离心泵的使用特点有哪些 离心泵常见问题解决方法

第第页离心泵的使用特点有哪些离心泵常见问题解决方法离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转牢靠和维护和修理便利等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用为广泛。据统计，在化工生产（包括石油化工）装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%—80%。离心泵的流量和扬程范围较宽，般离心泵的流量为1.6—30000m/h，扬程为10—2600m。使用中，离心泵的特点如下：

①当离心泵的工况点确定后，离心泵的流量和扬程（当吸人压力定时，即为离心泵的排出压力）是稳定的，无流量和压力脉动。

②离心泵的流量和扬程之间存在着函数关系。当离心泵的流量（或扬程）定时，只能有个相对应的扬程（或流量）值。

③离心泵的流量不是恒定的，而是随其排出管路系统的特性不同而不同。

④离心泵的效率因其流量和扬程而异。大流量、低扬程时，效率较高，可达80%:小流量、高扬程时效率较低，甚只有百分之几。

⑤般离心泵无自吸本领，启动前需灌泵。

⑥离心泵可用旁路回流、出口节流或更改转速调整流量。

⑦离心泵结构简单、体积小、质量轻、易损件少，安装、维护和修理便利。

扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。下面我就介绍一下离心泵的扬程及计算吧！

泵紧要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。下面紧要说一下离心泵的相关内容。

离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过渐渐扩大的泵壳通道，动压头变化为静压头。

离心泵的工作原理：

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。

由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到加添，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必需使泵壳和吸水管内充分水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

当泵内充分液体时，叶轮在驱动机的带动下高速旋转，叶片驱使液体旋转，产生离心力。在离心力的作用下，液体沿叶片流道从中心向四周甩出，经过蜗壳送入排出管。

叶轮在旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断将吸入的液体排出，如此连续工作，液体在压力能与速度能的作用下，被输送到工作地点。

离心泵的性能特点

1、高效节能：接受CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维护和修理便利：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维护和修理极为便利。

3、运行平稳，安全牢靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全牢靠。

4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处接受镶配不锈钢轴套，避开锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕接受封闭式轴承，正常使用时，免电机