建筑工程施工质量控制措施

建造工程施工质量控制措施

目录

1质量管理组织机构-------------------------------------------3

101保证质量组织机构----------------------------------------3

1-2项目质量保证体系----------------4

103项目质量监督体系----------------------------------------5

2施工准备阶段质量控制措施-----------------------------------6

2.1技术准备-------------------------------------------------6

2.2原材料的质量控制-----------------------------------------8

3施工阶段的质量预控----------------------------------------10

3.1结构工程质量预控----------------------------------------10

3.2装饰工程质量预控----------------------------------------12

3o3安装工程质量预控---------------------------------------15

4主要分部份项工程的质量预控措施---------------------------16

4o1施工测量质量预控措施-----------------------------------16

4.2基础的施工质量预控---------------------------------------18

4.3主体工程质量预控措施---------------------------------------18

4.4装饰工程质量预控措施---------------------------------------27

5成品保护措施---------------------------------------------------29

5.1结构施工成品保护--------------------------------------------29

5o2装修工程成品保护------------------------------------------30

1质量管理组织机构

为了达到预定的质量目标，加强内部质量管理，采用IS09002质量管理模

式，科学组织施工，严格贯彻公司制定的程叙文件和作业文件。施工前在项目

内部建立项目经理，项目总工程师为首的质量保证体系，工程质量监督体系及

施工质量检验体系，以确保质量目标的实现。

1o1保证质量组织机构

(1)建立公司质量保证体系，详见下页。

公司质量保证体系图

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（2）质量保证体系的运行

1）公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产、

劳资副总经理及总经济师和总会计师参预的质量管理机构，对工程质量进行监

督控制.

2）公司以质安处处长为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代

表公司总经理和总工程师对工程的质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量

关.

3）项目经理部在工程施工，加工制作过程中，对工程各项施工项目及成品

由操作人员进行自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由

专职质检人员对产品质量进行专检。

1o2项目质量保证体系

（1）建立项目质量保证体系图

（2）项目质量保证体系有效运行

工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素.影响质量的六大因素是：

人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下

几点尤其关键。

1）提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。

2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。

3）把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。

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4）采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化.

5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。

6）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。

1o3项目质量监督体系

（1）建立工程质量监督体系

（2）建立项目质量监督保证体系

（3）项目质量监督体系的运行

1）项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、

质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。

2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规

程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施附图.

3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。

4）测量员发现因测量数据不许造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采

取纠正措施。

5）试验计量员参预调查处理因试验计量失准导致的质量事故。

6）现场成立QC小组,专项管理质量通病。

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2施工准备阶段质量控制措施

2.1技术准备

（1）基础、主体结构施工前的各项技术准备

1）在主体（基础）分部份项工程施工前，组织全体项目管理人员认真阅读施

工图纸和建设工程承包合同，领略设计意图和合同精神，明确工程主体基础的

重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几点：

a.土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉

衔接方法。

b.作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸、充分准备基础上，由公司主要

技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。

co组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记要•及时完善施工组

织设计及施工图预算，施工前分项作好技术交底工作.

e。对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案.

2）结构施工前，项目总工程师组织有关专业技术人员对工程结构的重点、

难点部位，编制好施工预控点、质量计划及施工组织设计和施工预算，本工程

结构上难点、重点在于：

a。II级钢筋水平、连接方式的选择。

b.现浇构件的支模、绑扎钢筋、浇筑碎的质量控制。

co泵送件的现场泵送的质量控制.

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e.大体积碎浇筑。

f.屋盖系统的制作运输吊装.

（2）装饰施工前的技术准备

施工前开始之前技术准备的主要工作有：

1）装饰施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查装饰和其它专

业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确

装饰工程的内容，确定与装饰工程施工有关的准备工作项目。应重点审核的技

术文件除施工图纸外，主要包括：

a.审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

bo审核有关材料、半成品的质量检验报告；

Co审核反映结构工序质量动态的统计资料或者控制图表；

e。审核结构的设计变更、修改图纸和技术核定书；

f.审核有关结构质量问题的处理报告；

go审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

ho审核有关工序交接检查，结构分项、分部工程质量检查报告.

2）配备检测试验手段、设备和仪器，制定一套关于装饰材料检验的方法、

标准、次数和取样的规定。

3）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，审核鉴定书和试

验报告.

