压缩空气储能电站运行维护规程

ICS27.180

CCSF19

NB

中华人民共和国能源行业标准

NB/TXXXXX—XXXX

压缩空气储能电站运行维护规程

Codeforpoerationandmaintenanceofcompressedairenergystorage

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国电力企业联合会提出。

本文件由全国电力储能标准化技术委员会（SAC/TC550）归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

II

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压缩空气储能电站运行维护规程

1范围

本文件规定了压缩空气储能电站的正常运行、异常运行及故障处理、维护等要求。

本文件适用于额定放电功率100kW及以上且额定放电容量不低于50kWh的压缩空气储能电站，其他

额定放电功率等级及额定放电容量的压缩空气储能电站可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB2894安全标志及使用导则

GB/T18894电子文档归档与管理规范

GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分

GB/T31464电网运行准则

GB38755电力系统安全稳定导则

GB/T50063电力装置的电测量仪表装置设计规范

DL/T488电能计量装置技术管理规程

DL/T516电力调度自动化系统运行管理规程

DL/T544电力通信运行管理规程

DL/T572电力变压器运行规程

DL/T741架空送电线路运行规程

DL/T969变电站运行导则

DL/T1253电力电缆线路运行规程

DL5027电力设备典型消防规程

DL/T2528电力储能基本术语

3术语与定义

DL/T2528界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

压缩空气储能compressedairenergystorage，CAES

通过空气介质的压缩存储和膨胀发电实现能量存储和释放的储能技术。

1

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3.2

压缩空气储能电站compressedairenergystoragepowerplant

通过空气介质压缩存储和膨胀发电实现能量存储和释放的电站。

3.3

空气压缩机aircompressor

通过压缩空气用以提高空气压力的设备。

3.4

储气系统airstoragesystem

利用人造压力容器或者地质空间进行压缩空气注入、储存、采出的设备组合。

3.5

换热器heatexchanger

压缩空气储能系统中各类热交换器的统称，包括固体填充床、空气-传热流体换热器以及冷却器等。

3.6

空气（动力）透平机air(power)turbine

通过空气膨胀将空气内能转化为机械能的设备。

3.7

压缩储能过程compressedenergystorageprocess

利用电能驱动压缩机压缩并储存空气，从而储存能量的一个过程。

3.8

膨胀释能过程expansionenergyreleasingprocess

利用压缩储能过程所储存的高压空气，驱动空气透平机带动发电机发电的一个过程。

4基本规定

4.1压缩空气储能电站运行前应通过并网调试及验收。

4.2压缩空气储能电站的并网应符合GB/T31464的要求。

4.3压缩空气储能电站并网点及各电力设备的电能计量装置应按照GB/T50063的要求执行，其运行应

按照DL/T488的要求执行。

4.4接入10（6）kV及以上公用电网的压缩空气储能电站应与电网调度机构签订并网调度协议，并网

调度协议的内容应按照GB/T31464的要求执行。

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4.5压缩空气储能电站运行维护人员应具备必要的专业知识和业务技能，熟悉压缩空气储能电站设备

及系统，熟练掌握生产设备的操作方法，能分析各种类型状态信息、故障信息，能够判断一般故障原因，

掌握一般故障处理方法，并经考试合格，持证上岗。应熟练掌握紧急救护法，特别是触电急救，掌握安

全工器具、消防器材的使用方法。

4.6压缩空气储能电站应配备专用工器具、电动工器具、检修器具、仪器仪表等，并定期检查校验。

4.7压缩空气储能电站的安全标识应按照GB2894的要求执行。

4.8压缩空气储能电站应根据实际运行与维护情况，制定运行规程和维护规程。

4.9压缩空气储能电站的运行及维护应制定值班管理制度、电站日常管理规范、工作票制度、操作票

制度、交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期维护及轮换制度、设备缺陷管理制度、运行情况分析

