锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册

第一部分焊工考试委员会

1焊工考试委员会成立

1.1为了贯彻执行国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》（以

下简称《考规》）、《特种设备作业人员监督管理办法》（以下简称《办法》）以及有关法规、

规程和标准，提高锅炉压力容器压力管道焊工素质，保证锅炉压力容器压力管道的焊接质

量，经省质量技术监督局批准，成立常州工程职业技术学院焊工考试委员会（以下简称焊

考委）。

1.2焊考委隶属常州工程职业技术学院，承担省特种设备安全监察机构批准的焊工考试项目范围

内的焊工培训考试与管理工作，接受省、市特种设备安全监察机构的监督。

2焊工考试委员会概况

2.1焊考委设主任委员1名，副主任委员1名，委员6-8名。学院焊考委委员具体情况详见附录

一”焊工考试委员会委员一览表”。

2.2焊工考试委员会办公室和日常培训考试机构设在学院机械工程技术系（中德常州焊接技术中

心）。

2.2焊考委具有符合规则要求的基本知识培训教师、指导教师、无损检测人员以及其他相关专业

人员；具有符合规则规定的场地条件、焊接设备以及其他培训考试相关设施条件，焊考委设

备状况见附录二“焊工考试委员会主要设备汇总表”。

2.3焊考委按《考规》要求完成培训考试所需焊接工艺评定，并编制一系列的焊接工艺指导书（卡）。

具体评定项目及其内容见附录三“焊考委焊接工艺评定汇总表”。

3焊工考试委员会职责

3.1制定焊工考试计划。

4.

3.2审查焊工资格。

3.3确定考试内容。

3.4检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表。

3.5组织焊工进行基本知识和操作技能考试，负责考场纪律。

3.6负责考试试件和试样的检测，并评定考试成绩。

3.7办理锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（以卜称焊工合格证）延期和注销手续。

3.8发放焊工钢印。

3.9建立、管理焊工焊接档案。

3.10评定或确认焊工考试用焊接工艺。

4焊工考试委员会组织机构

4.1学院设立焊工考试委员会负责组织领导焊工培训考试工作，焊工考试委员会主任委员由学院

研究员级高级工程师（教授）或学院有关负责人担任，副主任委员由学院研究员级高级工程

师（教授）或焊接高级工程师（副教授）担任，委员由学院部门的具有相应资格的人员担任。

4.2焊考委主任委员主持培训考试全面工作，副主任委员负责协助。各培训考试职能部门负责人

按培训考试计划和分工具体实施。

4.3本焊工考试委员会组织机构设置，见图1。

4.

图1焊工考试委员会组织机构图

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训考试工作程序

第二部分焊工培训考试工作程序

1考试申请

申请焊工考试的人员应当符合下列条件：

a.年龄在18周岁以上；

b.具有初中或初中以上文化程度或同等学历；

c.身体健康，能严格按照焊接工艺规程进行操作，独立承担焊接工作；

d.填写“焊工考试申请表"(CZIE-WT01)。

2资格审查

焊工个人提出申请，本学院人员经所在部门同意、外单位经所在单位签字盖章同意后，报焊考

委进行资格审核，审核合格者方可参加培训考试。

3制定培训考试计划

3.1培训考试计划包括基础知识和操作技能两部分的培训考试内容和课时安排。

3.2焊考委根据教学大纲及焊工考试项目制定培训考试计划，填写“焊工培训考试计划表”

