企业标准化工作

公司标准化工作1基本概念1.1标准——为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和反复使用的一种规范性文献。注：eq\o\ac(○,1)标准针对“一定的范围”，所以在标准的开头就有“范围”这一章；eq\o\ac(○,2)标准以获得最佳秩序和最佳的共同利益为目的；eq\o\ac(○,3)标准以科学、技术和经验为基础；eq\o\ac(○,4)标准应经相关各方协商一致；eq\o\ac(○,5)标准应按一定格式和秩序批准。1.2标准化——为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和反复使用的条款的活动。注：eq\o\ac(○,1)上述活动重要涉及编制、发布和实行标准的过程，标准是标准化的产物；eq\o\ac(○,2)标准化具有统一性、协调性、相对性和动态性。1.3公司标准化——为了在公司的生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和反复使用的规则的活动。1.4公司标准体系——公司内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。1.5公司标准体系表——公司标准体系的标准按一定形式排列起来的图表。1.6技术标准——对标准化领域中需要协调统一的技术事项制定的标准。1.7技术标准体系——公司范围内的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体，它是公司标准体系的组成部分。1.8行业——生产同类产品或提供同类服务的经济活动基本单位的总和。1.9相关标准——属于其他体系而受本体系直接采用并关系密切的标准。1.10基础标准——在一定范围内作为其他标准的基础并普遍使用，其有广泛指导意义的标准。1.11方法标准——以实验、检查、分析、抽样、记录、计算、测定、作业等方法为对象制定的标准。1.12产品标准——为保证产品的合用性，对产品必须达成的某些或所有规定所制定的标准。其范围涉及：品种规格、技术性能、实验方法、检查规则、包装、贮存、运送等。1.13公司标准体系系列标准的构成GB/T15496-2023《公司标准体系规定》GB/T15497-2023《公司标准体系技术标准体系》GB/T15498-2023《公司标准体系管理标准和工作标准体系》GB/T19273-2023《公司标准体系评价与改善》2公司标准化的基本原则2.1简化原则由于市场竞争及顾客需求的变化,，产品品种急剧增长。这与大规模生产的专业化、协作化规定对产品品种、规格的多样性进行限制产生了矛盾。科学合理的简化可以控制产品品种、规格的盲目扩大，同时也能为推出必要的新款发明条件。简化原则可应用在原材料配置，结构和零部件的设计，工艺过程和工艺装备选择等方面。2.2统一原则为了消除不必要的多样化而导致的混乱，把同类事物中两种以上的表现形式归并为一种。如概念、标志、符号、编码和制图规则的统一，产品品种、规格、特性、技术规定和产品标准的统一；产品零部件的统一；程序、规则、工艺过程、操作规程、检查规程的统一等。统一原则的应用应充足考虑适时、适度和等效性。2.3协调原则标准体系的整体功能要靠每个构成标准自身功能通讯各相关标准的有机联系和相关作用来保证。因此，在标准体系中，各标准子体系，各项标准互相关系以及各层次、各部门、各专业、各环节之间必须协调一致。标准的协调体现在标准内的各要素之间，相关的标准之间和标准体系之间。2.4优化原则公司标准化活动中始终贯穿了“最优化”的意识，也就是所谓“获得最佳秩序”。优化的方法可采用加权系数法、费用效果法和成本分析法。