《城市轨道交通无砟轨道技术条件GBT+38695-2020》详细解读

《城市轨道交通无砟轨道技术条件GB/T38695-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4结构类型5技术要求6试验方法7检验规则contents目录8标志、包装、运输和贮存附录A(资料性附录)无砟轨道结构示意图(以圆形隧道为例)附录B(规范性附录)轨道板原材料技术要求及试验方法附录C(规范性附录)自密实混凝土技术要求附录D(规范性附录)预埋套管抗拔力试验方法contents目录附录E(规范性附录)轨道板静载抗裂试验方法附录F(规范性附录)垫板静刚度试验方法附录G(规范性附录)垫板动刚度试验方法附录H(规范性附录)垫板疲劳性能试验方法附录I(规范性附录)垫板吸水性能试验方法附录J(规范性附录)弹簧隔振器静刚度试验方法附录K(规范性附录)隔离式减振垫低温性能试验方法contents目录附录L(规范性附录)隔离式减振垫静模量试验方法附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法附录N(规范性附录)隔离式减振垫疲劳性能试验方法附录O(规范性附录)坍落扩展度、扩展时间T500试验方法附录P(规范性附录)J环障碍高差试验方法contents目录附录Q(规范性附录)L型仪充填比试验方法附录R(规范性附录)竖向膨胀率试验方法011范围1范围标准适用对象本标准规定了城市轨道交通无砟轨道的技术条件，适用于新建、改建和扩建的城市轨道交通无砟轨道的设计、施工和验收。技术内容涵盖标准目的包括无砟轨道的结构类型、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等全面规定。确保城市轨道交通无砟轨道的安全性、稳定性和耐久性，以满足城市轨道交通系统的运营需求，提高乘客乘坐的舒适度。022规范性引用文件参考性引用文件主要涉及相关的研究报告、技术文献等，这些文件为无砟轨道技术的研发和改进提供了理论支持和实践经验。核心引用文件包括与无砟轨道技术相关的国家标准、行业标准，这些文件为无砟轨道的设计、施工、验收等环节提供了重要的技术指导和规范。辅助引用文件涵盖了材料、构造、安全等方面的标准，这些文件对于确保无砟轨道的整体性能和安全性具有重要作用。2规范性引用文件033术语和定义指采用整体道床结构，由轨道板、扣件、弹性支座等部件组成，无需使用碎石道砟的轨道结构。无砟轨道无砟轨道中用于直接支承钢轨的预制混凝土板，具有足够的承载能力和稳定性。轨道板设置在轨道板下，用于提供弹性支撑和减震作用的元件，能够降低列车运行时的冲击和振动。弹性支座3术语和定义044结构类型4结构类型01无砟轨道主要由轨道板、扣件系统、自密实混凝土层等组成，形成一种稳固的轨道结构。根据具体应用场景和需求，无砟轨道可分为多种类型，如板式无砟轨道、双块式无砟轨道等，每种类型都有其特定的结构设计和使用优势。无砟轨道的结构设计使其具有高稳定性、高平顺性和少维护等优点，特别适用于城市轨道交通这种高频率、高负载的运行环境。0203无砟轨道的基本结构不同类型的无砟轨道结构特点与优势055技术要求轨道稳定性无砟轨道应在设计寿命内保持稳定性能，其结构和材料应能承受列车运行产生的各种力，包括静载荷、动载荷以及温度变化引起的应力，不影响列车的正常运行。5技术要求减震降噪效果无砟轨道需具备良好的减震、降噪性能。其设计应采用合适的弹性支座和减振材料，以降低列车行驶时产生的震动和噪声，提高乘客的乘坐舒适度。材料耐久性无砟轨道的材料应具有较高的强度、耐磨性和耐腐蚀性，以确保轨道的长期使用性能。同时，轨道的设计和施工应考虑到便于维护和修复，以降低运营成本。066试验方法轨道板原材料试验按照附录B中规定的轨道板原材料技术要求及试验方法进行，确保轨道板材料的质量和性能符合标准。自密实混凝土试验预埋套管抗拔力试验6试验方法按照附录C中规定的自密实混凝土技术要求进行试验，验证混凝土的自密实性能和强度等关键指标。根据附录D提供的预埋套管抗拔力试验方法，检测预埋套管的牢固度和抗拔能力，确保轨道结构的稳定性和安全性。