2024T型螺栓工艺方法

T型螺栓工艺方法II目 次前言 II1范围 32规范性引用文件 33术语和定义 34组成和分类 45技术要求 56试验方法 67检验规则 78标志、包装、运输和贮存 8PAGEPAGE3T型螺栓工艺方法范围本文件规定了T型螺栓工艺方法（以下简称“螺栓”）的术语和定义、组成和分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于T型螺栓工艺方法的设计、生产、检验和使用。规范性引用文件GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T196

普通螺纹

基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T700

碳素结构钢GB/T228.11GB/T230.1

金属材料

洛氏硬度试验

1GB/T4340.11GB/T10125

人造气氛腐蚀试验

盐雾试验GB/T6461

金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T428511517MPaMJ螺纹螺栓GB/T12609电沉积金属覆盖层和相关精饰计数检验抽样程序术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1Q235A材料 Q235AmaterialQ235235MPaA、B、C、D。AB20度以上，C0度以上，D-20度以上，AD3.2中性盐雾试验 Neutralsaltspraytest在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5±0.5)％氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。3.3螺纹精度 Accuracyofthread由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。3.4洛氏硬度 Rockwellhardness洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。3.5保证荷载 Guaranteedload螺纹产品实物不产生明显塑性变形所能承受的极限载荷。3.6应力耐久性 Stressdurability指材料或结构在受到长期或重复应力作用时，能够保持其性能、形状和结构完整性的能力。3.7原奥氏体晶粒度 Primaryaustenitegrainsize指钢中原始奥氏体晶粒大小的量度，又称实际晶粒度。3.8横截面酸浸低倍组织试片 Crosssectionaciddiptissuetest是一种用于观察和评估金属材料内部组织结构的试片，通过观察试片的组织结构，了解材料的内部状态。组成和分类组成头部头部是扁平的一个横向凸起。便于工作时手动或利用工具进行拧紧和松开操作，增加螺栓与接触面之间的摩擦力，提高连接的稳固性。杆部T分类按头部形状分类按头部形状分为：TT按螺纹分类按螺纹分为：TT按材质分类按材质分为：TTPAGEPAGE5按用途分类按用途分为：TTTTTT技术要求一般要求TT尺寸精度螺栓的外形尺寸偏差应控制在±2mm6g精度。注：螺纹塞环规的6g表示公差带代号，检测的是6g的外螺纹，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。TGB/T3103.1C级的规定。原材料Q235A材料或不低于其性能的其他材料。松、-般疏松、偏析应不大于1.5级。螺栓原材料的原奥氏体晶粒度应不小于6级。外观螺纹表面不允许有裂缝、毛刺、浮锈和影响使用的凹痕、划伤。螺纹不应有妨碍螺纹通规自由旋入的毛刺以及影响使用的双牙尖、划痕和丝扣。螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥士等杂物。螺栓不应有裂纹和烧伤，螺栓头部与杆身连接处不应有褶皱。T型螺栓头部与杆身连接处不应有折叠和褶皱。厚度T型螺栓的厚度应≥0.015㎜。抗拉强度在螺栓的抗拉强度要求内,不允许产生断裂现象。5.6.2 抗拉强度应不小于370M㎩。防锈性能T防锈处理后的螺栓经120h5级。T120h的二氧化硫试验5耐蚀性中性盐雾试验800h后评级应不低于8级，外观评价不低于B级。表面粗糙度螺纹牙侧表面粗糙度不大于Ra0.8。硬度应对所有螺栓进行表面硬度试验，各个硬度值应在HRC42～HRC48范围内。注：HRC为洛氏硬度的单位，是通过压痕塑形变形和深度来确定硬度值的方法，常用于金属材料的技术领域。应力耐久性T型螺栓的应力耐久性应承受稳定荷载96h而不损坏。保证荷载螺栓受最大载荷后，受力应不发生变形。试验方法试验环境螺栓的机械和物理性能试验应在室温10℃～35℃下进行。尺寸精度螺栓的型式尺寸应用专用量具和通用量具检查。螺栓的基本尺寸按GB/T196的规定进行。螺纹公差按GB/T197的规定进行。TGB/T3103.1C级的规定进行。原材料按GB/T700的规定进行。外观T型螺栓的外观用目视和螺纹通规检查。厚度采用测厚仪在T型螺栓上选取不同位置进行测量，直接读取镀层厚度数据。PAGEPAGE7抗拉强度按GB/T228.1的规定进行。防锈性能T型螺栓盐雾试验和评级分别按GB/T10125和GB/T6461进行。耐蚀性按GB/T10125的规定进行。表面粗糙度按GB/T42851附录A中的A.1.5.5的规定进行。硬度按GB/T230.1、GB/T4340.1的规定进行。应力耐久性按GB/T42851附录A中的A.2.5.21的规定进行。保证荷载目测。检验规则检验分类螺栓的检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验按合同或订货单提交的检验要求对该批产品进行出厂检验。出厂检验按GB/T12609的抽样方案进行。验项目和顺序按表1的规定。表1 检验项目序号项目名称技术要求试验方法出厂检验型式检验1尺寸精度5.26.2√√2原材料5.36.3√√3外观5.46.4√√4厚度5.56.5√√5抗拉强度5.66.6-√序号项目名称技术要求试验方法出厂检验型式检验6防锈性能5.76.7-√7耐蚀性5.86.8-√（续）序号项目名称技术要求试验方法出厂检验型式检验8表面粗糙度5.96.9-√9硬度5.106.10-√10应力耐久性5.116.11-√11保证荷载5.126.12√√注：“√”表示需检验项目，“-”表示无需检验项目。型式检验提交型式检验的螺栓必须是经生产厂质量检验部门检验合格的产品。有下列情况时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大转变，可能影响产品性能时；正常生产定期半年检验一次；产品停产一年后，恢复生产时；合同规定进行型式检验时；质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。型式检验按照表1的全部要求进行。批量用同一批原材料在相同生产工艺和设备条件下连续制造的产品视为同批量。判定规则性能均符合本文件规定时，则判定该批产品合格。其中任一项不合格，则判定该批产品为不合格。顾客对产品有特殊要求的，按顾客要求进行(组批、检验和判定)。复验规则检验结果不符合要求时，则应取留做复验的螺栓样品进行重复试验，如果复验结果仍不符合要求时，则该批螺栓应报废或降级使用。标志、包装、运输和贮存标志产品检验合格证PAGEPAGE9包装箱内应用产品检验合格证，合格证内容包括：生产厂名称；螺栓名称；批次；螺纹尺寸规格；数量；生产日期。产品标签包装箱的外部应贴有产品标签，标签内容包括：螺栓名称；b) 尺寸规格；生产厂名称；厂址；重量；包装日期。包装螺栓的包装应采用防潮、防震、防尘等措施。根据产品的规格和尺寸，选择适当包装箱，减少产品的倾倒和碰撞。损。T运输在运输过程中，应减少剧烈振动、碰撞和挤压造成螺栓损坏。运输时应保持产品与运输工具之间的距离，以防止摩擦和热量