CJJT 210-2014 城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程

0.45Oq—}的V<G（)2ODe0.45Oq—}的V<G（)2ODe—}的;A内（mm)ODmn—}的CD内（mm)O—}的C大内（mm)。2内X位地I位H}位化的?@S（SDiO~大100PE内X的^—3S}位化内X0.3PE内X内X?@S期c内X(SDR)~大42z的内X的LFCD⑦DI公计z结：规定：SDR=B：SDR—的?@S；—内X材的D期QRcG（MPa)G的505.2.2×-、}位化、内X意它结内XCDLF⑦符弋I1内XLF⑦I公计z：、t=0.721D0、t=0.721D0ElXRwXB,xE's-hWsD=DQ-2D=DQ-2(h-y)(5.2.4-2)T-rPND3/CO、ElI=8(!f-l)C(5.2.4-3)sinvcos^-=K\sin"cosv(5.2.4-4)xCD¹GT数ÔI公计z：cpB#ÅúûG（$5.2.4)OK,vû#ÅúûGp的T数Kû#ÅúûG的TÔ符ÏÚ5.2.4的规定。,5.2.4K,?@GHIJKD5LM3ׯ内xþÏ}制结CD¹GT数ÔI计z：4ׯ内xþÏ}制结：Elv内x的D期Ub（MPa);I---内x单位DGLMN（mm4/mm)；Dv内x;AßKv<C+XY为7.0O-«¥材aG（mm)3Bv«¥材内Ú>«¥材的Æ（mm)OIJ.v3S0.38。2ׯ内xþÏ}制结内xû}的环ÔËÅú理¢内$5.2.4#%úûG&意$1一原；2—ú体；3—内衬；f#ÅúûG、Åú体原内进Åú原$5.2.4#%úûG&意$1一原；2—ú体；3—内衬；f#ÅúûG、Åú体原内进Åú原、并应确认内衬组的合结#$作用在的总5.3力计PI计算：()CD¹GT数EiJ5.3.1内o的过oxsEQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up6(1),了)Q=0.312—(5.3.1)n力与n的过o力的S应I计算：D¶De/o力Q---的o（m3/min);De—原平A内（m);S—^G；n—的Z\T数。S；nin后过B—原的Z\T数；原的Z\T数；nt—内衬的Z\T数。5.3.3部材的Z\T数表5.3.3。表5.3.3Z\T数材ö型Z\T数n原位化内衬0.010PE0.009P¶C-U0.009内衬0.010土0.013'(0.016Å：本表所Z\T数)在*Õ的条I的Z\T数。5.4作坑设计5.4.1"作坑作坑的位置应符合I规定：1作坑的坑位应+地建筑、,-、地I-或其m筑；2作坑设置在路s.、/院、01O3作坑设计在h、û或检査。5.4.2作坑的大D应施的要求。¥Ó进作坑（$5.4.2)CD长G应I计算：$5.4.2¥Ó进作坑布置&意$1一内衬；2—地>23,；3—1磨4；4一æç形5；5—原方法。B.1.2机械制螺旋缠绕法带状型材样品应从平整的带状型材中肋状物，带状型材的接合处应处在样品的中间位置。bA-A>图B.1.5试验步骤应符合现行国家标准《塑料弯曲性能的测定》GB/T9341的有关规定。刚度系数应按下式计算：m—加载变形曲线初始直线段的切线斜率;.力B.2.1用于严密性试验的机械制螺旋缠绕内衬管样品的长度不应小于内衬管外径的6倍。B.2.2直线状态下接口严密型测试应按下列步骤进行：1安装内衬管及测试装置，两端出口用管塞等方法进行密2按本规程第B.2.5条和第B.2.6条规定的水压和真空试验法进行试验。图B«2.3QRI接º密测示意图图R2.2直-I接º密型测示意图B.2.3弯曲状态下接口严密性测试应按下列步骤进行：1按产品规定的弯曲半径弯曲管道，弯曲角度不小两端出口用管塞等方法进行密封图（B.2.3)O46472保持该弯曲状态，然后按本规程第B.472保持该弯曲状态，然后按本规程第B.2.5条和第B.2.6条规定的水压和真空试验法进行试验。