制度、人员培训管理制度、消防安全制度、技术资料管理制度、反事故措施规定、应急事故预案、突发

事件应急制度等；消防安全制度应按照DL5027的要求执行。

4.10压缩空气储能电站升压变及其相关设备运行应按照DL/T969的要求执行；电站电力通信系统运

行应按照DL/T544的要求执行，调度自动化的运行应按照DL/T516的要求执行。

4.11压缩空气储能电站应建立运行维护技术资料档案，对运行数据和维护记录进行记录并保存不少于

一年。

4.12压缩空气储能电站压缩机、储气系统、换热器、透平机和发电机存在异常运行情况时，应加强监

视和巡视检查。

5正常运行

5.1一般规定

5.1.1压缩空气储能电站正常运行应对设备进行运行监视、运行操作和巡视检查。

5.1.2压缩空气储能电站可分为自动发电控制（AGC）、自动电压控制（AVC）、计划曲线控制、功

率定值控制等运行模式，也可多种模式同时运行。

5.1.3压缩空气储能电站的运行工况分为机组启机、压缩储能、膨胀释能、热备用、机组停机等状态。

5.1.4纳入电网调度机构管理的压缩空气储能电站涉网设备参数的调整以及操作电网调度许可范围内

的设备应按照电网调度机构的要求执行或者得到电网调度机构的同意。

5.1.5纳入电网调度机构管理的压缩空气储能电站的并网、解列和运行模式的调整，应获得电网调度

机构同意；压缩空气储能电站因故障解列，不应自动并网，应通过电网调度机构许可后方可并网。

5.1.6压缩空气储能电站交接班时应对当值压缩空气储能电站运行模式、运行情况、缺陷情况、设备

操作情况、接地线装拆情况等进行交接，设备操作不宜在交接班期间进行，在交接班进行操作时，应在

操作完成后进行交接班。

5.1.7压缩空气储能电站应定期对运行指标进行统计和对运行效果进行评价。

5.2运行监视

5.2.1压缩空气储能电站应实时监视电站系统的运行状态，并监视以下内容：

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a)全站压缩储能工况以及膨胀释能工况时的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率，