7-

4）对采购装饰材料进行检查，检查采购装饰材料是否符合业主和设计院的

规定，对到场的装饰材料及时检验。

（3）安装工程施工前的技术准备

1）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施和安装图

中可能浮现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。

2）施工前作好技术、质量、安全交底工作，以便全体施工人员做到按图纸、

按工艺、按标准施工.

3）施工中使用的计量器具必须检定合格后方可使用。

2.2原材料的质量控制

（1）结构施工过程中的原材料的质量控制

钢筋、水泥、砂、石、防水材料等的质量好坏直接影响工程质量，为此在

施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。

钢筋、水泥、砂、石、防水材料等在进场前应对供货方提供的质检资料、

产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场.

钢筋水泥、砂、石、防水材料等进场后，按照像关规范标准进行复检，合

格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中

使用，也不得在现场堆放，必须即将清运出场.

1）执行材料使用制度

现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提供出材料计划，并注

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明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每一个施工面做到工完料场清。

2）坚持施工挂牌制度

本工程钢筋、模板、砌筑等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、

操作班组、工期目标。

（2）装饰材料及构配件的质量控制

1）建立、健全进场前检查验收和取样送检制度.加强材料和设备的“四验”

工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到

现场.在验收中，发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，

分清责任，及时处理。

2）材料和设备供应单位（以下均简称为供应单位）对供应的产品质量负责。

供应的产品必须符合下列要求：

a。达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检

验合格证和说明书以及有关的技术资料。

bo实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、

批准日期和有效期限。

co产品包装必须符合国家有关规定和标准。

do使用商标和分级分等的产品，应在产品或者包装上贴有商标和分级标记.

3）材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度。对无出厂合格证

明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，

不变质，不混放。

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4)要重视材料的使用认证，以防错用或者使用不合格的材料。

对主要装饰材料及建造配件，应在定货前要求厂家提供样品或者看样定货。

特种门窗定货时，要审核门窗清单，是否符合设计要求。

(3)安装工程中的原材料控制

所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备

作好现场验收、开箱检查和事后保养工作.合格证与厂家的技术文件必须妥善

归档保管，作为交工验收资料。

3施工阶段的质量预控

3o1结构工程质量预控

(1)施工组织措施

1)做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规

范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标

准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工

中准确无误。

2)认真执行施工验收和施工操作规程，特殊对各道工序间特殊结构要求，

要组织人员精心施工，严格把关。

3)加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工

文件.基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、专检，确保施工质

量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查

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验收，签字认可后方能实行隐蔽。

4）施工时要加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，

合理组织工种穿插施工.凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，

做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。

5）基础、主体施工过程中，应加强施工技术资料的采集整理工作。对图纸会

审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果.施工记录、工程

验收等，都必须及时签证，定期采集归档，形成施工文件，这也是确保工程质

量的重要一环。

（2）施工技术控制措施

严格按建造工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免

返工现象，抓好一次成优.

1）工程测量：

针对本工程建造结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门

对工程基础、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取内控

方式，用激光铅锤仪进行控制.

2）基础工程

为确保基坑回填质量，土料选择场内粉质黏土，机械分层夯实，并做回填

土的土工试验。

3）主体结构施工

a.模板支承体系施工前由项目技术人员设计，以确保模板体系的刚度和强

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度满足荷载要求。

bo硅采用现场搅拌泵送碎，泵送至各浇筑点，质量易于保证。

3.2装饰工程质量预控

装饰施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作

质量。

（1）装饰工序质量控制

包括装饰工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

1）确定装饰工程各分项工程质量控制范围；

2）主动控制装饰工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；诸如：操作

工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；

3）及时检验装饰工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的

要求与措施；

4）设置装饰工序质量控制点。

（2）设置装饰质量控制点

对技术要求高，施工难度大的某个工序或者环节，设置技术重点，对操作

人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或者

质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、

新工艺、特殊结构，赋予重点技术支持与控制。

（3）质量检查

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包括操作者自检，班组内工人互检，各工序之间的交接检，施工员或者质

检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体

做法包括：

1）装饰材料质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量

有怀疑时，并按要求抽样复查；

2）施工操作质量检查，确认班组自检或者交接检查的质量；

3）装饰工程分项工程的检查验收；

4）成品保护质量检查.

（4）成品保护

1）合理安排施工顺序，防止后续工作损坏已完成产品。

2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等。

3）加强成品保护的检查工作.