(CZIE-WT02),经焊考委主任(副主任)委员同意，报省焊工考试监督管理委员会(市特种

设备安全监察处)审查。

4基本知识培训考试

4.1焊工申请考试时，属下列情况之一时，需进行相应基本知识考试：

a.首次申请考试；

b.改变焊接方法；

c.改变母材种类；

d.基本知识考试合格有效期内未进行焊接操作技能考试的。

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训考试工作程序

4.2理论授课教师应按“基本知识教学大纲”及考试计划的要求进行授课。

4.3焊考委委员应经常听取学员对教学效果的反映，发现存在问题及时采取纠正措施。

4.4理论培训结束后，焊考委应组织基本知识考试。

4.5基本知识考试内容及试题范围应为《考规》第十一条规定的内容，并符合考试计划的要求。

4.6焊考委负责组织出题。试题经焊考委主任（副主任）委员审核，并报省焊工考试监督管理委

员会审查后纳入焊考委试题库。

4.7考试的组织工作及考场纪律等按“焊工基本知识考试管理制度”要求执行。

4.8焊考委组织有关人员进行评卷工作，并填写“焊工考试基本情况表"（CZIE-WT03）,经省焊

工考试监督管理委员会签字确认后存入焊考委档案。

4.9基本知识考试满分为100分，70分为合格。基本知识考试合格的有效期为6个月。

4.10基本知识考试成绩不合格的焊工，允许经过一定时间的复习，在操作技能培训前进行补

考。

5操作技能培训考试

5.1基本知识考试合格的焊工，才能参加操作技能的培训考试。

5.2操作技能考试项目所用焊接工艺指导书（卡）应经焊接工艺评定合格，焊接工艺评定按照

相关标准进行。

5.3焊考委应依据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书（卡），作为指导焊工考试的工艺文

件。

5.4技能教师应按“操作技能教学大纲”要求并结合学员实际技术水平进行操作技能教学指导

工作。

5.5经过培训具备相应操作技能的焊工，可参加焊考委组织的操作技能考试。操作技能考试内容

及范围为焊工申报考试项目。

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训考试工作程序

5.6考试用材料-（含焊材）应具有质保书或复验检字号，考试试件应按工艺规定进行加工。

5.7监考工作及考试试件检验工作按“焊工操作技能考试管理制度”执行。

5.8焊考委组织有关人员按《考规》规定对考试结果进行综合评定，并填写“焊工焊接操作技能

考试检验记录表”（CZIE-WT04）,考试结果经焊考委主任（副主任）委员签字确认后存档。

5.9焊考委将焊工操作技能考试成绩记入“焊工考试基本情况表”，报省焊工考试监督管理委员

会签字确认后，存入焊考委档案。

6合格证及焊工钢印

6.1焊考委将基本知识考试和操作技能考试合格焊工的“焊工考试基本情况表”和“焊工焊接操

作技能考试检验记录表”报市特种设备安全监察处，经市特种设备安全监察处审核通过后签

发焊工合格证。

6.2焊考委根据市特种设备安全监察处签发的焊工合格证及有关要求负责焊工钢印的制作与发

放工作，并做好焊工钢印登记。外单位焊工也可以由本单位制作钢印报焊考委备案。

7持证焊工管理

7.1取得焊工合格证的持证焊工应按《考规》规定，承担与考试合格项目相应的锅炉压力容器压

力管道的焊接工作。

7.2焊工考委会应对每个持证焊工建立焊工档案，焊工档案内容包括：

a.焊工培训考试技术资料档案；

b.焊工焊绩档案，见焊工焊绩记录表（CZIE-WT05）；

c.焊工工作中出现的焊接质量事故等。

7.3焊工合格证（合格项目）有效期为3年。有效期内的焊工合格证在全国各地同等有效。符合

下列情况之一者必须重新向焊考委申请考试：

a.合格项目自签证之日起满三年（在有效期满前3个月申请）；

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训考试工作程序

b.增加操作技能项目；