3公司标准化工作的基本规定3.1基本任务a)贯彻执行国家和地方有关标准化的法律、法规、方针政策；b)建立和实行公司标准体系；c)实行国家标准、行业标准和地方标准；d)制定和实行公司标准；e)对标准的实行进行监督检查；f)采用国际标准和国外先进标准；g)参与国内、国际有关标准化活动。注：根据《中华人民共和国标准化法》和《公司标准化管理办法》的规定，基本任务为a)c)d)e)四项。3.2公司标准机构和人员公司标准化机构的形式有3种。a)设立专兼职机构（如标准化室），在总经理或总工程师领导下，统一管理公司标准化工作，各职能部门和车间设专兼职标准化人员；b)设立以总经理或总工程师为首，各部门负责人参与的标准化委员会，负责标准化重大问题的讨论审批和决策，具体办事机构同a)；c)指定某个部门负责公司标准化工作，并设专兼职人员负责标准化工作，重大问题由公司领导审批、协调。本公司宜结合各项认证工作采用a)的形式，标准化室外以技术部兼职人员为主体，各部门内审员和车间资料员为网络的标准化机构。3.3各类人员的职责3.3.1最高管理者的职责a)贯彻国家有关标准化工作的法律、法规、方针、政策、规章和强制性标准；b)拟定与本公司方针、目的相适应的标准化工作任务和目的；c)拟定公司标准化机构人员及职责；d)审批公司标准化规划、计划和标准化活动经费；e)组织建立公司标准化体系、审批公司标准和公司标准体系；f)鼓励、表彰为公司标准化工作做出奉献的单位和个人，对不认真贯彻执行标准，导致损失的责任者进行惩戒。3.3.2标准化机构及其人员的职责a)拟定并贯彻标准化法律、法规、规章中与本公司相关的规定；b)组织制定并贯彻公司标准化工作任务和指标、编制标准规划、计划；c)建立和实行公司标准体系，编制公司标准体系表；d)组织制定、修订公司标准，做好公司产品标准备案工作；e)组织实行纳入公司标准体系的有关国家标准、行业标准、地方标准、本公司标准；f)对新产品、改善产品、技术改造和技术引进提出标准化规定，负责标准化审核；g)对公司实行标准情况进行监督检查，组织公司标准复审；h)组织制定公司标准化管理标准；i)组织本公司的标准化培训。3.3.3各职能部门的职责a)组织实行公司标准化机构下达的标准化工作任务；b)组织实行与本部门有关的标准；c)按管理标准和工作标准对员工进行考核、奖惩。3.4公司标准化管理3.4.1建立公司标准化管理标准（或管理制度）公司标准化管理标准一般应涉及以下内容：a)规定标准化工作体制、组织机构、标准化工作任务、职责、工作方法和规定；b)规定公司标准的制定、修订、复审的工作原则，工作程序及具体规定；c)规定实行标准及对标准实行进行监督检查的原则、方式、规定、程序和分工；d)规定标准及标准信息的收集、管理和使用等方面的规定；e)规定贯彻各级有关标准的程序和方法；f)制定标准化规划、计划内容、工作程序和规定；g)规定标准化培训的任务、目的、方法和程序；h)规定标准化成果奖励工作程序和规定等。3.4.2标准化工作的规划和计划制定标准化工作规划、计划的内容一般是：a)制定修订公司标准项目的规划；b)采用国际标准和国外先进标准的规划、计划；c)标准化科研的规划、计划；d)实行标准的项目计划；e)标准化培训计划。3.5公司标准化信息管理公司标准化信息管理应注意信息的广泛性、法规性、系统性、时效性和服务性。标准化信息的范围重要涉及以下方面：a)公司生产、经营、科技、贸易等方面有效的各种标准文本；b)国内外有关标准化期刊、出版物、专著等；c)国家和地方有关标准化的法律、法规、规章和规范性文献；d)有关国家标准、行业标准、地方标准、国际标准、国外先进标准，以及国内外技术性法规的中、外文本；e)其他与本公司有关的标准化信息。