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文档简介
目录1安全评价的目的、依据和范围 II作业时遵守操作规程和操作纪律,严禁违章操作;选用正规厂家生产的合格砂轮;定期检查机械设备中各紧固螺丝是否有松动现象,及时紧固;机械设备应根据设备《安全防护技术条件》的规定,加装防护罩;机械加工操作人员作业时,应佩戴防护眼镜;佩戴安全帽;循环罐支护要稳定;加强防止物体打击的检查和安全管理工作;加强对职工的培训、教育、考核工作,杜绝“三违”;潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施触电漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击①设备漏电;②安全距离不够(如用电设备及检修的安全距离等);③绝缘损坏、老化;④保护接地、接零不妥;⑤手持电动工具类别选择不妥,疏于管理;①人体触及带电体;②安全距离不够,空气击穿;③流过人体的电流、时间超过30mAs①手及人体其他部位、手持金属物体触及带电体,或因安全距离不够,导致空气击穿;②使用的电气设备漏电、绝缘损坏、老化等(如电焊机无良好的保护措施,外壳漏电、接线头裸露、接线板和导线绝缘损坏,更换焊条时人体触及焊钳或焊接变压器一次、二次绕组绝缘损坏,运用金属结构,管线或运用其他金属物作焊接回路等);③在潮湿环境中、夏季出汗情况下应使用12伏手持电动工具;④在潮湿环境,在夏季进行电焊作业时不注意、无人监护;⑤电工违章作业,非电工违章进行电气作业;⑥雷电(直接雷、感应雷、雷电波侵入);⑦带负荷拉闸;⑧作业时未对的穿戴劳动防护用品;⑨辅助工具(如令克棒、绝缘手套、绝缘鞋等)未定期检测等人员伤亡Ⅱ①发电装置及线路要严格按有关电气规程使用、架设;②按规定对设备,线路采用与电压相符、与使用环境和运营条件相适应的绝缘,并定期检查、维修,保持完好状态;③使用有足够机械强度和耐火性能的材料,采用遮栏、护罩(盖)、箱匣等防护装置以及安全间距,将带电体同外界隔绝开来,防止人体接近或触及带电体;④架空线路、用电设备、检修作业,应按规定要有一定安全距离;⑤根据规定对用电设备做好保护接地或保护接零,并定期检查;⑥在潮湿环境中进行检修等作业时,应采用12伏电气设备,并要有现场监护;⑦电焊机接线端不能裸露,绝缘不能损坏,注意检测有否漏电现象,电焊时要对的穿戴好劳动防护用品,应注意夏季的防触电问题,在特殊环境下进行焊割要有监护,并有抢救后备措施;⑧根据作业场合对的选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具,并根据有关规定对的作业,做到安全可靠;⑨建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程,并严格执行;辅助工具要定期进行检测;⑩应做到“五防一通”eq\o\ac(○,11)对职工进行电气安全教育,掌握触电急救方法;eq\o\ac(○,12)定期进行安全检查,杜绝“三违”;eq\o\ac(○,13)对静电接地、防雷装置定期进行检查、检测,保持完好状态,使之有可靠的保护作用;eq\o\ac(○,14)做好电气线路和单相电气设备、电动机、电焊机、手持电动工具、临时用电的安全作业和维护保养;eq\o\ac(○,15)严禁非电工进行电气作业;eq\o\ac(○,16)电气设备裸露带电部分设防护网罩潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施起重伤害起重机械吊钩、吊索断裂;物料倾覆;吊装设备失控吊物坠落、吊具损坏、碰人、碰物吊钩、吊索质量差,吊具有严重缺陷,安装质量不符合规定;保护装置失灵;控制系统意外故障;未戴安全帽;在起重作业区域行进或停留;检查和维护保养不力;违反“十不吊”;违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。;人员伤害、设备损坏Ⅱ施工前检查吊钩、吊索质量可靠,起重设备按规定进行检查、检测,保持完好状态;吊索按特种设备相关规定,采用强制性更换措施;起重作业人员要严格考核,持证上岗;控制部分应有安全保护联锁装置;严格执行安全操作规程,做到“十不吊”;起吊物件应摆放固定好;不在起重作业、高处作业、高处有浮物或设施不牢固处行进或停留;起重作业应有一人负责指挥。潜在事故危险因素触发事件(1)发生条件触发事件(2)事故后果危险等级防范措施车辆伤害车辆撞入、撞设备及管线等(1)车辆有故障,如刹车不灵、无效等;(2)车速太快;(3)路面不好,如有缺陷、障碍物、冰雪等;(4)超载驾驶;(5)站区未设立交通标志车辆撞击人体、设备、管线等(1)驾驶员违章行驶;(2)驾驶员精力不集中(如抽烟、谈话等);(3)酒后驾车;(4)疲劳驾驶;(5)驾驶员心境差、激情驾驶等人员伤害、撞坏管线、设备等II(1)易燃易爆区严禁外来车辆入内;(2)增设交通标志(特别是限速行驶标志);(3)保持路面状态良好;(4)管线等不设在紧靠路边;(5)驾驶员遵守交通规则,不违章驾驶;(
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