c.中断受监察设备焊接工作六个月以上，再从事受监察设备焊接工作；

d.年龄超过50岁的焊工，其焊工合格项目期满后，继续从事受监察设备的焊接工作时。

7.4根据焊工焊绩档案，对焊接合格率高且稳定、焊接质量一贯优良的焊工，由焊考委向发证的

安全监察机构提出免考申请，经该机构批准后，办理相关手续。但首次取得的合格项目，在

第一次有效期满后不得免考，应全部重新考试。

7.5根据焊工焊绩档案，持证焊工的实际操作技能不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪

律以致发生重大焊接质量事故，或经常出现焊接质量问题时，安全监察机构可暂扣或吊销其

焊工合格证。

7.6持证焊工管理按“持证焊工管理制度”执行。

8接受监督

8.1焊工考试的全过程接受省、市特种设备安全监察机构的监督，接受省焊工考试监督管理委员

会的监督。

8.2接受监督的内容主要包括：

a.对焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的全过程监督；

b.核对焊考委资质及承担考试范围；

c.审查考试计划、内容及试题；

d.核杳应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续；

e.对“焊工考试基本情况表”签字确认。

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

第三部分焊工培训教学大纲

1总则

1.1培训目的和要求

本教学用他舌理论教学和实际操作教学两部分。主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和实嬲作技

术水平，达^《考娜要求，保1评接质量。

本龙H采取理论教学和实卜谶作相结合的方式，使焊接翱崛论知识Si好明旨导实P谶作,提高焊工素质,

培养焊工的实礴作技能以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。

1.2编写坳的依据

本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以及有为去

规、燔呈和标准而编写。

2睇嫩教

2.1培训内容及课时安排

2.1.1基本知识培训考试内容：

a.焊接安例U圾规定；

b.锅炉压力容器压力管道的基本知识；

c.金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理：

d.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使用和保W；

e.焊接设备、工具穗蝇仪表的种类、名称、使和融；

f.常用南勃法白姆点、帽虹艺参数、隧恻京操作加圾其对骏质邮影响；

g.焊缠畛式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别；

h.用醒头性自吸其影1向因素；

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

i.焊簸陷的产生原因、危害、预防方法和返修；

j.腌外观检验方法和要求，湖检j则方法特点、适用范围、级别、标志和榔自识别；

k.焊接应力和变形的产生原因及防止方法；

1.焊接质量管理体系、规章制底、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考潮噌理规!B曝本知

识等。

2.1.2课时安排

基本知识I剖II考试附患呈安排见课程表^1。根据考生的实际^识水平，脚考委同意，该课程表的课时

可作适当调整。

表1基本知凝课醒表

课时

序号课程名称

（小时）

1锅炉、压力容器和压力管道的基本知识2

2金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能焊接住点和焊后热处理6

3焊接材料的类型、型号、牌号、使与保管4