全站上网电量、全站下网电量、日上网电量、日下网电量、累计上网电量、累计下网电量；

b)变压器分接头档位、断路器、隔离开关、熔断器等位置状态；

c)异常告警信号、故障信号、保护动作信号等；

d)视频监控系统实时监控情况等；

e)消防系统、二次安防系统、环境控制系统等状态及信号；

f)压缩机应监视以下内容：

1)压缩机电机电压、电流、绕组温度；

2)压缩机及电机轴承振动、温度、润滑油回油温度；

3)压缩机轴向位移；

4)压缩机及电机转速；

5)压缩机进出口空气压力、温度、流量；

6)润滑油、顶轴油系统压力、温度、滤网差压；

7)压缩机变频器频率、电流；

8)监控系统报警内容；

g)空气透平发电机组应监视以下主要内容：

1)有功功率；

2)无功功率；

3)发电机电压、电流及励磁电压、电流；

4)发电机各轴承振动、温度、润滑油回油温度；

5)发电机定、转子绕组和铁芯温度；

6)空气透平机进口压缩空气流量、压力、温度；

7)空气透平机排气压力、温度；

8)空气透平机转速；

9)空气透平机主汽门状态；

10)空气透平机调节门开度；

11)储气系统压力；

12)空气透平机各轴承振动、温度、润滑油回油温度；

13)空气透平机轴向位移、轴振、胀差；

14)空气透平机润滑油系统压力、温度、滤网差压；

15)空气透平机抗燃油系统压力、温度、滤网差压；

16)空气透平机顶轴油系统压力、温度、滤网差压；

17)采用盐穴、地下巷道等地质空间进行储气的，还需监视进气的颗粒、水分等杂质成分；

h)储换热系统监视内容：

1)储热介质储罐的液位、温度、压力；

2)热介质泵电流、频率、温度、入口滤网差压、出口压力、流量、TRG指示、冷却水温度；

3)各换热器进出口压力、温度、流量；

4)储换热系统阀门状态、开度；

5)氮气密封系统压力；

6)氮气冷却器风扇电流、振动；

i)储气系统：压缩空气储气库压力、温度；

j)其他监视内容：

1)消防水箱液位；

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2)消防水系统电动、柴油消防水泵及稳压泵状态；

3)消防水系统压力；

4)循环水蓄水池液位；

5)循环冷却水泵运行情况；

6)循环冷却水系统压力、温度；

7)循环冷却水系统阀门状态、开度；

8)仪用空压机、冷干机运行情况；

9)仪用压缩空气压力、露点及检修用压缩空气压力；

10)循环热媒水冷、热水箱液位；

11)循环热媒水泵运行情况；

12)循环热媒水系统阀门状态、开度；

13)雨水池液位；

14)雨水泵状态；

15)暖通系统运行情况。

5.2.2压缩空气储能电站应定期检查火灾报警及灭火系统完好性。

5.2.3压缩空气储能电站监控系统的报表管理应按照GB/T18894要求执行。

5.3运行操作

5.3.1压缩空气储能电站操作项目主要包括：

a)压缩空气储能电站并网和解列操作；

b)压缩空气储能电站运行模式选择；

c)压缩空气储能电站运行工况调整。

5.3.2压缩空气储能电站可对机组启机、压缩储能、膨胀释能、热备用、机组停机等运行模式进行相

互切换。

5.3.3压缩空气储能电站并网、解列应执行电网调度命令，操作应按照GB26860的要求执行。

5.3.4压缩空气储能电站并网、解列时，运行值班人员应报电网调度机构值班调度员，得到许可后方

可按照电力系统调度规程进行并网、解列操作。

5.3.5当压缩空气储能电站进行运行方式切换时，运行值班人员应报电网调度机构值班调度员，得到

许可后方可按照电力系统调度规程进行运行方式切换操作。

5.4巡视检查

5.4.1压缩空气储能电站应按班次进行巡视检查，巡视检查基本内容见附录A，并填写巡视检查表。

5.4.2对特殊季节、异常天气（如雨季、极寒、极热、台风等）、地震等地质灾害、设备新投入或经

过大修后投入运行等情况，应进行特殊情况巡检工作，特殊情况巡检要求见附录B。

5.4.3运行人员进行巡视检查时应按规定的线路进行，不应越过围网和安全警示带，进入直流电池室

等密闭空间前，应先进行15分钟以上的通风。

5.4.4压缩空气储能电站变压器、高压开关柜、互感器、避雷器及接地装置、母线及引线、电力电缆

等高压电气设备的巡视检查应按照DL/T969的要求执行。

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5.4.5高压设备、二次系统设备的巡检应按照DL/T969的要求执行。