1固定内衬管两端，并在管道中间施加荷载直至施加荷载的部位向下凹的位移达到管道外径的5%，两端出口用管塞等方2保持这种状态，然后按本规程第B.2.5条和第B.2.6条B.2.5水压试验应按下列步骤进行f2缓慢增加水压，直至74kPa，维持该压力lOmin;3观察管外壁，连接处不应出现明显可见的泄漏。B.2.6真空试验应按下列步骤进行：2关闭通气阀门、移走真空管线，观察管内lOmin后，压力变化不超过3kPaO3若在该lOmin内压力达到试验要求，继续记录管内压力值变化情况；4第二个lOmin内管内压力值改变量不超过17kPa。B.2.7对于不能承受74kPa的测试压力的带状型材材料，可对图B.2.4Lh形I接º密测示意图1一()；2—施加()；3—塞次次 58术语和符号 59 59基本规定 64 Sit 69 692内x设计 703y计z 734{|设计 73 74 742}~理 753 754}位化 775}位化 796() 807内x 828内x 849制 8510内x 87 8812}位化 89工程验收 90 904验 905验收 571一内X；2—}；3—、头；4.轮；5—…、；6—O壬2.1.3碎(裂)管法主要有静拉碎(裂)管法和气动碎管法两种工艺，静拉碎(裂)管法是在静拉力的作用下破碎原有管道或通过切靠气动冲击锤产生的冲击力作用破碎原有管道。2.1.4根据软管置入原有管道方式的不同，原位固化法分为翻转式原位固化法和拉入式原位固化法，分别如图2、图3所示。脂体系及其固化方式作出具体规定。2.1.1本规程规定的非开挖修复更新方法分为整体修复、局部复工法包括不锈钢套筒法和点状原位固化法；碎(裂)管法为管道更新方法。2.1.2本规程中定义的穿插法包括连续穿插法(图1)和不连续穿2.1.7螺旋缠绕内衬管分为贴合原有管壁和非贴合原有管壁两注入水泥浆使内衬管与原有管道结合成整体。按照缠绕机的工作状态可分为固定设备内衬和移动设备内衬两种工艺。固定设备内衬过程中螺旋缠绕机在工作井内施工，特点，使衬管临时性的缩小，以方便置人原有管道内形成内衬。衬管直径的减小可采用径向均勻压缩法和拉拔法，图5为缩径内衬法的示意图。D\的形¯'。D\的形¯'。体§到原的º的$7所&。$7内衬&意$1一原；2—%ú料；3—P¶C2.1.9本规程仅对较先进的不锈钢套筒法和点状原位固化法法作了规定，其他常规的排水管道局部非开挖修复方法包括接口嵌选择使用。橡胶等。施工时将不锈钢套筒直接通过检査井送入管道待修复位钢内衬。ExistingPipelinesandConduitsbytheInversionandCuringofa了第2.1.11和2.1.11两条，其为内衬管设计的62GlassReinforcedPlastic(GRP)Cured-in-PlaceThermosettingResinGlassReinforcedPlastic(GRP)Cured-in-PlaceThermosettingResinPipe(CIPP)»ASTMF2019,本条对原位固化法所用软管行国家标准《纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强度和断裂伸长4.0.3常用PVC-U带状型材如图8所示。在大直径管道修复中，为了增加PVC-U带状型材的刚度，可以在PVC-U带状型材内部增加钢片。ASTM标准中规定了螺旋缠绕法常用带状型r-GCKG(r)-----*bc¶ëG(的-1Å：1用到使用¬c~加或加的其mö型的型2的根据同的型材ö型同；3出的¹GT数)制ðó所´µ的型材的CD¹G1lmno4¢x-£,$867LMN/mm)LMN/mm)材"CD¹GT数EI制ðó;带123456CDëGWCD高GhCDLF：T到的KG型材>T4.0.7标注一般包括生产商的名称或商标、产品编号、产地、生产设备、生产日期、型号、材料等级和生产产品所依据的规范名称等详细信息。