3.6公司标准的制定3.6.1标准的制定范围a)产品标准——《中华人民共和国标准化法》第十七条规定：“公司生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准的，应当制定相应的公司标准，作为组织生产的依据”，公司制定的产品标准由公司审批、编号、发布，并按规定办理备案手续；b)生产、技术、经营、管理活动所需的技术标准管理标准和工作标准这一项几乎涉及了公司标准的所有内容；c)为提高产品质量而制定的公司“内控标准”——为公司生产的产品制定的高于国家，行业或地方标准的”内控标准“，如只在公司内部合用，可以不公开、不备案，如公司以该标准作为交货依据，则必须备案。3.6.2标准制定、修订的原则制定、修订公司标准，应合用标准化的原理和方法，在有关标准化的方针、政策和法律、法规的指导下，并遵循如下原则，以使提高制定、修订的质量，保证标准的适宜性、有效性。a)贯彻国家和地方有关标准化的方针、政策、法律、法规、规章和强制性标准；b)充足考虑顾客和市场的需求，保证产品质量，保护消费者利益；c)积极采用国际标准和国外先进标准；d)有助于扩大对外经济合作和国际贸易；e)有助于新技术的发展和维护；f)公司标准内的标准之间应协调一致。3.6.3制定公司标准的一般程序3.6.3.1调查研究、收集信息调查研究、收集有关信息是制定标准的关键环节。搜集的信息重要有：a)标准化对象的国内外的现状和发展方向；b)有关科技最新成果；c)顾客的需求和盼望；d)生产（服务）过程及市场反馈的记录资料、技术数据；e)国际标准、国外先进标准和技术法规及国内相关标准。3.6.3.2起草标准草案征求意见稿成立起草小组，拟定起草人员，以搜集到的信息进行整理、分析、对比、优选、必要时应进行验证，然后编写标准征求意见稿和标准的编制说明，编制说明的重要内容一般涉及：a)工作简况：起草工作的重要过程，起草小组（或起草人）所做的工作；b)标准编制原则和拟定标准重要内容（如技术指标参数、性能规定、实验方法、检查规则等）的依据（涉及实验、记录数据）；c)对重要实验验证的分析、综述报告、预期的经济效益；d)采用国际标准和国外先进标准及对比分析，以及与国际、国外同类标准水平的对比情况或与测试的国外样品、样机的有关数据对比情况；e)与现行有关法律、法规、规章和强制性标准的关系；f)实行该标准的规定、措施建议（涉及组织措施、技术措施）等。3.6.3.3编写标准送审稿将标准征求意见稿连同编制说明发至公司内有关部门，必要时可发至公司外部有关科研、设计单位以及大专院校、使用单位征求意见。对反馈意见要逐个分析研究，决定取舍，进一步修改标准草案，形成标准送审稿。3.6.3.4审查标准根据标准的复杂限度，涉及面大小，可分别采用会审或函审。审查公司标准应吸取本公司有经验的工程技术人员、管理人员和工人参与，必要时也可以邀请外单位的专家和用户参与。标准审查的重点是：a)该标准是否符合或达成预定的目的和规定；b)与有关法律、法规、强制性标准是否一致；c)标准内容是否符合国家方针政策和经济技术发展方向，技术指标和性能是否先进、安全、可行。d)与有关国际标准和国外先进标准是否协调；e)编制标准的格式是否符合GB/T1.1的规定和公司标准规定的规定。审查标准应形成审定意见或审查纪要。审查纪要的重要内容为：a)审查会议主持单位、参与单位和人员；b)对标准水平的认定情况。经审查修改后的标准稿和审查记录应经与会代表签字通过。3.6.3.5编制标准报批稿根据审查意见编写标准报批稿及相关文献（标准编制说明，审查会议纪要，意见汇总解决表）。3.6.3.6批准和发布公司标准由公司法定代表人或其授权的管理者批准、发布，由公司标准化机构编号、公布。