077检验规则7检验规则检验周期与频次型式检验的周期和频次根据产品更新换代的频率以及市场需求进行确定，确保产品质量始终符合标准要求。出厂检验则对每批出厂产品进行，以保证每件出厂产品的质量。抽样与判定型式检验采用随机抽样的方式进行，抽样数量和方法应符合相关标准规定。出厂检验则对每批产品进行全面检查，确保每件产品都符合技术要求。若检验过程中出现不合格项，则按照相关规定进行判定和处理。检验分类与项目根据无砟轨道的特点和使用要求，检验分为型式检验和出厂检验两类。型式检验项目包括轨道结构尺寸、外观质量、耐久性等；出厂检验则主要针对每批产品的常规性能进行检查。088标志、包装、运输和贮存8标志、包装、运输和贮存标志无砟轨道材料或构件应有清晰的标志，包括产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期等关键信息，以便于识别和管理。这些标志应耐久、易读，确保在产品的整个使用寿命周期内都可辨识。包装为确保无砟轨道材料或构件在运输和贮存过程中的安全性和完整性，应采取适当的包装措施。包装应能保护产品免受损坏、污染或腐蚀，并符合相关的包装标准和规范。运输无砟轨道材料或构件的运输应遵循安全、高效的原则。在运输过程中，应防止产品发生碰撞、挤压或摩擦，以确保产品到达目的地时仍保持其原始状态和性能。此外，运输过程中还应注意防潮、防晒和防火等安全措施。贮存无砟轨道材料或构件应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，以避免产品受潮、生锈或腐蚀。贮存期间，应定期对产品进行检查和维护，确保其性能和质量不受影响。同时，贮存场所应符合相关的消防安全要求，以防止火灾等意外事故的发生。8标志、包装、运输和贮存09附录A(资料性附录)无砟轨道结构示意图(以圆形隧道为例)结构组成无砟轨道主要由轨道板、弹性支座、隔离层等组成，结构紧凑，各部分协同工作。安装方式轨道板通过弹性支座固定在隧道底部，隔离层则位于轨道板与隧道底部之间，起到减震降噪的作用。结构特点无砟轨道采用整体式结构，具有较高的稳定性和耐久性，同时能够有效降低列车运行时的震动和噪声，提高乘客的乘坐舒适度。附录A(资料性附录)无砟轨道结构示意图(以圆形隧道为例)10附录B(规范性附录)轨道板原材料技术要求及试验方法附录B(规范性附录)轨道板原材料技术要求及试验方法轨道板原材料应符合相关国家或行业标准，保证其质量稳定可靠，不得使用不合格或劣质材料。材料质量原材料应具备良好的物理性能，如适当的强度、硬度和耐磨性，以确保轨道板在使用过程中的耐久性和稳定性。物理性能原材料的化学成分应满足特定要求，以确保轨道板的化学稳定性和耐腐蚀性，防止在长期使用中出现性能退化。化学成分11附录C(规范性附录)自密实混凝土技术要求应使用符合国家标准规定的水泥，其强度和安定性应满足设计要求。水泥骨料应符合相关标准，且级配良好，最大粒径不宜过大，以保证混凝土的密实性。骨料可根据需要掺入适量的外加剂和掺合料，以改善混凝土的性能。外加剂和掺合料附录C(规范性附录)自密实混凝土技术要求01020312附录D(规范性附录)预埋套管抗拔力试验方法确定预埋套管的抗拔力，验证其是否满足设计和使用要求，确保无砟轨道的稳定性和安全性。试验目的准备足够数量和规格的预埋套管样品，确保试验设备的准确性和可靠性，包括加载设备、测量仪器等。同时，制定详细的试验计划和步骤。试验准备附录D(规范性附录)预埋套管抗拔力试验方法附录D(规范性附录)预埋套管抗拔力试验方法2.使用专业的加载设备对预埋套管施加逐步增加的拉力，直至套管被拔出或达到预定的最大加载值。1.将预埋套管按照设计要求和实际工况安装在测试台上。试验方法010203附录D(规范性附录)预埋套管抗拔力试验方法试验结论与应用根据试验结果，确定预埋套管的抗拔力是否满足设计和使用要求。如果不符合要求，需要对产品设计或生产工艺进行调整。同时，该试验方法也为类似产品的开发和质量控制提供了参考依据。数据处理与分析根据试验记录的数据，绘制拉力-位移曲线，分析预埋套管的抗拔性能。通过对比不同样品的数据，评估预埋套管的质量和稳定性。