排架结构厂房施工组织设计

目录TOC\o"1-5"\h\z目录 1前言 5第一章编制说明及编制依据 61.1编制说明 61.2编制依据 71.3工程概况: 8第二章组织机构 102.1组织机构的建立 102.2项目部组织机构 102.3组织机构启动与高效 152.4组织机构高效动作保障措施 162.5项目总承包管理 162.6施工现场管理制度 182.7施工协商管理 19第三章施工部署 213.1组织部署 213.2质量、安全保证体系及质量检查系统 223.3质量及工期 223.4先进工艺及新技术措施 263.5重要技术经济指标 263.6劳动力配备 283.7材料、机具、设备供应保证措施 29第四章重要施工方案 304.1测量放线 304.2基础工程施工方案 324.3钢结构制作工程 错误！未定义书签。4.5钢筋工程 344.6混凝土工程 414.7钢构件制作工程 454.8吊装工程 错误！未定义书签。4.9脚手架工程 514.10砌体工程 534.11屋面工程 554.12门窗工程 574.13抹灰工程 584.14油漆、涂料施工 594.15管、线、盒预埋穿线施工 604.16接地装置安装施工 624.17土建与安装施工配合措施 63第五章施工布置 665.1施工现场道路 错误！未定义书签。5.2施工用水 675.3施工用电 695.4运送、吊装机械的布置 695.5生产临时设施的布置 705.6施工平面布置图 70第六章工期及进度 706.1施工顺序 706.2施工进度 716.3施工进度横道图 716.4施工平面布置图 71第七章质量、安全、工期保证措施 717.1质量保证措施 717.2工期保证措施 897.3安全保证措施 91第八章雨季施工措施 998.1冬、雨季保证措施 998.2成品保护措施 99第九章文明施工措施 1009.1、防止大气污染 1019.2、防止水污染 101第十章劳动力、机械、临时用地表 10310.1施工机械设备表 10310.2劳动力计划表 10410.3临时用地表 105第十一章附图、附表 10611.1施工进度横道图 10611.2施工平面布置图 107前言我公司已先后承担了一批大、中型建设工程项目的总承包。这些工程项目都能满足总施工协议的规定，工程质量、安全管理和施工进度具有明显的优势。公司派出责任心强的负责人，对该建设项目的质量、进度、安全、文明施工进行直接管理有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验，另一方面严格按照施工协议约定，根据协议规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对协议范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证质量、安全和进度。我们的目的是在满足协议约定的前提下，在工程质量的重要部位上、总承包管理的重要环节上、现场施工的文明限度上均达成业重规定的目的。在建设项目实行阶段，将采用各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计规定和使用功能规定，切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，保证项目进度总目的的实现。我们作为总承包单位，严格遵循施工总承包协议规定，对工程项目经理部履行总协调、总控制的责任。为此我们由优秀的项目经理组建配备具有专业技术知识组织协调能力较强的同志任项目副经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实行总承包管理。公司所属土建项目部、专业分公司以及由我公司为主所组织的合作体，将为该工程项目经理部配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，当好合格的总承包。因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1.我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是公司永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。2.我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，采用先进技术为业主减少工程造价，本着公司的承受能力，最大限度的为业主提供优质服务。3.本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。4.以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。第一章编制说明及编制依据1.1编制说明1.本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文献对施工组织设计的规定进行编制。在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、吊装、装饰、安装四大专业组成。2.根据本工程设计特点、功能规定，本着对业主资金的合理运用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。3．本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参与过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起，对方案进行集中编制，采用“集思广益、博采众长”的编制思绪，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。4．本施工组织设计根据业主招标文献的规定分以下四个部分编制：第一部分为基础工程；第二部分为主体结构工程；（车间含预制构件和吊装工程）第三部分为装饰工程；第四部分为水电安装工程。1.2编制依据1、由重庆市得森建筑规划设计研究院提供的四川德诺特有限公司1#车间、2#车间、办公楼及宿舍项目工程的全套施工图纸；2．国家现行的施工及验收规范。3．国家现行的建筑施工安全技术规范。4．建设部推广的十大新技术、新工艺。5．四川省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定。