6异常运行及故障处理

6.1压缩空气储能电站压缩机、储气系统、换热器、透平机和发电机的异常工况及处理见附录C。

6.2压缩空气储能电站压缩机、储气系统、换热器、透平机和发电机的故障及处理见附录D。其他辅

机有备用的，应将故障辅机停运并切换至备用辅机。

6.3压缩空气储能电站涉网设备发生异常或故障时，运行人员应及时上报电网调度机构，并按现场运

行规程和电网调度机构要求对故障设备进行隔离及处理。

6.4压缩空气储能电站升压站内的高压电气设备、二次设备及公用设备的异常运行及其处理方法按

DL/T969的相关规定执行。

6.5压缩空气储能电站内变压器的异常运行及其处理方法应按照DL/T572的要求执行。

6.6压缩空气储能电站内集电线路的异常运行及其处理方法应按照DL/T1253的要求执行，架空送电

线路的异常运行及其处理方法应按照DL/T741的要求执行。

6.7当电力系统发生故障时，压缩空气储能电站运行应按照GB38755的要求执行。

6.8压缩空气储能电站的升压站和就地逆变升压站内的高压电气设备、二次设备及公用设备的故障及

其处理方法应按照DL/T969的要求执行。

6.9压缩空气储能电站内变压器的故障及其处理方法应按照DL/T572的要求执行。

6.10当监控系统报异常信号时，应及时进行现场检查。在缺陷和隐患未消除前应增加巡视检查频次。

7维护

7.1压缩空气储能电站应在维护前应完成所需备品备件的采购、验收与存放管理工作及工器具的准备

工作。

7.2压缩空气储能电站的压缩机、空气透平机、储气系统、换热器、发电机的维护项目与周期见附录

E。

7.3压缩空气储能电站的高压设备、二次设备、电缆的日常维护应按照DL/T969的要求执行；远程控

制系统的维护应包括通讯设备、远方监控系统、辅助电源等。

7.4变压器的维护按照DL/T572的要求执行。

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AA

附录A

（资料性）

压缩空气储能电站巡检项目

A.1压缩机巡检项目

压缩机主要巡检项目如下：

a)压缩机室外标识名称、编号、外观、门锁；

b)压缩机及电机轴承温度；

c)压缩机齿轮箱本体、轴承及电机轴承振动；

d)压缩机齿轮箱及电机轴承润滑油压力；

e)压缩机齿轮箱及电机轴承回油情况；

f)压缩机运行声音；

g)压缩机润滑油泵声音、温度、振动；

h)压缩机润滑油箱排油烟风机声音、温度、振动、入口负压；

i)压缩机润滑油箱液位；

j)压缩机润滑油系统温度、压力；

k)压缩机电机冷却水进、回水压力、温度；

l)压缩机变频器室温度；

m)压缩机入口滤网污损程度；

n)气、水、油系统严密性。

A.2换热器巡检项目

换热器主要巡检项目如下：

a)换热器外观；

b)换热器本体及连接管道声音、振动情况；

c)就地测点连接、显示情况；

d)换热器基础、支吊架、膨胀指示；

e)油、气系统严密性。

A.3储气系统巡检项目

储气系统主要巡检项目如下：

a)储气系统进出口管道振动情况；

b)储气系统严密性；

c)储气容器或地质构造本体形变情况；

d)储气系统就地压力、温度。

A.4空气透平机巡检项目

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空气透平机主要巡检项目如下：

a)空气透平机室外标识名称、编号、外观、门锁；

b)空气透平机润滑油供油母管压力、温度；

c)空气透平机各轴承回油情况；

d)空气透平机各轴承回油温度；

e)空气透平机各轴瓦温度；

f)空气透平机各轴瓦振动；

g)空气透平机本体运行声音；

h)空气透平机轴封系统运行情况；

i)空气透平机润滑油箱液位；

j)空气透平机抗燃油压力、温度；

k)空气透平机抗燃油箱液位；

l)空气透平机顶轴油系统压力、温度；

m)空气透平润滑油箱排油烟风机声音、温度、振动、入口负压；

n)气、水、油系统严密性。

A.5发电机巡检项目

发电机主要巡检项目如下：

a)发电机冷却水路通畅，水流观察窗内水流稳定程度，是否含气泡；

b)发电机润滑油压；

c)发电机进回油流；

d)发电机进回油温；

e)发电机各轴瓦振动；

f)发电机各轴瓦温度；

g)发电机检测、接地碳刷运行稳定程度，是否打火花；

h)发电机各部温度。

A.6主变与升压站巡检项目

主变与升压站主要巡检项目如下：

a)主变油枕油位；

b)主变绕组温度；

c)主变出线绝缘套管清洁程度；

d)主变呼吸阀内硅胶变色情况；

e)主变本体所有测点连接情况；

f)主变内声音、是否漏油；

g)主变冷却器运行情况；

h)主变有载调压开关档位；

i)主变冷却系统报警情况；

j)升压站内开关SF6压力；

k)升压站内各隔离刀闸机械连接情况，接口温度、色变情况；

l)升压站内五防闭锁开关是否有损坏。

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A.7防雷与接地巡检项目