13附录E(规范性附录)轨道板静载抗裂试验方法010203评估轨道板在静载荷作用下的抗裂性能。检验轨道板的结构设计和材料质量。为轨道板在实际应用中的安全性能提供依据。附录E(规范性附录)轨道板静载抗裂试验方法14附录F(规范性附录)垫板静刚度试验方法附录F(规范性附录)垫板静刚度试验方法试验目的确定垫板的静刚度，以评估其在无砟轨道系统中的性能。试验准备准备尺寸为100mm×60mm×8mm的垫板试样，以及能施加30kN荷载的试验机和测量精度±0.01mm的位移测试仪。试验步骤在规定的环境温度下，对试样进行预压和正式试验，通过试验机向试样施加垂向荷载，并测定在荷载作用下试样表面产生的位移，从而计算出垫板的静刚度。15附录G(规范性附录)垫板动刚度试验方法附录G(规范性附录)垫板动刚度试验方法试验设备进行垫板动刚度试验需要专业的试验装置，包括加载设备、位移测量系统、数据采集与分析系统等，以确保试验的准确性和可靠性。试验步骤试验过程中，应按照规定的加载频率和幅值对垫板施加动态荷载，并记录荷载与位移之间的关系。通过分析试验数据，可以得到垫板的动刚度值，进而评估其性能是否满足设计要求。试验目的垫板动刚度试验旨在测定垫板在动态荷载作用下的刚度特性，为无砟轨道系统的设计和性能评估提供依据。03020116附录H(规范性附录)垫板疲劳性能试验方法-评估垫板在反复荷载作用下的疲劳性能。-确定垫板在特定应力循环次数下的疲劳极限。试验目的附录H(规范性附录)垫板疲劳性能试验方法-检验垫板材料是否符合无砟轨道系统的耐久性要求。附录H(规范性附录)垫板疲劳性能试验方法试验步骤附录H(规范性附录)垫板疲劳性能试验方法1.准备垫板试样，确保其尺寸、形状和材料符合GB/T38695-2020标准规定。2.安装试样于疲劳试验机上，并设置合适的荷载范围和频率，以模拟实际使用中的应力循环。0102033.开始疲劳试验，记录荷载循环次数直至垫板出现破坏或达到预定的循环次数。4.在试验过程中监控垫板的变形、裂纹扩展等情况。5.试验结束后，对垫板进行详细的破损分析，包括裂纹形态、断裂位置等。附录H(规范性附录)垫板疲劳性能试验方法性能评估-将试验结果与GB/T38695-2020标准中的要求进行对比，判断垫板是否满足无砟轨道系统的使用要求。-根据试验结果，绘制垫板的S-N曲线（应力-循环次数曲线），用于评估其在不同应力水平下的疲劳寿命。-根据疲劳破坏的形态和位置，分析垫板设计的合理性和材料选用的适当性，为垫板的优化提供参考。附录H(规范性附录)垫板疲劳性能试验方法17附录I(规范性附录)垫板吸水性能试验方法试验目的本试验方法旨在测定垫板的吸水性能，以评估其在潮湿环境下的稳定性和耐久性。1.准备试样按照标准规定的方法制备垫板试样。2.干燥处理将试样在规定的温度下进行干燥处理，直至达到恒重。3.浸泡处理将干燥后的试样浸泡在蒸馏水中，保持规定的时间。4.测定吸水率取出试样，迅速用干布擦去表面水分，并称量其质量。根据浸泡前后的质量差，计算吸水率。结果评定根据测得的吸水率数据，评估垫板的吸水性能。若吸水率低于标准规定的限值，则认为垫板的吸水性能符合要求。附录I(规范性附录)垫板吸水性能试验方法01040205030618附录J(规范性附录)弹簧隔振器静刚度试验方法用于施加静载荷并测量弹簧隔振器的变形量。刚度试验机测量工具加载装置包括千分表或位移传感器等，用于精确测量弹簧隔振器的变形。能够平稳、均匀地施加静载荷。附录J(规范性附录)弹簧隔振器静刚度试验方法19附录K(规范性附录)隔离式减振垫低温性能试验方法123试验目的-验证隔离式减振垫在低温环境下的性能表现。-确保减振垫在寒冷气候条件下仍能有效工作。附录K(规范性附录)隔离式减振垫低温性能试验方法-为城市轨道交通无砟轨道的设计和施工提供重要参考。附录K(规范性附录)隔离式减振垫低温性能试验方法-对低温处理后的减振垫进行性能测试，包括压缩性能、回弹性能等。试验方法-将隔离式减振垫样品置于低温环境中，达到预定的低温后保持一定时间。附录K(规范性附录)隔离式减振垫低温性能试验方法010203-记录并分析试验数据，评估减振垫在低温条件下的性能变化。