6．本公司管理机构及人员组成，机械设备状况等。7．本公司的《质量保证手册》和《项目管理手册》。8．西南地区中长期天气预报及气候特点。1.3、编制本方案重要涉及的规范：1、《建筑结构可靠度设计记录统一标准》GB50068—20232、《建筑结构荷载规范》GB50009—2023（2023年版）3、《砌体结构设计规范》GB50003—20234、《混凝土结构设计规范》GB50010—20235、《钢结构设计规范》GB50017—20236、《建筑地基基础设计规范》GB5007—20237、《建筑抗震设计规范》GB50011—2023（2023年版）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20239、《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》JGJ95—202310、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476—202311、《建筑结构制图标准》GB/T50105—202312、《建筑防火设计规范》GB50016—202313、《工业公司总平面图设计规范》GB50187—9314、建设单位提供的《四川德诺特机器制造有限公司的岩土勘察报告》1.4工程概况:本工程名称为四川德诺特机器制造有限公司（1#车间、2#车间、办公楼及宿舍）。建设地点：德阳市旌阳区天元镇。总建筑面积为7690.26㎡。其中1#车间建筑面积为2838.09㎡；2#车间建筑面积为2644.07㎡；办公楼宿舍建筑面积为2208.1㎡。建设地点为旌阳区天元镇。总工期为240天。1#车间和2#车间为单层厂房结构类型为混凝土排架结构；办公楼和宿舍为三层框架结构。本工程抗震设防烈度为7度。建筑耐火等级为二级。设计使用年限为50年。1#和2#车间基础为杯形独立基础；办公楼和宿舍基础为独立柱基础。地上主体结构：1#和2#车间采用混凝土排架结构,预制钢筋混凝土柱、钢屋架、大型屋面板，主体工程砖墙用钢筋与混凝土拉结锚固。混凝土强度：1#和2#车间基础垫层采用C10浇筑，基础混凝土采用C25浇筑，基础梁、排架柱、抗风柱混凝土采用C30浇筑，其余构件采用C20浇筑；办公楼和宿舍基础垫层为C10浇筑，基础地梁、框架梁、板、柱采用C30浇筑，其余采用C20浇筑。1#和2#车间±0.000以下均采用MU10实心页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10页岩砖，M5混合砂浆砌筑；办公楼和宿舍±0.000以下采用MU10实心页岩砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU5页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑屋面均采用1.2mm厚SBS防水卷材外墙均采用外墙漆。办公楼和宿舍和保温采用外墙内保温。供电电源工程:负荷等级为三级。电源引入方式为电缆直埋，入户穿钢管保护，三相四线制220/380V，电源在总配电箱处作反复接地。所有进入建筑物的金属管道和金属栏杆在进户处均与总等电位箱连接。配电箱安装高度距地1.5M。防雷接地:三类防雷，在建筑物基础垫层内沿建筑物四周埋设一圈—40×40的镀锌扁钢，通过可靠焊接成环，且形成不大于24X16的接地环网并与原建筑接地扁钢焊接，以此做为接地体；运用柱内四角钢筋做为引下线，并使其上与屋面避雷带、下与接地体做可靠连接。建筑物四周的柱子应优先运用；在女儿墙压顶、屋面及屋脊处敷设Φ10的热镀锌圆钢做良好的电气连接，以此做为接闪器在建筑物对角引下线上设引出测试点，其高度距室外地坪0.5m;防雷接地电阻值不大于在配电箱附近的引下线上预留接地连接板，当实测电阻喧不到规定期，运用其补打人工接地体。每根柱子上均应预留接地端子，以便后期设备接地用。第二章组织机构2.1组织机构的建立1.我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部负责此工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，保证工程质量、工期、安全等方面达成目的规定。2.该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部重要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，并且个人素质高，专业技术水平强。2.2项目部组织机构1.根据该工程施工难度大、技术标准规定高等特点，组建项目经理部，继续推行国家建设部颁布的建设工程项目法施工，实行项目目的责任管理。本着高效、精干的管理跨度和管理分层、统一的责权、一致的命令、一致的协调、弹性的原则组建项目施工管理机构。设项目经理、项目副经理、项目工程师各一名。管理分层设施工组、技术组、质量组、安全组、预算核算组、材料设备组、行政组。《施工组织机构图》见后图。2.作业层设立砖工组、钢筋组、模型组、架工组、砼组、水电组、内装饰组、外装饰组、防水组、专业吊装施工队等作业班组。3.各组织机构工作职责如下：2.2.3.1项目经理为项目经理部第一负责人，由公司授权代表公司对业主、监理、地方政府负责，对于管理层、作业人员实行优化组合。对工程全面负责，负责建立项目质量保证体系，明确项目经理部内质量职能分工。组织实行公司质量体系文献，制定并贯彻质量奖惩办法，组织贯彻为质量体系的实行提供充足的资源。2.2.3.2拟定现场施工组织系统、工作方针和工作程序，做到施工各层人员目的明确，有章可循。配备管理层、作业层等各部门负责人，定岗定责，责任到头。实行定期或不定期的管理监控，并对工作需要时的各层人员调配。指导管理层施工准备、施工过程、成品保护、竣工交付、用户服务过程的实行、检查、信息收集。协调施工工种、分包商的工作，共同讨论关键过程的施工方法及进度和安全施工等方面的问题。执行国家的规范、标准、法规及行业规定。监督、检查管理层施工过程、工程资料文献的收集，严格执执行国家档案管理有关规定。2.3总工程师：总负责项目施工过程的技术审核、质量监督、指导施工工艺策划及与设计、监理、建设协调施工中的技术问题。2.4施工组：负责项目施工管理、生产调度和作好现场协调工作，做好现场的测量放线工作。负责编制施工计划，并监督协调实行计划。