3.6.4公司产品标准备案经标准化行政主管部门（市质量技术监督局标准化处）备案的公司产品标准是有法律效应，增强了公证性和可信度，容易得到用户的认同。《公司标准化管理办法》中规定了公司产品标准备案时应报送备案申报文献，产品标准文本、编制说明及产品标准审定意见等。按标准化法律、法规规定，公司产品标准要到本地标准化行政主管部门和同级行业行政主管部门备案，一般情况是公司将备案材料先送行业行政主管部门，由行政主管部门登记，做符合性审查并签署意见后转送同级标准化主管部门备案。也有地方向两个部门同时报送备案材料的。本公司2个产品标准是直接报台州市质量技术监督局标准化处备案的。3.6.5公司标准的复审公司标准应随科学技术的发展，市场需求的变化和公司的技术进步，定期进行复审，复审周期一般不超过3年。复审工作由业标准化机构负责组织。复审结果按下列情况分别解决：a)标准内容不做修改，仍然适应当前需要，给予确认，只在标准封面上标准号的下面写明“XXXX年确认”；b)标准做少量修改，补充时，按本公司有关修改的规定执行；c)标准要作大量修改，应作为修订项目列入年度制、修订计划进行修订，修订后的标准不改顺序号，只改年号，并在标准封面的标准号下面写明“代替XXXX”；d)标准的内容已不能适应当前需要；或为新标准所替代的标准应予废止。3.6.6采用快速程序制定采标标准国家质量技术监督局于1998年制定了《采用快速程序制定国家标准的管理规定》，符合下列情况之一的项目，可以采用快速程序：a)等同采用或修改采用国际标准制定公司标准的项目；b)等同采用或修改国外先进标准制定公司标准的项目；c)现行公司标准的修订项目；d)现行其他标准转化为公司标准的项目。3.7标准的实行3.7.1实行标准的基本原则a)国家\行业\地方标准中的强制性标准和强制性条款,必须严格执行；b)推荐性标准,公司一经采用,应严格执行；c)纳入公司标准体系的标准都应严格执行；d)出口产品的技术规定，依照进口国（地区）的法律、法规、技术标准或协议约定执行。3.7.2实行标准的程序3.7.2.1编制实行计划——涉及实行的方式、内容、环节、负责人员、起止时间、应达成的规定等。3.7.2.2实行的准备——思想准备、组织准备、技术准备和物资条件的准备。3.7.2.3实行标准——根据标准合用范围及工作任务的不同，对实行过程中碰到的各种问题采用有效措施，保证标准的实行。3.7.2.4实行的检查——发现标准实行中存在的问题及时采用纠正措施，同时也可以发现标准自身存在的问题，为标准修订工作积累经验。3.7.2.5实行的总结——在技术方面、方法方面、实行过程中的问题和意见以及对标准修改意见和建议进行总结。3.8标准实行的监督检查3.8.1监督检查的内容a)已实行的标准执行情况；b)公司内技术标准、管理标准和工作标准贯彻情况；c)新产品、技术改造、引进技术和设备是否符合标准化法律、法规、章程和强制性标准的规定。3.8.2监督检查的管理体制公司可结合质量管理体系的组织机构，建立由总工或副总经理领导的，由标准化机构参与的监督检查管理体制，统一组织、协调、考核。3.8.3监督检查的方式3.8.3.1对产品标准（涉及原材料、零部件、元器件、外购件、外协件、半成品等），由公司质量检查部门、采购部门进行监督检查和解决。3.8.3.2对生产过程中和各项管理工作（涉及经营、设计、采购、生产、质量、设备、检查、安全、环境、卫生、能源等方面），由各归口职能部门负责进行。3.8.3.3对各部门工作标准执行情况的监督检查，由所在部门组织考核。3.8.3.4标准化审核标准化审核是指对公司在新产品研制、老产品更新改善，技术改造及技术引进和设备进口过程中是否认真贯彻了国家有关法律、法规、规章和强制性标准的规定而进行的监督检查工作。