防雷与接地主要巡检项目如下：

a)线路避雷器和厂区避雷器接头接触情况是否良好，与接地网之间的连接是否良好，是否开路；

b)开关柜、电机等电器设备接地是否良好；

c)避雷器动作次数和泄漏电流是否有变化。

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BB

附录B

（资料性）

特殊情况巡检要求

B.1设备新投运及大修后，72小时内巡视周期应缩短。

B.2设备经检修、改造或长期停用后重新投入系统运行，72小时内巡视周期应缩短。

B.3过负荷运行时，特别是严重超载运行的生产设备，72小时内巡视周期应缩短。

B.4恶劣气候下应加强重点巡视，具体包括以下内容：

a)台风、大风天气时，重点检查户外设备是否正常，是否有异物覆盖；

b)大雾、雾霾天气时，重点检查瓷瓶、绝缘子有无放电、打火现象，户外隔离刀闸接头处是否正

常；

c)雷雨天气时，重点检查瓷瓶、绝缘子有无放电、各电气设备有无损坏元器件，检查避雷器情况

良好，记录避雷器动作次数和泄漏电流，户外隔离刀闸接头处是否正常；

d)大雪天气时，重点检查积雪融化情况，及时处理积雪、悬冰，户外隔离刀闸接头处是否正常；

e)温度骤变时，重点检查户外水管道、油管道，尤其是法兰及疏放水门处是否有泄漏；

f)冰雹天气时，重点检查瓷瓶、绝缘子、户外隔离刀闸等是否有损坏；

g)遇到地震等地质灾害时，检查储气系统是否有形变、漏气等情况，使用人造压力容器进行储气

的，还需检查压力容器基础及支撑情况。

B.5短路故障跳闸后，检查保护装置报警内容是否正常，断路器有无拒动或误动现象，重点检查跳闸

断路器下游负载有无异味和设备烧损现象。

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CC

附录C

（资料性）

异常运行及其处理方法

C.1压缩机的异常运行和处理要求

压缩机的异常运行和处理见表C.1。

表C.1压缩机的异常运行和处理

序号异常运行情况处理方法

1油位计油位低但不影响正常运行及时补充油质合格的润滑油。

检查油位是否正常，检查冷却水量是否正常，检查冷却水温是否正

2轴承、电机线圈温度偏高但未触发保护动作

常。否则降低变频器频率，降低压缩机负荷观察温度变化趋势。

就地听压缩机本体是否有异音，检查油位是否正常。确认有异音的

3压缩机本体振动大但未触发保护动作

情况下，逐渐降低变频器频率，申请停机。

4压缩机某一测点异常但不影响正常运行就地用工器具核对参数，检查就地测点是否松动。

5压缩机本体螺栓松动但不影响正常运行重新复紧。

压缩机性能下降（压比降低、出口温度异常检查转速是否正常，进口滤网是否有异物覆盖，冷却水是否温度升

6

升高、出口流量降低）高、流量降低，级间是否发生泄漏。

C.2储气系统的异常运行和处理要求

储气系统的异常运行和处理见表C.2。

表C.2储气系统的异常运行和处理

序号异常运行情况处理方法

1储气系统压降速率大检查储气系统是否有明显泄漏点，联系工作人员堵漏。

2储气系统进出口管道振动大检查管道疏水器是否有水，疏放干净后检查振动是否消除。

3储气系统储气装置本体发生形变检查是否超压、人造压力容器发生塑性变形、是否发生地震等地质灾害等。

C.3换热器的异常运行和处理要求

换热器的异常运行和处理见表C.3。

表C.3换热器的异常运行和处理

序号异常运行情况处理方法

1换热器外保温层出现泄漏但不影响运行联系工作人员进行堵漏。

2换热器外保温破损、浸油及时更换保温层，浸油的保温材料应妥善处理。

3换热器本体振动大但不影响运行检查换热器内空气是否放尽，加强放气，检查是否发生水击。

4换热端差增大检查是否发生空气聚集、结垢、两侧流体流量不匹配。

5换热效率降低检查是否保温失效，疏水门、放气门内漏。

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C.4透平机的异常运行和处理要求

透平机的异常运行和处理见表C.4。

表C.4透平机的异常运行和处理

序号异常运行情况处理方法

1轴承进油压力偏低检查油箱油位是否偏低、主油泵运行是否正常、进油门是否误关；检查测点是否正常。

2轴承进回油量偏低检查油管路是否畅通，进油门是否误关。

检查测点是否正常；检查进回油量是否减少，检查轴承温度及振动是否增大，降低机组

3轴承进回油温偏高

负荷观察。

4轴瓦振动偏高检查测点是否正常；检查机组参数是否突变，检查机组是否有异音。

5轴瓦温度偏高检查测点是否正常；检查进回油温度是否正常，检查透平机是否过负荷。

检查测点是否正常；检查机组参数是否发生快速变化，检查透平机内声音是否正常，及

6轴向位移偏高

时调整机组参数和负荷至正常值。

检查测点是否正常；检查机组参数是否发生快速变化，维持空气参数的稳定。检查气缸

7胀差偏高

是否膨胀受阻。

8轴封漏气检查漏气点，联系工作人员进行堵漏。

检查测点是否正常；检查抗燃油箱油位是否偏低，检查抗燃油泵运行是否正常，检查抗

9抗燃油压力偏低