4焊接方去的t寺点、焊接工艺参数、焊捌好、操俏鹿汲其对质哪影6

5焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修6

6焊接接头的性能及其影响因素6

7焊接应力不咬形的产生原因及防止方法6

8澈备、工具和测圜义表的种类、名称、使和触4

9煨硼式、接娜式、坡口形式、及图样9捌4

10焊缝外观检验方法和要求、无捌缄昉法确范围、级别、标志和缺陷6

11接安全技术及规定2

12焊接质量管理体系、工艺纪律、曜、PQR及焊工考试管理规贝爆本知2

13总复习、考试6

14合计60

2.2教学内容及目的

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

2.2.1锅炉、压力容器和压力管道基叔瞅：

a锅炉压力容器压力管道基本知识（分类、结构）

b.锅炉压力容^压力管道的特点（工作条件、结构特点、影响锅炉压力容器压力管道质量的因素）。

通过学习使学员对焊接与锅炉压力容器压力管道设备安全运行的关系有较深刻的认识，从而树立牢固的

“质量第一”的思想意识，认真负责，一丝不苟地完成锅炉压力容器压力管道制］造、安装、检修中*■道焊缝

的焊接工作。

2.2.2金属材料及焊后热处理：

a钢的性能（物理性能、化学性能、机械性能、工艺性能）；

b.钢的组织结构（金属的晶健古构、合金组织结构、钢的显微组织）；

c.铁碳合金状态图（亚共析钢、共析钢、过共析W；

d.钢的盘处理（淬火、回火、退火、正火）；

e.钢的分类及编号（钢的分类、国内夕陶琳才做号）；

f.锅炉压力容器压力管道常用的钢材介绍；

g.般才中合^»杂财其性能的Wl；

h.铝、铜、区第啦/雌特啾。

通过学习使学员对锅炉、压力容器压力管道所用钢材的性能有较全面的了解，以便正确的选用焊接工艺方

法和焊接材料。

2.2.3焊接材料及其使用与保管：

a.焊条电弧^焊接材料（对焊条的基本要求，焊条的组成及其作用、酸性焊条不喊性焊条的特性、焊

条的分类及牌号编制、锅炉压力容器常用焊条及选用原则、焊条保管及使用）；

b.气体也焊焊接材料隔气、鸨极、焊丝、ca气等）；

c.埋弧自动焊焊接材料（焊剂、焊丝等）；

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

d.气焊焊接材料（氧气、乙快、气焊丝、气焊渊U）。

通1学习使学员谢噂握常用焊接方法肋慑材料的性育箫点及额原则。

2.2.4焊接工艺溷协法：

a焊接电弧（焊接电弧的产生、构造及温度分布、焊接电弧的静特tt、焊接电弧燃烧的稳定性、焊接

电弧的偏吹）；

b.焊接热循环（焊接热循环的主要参数、焊接热循环的特点、影响焊接热循环的因素）；

c.焊接冶金反应（焊接冶金过程的特点、熔化金属归体的相互作用、熔渣与液体金属之间的相互作

用）；

d.焊前准备和焊接坡口（焊前准备、焊接坡口型式）；

e.焊接工艺规范参数（焊条电弧焊规范参数、气体保护焊规范参数、埋弧焊规范参数、氧乙快气焊规

范参数）；

f.烟辘作技术（焊条电弧焊打底、填充及盖面技术、TIG和002气体恸焊技术、埋弧自动焊技术、

氧乙快气焊技术。

通过学习使学员了解和掌握焊接热源和W盾环特点，正确选用焊接材料及工艺规范参数，掌握常用焊接方

法的实辍作技术基本要领，准确运用予热、后热和焊后热处理工艺。

2.2.5焊降陷：

a焊接缺陷的种类、产生原因和预防措施（焊懈蚊、未焊透、未熔合、夹渣、气孔咬边、内凹、焊

瘤、弧坑以及其它缺陷）；

b.焊接缺陷的危害性和返修。

通过学习使学员输薇J的了解）班过程中可能出现的各种缺陷及其特征，产生缺陷的原因及防止缺陷的措

施，以保碎高焊接质量。

2.2.6焊接接头性能：

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

a.焊接接头的组成与焊接谢S（焊接接头由焊缝熔合区、热影响区和热应变脆化区旗眦；焊接过程

包劭腮一熔化一冶颉应一结晶一固态相变一形瞰头）;