附录K(规范性附录)隔离式减振垫低温性能试验方法性能评估标准-减振垫在低温环境下应保持良好的弹性和减振性能。-性能变化应在可接受的范围内，以确保轨道交通的安全和舒适性。-根据试验结果，对减振垫的选材、设计和制造工艺提出改进建议。附录K(规范性附录)隔离式减振垫低温性能试验方法20附录L(规范性附录)隔离式减振垫静模量试验方法试验目的确定隔离式减振垫在静态荷载下的模量值，评估其承载能力和变形特性。试验设备包括加载设备、位移测量设备以及数据采集系统等，确保试验的准确性和可靠性。试验步骤首先，将隔离式减振垫放置在平整的试验台上；然后，通过加载设备对减振垫施加静态荷载；在加载过程中，使用位移测量设备监测减振垫的变形情况；最后，根据荷载与变形的关系计算静模量值。附录L(规范性附录)隔离式减振垫静模量试验方法21附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法123试验目的1.确定隔离式减振垫在动荷载作用下的模量特性。2.评估减振垫在城市轨道交通无砟轨道系统中的减振效果。附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法3.为无砟轨道的设计和施工提供必要的参数依据。附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法2.搭建动模量试验装置，包括加载系统、测量系统和数据采集系统。试验准备1.准备足够数量的隔离式减振垫样品，确保样品具有代表性且符合相关标准。附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法010203附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法3.对试验装置进行校准，确保测量结果的准确性和可靠性。1.将隔离式减振垫样品放置在试验台上，确保其位置准确且固定牢靠。2.施加预定的动态荷载，模拟列车行驶过程中的实际荷载情况。试验方法附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法3.通过测量系统记录减振垫在动态荷载作用下的变形和应力数据。附录M(规范性附录)隔离式减振垫动模量试验方法4.根据采集的数据计算动模量，并绘制动模量与荷载频率的关系曲线。5.分析试验结果，评估隔离式减振垫的动模量特性及其在无砟轨道系统中的适用性。22附录N(规范性附录)隔离式减振垫疲劳性能试验方法试验目的确定隔离式减振垫在反复荷载作用下的疲劳性能，验证其耐久性和可靠性。试验设备包括加载设备、变形测量设备和数据采集系统，确保能够精确控制和记录试验过程中的荷载和变形情况。附录N(规范性附录)隔离式减振垫疲劳性能试验方法试验步骤1.准备试件，确保其符合相关标准和规定。附录N(规范性附录)隔离式减振垫疲劳性能试验方法2.安装试件并连接到试验设备上。附录N(规范性附录)隔离式减振垫疲劳性能试验方法5.分析试验结果，评估隔离式减振垫的疲劳性能。4.监测并记录试件的变形、荷载以及循环次数等数据。3.施加预定的循环荷载，模拟实际使用中的荷载情况。01020323附录O(规范性附录)坍落扩展度、扩展时间T500试验方法要点三试验目的本试验方法旨在测定无砟轨道材料中混凝土的坍落扩展度和扩展时间T500，以评估混凝土的工作性能和流动性。试验步骤首先，按照标准方法制备混凝土样品；然后，将样品置于标准坍落度筒中，并垂直提起坍落度筒，让混凝土自由扩展；最后，测量混凝土扩展的直径，并记录扩展时间T500。结果解读通过比较不同样品的坍落扩展度和扩展时间T500，可以评估混凝土的流动性、粘稠度和可施工性。这些数据对于确保无砟轨道的施工质量和性能至关重要。附录O(规范性附录)坍落扩展度、扩展时间T500试验方法01020324附录P(规范性附录)J环障碍高差试验方法附录P(规范性附录)J环障碍高差试验方法试验目的环障碍高差试验旨在评估无砟轨道在通过环形障碍物时的稳定性和平顺性，以确保列车在实际运行中能够安全、平稳地通