2.5质量组：按ISO90001:2023、GB/T28001:2023、ISO14001:1996、体系进行对质量、安全、环境环保管理，组织对工程质量制定质量控制程序和管理办法，负责对原材料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。并负责实行对小型检测工具、用品的自检自校工作。2.6安全组：按GB/T28001:2023、体系进行对安全管理，负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，防止为主”的方针，组织平常的安全检查及评估、监督，制定现场安全措施，负责全体职工的安全教育，会同有关部门及人员解决各种工伤事故，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。2.7技术组：负责施工组织设计，专项施工方案和技术交底的编制，负责项目施工技术管理，解决施工技术问题。负责各种材料复试取样，原材料送检，负责工程资料的收集、编制、整理和保管及上报工作，负责编制施工技术文献并督促实行，配合质量组、安全组及施工组解决好各种技术问题。并拟定新技术、新材料的推广和使用。2.8预算核算组：编制施工预算、核算劳动力、材料及机械的使用和配置，收集施工中第一手资料，做好月报、季报、年度报表。2.9材料设备组：负责制定材料供应计划，并组织采购协议中明确施工单位供应的材料，进行材料的检查、化验、抽检，提供有关材料的技术文献。负责进行市场调研和供方评审；制订、物资管理办法和规定，组织机械设备大检查及维修、保养工作。对施工现场材料的保管、使用实行监督管理。负责对机械设备的供应调度。2.10行政组：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作，为创文明标化工地打好基础。2.11施工班组：作为现场具体作业层，直接从事工程施工，按照项目经理部规定的施工程序和管理办法，对各自所承担的工程任务开展施工。班组长带头并督促班组成员做好自检交接检工作，并填写好自检记录。严把质量关，不合格的材料不用，不合格的工序不交接，不合格的产品不交工，对的使用小型检测工具，精心保护工序成果，从而保证工程质量、进度，实现安全生产。项目经理项目经理项目部组织机构图施工组预算核算组材料设备组劳资组质安组电施工长项目总工程师项目副经理技术组行政组水施工长钢筋工长模板工长砼工长吊装工长砖工长装饰工长内业技术员测量员资料员机械员内勤计划员预算员质量检查员安全员劳资员标化检查员施工作业班组公司总经理公司生产副总公司总工程师工程部经营部总工办2.3组织机构启动与高效1.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦通过甲、乙双方确认，全班人选将处在启动状态，未进场之前可根据设计规定积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主批准半途变换人选，我公司乐意接受建设单位的处罚。2.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充足发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4.特别值得一提的是：我公司项目管理历来将社会效益放在经济效益之前，更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解贯彻到项目每个人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的公司文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。2.4组织机构高效动作保障措施1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3.强化激励与约束机制，制定业绩评选，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。4.建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5.天天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6.质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部重要管理人员及分包单位主管参与，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7.实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，保证工期的准时和提前完毕。2.5项目总承包管理为了实现创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的总目的，我们将努力做到：1.组建最佳总承包项目班子适应总承包管理规定，根据本工程总承包管理需要及我们的经验，拟配备有13人组成的总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参与过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。2.认真做好施工准备，发明良好的施工条件为了搞好总承包管理，保证安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司一旦中标，就准备着手做好下列管理。与设计院进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下基础。了解设计意图，迅速全面掌握设计情况。编制施工预算，为编制施工图预算打下基础。认真制订施工规划，编制完善施工组织设计。根据已定的总工期和业主拟定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实行计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目的明确，措施扎实，实行有效。3.认真贯彻各项规章制度总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的规定和有关的制度、规范。