《中华人民共和国标准法》规定：“公司研制新产品，改善产品，进行技术改造，应当符合标准化规定”。对新产品标准化审查重要应做的下列工作。a)产品设计前应编制《新产品标准化综合规定》，作为不同阶段审查的依据，重要内容为——围绕产品质量，对必须采用的各类标准进行分析说明，制定出规划；——通过国内外同类产品的比较，提出产品的继承性、系列化和预期达成标准化限度的规定；——对原材料和零部件的品种、规格、外购件的采购和验收标准以及标准化系数提出规定；——预期的标准化效果。b)标准化审查的重要内容——图样和技术文献贯彻各类标准的情况；——图样和技术文献的完整性和对的性；——产品、零部件、元器件的标准化限度是否达成了综合规定；——产品设计中执行现行标准情况。审查的重点应是与提高产品性能、安全性、可靠性、维修性、互换性、能源运用、环境保护、重要基础标准，特别是强制性标准有关的标准。c)新产品开发设计不同阶段的标准化审查——在编制新产品设计任务书阶段，提出《新产品标准化综合规定》；——工作图设计阶段审查产品图样与技术文献的完整性；——产品鉴定前，以标准化综合规定为依据审查产品、零部件、元器件的标准化限度；——图样与技术文献的完整性和准确性；——产品的系列化、通用化、继承性以及实行现行标准的情况；——小批试制鉴定的标准化审查，重要审查工艺和工装标准化。d)样机鉴定标准化审查报告——新产品的种类、重要用途和生产批量；——新产品图样、技术文献的质量水平和完整性；——产品型式、参数及性能指标符合产品标准情况；——标准件、通用件、元器件的选用情况、标准化参数；——各类标准（涉及原材料）的贯彻情况；——产品标准化情况的综合评价与建议。e)小批试制鉴定标准化审查报告——工艺、工装标准化情况；——工艺文献质量水平及完整性；——样机鉴定期标准化方面意见的执行情况；——标准化的总评价与审查结论。新产品投产前必须制定出产品标准，并按规定的程序进行备案，其中标准化审查报告也必须到质量技术监督局标准化处审核盖章。3.9公司标准体系表的编制3.9.1公司标准体系表的编制规定公司应结合具体情况充足采用并贯彻全国标准体系中有关标准并纳入公司标准体系表内，全国标准体系表由全国、行业范围内的通用标准组成，详见GB/T13016-1991《标准体系表编制原则和规定》中附录A（补充件）。公司根据实际需要积极制定出空缺的标准。3.9.2公司标准体系表的结构公司标准体系一般采用层次结构。第一层为综合性基础标准，是一种指导性的标准。第二层是技术标准和管理标准，它们是涉及到公司生产、技术、经营管理和考核等方面的具体标准，涉及国家标准、行业标准和公司自行制定的标准，技术标准是主体，管理标准是实行技术标准的保证。考核标准是管理标准子体系中的重要组成部分，为方便公司使用，其考核内容可分别放在管理标准和工作标准中。工作标准是技术标准和管理标准在某部门或某岗位的具体贯彻和体现，是技术标准和管理标准共同指导的下一层次标准。各层次的标准可以收集，可以自订。收集的标准目录应以公司标准的形式形成文献。公司标准体系层次结构见下图。4公司技术标准体系序号标准分类内容0技术基础标准1.工作导则、编写规定2.技术语言、符号代码、制图标准3.度量单位、数值数据4.互换性、精度等级1设计标准1.符号、代号、术语2.安全、环境等法规3.设计准则、规范4.设计参数与数据5.设计计算方法6.用于评价产品的实验方法和验收准则7.计算机辅助设计规范及标准8.图样及文献格式、编号及完整性2产品标准1.最终产品（按不同客户）2.相对独立的部件（储气罐、安全阀、压力开关）3.产品内控标准（应注明与产品标准不同之处）4.规定a.符合法律、法规和强制性标准b.符合GB/T1.1和GB/T1.2c.