b.焊缝的性能（焊缝的组织与性能、焊缝中的气楸啡金属夹杂物对I阜缝性能的影响）；

c.槛n向区幽织^性能；

d.影响焊接接头性能的因素及其控制（材料匹配、焊接工艺方法、熔合比、焊修能量及规范参数、

操作方法、焊后热处理）。

通1学习使学员对骏^^闻织和性能有一定的认识，了解倒然触AM?接接滋^只性能y膨向自

觉岫经〔艺评定合格的焊接工殁曜a行施焊，确（蟠接质量。

2.2.7焊接应力与变形：

a焊接变力与变形（应力和焊接应力，变形与焊接变形）；

b.焊接残余变形的种类及其影响因素（焊接残余变形的种类、各种焊接变形的形成原因及变形量的估

算，焊缝在结构中的位置对焊接娜的影响、结构的刚性对变形的影响，装配及焊接顺串对焊接变

形的影响，焊藏能量对变形的影响、焊缝长度和坡口形式对变形的影响）；

c.防止和矫正焊触形的方法与措施（防止和减小焊接变形的措施、矫正焊降形的方法）；

d.理觑余应力的分布及其对结构的影响（焊蝌余应力的分布、危害性、对焊接结构的影响）；

e.减小和消除制撼余应力的方法与措施G咸小焊融余应力的措施，消除阐粼余应力的方法）。

通过学习使学员了解焊接应力与娜的分类产4彝因，螂防止产生变形和残余应力的措施和矫正焊接

变形的方法，消除残余应力的方法。

2.2.8焊接设备和器具、仪表：

a.焊接电源（对焊接电源的基本要求、焊接电源的种类、焊接电源型号含义、焊接电源的参数）；

b.焊条恻噜设备（弧焊发电机、弧焊变压器、弧焊整流器、逆多麻旱电源）；

c.鸨极御脚设备（直流筑可照!机、交^^弧焊机）；

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

d.C02气体保护焊设备及送丝、供气系统；

e.埋弧自动焊设备（直流幽噌机、交翎I弧焊机）；

f.气焊与气割设备及工具（氧气瓶、乙蜘瓶、减压器、乙焕发生器、回火防止器、焊炬、害收巨、气管）；

g.器具和仪表（氨气减压器、负气流量计、电磁阀、氟弧焊枪、电流表、电压表、乙快表等）；

h.焊秘蟒与保养（焊机常见故障、原因及保养）。

通过学习使学员对焊接设备、器具及仪表的基本原理、简单构造、使用方法及常见故障W-定了解，以

俯獭0诞缎备和工期，师曲道单的聊和除。

2.2.9焊接检验和无损检测：

a焊接检验的内容（焊前检验、焊挠±程中检验、焊后检验）；

b.焊接接头外观检验（错边量、棱角度、焊缝余高、宽窄差、咬边、表面缺陷等）；

c.焊接势I疣损秘则方法（JB/T4730桶鱼蟠滥则RT、翅邠项UT、磁㈱i则MT、着色饰则PT）；

d.焊接接头破坏性检验方法（焊接接头机械性能试验、金相检验和断口检验等）；

e.检验标准和缺陷评定。

通过学习使学员初步了解进行焊接检验的重要性和各种检验方法，并熟练掌握外观检验的方法和标准，以

便的亍焊缝的自检，从而提高焊缝外观和内在质量。

2.2.10焊缝、接头及坡口形式、焊缝符号和图样识别：

aGB/T985.GB/T986焊接接头的基本型式与尺寸；

b.GB/T324焊缝代号；

c.焊缝符号图样诩惮例。

通过学习使学员了解焊缝、接头坡口形式及选用原则，初步盘燃焊缝代号及标注方法，正耐捌图纸。

2.2.11焊接安全技术：

a狼蛭生州J触性；

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

