外协件涂装要求及检验标准（共5则）

外协件涂装要求及检验标准（共5则）0本公司生产的架桥机、起重机、挂车、平板车等外协加工部件，01点。3于%求4。4标准11抛()到8标准中的5级，其文字描述：在不放大的情况下进行观察，表面应无可见油脂和污物，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何2钢材表面经抛（喷）丸处理后，表面粗糙度应达到在m。2至8的3大的情况下进行观察，表面应无可见的油脂和污物，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物，表面应具有金属底材的光泽。用排扫或吸尘器清除表面垃圾和灰尘，并对表面的油渍，应用带01涂料：环氧富锌底漆（双组分涂料)，干膜后锌粉含量大于%。2外观：喷涂后的漆膜表面应光滑平整，均匀,无流挂、皱皮、3在。401度）2涂、无裂缝，表面无严重流挂等，无错喷、漏喷、过喷现象，表面无。3据8，0级、1011：8《钢材表面涂装油漆前的除锈和清洁度的目视评定》23《钢材表面粗糙度特征》5围:准:A．准:外协件（钣金、机加件）尺寸按图纸要求及允许公差表执行，特B:（）表面平整，无变形，无毛刺，凸起，裂痕等。表面各边、角、（）表面处理过程中，螺丝孔中不能被粉或者漆塞住了。喷粉或（）表面不得有污点，不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷：颗粒、气泡，允许按照以下标准进行验A面:许3径m以下离以上。B面:许5径m下离以上。C:许7点径m下离以上义:A面B面与A的4的表面C面C．（）焊缝应牢固，均匀，不得有虚焊，裂纹，未焊透，焊穿，豁（2）焊点要求：焊点长度m，两焊点之间的距离，v焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上有（）焊接后，其他非焊接部位不允许有焊渣，电弧损伤等现象，（（）颜色：颜色与标准色板在色差范围内，色彩印刷应该有足够（）缺陷：不允许有图案不清楚，字体不端正，拖墨，漏印，错总则钣金件是以焊接部件或单独零件的供货方式入场验收，主要技术验收项目需要我公司技术，质量人员在制造厂方进行评审检验，验收HTTT料T8《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊80《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》6差－89钣金件主要材料为碳素结构钢，制造商须提供原材料供应商出具的原材料提供原材料供应商出具的材料力学性能测试证明、化学成分所有原材料证明或报告必须具备与设计要求的符合性，如减少报告或材质证明的，需要求制造商做相关特别说明并记录到零部件验收其他原材料必须符合相应国标中的规定，并提供相应的原材料供制造厂方必须具备加工工艺、检验记录等过程控制记录文件，由所有过程控制关键点必须要求检验，其检验结果应符合图纸及技焊后应进行应力退火处理、寒风探伤和喷砂除锈，制造商应出具热处理工艺曲线报告、探伤检验证明和喷砂除锈等级评定报告。如存喷涂钣金件要求喷砂后四小时内必须进入喷涂程序，钣金件喷涂参照喷涂规范要求（C3）验收，并附上油涂合格证明。漆膜完全干燥镀锌钣金件要求在喷砂后四小时内必须进行镀锌工序，钣金件镀锌参照规范要求验收，并附上镀锌合格证明。镀锌后进行装配，装配装配后应对有功能要求的钣金件进行主要功能的测试。出厂检验）12装箱单3）1对照2234）以上验收项目的检验信息应制成零部件检验记录表，作为每一套（个）钣金件的技术验收备案。每套（个）钣金件在其生产周期内以及验收入库之前应严格考核与此规范的符合性，不符合此规范的产品在评定其使用功能和质量状况之后决定条件接受或质量状况之后决定本规程规定了外购件、外协件检验、入库以及不合格品的处理程序。外协件指我公司提供的毛坯件或半成品，经供方完成部分工序（工序外协件）或全部工序（成品外协件）后返回我公司的产品。外协件返回后由库管员以书面形式开具《检验通知单》，通知外协检验员，检验员根据图纸要求和《车桥厂毛坯工序抽检率》进行检验，并作好记录。抽检全部合格的开具《外协配件质量检验报告单》通知库管员。抽检有不合格按《供方产品抽样评定标准》处理。检验员对外协送检产品作好标识，并将检验结果通知库管员。库管员根据检验员开出的报告单，合格的入库，不合格品作退货或扣款处理，并通知外协单位和有关部门。特殊产品外协件由技术科通知质检部，质检部安排外协检验员到外协单位跟踪检验并作好记录，回厂后以书面形式知库管员。外协模具由技术科通知外协检验员，检验员根据图纸要求全检合格后入库。外协件不合格的由外协单位承担返修责任，无法返技术科提供图纸、外单位生产的外购件由外协检验员检验合格后入库。其它外购件（如螺丝、螺母、刀具、钻头、攻头、包装自5年4月15年3月8日0目的防止不符合质量要求的原材料、毛坯、外协半成品及配套件进入生产过程，并为稳定正常生产秩序和保证成品质量提供必要的条件。0范围。0内容．11过程中质量保证活动的外观证明，如“厂名、厂址、检验试验报告、检验记录、技术文件、合格证”等，必须严格控制进货渠道，拒绝23分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类，Ａ类是关键的，施行严格的全项检查。Ｂ类是重要的，抽检必要的质量特性。Ｃ类是一般的，可以凭供货质量证明4要求，然后按照相关的标准，图纸的特性要求对外购物资的外部形状、规格、特性、外观标记及物资外包装等质量状况进行全面检验，对于率电机：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”轴承：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”泵、阀：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安密封件、胶管等由检验员确认：型号、规格、质量证书、合格证供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件。21例0按%，0按抽样，同时注意夹渣、飞边、沙眼、裂纹、损伤等明显缺陷，如在抽涉及材质要求的由检验员按国家标准查验供方提供的合格证或材3验二件，涉及材质要求的由检验员按国家标准查验供方提供的合格证5、检验结束后由检验员在「进料检验单」上及时做好记录，并6、对经检验合格的原材料、外购件、外协件，由检验员在“入库单”上签字后，仓库才能办理入库手续，未经检验或检验不合格的物质一律不准办理入库手续。相关附件1《材料入库单》2《材质化验单》3《原材料检验记录》《外购件检验记录》5《外原材料、外购件、外协件检验操作规程0目的防止不符合质量要求的原材料、毛坯、外协半成品及配套件进入生产过程，并为稳定0。0内容．11过程中质量保证活动的外观证明，如“厂名、厂址、检验试验报告、检验记录、技术文件、合格证”等，必须严格控制进货渠道，拒绝23分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类，Ａ类是关键的，施行严格的全项检查。Ｂ类是重要的，抽检必要的质量特性。Ｃ类是一般的，可以凭供货质量证明4然后按照相关的标准，图纸的特性要求对外购物资的外部形状、规格、特性、外观标记及物资外包装等质量状况进行全面检验，对于数量较率记录。元器件：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安钢化玻璃：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须是申报“煤安”隔爆外壳：型号、规格、质量证书、合格证、生产许可证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，必须是申报“煤安”中心密封圈等由检验员确认：型号、规格、质量证书、合格证、供货厂家等，按技术部确定的要求逐一检查，煤安专用的外购零部件必须21寸，同时注意焊接夹