满足顾客明示与未明示规定d.必要时可以分等，以满足不同需求3采购标准1.一般物资的采购标准2.重要物资的采购标准（钢材、焊材、认证部件等）3.规定a.质量规定、包装规定交期与数量控制以及成本影响b.验收准则和实验方法c.保管和发放注意事项4工艺标准1.工艺通用标准（可收集）2.通用工艺规程3.专用工艺规程、作业指导书4.规定a.操作前的准备及参数选择b.操作环节及注意事项c.对环境及设备的情况d.安全规定5半成品标准1.各车间的最终产品2.车间内重要工段交接的产品6设备标准1.设备技术标准（选购、资料、调试、移交、归档、使用、维护）2.基础设施标准（工作场合、过程设备、水、电、气等）3.工艺装备（夹具、模具、样板、工位器具）7检查标准1.采购检查2.工序检查3.库存品检查4.产品检查5.规定a.检查项目b.取样方法、检查频率c.实验方法d.结果鉴定、复检规则8测试设备标准1.测试设备技术规定（选购、资料、调试、归档、使用、维护）2.使用规范、检定规程9包装标准1.包装通用标准2.包装实验方法3.产品包装标准a.包装数量、体积b.包装方法、防护方法c.随机资料5管理标准体系序号标准分类内容0管理基础标准1.术语、符号2.文献格式3.收集通用标准1经营管理标准1.方针、目的管理a.公司方针与目的b.质量方针与质量目的c.环境方针与环境目的d.职业健康与安全方针与目的2.市场营销管理a.调研分析（需求信息市场动态、技术发展）b.可行性分析（总体方案、技术参数、标准法规、结构性能、生产能力、经济效果）3.协议管理a.协议评审（顾客规定、标准法规、特殊规定、供货能力、存在问题、采用措施、质量计划）.b协议确认、履行及归档4.财务、成本、定额管理a.公司财务管理（财产清查、财务计划、经济核算、财务检查、财务分析）b.成本管理c.定额管理5.人力资源管理a.人员分类，提出教育、培训、经历及技能规定b.人员评价，提供培训c.制订培训计划（目的、资源、大纲、效果）d.通过考核，业绩和观测对通过培训的人员进行评价e.制造和谐、团结的群体（尊重人材、肯定成绩、关心体贴、建立合理的考核办法和适当的缴励目的，物质奖励与精神奖励并举严格管理）2设计、开发与创新1.设计和开发管理a.设计和开发的输入（产品功能、法规标准、现行产品资料等）b.设计和开发输出（产品图样和标准、培训规定、工艺方法、采购规定、验收准则）c.设计和开发评审，保证过程自身的适宜性、充足性和有效性（评审阶段，达成目的，人员职责、评审记录、跟踪措施）d.设计和开发验证，保证输出满足输入规定（通过计算、观测测量、实验或其他手段对输出进行验证，记录验证结果和跟踪措施）e.设计和开发确认（证实提高的产品能满足预期的使用规定（使用规定可以是实际的也可以是模拟的，记录确认结果和跟踪措施）f.设计和开发更改的控制（拟定必要性和可行性，表白更改因素、内容及对产品的影响，必要时应对更改善行验证和确认，经授权人批准，记录更改评审记录和跟踪措施）2.公司创新管理a.新技术、新产品、新设计、新工艺的研究和应用b.产品技术鉴定中的标准化工作标准化审核——性能质量、文献资料、工厂条件鉴定期的技术文献——产品技术鉴定大纲、产品标准、试制总结、设计总结、质量分析报告、用户意见或现场使用运营报告，标准化审查报告，产品技术鉴定程序。程序——向主管部门报告鉴定工作准备情况，报送鉴定所需文献，经预审批准后正式鉴定）c.技术革新，合理地建议，技术改善和科学技术的奖励3采购管理标准1.采购过程a.制订采购计划b.选择合格供方的准则、程序和对供方的定期评价c.订货方法、接受方法、付款方式、票据格式和办理办法d.对不合格品进行处置2.采购信息a.采购文献（名称、规格、质量规定、资格规定、验收规定及价格、数量、交期等）b.