调度绞车检修作业指导书

调度绞车检修作业指导书1、适用围：2、交接检查：设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进展检修〔撤除〕交接单》〔如下表〕，参与交接人员必需签字。工作面月 日序号工作面月 日序号设备名称单位数量主要附件年12345678910备注千不拉 台道板块绳头根第一联存根机械修理车间：

使用单位：

运搬工区：3、清理、拆卸：清理设备外表油污及附着杂物电机撤除，交电气修理车间处理。对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。安装挨次的零件，拆卸零件前应做好标记。对于协作较严密的零件，严禁硬性拆卸，防止损坏零部件；需加温拆卸破坏性拆卸的必需报请矿租赁中心及以上领导同意前方可进展。形，损坏零部件。松开制动闸、工作闸拉杆连接装置。将滚筒吊出放置在适宜位置。4、检修、修复：补焊修复。对于磨损较轻的轴孔等应承受刷镀和喷镀处理。合设备说明书上图纸要求。滚筒及压绳装置卷筒不得有裂纹和变形。卷筒外表的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外外表。钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。固定在卷筒上的绳头不得作锐角折曲，绳端的固定应符合设计规定。0.5mm0.1mm。。闸和闸轮2mm闸把及杠杆系统动作敏捷牢靠，拉杆螺栓有背帽，拉杆及杠杆系统无显著弯曲，闸把定位拉簧齐全有效，11.4KW闸带与闸皮应用铜或铝铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚1.5mm。3～5mm。闸轮2mm1.6。1/2整、紧固有效。运转无异响，无甩油现象。底座底座不得有裂纹，根底螺栓必需紧固。5、装配：〔原则上装、拆的挨次相反〕将零件依据装配图依次装好，在装配时应留意拆卸时所做的标记，并涂少量防锈油。、装配时严禁硬打硬碰，轴承等应用专用工具、需要热装的肯定热装。、装配轴承时应放入轴承空间65%的润滑脂。、应将全部橡胶密封件更换的。将滚筒装配完整后，整体安装在绞车机体上。0.55mm间隙。3/41/4余量行程。6、验收试运转：130记录整机试验各性能参数，并存入《设备修复流程及出厂检验记录表》〔2〕。整机试验应留意以下几点：漏水漏油现象。各传动部件不得有振动抖动，特别噪音和升温。闸把调整到位，操作敏捷准确。7、填写设备修复档案。十、各类减速机检修工艺流程1、适用围：2、交接检查：的验收交接，并填写《机电设备安装〔撤除〕交接单》〔如下表〕，参与交接

庄煤矿机电设备安装〔撤除〕交接单工作面 年月日序号设备名称单位数量主要附件123第4一5联67存8根910备注千不拉台道板块绳头根机械修理车间：

使用单位：

运搬工区：3、清理、拆卸：清理减速机外表油污及附着杂物。子等；预备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂、油石、塑料薄膜、油盘等；撤除高速端联轴节或液力偶合器。将低速端输出齿轮或联轴节撤除。翻开减速箱端盖及上盖，将各级传动齿轮、轴承取出。坏性拆卸的必需报请矿租赁中心或以上领导同意前方可进展。4、检修、修复：不符合要求予以更换。传动轴消灭裂纹时必需更换。的3/1000时允许修复。C 齿轮磨损量超过齿厚的15%---20%时应更换。高速齿轮应成对更换。30%5010%能状况之一，必需更换。齿轮外表的碰、擦和塑性变形而产生的凸起必需修复。G 更换的齿轮、轴其制造、装配的技术必需符合设计要求符合要求予以更换并清洗干净。现象。或更换。螺栓孔磨损后，允许扩大一级，但必需配相应联结件。D 复和更换的箱体和箱盖应符合JT/T136—94的有关规定。形和磨损，同时检查弹性连接件的磨损状况，不符合要求的予以更换。检查滚动轴承：5、装配：的接触位置和各种间隙。将减速箱结合面涂抹密封胶安装到位，并将螺栓按对角依次紧固。将凹凸速端联轴节安装到位，并将弹性连接件固定好。6、验收试运转：和噪声，各密封件不得