b.预防触电的安钙啾（触翊中类及危害、造成触电事故的主要原因、防出触电的措施）；

C.防火、防爆、防毒、防辐I寸的安全知识（预防火灾和爆炸的安全知识、预防有害气体和烟尘中毒的

百啾（有毒气体、颂槌k防甜音施）；

d.预防弧光辐射的安全知识（紫外线、红外线、可见光、防弧形翻撤措施。）；

e.焊接、气辔现场安全作业（焊接切割作业前的准备工作、焊接切害城的检查和安全措施、焊接切割

时的川乍业，:蚱帧的嫌僦）。

通过学习使学员树立牢固的“生产必须安全，安全为了生产”的安全第一的思想意识和严格执行焊接安全

顺的重要性，熟记防旧?接安全事故的措施，健惭止麒作，减少或I境触电、火灾、爆炸事故的发生。

2.2.12焊接质量管理体系与焊工考试与管醐呗廨本知识：

a焊接质量管理体系介绍；

b.规箫帽与工冬己律；

c.焊接工艺评定与工艺文件（焊接工艺评定的概念、鳏因素、补力唾要因素及次要因素，试件的焊

接检验及评定，焊接工艺评定程序、评定报告及工艺指导书）；

d.《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》介绍。

通过学习使学员了解J辍质量管理体系有关规章制变、工艺纪律、工艺评定的知识与要求，掌握《考蝴

的有趟求及规定，认真贯彻执行《考规》及焊接质量体系的有关要求，做一名合格的锅炉压力容器压力管道

焊工。

2.3考试及合格标准

学员经过h述基本知识学习后，在焊考委的组织下进行闭卷考试。试卷以百分林1吩，70分及70分以上

为合格。理海口识考试感责不合格的焊工，允许经过•定时间的复习，在操作技能考核前进行基本知识补考，

补考合格者，可参加本次t作技肓跨试。

3

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

3.1操作技能^训分为手工焊焊工和翱操作:房训。操作技自瞬训按经V平定合格的焊接工器旨导书进行。

3.2手工焊焊工的操作技能培训教学分为两个阶段进行。第一^段为除技能培训教学阶段，第一阶段为针

对考试项目的专项技能培训教学阶段。焊娘作工的操作技能培训教学按不同的焊接方法进行，不分阶

段。

3.3手:m焊:m作技能培训教学大纲分别见表2-表6。焊机操作:m作技能培训教学大纲见表7凑力

表2焊工操作技蒯剖II教学大纲一基本技能

训时间操作技能要求

材料（焊材）类^（代号）

（代号）（学时）Wtt示准

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

焊条电弧焊碳素钢、低合金钢(I、60①以指导教师说授、示范为主，以学员自己

(SMAW)II)类材料，练习为辅。

低氢型碱性药皮焊条②熟悉设备的操作、规范参数的调整、焊材

(F3J)或钛钙型药皮焊条特点及基本操作方法，理解操作要领。

(F1)③悉鹤勤卜观质量要求及内在质量要求。

WWW*碳素钢、低合金钢(I、60④手工焊采用单面焊双面成彩东习，基本学

焊（GTAW）11)类材料，握单面焊双面成形打底、填充及盖面操作

HO8A或H08MN2SIA焊丝，琳。

氨气(AR),

熔化极气体保碳素钢、低合金钢(I、60

护焊(GMAW)II)类材料，

H08(A)或H08MN2SIA焊

丝，

气气(Ar)

气焊(ORY)碳素钢、低合金钢(I、40

11)类材料，

氧气(02)+乙快气(C2H4)