适当时对供方的产品、程序、过程、设备、人员、质量体系等提出进一步规定。c.重要的采购文献发放前可以通过会议评审、授权评审和批准等方法保证规定规定的适宜性。3.采购产品的确认a.验证活动涉及检查、测量、监视与封样比对及提供合格证明文献等b.验证方式涉及本组织，或顾客在本组织验证，或本组织，或顾客在供方验证4生产管理标准1.生产计划a.调查研究，收集资料（市场需求、物资供应、设备检修人员调配等）b.统筹安排，初订指标c.综合平衡，拟定指标d.审定生产指标，拟定生产计划2.生产管理（生产调度）a.执行生产计划过程中会出现预想不到的情况，须及时监督和检查，及时调节和校正b.规定——计划性、权威性、防止性、准确性3.生产现场文明有序a.“5S”活动（整理、整顿、清扫、清洁、勤奋）b.定置管理（定置图、责任区、定置线、标记牌及规定颜色、定置规定）4领料、退料及入库标准5质量管理标准1.质量管理体系ISO9001a.拟定顾客规定：b.建立组织方针、目的c.确立实现目的的过程和职责d.对其有效的测定方法的拟定e.测量过程的现行有效性f.拟定防止不合格并消除产生因素的措施g.寻找提高过程有效性和效率的机会h.优先考虑能提供最佳结果的改造i.对战略、过程和资源进行策划j.实行改善计划，监控改善效果，评价实际结果k.评审改善活动，拟定适宜的跟踪措施2.质量管理原则a.以顾客为关注焦点b.领导作用c.全员参与d.过程方法e.管理的系统方法f.连续改善g.基于事实的决策方法h.与供方互利的关系3.标志和可追溯性管理a.产品标志和产品状态标志b.产品可追溯性（采用唯一性标志对产品生产日期、班组、操作者、管理者、所用原材料情况、各项技术指标及维修情况从生产任务单下达起至出售到顾客的全过程进行追溯4.不合格品控制（防止非预期使用和交付）a.不合格品的辨认、标记、评审及处置b.控制活动的职责与权限c.根据不满足规定的限度进行返工、返修、降级、报废、补偿、致歉等方法进行纠正d.对产品交付后发现不合格，公司仍有责任采用适当措施解决问题5.改善a.连续改善（现状调查—因素分析—因素确认—制定对策—执行控制与调整—检查结果、采用巩固措施、解决遗留问题）b.纠正措施（辨认不合格—用记录技术或实验方法拟定重要因素—从成本、业绩、可信性、安全性和顾客满意等方面评价不合格对质量影响的重要度—拟定纠正措施并实行—记录结果—评审纠正措施的有效性）c.防止措施（辨认潜在不合格及因素—拟定并实行防止措施—记录结果—评价防止措施的完毕情况及达成预定规定的限度6设备与基础设施管理标准1.设备管理a.设备的选择与评价b.设备的使用c.设备的检查、维护保养和修理d.设备的改造、更新与报废e.设备平常管理（分类、编号、登记、调拨和事故解决）f.制订设备完好标准2.设备分类管理a.A类设备（重点）：每年进行1~2次精度调整，重要项目不可超差每月抽查2%~10%台份抽查合格率达90%以上b.B类设备（重要）：按规定完好标准每月抽5%~10%台份抽查合格率达87%以上c.C类设备（一般）做到整齐、清洁、润滑、安全、满足生产与工艺规定每月抽查5%台份抽查合格率达87%3.设备使用维护标准a.定人定机凭证操作b.经常保持设备整洁，按规定加（换）油c.遵守安全操作规程和交接班制度d.管好工具和附件，无损坏，不丢失e.发现故障应停机检查，自己不能解决的告知修理人员f.设备维护四项规定：整齐、清洁、润滑、安全g.设备润滑“五定”：定点、定质、定量、定期、定人h.设备事故“三不放过”：事故因素分析不清，事故责任者与群众未受到教育，没有防范措施4.设备检修标准a.设备点检制（易引起故障的部位和机件，安全防护系统，润滑、操作、液压、电气系统、平