（5）装饰施工过程质量检测控制方法

装饰施工现场进行质量检测控制的方法主要有目测法、实测法二种。

1）目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字.

看,就是根据质量标准进行外观目测。如，清水墙面是否洁净，喷涂是否

密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油

漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检

查、评价。

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摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如面砖、地砖粘

结坚固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸

加以鉴别。

敲，是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的地砖、墙砖和

花岗石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据

声音的清脆和沉闷，判定属于面层空鼓或者底层空鼓。些外，用于敲玻璃，如

发出颤动音响，普通是底灰不满或者压条不实。

照，对于难以看到或者光线较暗的部位，则可采用镜子反射或者灯光照射

的方法进行检查.

2）实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差

对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套

四个字.

靠，是用直尺、靠尺检查墙面、地面、楼面的平整度。

吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。

量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度

等的偏差。

套，是以方尺套方，辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度

等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线（窜角）检查，也是套方的特殊手

段。

（6）施工过程中的旁站监督

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装饰工程的敏感部位或者重要工序都必须在施工时实行旁站监督，即技术

负责人和质检员始终在现场监视操作过程。

这些敏感部位或者重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷，而且纠

正起来很艰难和昂贵。对这一类工序要予以特殊的控制。

旁站的目的，在于及早发现事故苗头，杜绝或者减少质量问题的产生，消

除质量隐患.因此，旁站应当是全天候、全过程的现场监督。

3o3安装工程质量预控

（1）为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求，

决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加

安装。在施工中贯彻GB/T19001—IS09001标准并实行全面质量管理，保证工

程质量、进度和安全生产。

（2）认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强

化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业

主委托的监理工程师检查，确认合格才干隐蔽.

（3）施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图

纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不浮现遗漏.

（4）工长要做（抓）好每道工序的样板开路工作。

⑸严格按照施工图施工，未经业主、设计单位核定，不得变更设计，对设

计变更应认真与原设计图及已经施工和定货的实情核定，消除矛盾，并会同业主

及管理公司代表一起作好记录,为竣工资料作准备.

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(6)工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取

保护措施，以防止阻塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。

(7)在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，

以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预

留孔等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。

(8)所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具

及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必

须妥善归档保管，作为交工验收资料.

(9)施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。

(10)定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，

不断提高工人素质和工程质量。

(11)按照国家《建造安装工程质量检验评定标准》，办理好工程质量验收

资料.

4主要分部份项工程的质量预控措施

4.1施工测量质量预控措施

(1)建造物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量

的标准之一，为确保各分部份项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的

测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由土建主任工

程师进行复测，复核计划详下表：

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序号复核内容施测班组复核人员

1定位控制轴线测量组主任工程师、甲方代表

2基础轴线测量组主办工长

3基坑底标高测量组测量员

4垫层标高测量组测量员

5基础顶标高木工班测量员

6梁、柱、墙、板模板木工班木工工长

7楼层标高测量组测量员

8楼梯标高测量组测量员

9各层轴线测量组测量员（主办工长抽查）

（2）标［Wj的控制

1）±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3〜

4m,±0o00以上采用铅锤钢尺传递。

2）标高测量允许误差为：每层不超过±3mm,建造物整个高度不超过土

15mm；标高施工允许误差为：每层不超过±10mm,建造物整个高度不超过

30mmo

（3）轴线的控制

1）本工程±0.00以下轴线投测采取经纬仪投测，±0.00以上采用内控法测

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量方案，用激光铅锤仪逐层向上传递轴线。

2)垂直度控制测量误差为：层间不超过土3mm,建造物全高不超过土

15mm,施工误差层间超过±8mm,建造物全高不超过±30mm。

4.2基础的施工质量预控

(1)做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。

(2)做好基础四周的护壁，以保证基础安全。

(3)基础土方施工采用分段快速作业法，施工中不得使基坑暴晒或者泡浸水,

及时封闭。

(4)基础挖土接近基底设计标高时，在基底上部预留150〜300mm土层，

待下一工序开始前挖除，验槽后,应及时浇筑碎垫层，以免地基暴露时间过长.

(5)基础施工完毕，经验收合格后基坑边应及时分层回填完毕。

(6)基础施工时若下雨应住手施工或者采取有效遮盖措施后方可施工。

(7)基坑回填土的土料按设计要求选用灰土、机械夯实、分层回填、并按

要求做好土壤回填土试验，(附土方回填工程质量预控表).