燃油管路上所有阀门未误动；检查是否有大量漏油。

检查各级间压力变化情况以判断是否叶片发生损坏，进口空气温度、压力是否发生变化、

10绝热效率偏低

排气压力是否升高。

C.5发电机的异常运行和处理要求

发电机的异常运行和处理见表C.5。

表C.5发电机的异常运行和处理

序号异常运行情况处理方法

检查发电机轴瓦温度、振动正常；检查定子及转子绕组、铁芯温度正常，确认过

1发电机过负荷运行

负荷原因，及时降负荷至正常值。

检查励磁系统无报警，检查发电机端部磁屏蔽温度正常；偏离发电机运行允许工

2发电机深度进相

况后，及时恢复励磁至正常值。

3发电机定子绕组温度偏高检查发电机冷却水供水是否正常，检查发电机冷却水回水窗内无气泡等。

检查发电机是否过负荷，检查进回油温是否正常；及时降低机组负荷至正常，调

4发电机轴瓦温度偏高

节油温至正常值。

5发电机检测、接地碳刷打火确认碳刷打火的原因，联系工作人员及时处理。

6定子绕组温度测点偏差大检查确认温度测点正常；偏差持续加大禁止加负荷。

C.6主变及升压站的异常运行和处理要求

主变及升压站的异常运行和处理见表C.6。

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表C.6主变及升压站的异常运行和处理

序号异常运行情况处理方法

1SF6压力偏低检查泄漏点，堵漏并及时补充气体。

2隔离刀闸接口接触不良检查接头处是否有变红、发热迹象，加强观察，及时停电处理。

检查测点是否正常、检查主变是否过负荷，检查冷却系统运行是否良好，联系化

3主变油位偏高

学人员进行油质检测；必要时放油至正常油位。

检查测点是否正常，检查主变是否过负荷，检查冷却系统是否运行良好、是否有

4主变油温偏高

异物堵塞。

5升压站、主变连接套管脏污利用停电机会进行清洁。

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DD

附录D

（资料性）

故障情况及其处理方法

D.1压缩机的故障情况和处理要求

压缩机的故障情况和处理见表D.1。

表D.1压缩机的故障情况和处理

序号异常运行情况处理方法

温度升高到跳闸值，停机；检查润滑油、冷却水系统、轴承是否正常，

1轴承、电机线圈温度高导致保护动作

联系工作人员检修；检查测点是否正常；原因未查明前禁止启动。

振动升高到跳闸值，停机；检查润滑油、压缩机本体叶轮、轴承是否正

2压缩机本体振动大导致保护动作

常，联系工作人员检修；检查测点是否正常。原因未查明前禁止启动。

压缩机运行时进口门或出口门误关导延时跳闸；检查进出口门电机及信号二次是否正常；联系工作人员检修，

3

致压缩机停运原因未查明前禁止启动。

D.2储气系统的故障情况和处理要求

储气系统的故障情况和处理见表D.2。

表D.2储气系统的故障情况和处理

序号故障情况处理方法

1储气系统破裂大量漏气无法维持运行储气系统不能运行，停机修复。

2管道剧烈振动破裂无法维持运行停机充分疏水后修复。原因未查明前禁止启动。

D.3换热器的故障情况和处理要求

换热器的故障情况和处理见表D.3。

表D.3换热器的故障情况和处理

序号故障情况处理方法

1换热器破裂大量泄漏无法维持运行停机修复。

2换热器效果差、空气泄漏无法维持运行换热器内部管道破裂，停机修复。

D.4透平机的故障情况和处理要求

透平机的故障情况和处理见表D.4。

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表D.4透平机的故障情况和处理

序号异常运行情况处理方法

轴承进油压力低低保护油压低至跳闸值，停机；检查润滑油系统运行是否正常，查明压力低原因；检查测

1

动作点是否正常。原因未查明前禁止启机。

轴承温度高高高保护动轴承温度高至跳闸值，停机；检查润滑油系统运行是否正常，检查轴承是否损坏，

2

作检查机组是否过负荷；检查测点是否正常。原因未查明前禁止启机。

振动高至跳闸值，停机；检查润滑油系统运行是否正常，检查轴瓦是否损坏，检查

3轴承振动高高保护动作透平机叶片是否异常；检查进气调门开度是否正常；检查测点是否正常；原因未查

明前禁止启机。

轴向位移高至跳闸值，停机；检查透平机空气参数是否大幅变化，检查透平机通流

4轴向位移高高保护动作

情况是否正常；检查测点是否正常；原因未查明前禁止启机。

胀差高至跳闸值，停机；检查透平机空气参数是否大幅变化，检查透平机内叶轮是

5胀差高高保护动作

否有损伤；检查测点是否正常；检查气缸膨胀是否受阻；原因未查明前禁止启机。

抗燃油压力低至跳闸值，停机；检查抗燃油系统运行是否正常；检查主气门、调门

6抗燃油压力低保护动作执行机构、控制模块是否正常；检查是否存在大量抗燃油内、外泄漏；原因未查明

前禁止启机。

7发电机联锁跳闸检查发变组保护，按照表D.5的要求处理。

D.5发电机的故障情况和处理要求

发电机的故障情况和处理见表D.5。

表D.5发电机的故障情况和处理

序号异常运行情况处理方法