3.2建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。3.3强化计划管理，根据总进度规定，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处在最佳状态。3.4建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的公司精神。我公司将发扬公司精神，努力为业主贵方作出我们应有的奉献。2.6施工现场管理制度为保证优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完毕施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则：第一项：过程“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：质量目的计划实行管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项：工程质量等级评估管理制度；第十一项：成品保护制度；第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质量控制书制度；第十五项：材料检查制度；第十六项：工程质量事故报告及调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度。2.7施工协商管理一、与设计院的工作协调1.我们应与设计院联系，进一步了解设计意图及工程规定，根据设计意图提出我们的施工实行方案。2.参与施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3.在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果规定，验收样板间，进行部位验收、半途质量验收、竣工验收等。4.会同设计单位、业主一起参与设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参与新材料的定样采购。5.协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等因素引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。二、甲方代表与监理工程师工作的协调1.我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有义务和权力。2.我公司将根据协议中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文献及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的合用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3.在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的规定，予以整改。4.贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，保证产品达成合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误导致的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。5.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学实验检测的材料，积极递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程导致浪费。6.严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。三．兄弟单位之间的协调四．各专业之间的协调：特别是与安装单位的协调和配合。五．远外层关系的协调项目经理部与远外层关系的协调应在严格守法遵守公共道德的前提下，充足运用中介组织和社会管理机构的力量。远外层关系的协调重要应以公共原则为主，在保证自己工作合法性的基础上，公平、公正地解决工作关系，提高工作效率。假如有些环节不好协调，项目经理部应充足运用中介机构和社会管理机构，及时疏通关系，加强沟通。六．协调方式1．按总进度计划制定的各阶段的时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实行的情况，制定、修订、修正、调整实行规定。2．由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3．承包单位将会同建设单位现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4．项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进度的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以保证工程进度。第三章施工部署3.1组织部署1.总承包组织施工以土建为主，水电、综合布线、消防、安装配合施工。2.整体工程分：基础施工工期；主体结构施工工期和装饰施工工期；按分部控制工期，通过平衡协调和调度，保证按计划工期组织施工。3.本工程工期以土建为重要进度控制，中间插入其余部分分项工程，保证结构施工总进度计划。3.2质量、安全保证体系及质量检查系统在全面熟悉施工图，充足领略设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检查保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。(体系框图详下页)3.3质量及工期1.质量目的根据业主方规定和针对工程的具体情况对工程实行目的管理，本工程施工质量目的合格工程。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。