土方回填工程质量预控表

4.3主体工程质量预控措施

(1)硅工程的质量控制

1)泵送碎由泵送至浇筑点，应按国家现行标准《预拌碎》的有关条文规定，

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对碎的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可进场。

2）配制泵送碎时，要求试验室严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前

用电子秤计量.

3）泵送碎搅拌必须严格执行碎施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比

进行抽检，合格后方可使用。

4）严格控制水灰比，碎拌合物坍落度严格按140±30mm控制，每工作班

至少测试两次，由试验室负责测试工作。

5）碎浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制

碎拌合物质量，并及时将碎质量反馈给搅拌站值班长.

6）高温天气泵送碎施工，应将润湿草袋或者麻袋覆盖管道并洒水湿润，

以降低管壁温度，避免发生堵管现象。

7）碎浇筑前,检查支模架是坚固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控

模板情况。

8）碎振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。

9）碎浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑碎，

防止恶劣气候对碎质量产生不利影响。

10）执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。

11）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得

积水。

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12）浇筑碎时应设专人分区域监督碎振捣施工，并将碎振捣密实，以防止

下料不均、漏振、欠振.浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并

设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否挪移，如发现变形

或者位移时应即将修整。

13）碎浇筑应连续进行，如必须间歇，此间歇时间应尽量缩短，并应在前

层碎凝结之前将上层碎浇筑完毕。

14）为控制楼层碎厚度，采用在柱筋上画标高标记或者焊钢筋桩控制，最后

拉线找平。

15）加强关键部位的振捣，如:柱底脚、节点核心区（附碎工程的质量控制

程序）。

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碎工程质量控制程序

（2）钢筋工程质量控制措施

1）钢筋制作安装由专职钢筋工长监督施工，由内业和质检员复核检查，对

关键部位（如主次梁节点处和单、双向板，框架梁柱加密的区域，梁、柱、板、

剪力墙钢筋的锚固长度及搭接长度），特殊注意核查。

2）钢筋焊接操作工应持证上岗，在正式焊接前先试焊，焊件合格后方可

施焊。所有焊接钢筋应按规范要求进行取样试验.

3）绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查，保证

不掉筋、不错筋，达到质量要求，特殊是梁板关键部位用箍焊牢，使柱主筋

不致挪移变形，板筋分线后拉通线绑扎，并及时办理好隐蔽验收记录，为防止

浇筑碎时施工人员对楼板钢筋的踩踏，楼板浇筑碎时采用自制的活动跑道（附

钢筋工程质量控制程序）.

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钢筋工程质量控制程序

（3）模板工程的质量控制措施

1）施工前，在模板面板和支承确定情况下，对模板支承体系进行设计，使

其满足在施工静载和活载作用下不发生支承材料破坏；其支承体系变形也在容

许变形范围内。

2）模板工程质量是碎构件位置外观几何尺寸准确的保证.所有模板安装后

应由分项工长和质检员检查轴线位置、标高、尺寸是否正确，支承架是否稳定

可靠。由质检员抽查复核合格后，方可进入下道工序施工。

3）梁柱节点处模板应进行事先设计，采取特制的定型模板，以保证梁柱节

点处碎结构不浮现缩颈、夹渣等缺陷。

4）为防止混凝土跑浆，对于钢模板一定要检修后才用于支模，对于板的底

模板缝采用厚胶纸带粘结，木模的拼缝符合有关规范标准。

5）为防止柱子碎浮现蜂窝及露筋现象。柱子浇筑高度〉3m时，在柱子中

部开设门子板，浇筑采取每下料50cm浇捣一次，为消防层与层的接缝，要求

振捣时插入下层5cmo

6）为确保现浇碎的支模几何尺寸准确，采取如下措施：

a.支模前，校正剪力墙柱子主筋，在框架梁、剪力墙上、下口20cm焊制定型

钢筋。

b.支框架梁侧模时，采用钢筋支在梁上部侧模内,其长度与梁宽相同，钢筋

棍支撑间距lo5m.

-22-

（附模板工程质量控制表）

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模板工程质量控制程序

(4)砌筑工程的质量控制措施

1)砌筑前将基层润湿，并提前一天将砌体润湿，砌筑过程中挂双线，立

皮数杆，并随时吊线检查垂直度，发现偏差过大应及时拆除、重砌.

2)砌筑砂浆严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌

均匀，稠度适合随拌随用.