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

表3焊」操作技能培训教学疑一焊条脚焊（SMAW）专项技能

焊接方法（焊材）类别试件形式、位置培训时间操作搁暧求

（代号）（代号）（代号）（学时）及质量标准

焊条电弧焊碳素钢（I类）、低板材对1G64①以学员自己练习、体会、掌握

(SMAW)合金钢（11类）材接焊缝2G48技术要领为主，以指导教厮井

料，试件3G48授、示范为辅。

低氢型碱性药皮焊4G48②重点掌握单面焊双面成形打

条(F3J)管材对1G48底、盖作技术。

或钛钙型药皮焊条接焊缝2G48③掌握焊条电弧焊灭弧法或连弧

(F1)试件5G48谢网作技术。

6G48④对同一焊接方法的不同试佛冈

管板角2FRG36号、不同试件规格、不同焊接

接头试2FG36材料、不同焊接位置等考试项

目，做到操作要领明确、操作

件4FG36

姿势正确。

5FG36

⑤质量验收标准:应分别符合《考

6FG36

规》之第二十七、二十八、二

马氏体钢、铁素体板材对1G64

十九、三十、三十一、三十二

不锈钢（山类）和接焊缝2G48

条的规定。

奥氏体不锈钢、双试件3G48

相不锈钢（IV类）4G48

材料,管材对1G48

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

低氢型碱性药皮焊接焊缝2G48

条(F3J)试件5G48

或钛钙型药皮焊条6G48

(F1)角2FRG36

接头试2FG36

件4FG36

5FG36

6FG36

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

表4焊I操僧如编训教学＞部一锄摩地保护焊专工嫩能（GTAW）

焊接方法料（焊材）类别试件形式、位置培训时间操作技有段求

（代号）（代号）（代号）（W）标准

鸨极气体蝴碳素钢（I类）、低板材对1G48①以学员自己练习、体会、掌雌

焊(GTAW)合金钢（11类）材接焊缝2G36术要僦主，以指导教师》版、示

料，试件3G36范为辅。

HO8A或H08MN2SIA炸4G48②重点掌握单面焊双面成形打底、

丝，管材对1G36盖乍技术。

氨气(AR),接焊缝2G36③掌握鸨极气体保护焊的操作技术

铀鸨电极试件5G36特点。

④对同一焊接方法的不同试件钢

6G36

号、不同试件规格、不同焊接材料、

管板角2FRG36

不同焊接位置等考试项目，梃臊

接头试2FG36

作要领明确、操作姿势正确。

件4rc36

⑤质量验收标准：应分别符合《考

5FG36

规》之第二十七、二十八、二十九、

6FG36

三十、三十一、三十二条的规定。

马氏体钢、铁素体板材对1G48

不锈钢（III类）和接焊缝2G36

奥氏体不锈钢、双试件3G36

相不锈钢（IV类）4G48

材料,管材对1G36

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

表5焊「操作技能培训教学疑f化极n体特焊专项技能（GMAW）

焊接方法料（焊材）类别牛形式、位置培训的间操作搁暧求

（代号）（代号）（代号）（W）及质量标准

熔化极气体保碳素钢（I类）、低板材对1G48①以学员自己练习、体会、掌雌

护焊(GMAW)合金钢（11类）材接焊缝2G36术要敏主，以指导教师以授、示

料，试件3G36范为辅。

H08A或H08则2SIA炸4G48②重点掌握熔化极气体保护焊的操

丝，管材对1G36作技术特点、规范调节以及规范参

二M化碳（C02）或接焊缝2G36数对腿质量的影响规律。

辐气(AR),试件5G36③对同一焊接方法的不同试件钢

6G36号、不同试件规格、不同焊接材料、

不同焊接位置等考试项目，做至臊

管板角2FRG36

作要领明确、操作姿势正确。

接头试2FG36

④质量验收标准：应分别符合《考

件4FG36

规》之第二十七、二十八、二十九、

5FG36

三十、三十一、三十二条的规定。

6FG36

马氏体钢、铁素体板材对1G48

不锈钢（III类）和接焊缝2G36

奥氏体不锈钢、双试件3G36

相不锈钢（IV类）4G48

材料,管材对1G36

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

表6焊」操作技能培训教学"I气f专项技能（ORV）

焊接方法料（焊材）类别牛形式、位置培训时间操作搁暧求

（代号）（代号）（代号）（W）及质量标准

气焊（onv）碳素钢（I类）、低才对1G48①以学员自己练习、体会、掌殿

合砌（11类）材2G36术要领为主，以指导教师训授、示

料，试件3G36范为辅。

H08A,II10MN2或4G48②重点掌握气焊的操作技术特点、

H1OMNSI焊丝，管材对1G36火焰调节以及火焰性质、能量等对

气）WU,2G36焊接质量的物减律。

氧气、乙快气试件5G36③对同一焊接方法的不同试件钢

6G36号、不同试件规格、不同焊接材料、

不同焊接位置等考试项目，侬臊

2FRG36

作要领明确、操作姿势正确。

接头试2FG36

④质量验收标准”应分别符合《考

件4FG36

蝴之第二十七、二十八、二十九、

5FG36

三十、三十一、三十二条的规定。

6FG36

马氏体钢、铁素体才对1G48

不锈钢（III类）和2G36

奥氏体不锈钢、双试件3G36

相不锈钢（IV类）4G48

材料,才对1G36

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

Wit2G36

试件5G36

6G36

2FRG36

接头试2FG36

件4FG36

5FG36

6FG36

表7焊机作:作技能削I教学小一自动鸨极气体保护焊（GTAW）

方法料（焊材）类别试件形式、位置培训时间操作为缪求

（代号）（代号）«骋）（学时）示准

自体碳素钢（I类）、低对1G48①^员自己练习、体会与指导教师

(GTAW)合金钢（II类）材接焊缝2G36脆、示醐豁的训练方式。

料，试件3G36②重点掌握自动色极气体保护焊的

HO8A或H08MN2SIA炸4G操作技术特点，焊枪、铛极、送气

丝，管材对1G36系统以及自动送丝机构等系统的操

氨气(AR),接焊缝2G作,焊接设备及其规范参数的选择、

雕乌电极试件5G36调节以及规范参数对焊接质量的影

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

6G36响规律。

2FRG⑨施臊作要领明确、操作姿势正

接头试2FG36确。

件4FG④质量验收标准：应分别符合《考

5FG36规）〉之第二十七、二十八、二十九、

6FG36三十、三T一、三十二条的规定。

4.

锅炉压力容器压力管道焊工培训考试质量管理手册焊工培训教学大纲

表8焊机^作」操作技能培训教学大纲一自动熔化极气体保护焊（GMAW）

焊接方法料（焊材）类别牛形式、位置培训时间操作搁暧求

（代号）（代号）