机的煤沟宜配置煤沟挡板，减少撒煤和灰尘污染。

5检验方法

5.1本文件4.2应按GB/T9439的规定检验。

5.2本文件4.3应按GB/T11352的规定检验。

5.3本文件4.4应按JB/T4385的规定检验。

5.4本文件4.5应按GB50205的规定检验。

5.5每台叶轮给煤机应进行空载试车2h。

5.6本文件4.15应用声级计在叶轮给煤机外廓1m处测量。

6检验规定

6.1出厂检验

6.1.1每台产品应经制造厂质检部门检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。

6.1.2叶轮给煤机出厂前应按下列要求进行空载试运：

a)各机构应运转平稳、灵活，无冲击及异音，叶轮转速在其调整范围内应连续可靠，各密封

部位无渗漏现象。

7

DL/T649—20XX

b)机器外部视检应光滑美观，焊缝平整，各部涂漆应均匀、完整。

c)对轴承和油的温度应进行监测，直到温度稳定。若2h内温度不能稳定，应进行解体检查，

排除故障，再进行试运。

6.2型式检验

6.2.1遇有下列情况应进行型式试验：

a)新产品试制、定型、鉴定；

b)关键件材质及重大工艺改变可能影响产品质量时；

c)产品停产两年，再恢复生产时；

d)质量监督机构提出要求或用户反馈问题较多时。

7标志、包装和运输

7.1每台叶轮给煤机应在明显位置固定产品标牌，其型式及尺寸应符合GB/T13306的规定，标注

应包括下列内容：

a)制造厂名称；

b)产品型号、名称；

c)出厂编号；

d)整机质量；

e)制造日期；

f)额定生产能力；

g)行走轨距；

h)胶带宽度；

i)外形尺寸。

7.2产品标识应符合GB/T50549的规定。

7.3产品包装应符合以下要求：

7.3.1产品应按装箱单分类包装，外露加工表面应涂防锈油并包扎好。

7.3.2随机发运的附件应装在箱内。

7.3.3包装箱应牢固可靠，并应符合GB/T13384的规定及满足水运、陆运的要求。

7.3.4包装箱外壁应有包括下列内容的文字标记：

a)产品名称及型号；

b)制造厂及出厂编号；

c)收货单位及地址；

d）净质量、毛质量、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。

7.3.5出口产品的包装应满足外贸出口定货时有关要求。

7.3.6随机附带的技术文件至少包括下列内容：

a)产品合格证书；

d)装箱单；

c)安装基础图；

d)使用说明书。

8

DL/T649—20XX

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3产品分类............................................................................1

4技术要求............................................................................5

5检验方法............................................................................7

6检验规定............................................................................7

7标志、包装和运输....................................................................8

I

DL/T649—20XX

叶轮给煤机

1范围

本文件规定了叶轮给煤机的产品分类、技术要求、检验方法和检验规定等技术要求。

本文件适用于叶轮给煤机的设计、制造和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T9439灰铸铁件

GB/T11352一般工程用铸造碳钢

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14048低压开关设备和控制设备

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

GB/T50549电厂标识系统编码标准

JB/T4385.1锤上自由锻件通用技术条件

JB5000.12重型机械通用技术条件涂装

3产品分类

3.1型号说明

叶轮给煤机型号说明见图1及图2。

Q(M,S)YG

最大生产力（t/h）

叶轮给煤机

Q:桥式M:门式S:双侧

图1叶轮给煤机型号说明

QSG

最大生产力（t/h）

上传动叶轮给煤机

Q:桥式

图2上传动叶轮给煤机型号说明

3.2产品分类

1

DL/T649—20XX

桥式叶轮给煤机见图3，各型号参数见表1；门式叶轮给煤机见图4，各型号参数见表2；双侧

叶轮给煤机见图5，各型号参数见表3；上传动叶轮给煤机见图6，各型号参数见表4。

图3桥式叶轮给煤机结构示意图

表1桥式叶轮给煤机参数表

型号

参数名称

QYG-300QYG-600QYG-1000QYG-1200QYG-1500QYG-1800QYG-2000

物容重/m30.85-0.95

料

特粒度mm≤300

性

生产能力范围/h100-300200-600300-1000300-1200400-1500400-1800500-2000

叶轮直径mm2680300031003200

额定生产能力范

3.76-8.