4.0.8为保证内衬管材或型材在运输存储过程中不产生机械损4.0.9不锈钢套筒法的材料主要为不锈钢和止水材料，目前应用的止水材料主要为橡胶和海绵，不锈钢材料质量可参照现行国板和钢带》GB/T4237的相关规定，止水材料可参照现行国家4.0.4常用管片内衬法的片状型材如图9所示。规定进y。规定进y。（）定y的SIR型材形其用LFf进设计所H应数$10所&。$10带型材&意$过H采用!Ⅲ的方åy要求的带型材。由HDe的进$次Ⅲ计算。%úT数&的yASTMá出佚计算公2.0607。Ñ为方(设计员的参ñ应用通过)进米ö!i与#ÅúûG的T表5.2.4)¯位725—；6—bc；7—.36.3.4在牵引聚乙烯管进入原有管道时，端口处的毛边容易对聚乙烯管造成划伤，可安装一个导滑口，既避免划伤也减少阻减少内衬管与地面的摩擦。6.3.6根据施工经验，对于直径800mm以上管道，环状空隙较大，为保证内衬管使用过程中的稳定，必须进行注浆处理。800mm以下的管道，考虑到环状空隙较小，不易注浆，应根据设计要求进行处理，确保管道稳定。如果所需要的注浆压力大于管道所能承受的压力，应在内衬于注浆压力）的水进行保护。注浆材料应满足以下要求：成空洞；3水合作用时发热量低，使水泥浆混合物内不同成分剥落的危险性最小。为了满足以上要求，建议水泥浆的混合比例是1:3。该配比水泥浆密度约为水的1.5倍，最小76$12$12压原位化&意$4一检查；5—+,；6—+,@到管道的另一端，翻转过程中软管与原有管道管壁紧贴在一起。翻转压力不得超过软管的最大允许张力，其合理值应咨询管材生-2010中根据施工经验规定翻转速度宜控制在2m/min〜3m/min,翻转压力应控制在O.IMPa下。翻转过程中使用的润滑剂应不会滋生细菌，不影响液体的流动。翻转完成后两端宜预留lm左右的长度以方便后续的固化操作，特殊情况下内衬管的预留长度可以适当减小。当用压缩空气进行翻转时，应防止高压空气对施工人员造成伤害。6.5.6紫外光固化工艺示意图如图14所示，由于该工艺采用的树脂体系是光固化树脂体系，紫外光的吸收率决定着树脂固化效过合理控制紫外光灯前进速度使树脂充分固化。1一化后内衬；2—端定置；3—外光i-;6.6^E`46.6.1静拉碎裂管施工示意图如图15所示，施工过程中应根据管材材质选择不同的碎裂管设备。图16为一种适用于延性破坏的管道或钢筋加强的混凝土管道的碎裂管工具，由$15$15%（）&意$（）4一a；5—v压（）设管道外对新管道起到保护作用，因此根据现行行业标准镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T147对切刀的位置进行了规定。$16%（）具1一¤具；2—g；3—连接置6.6.2气动碎管法中，碎管工具是一个锥形胀管头，并由压缩空振动，为了防止对周围管道或建筑造成影响，参照TTC制定的$1$17气动&意$6—bc；7—.3；8—v压牵引设6.6.3管道拉入过程中润滑是为了降低新管道与土层之间的摩擦力。应参考地层条件和原有管道周围的环境，来确定润滑泥浆的混合成分、掺加比例以及混合步骤。一般地，膨润土润滑剂用用于细粒土层和黏土层。拉入过程中应时刻监测拉力的变化情况，为了保障施工过程中的安全，当拉力突然陡增时，应立即停止施工，查明原因后方可继续施工。定，新管道拉人后的冷却收缩和应力恢复的时间应为4h。6.6.4应力恢复完后，在进管工作坑及出管工作坑中应对新管道与土体之间的环状间隙进行密封处理以形成光滑、防水的接头，密封长度不应小于200mm。确保新管道与检查井壁恰当连接是至关重要的。6.7折叠Θ衬46.7.1折叠管压制过程是通过调整压制机的上下和左右压辊来的应力。826.7.2为防止折叠管在拉入过程受到损伤，制定了本条。施工中可以在原有管道端口安装带有限位滚轴的防撞支架和导向支-SidedGriddles》ASTMF16的复原示意图如图19所示；本条中的温度、压力值不适用于PVC-U折叠管的复原，其复原参数应咨询生产商。调整折叠管的缩径量的，在压制过程中