(5)工程质量的技术保证措施

为确保基础主体结构工程质量，特编制隐蔽验收记录及技术复核计划表,

对各个分项工程派专人负责且进行复核，确保基础,主体结构工程成优.

1)隐蔽验收计划表

一

序

号隐蔽项目验收内容验收人员

甲乙双方、监

理、

1基坑验槽持力层土质、标高、轴线

设计、质监、

地勘

甲乙双方、监

2独立柱基基位、基坑几何尺寸、碎质量理、

质监

基础结构验标高、层高、垂直度、轴线、碎甲乙双方、质

3

收强度等监

甲乙双方、监

规格、数量、间距、锚固、接头、

墙柱钢筋理、

4保护层厚度

设计、质监

-24-

上部各层楼规格、数量、间距、锚固、接头、甲乙双方、质

5

板筋及柱筋插筋、保护层厚度监（抽查）

轴线、灰浆饱满程序、拉结筋位甲乙双方、质

6砌体

置、数量、构造柱监

保温层、找平层、泛水、有无空甲乙双方、质

7预埋件、管道

鼓、孔洞、位置、规格、数量监

槌预埋、焊数量、位置、焊缝长度、是否符

8甲乙双方

接合设计要求

标高、层高、垂直度、轴线、砂

甲乙双方、监理、

主体结构验浆、

9收

碎强度等

2）技术复核计划

序

复核内容施工班组复核人员

号

工长、甲方代表、规划部

1定位轴线测量组

门

2基础轴线木工组技术负责人

3垫层标高测量组技术负责人

4基础标高木工组工长

5基础模板木工组工长

6梁、柱模板木工组工长

7楼板模板木工组工长

8各楼层面标高楼梯标高测量组工长

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9楼梯标高测量组工长

10楼层翻线测量组工长

11砌体匹数杆砖工组工长

12砌体垂直度砖工组工长

3）设置本工程关键过程及特殊过程控制点

序项

内容控制方法

号目

建造物的定位，标高、

测量设控制点，测量资料及成果，必须有

1

定位垂直度控制、结构放样包括业主、监理在内的互相验证。

地基开挖到设计要求的

地基工设住手点，须经设计、勘察、监理、

2标高或者持力层后，在为

验槽’质检等会验签证。

础施工前要签认

钢筋对钢筋的材质、规格、

设控制点，有关项须经验证，其中钢

3焊接数量、布置方式以及钢

筋焊接连接接头必须按规定执行.

连接筋焊接连接的控制

已完工程被隐蔽或者覆登,设住手点，监理、质检等部门设有一

隐蔽进入下一道工序之前要

4致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐

验收作验查，合格后才干进

蔽验收记录。

入下道工序施工

上下水安装中，管道之设控制点，上水管做打压检验，下水

管道

5间的接口及管口与器管做闭水检验，业主/监理旁阔步记

接口

皿，走道楼地面的接口录

避雷按设计要求的方式做好设控制检验其做法及布置以及测定

6

接地接地接地电阻值业主监理旁站记录

电气按设计要求埋设（安装）设控制点、引出线用万能表检查，并

7

路线好确保路线畅通作记录

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包括钢筋竖向焊接。

焊接对施工能力进行鉴定，对操作过程的

8

作业按工艺规程或者工艺考工艺参数及成果，作检查、检验.

证成果操作

对施工能力进行鉴定，对操作过程的

包括结构自防水及防水

防水工艺参数及成果，作抽查、检验、设

9作业，按设计要求工艺

工程控制点，对操作过程的工艺参数抽

规程作业

查，重要部位实行旁站。

对施工能力进行鉴定，对操作过程的

冬雨对冬季、雨季施工时采

工艺参数及成果，作抽查、检验、编

10季施取特殊的作业方法，确

制详细的冬、雨季施工措施，并设监

工保工程质量

证点，实行旁站，监督检查。

4.4装饰工程质量预控措施

1、施工组织措施

(1)装饰工程质量是决定工程完工后，外观质量好坏的最直接因素。因

此应在大面积施工前做好样板间、样板墙、样板件，协同建设单位、设计单位

确定装饰材料的品牌、颜色、规格。

(2)施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的

装饰制定实施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程标准进行施工操作.

(3)装饰施工前按照公司质量管理体系的模式，建立健全项目的质量管理

体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制川各质量控制管理工作落实

到每一个作业工人，贯通到每一道施工工序。

2、装饰工程材料保证措施

(1)装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。

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