围内的叶轮转速1.9-5.83-103-125-155-184~14

3

r/min

拨煤

机构功率kW1518.52230303745

电机

行车速度m/min3.13.7

车轮直径mm350

行车电机功率

2.2×23×2

kW

轨距Lmm1600180020002000200028002250

安装高度H

910103011501150115011501170

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

2

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图4门式叶轮给给煤机结构示意图

表2门式叶轮给给煤机参数表

型号

参数名称

MYG-300MYG-600MYG-1000

容重/m30.85-0.95

物料特性

粒度mm≤300

生产能力范围/h100-300200-600300-1000

叶轮直径mm268026803000

额定生产能力范围内的叶轮转速

1.9-5.82.76-8.333-10

r/min

拨煤机构电机功率kW1518.522

行车速度m/min2.093.74

车轮直径mm450

行车电机功率kW2.2×2

轨距Lmm227223002600

安装高度H

211025352730

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

3

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图5双侧叶轮给煤机结构示意图

表3双侧叶轮给煤机参数表

型号

参数名称

SYG-300SYG-600

容重/m30.85-0.95

物料

特性粒度mm≤300

生产能力范围/h100-300200-600

叶轮直径mm22002320

额定生产能力范围内

的叶轮转速1.88-5.782.78-8.33

r/min

拨煤

机构功率kW1118.5

电机

行车速度m/min4.184.18

车轮直径mm350

行车电机功率kW3

轨距Lmm1740

安装高度H

1353

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

4

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图6上传动叶轮给煤机结构示意图

表4上传动叶轮给煤机参数表

参数名称QSG-600QSG-1000QSG-1500

3

物料特容重/m0.85-0.95

性粒度mm≤300

生产能力范围/h200-600300-1000500-1500

叶轮直径mm298030003000

额定生产能力范围内的

叶轮转速2.7-8.33-104-14

r/min

拨煤机

功率kW18.522

构电机30

行车速度m/min3.7

车轮直径mm450

行车电机功率kW2.2×2

轨距Lmm180020002000

安装高度H

103011501150

mm

供电方式可采用安全滑触线、小车拖缆等方式

4技术要求

4.1叶轮给煤机的技术要求应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准的技术文件进行制造。

4.2铸铁件应符合GB/T9439的规定。

4.3铸钢件应符合GB/T11352的规定。

5

DL/T649—20XX

4.4锻件应符合JB/T4385.1的规定。

4.5焊接件应符合GB50205的规定。

4.6所有电器设备应符合GB/T14048的规定。

4.7原材料、外购件、外协件应附有生产厂家的质量合格证书或现场检验证书，方可进行装配。

4.8工作环境温度为-15℃～+45℃。

4.9生产能力的调节范围应为最大能力的30%～100%。

4.10各种机型的叶轮给煤机轨道宽度应与之相匹配的胶带输送机尾部支架宽度相等。

4.11同型号给煤机的零件和组件应有良好的互换性，并方便更换和维修，各传动件装配后应转动

灵活、轻便，无卡涩现象。

4.12各减速器，应保证在运转时转动灵活无漏油和渗油现象。

4.13图6为车轮与机架装配简图，其装配尺寸偏差不得超过表5规定值。

表5装配尺寸偏差

单位:mm

序号名称及代号允许偏差值

1车轮跨度L1、L2±5

2车轮跨度相对差L1-L2±5

3机架对角线差D1-D2±5

L1，L2-轨距；

D1，D2-机架对角线。

图7车轮与机架装配

4.14各减速器连续工作时，在额定负荷和转速下轴承温升不应超过40℃，空载运行温升不应超过

35℃。

4.15运转噪声值不应大于85dB（A）。

4.16叶轮旋转采用变频调速，驱动电机在调定的转速范围内应无失控现象；叶轮给煤机应配备安

全防护装置，行走时带有声、光报警信号。

4.17叶轮给煤机的供电方式宜有下列两种：

a）采用电缆滑车与拖缆配合供电，机体控制柜的控制与状态信号通过拖缆传递给集中控制室

远程I/O接口。

b）采用安全滑触线与集线器配合供电，机体控制柜的控制与状态信号应以通讯方式传送至煤

沟内中转装置，通讯方式宜采用无线电传输方式或安全滑触线载波传输方式。中转装置再

通过通讯或硬接线方式将信号传递给控制室远程