发电机定子、转子绕组、铁温度高至跳闸值，停机；检查冷却水供水是否正常，检查发电机冷却器清洁度、

1

芯温度高保护动作换热正常，检查发电机内同轴风机叶轮正常；原因未查明前禁止启机。

温度高至跳闸值，停机；检查进回油温是否正常，检查轴承是否损坏；检查发电

2发电机轴承温度高保护动作

机是否过负荷；检查测点是否正常；原因未查明前禁止启机。

轴承振动高至跳闸值，停机；检查发电机是否过负荷，检查发电机保护是否有负

3发电机轴承振动高保护动作序电流和零序电流报警；检查发电机内部是否有异音；检查测点是否正常；原因

未查明前禁止启机。

定子绕组层间温度偏差大保温度偏差大至跳闸值，停机；检查测点是否正常，检查冷却水内部管路是否畅通，

5

护动作检查发电机内部绕组是否正常；原因未查明前禁止启机。

6发电机保护跳闸检查发变组保护跳闸内容，按厂内运行规程规定处理。

15

NB/TXXXXX—XXXX

EE

附录E

（资料性）

维护项目及周期

压缩空气储能电站维护内容及周期见表E.1。

表E.1维护内容及周期表

序号维护项目维护项目维护周期

每周清理1次。在一段时间内启停次数达到7次，

压缩机本体清理

油气和灰尘产生较多时，清理1次。

每周检查1次。在一段时间内启停次数达到7次，

所有螺栓紧固

检查1次。

油位计的油窗表面清理每月清理1次

1压缩机压缩机润滑油油质情况每月检查1次

外部仪表每次启机前检查1次，内部仪表每次检

压缩机本体上测点连接紧固性

修时检查

变频室室内的新风系统进出口通道通畅性每日1次

变频器柜门关闭严密性每日1次

变频器本体风扇工作情况每两周清理1次

每周清理1次。在一段时间内启停次数达到7次，

空气透平机本体清理

油气和灰尘产生较多时，清理1次

空气透平机各轴瓦回油窗清理每月清理1次

每周检查1次。在一段时间内启停次数达到7次，

空气透平机各疏水阀门灵活性

2空气透平机检查1次

空气透平机润滑油和抗燃油油质检查每月检查1次

外部仪表每次启机前检查1次，内部仪表每次检

空气透平机本体所有测点连接紧固性

修时检查

轴封系统泄漏情况每日1次

储气系统的就地表计显示有无遮挡每日1次

外部仪表每次启机前检查1次，内部仪表每次检

储气系统本体所有测点连接紧固性

3储气系统修时检查

每周检查一次。在一段时间内启停次数达到7次，

储气系统安全泄放阀本体无异物遮挡

检查1次。

换热器本体清理每日1次

换热器本体保温整洁性每日1次

4换热器

换热器本体保温是否存在跑、冒、滴、漏每日1次

换热器本体保温是积油清理每日1次

发电机本体清理每日1次

5发电机

发电机冷却水管道以及滤网通畅性每日1次

16

NB/TXXXXX—XXXX

发电机检测、接地碳刷运行情况每日1次

外部仪表每次启机前检查1次，内部仪表每次检

发电机本体所有测点连接紧固性

修时检查

励磁系统通风通道通畅性每日1次

_________________________________

17

NB/TXXXXX—XXXX

目次

前言..............................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语与定义..........................................................................1

4基本规定............................................................................2

5正常运行............................................................................3

6异常运行及故障处理..................................................................6

7维护................................................................................6

附录A（资料性）压缩空气储能电站巡检项目...............................................7

附录B（资料性）特殊情况巡检要求......................................................10

附录C（资料性）异常运行及其处理方法..................................................11

附录D（资料性）故障情况及其处理方法..................................................14

附录E（资料性）维护内容及周期........................................................16

I