项目经理项目经理质量管理机构体系图质量检查员机械员、材料员各班组兼职质检员施工组组长各专业工长项目总工程师质安组组长内业技术员组长副组长成员项目经理项目经理质量安全组组长质检成员内业班组长工长学习规范、规程、质量标准学习图纸技术文献学习施工组织设计做好内业准备按分部、分项进行质量评估学习规范、规程、质量标准工程协议交底合理安排工序搭接班组自检、互检、交接检项目专职检隐蔽工程验收隐蔽钢材合格证及复检报告水泥合格证及复检报告砖合格证及复检报告砼、砂浆配合比管理砼、砂浆试块管理砂石实验报告回访建设单位工长、试块工工长项目经理搞好图纸会审搞学习规范、规程、质量标准工期质量安全交底搞学习规范、规程、质量标准按设计图纸施工按操作规程施工按质量标准施工办理各种资料办理资料办理规定的工程软件后台计量准确准时按量制作、送试办理实验资料整改记录编好施工组织设计搞学习规范、规程、质量标准做好施工组织设计交底搞学习规范、规程、质量标准做好技术交底搞学习规范、规程、质量标准项目质量管理体系流程图防水合格证及复检报告2.工期目的本工程招标文献工期为180日历天。根据国家招标文献的规定，在充足研究图纸和施工方案后，结合本公司的具体情况，将本工程工期定为180天。既能满足施工工期规定，又能满足业主招标工期规定。3.4先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的规定，只有采用先进的施工技术和科技保证，才干实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，保证工程质量和工期，达成为业主减少工程造价，为施工单位减少工程成本的目的。1.严格执行ISO9001:2023标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。2.粗直径钢筋连接技术：水平钢筋闪光对焊，即可节约钢材，又可保证质量。3.新型模板与脚手架应用：本工程采用扣件式脚手架，提高周转、加快工期。4.现代化管理与计算机：现场配备１台计算机，完全实现工程进度微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文献等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、备案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。3.5重要技术经济指标1.工期指标:采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达成各分部分项工期控制点规定，在180个日历天内完毕业重规定的整个施工任务。2.质量指标:采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001:2023标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环详下图。APAPCD工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明：P—计划阶段D—实行阶段C—检查阶段A—解决阶段分部分项工程合格率必须在90%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。3.安全指标:严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。4.机械设备完好率和运用率:积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充足运用时间和空间，提高机械化施工限度，机械设备完好率达成95%，运用率达成75%。重要施工机械设备(详见附表——9.1)，重要施工机械按工程进度情况陆续进场。5.减少成本率和三材节约指标:总减少成本率按2%控制，三材节约指标：钢材：钢筋接长采用闪光对焊连接技术，节约钢材2%。水泥：采用高效复合水泥及外加剂技术，节约水泥3%。3.6劳动力配备1.劳动力的实行对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实行动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以保证施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作人员不充许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2.劳动力的配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别详见第十章(10.1劳动力计划表)所示：各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2.2由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数约为100人左右。3.劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采用以下几点措施：3.1施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领略设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免导致不应有的人员紧缺或窝工现象。3.2在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3.3本工程装饰、装修项目的准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已竣工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参与保护工作。3.7材料、机具、设备供应保证措施1.材料方面1.1各阶段施工半月前，现场材料组，特别是采购人员需与甲方一起贯彻好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，保证工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如尚有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动数年来形成的多渠道物资供应网络。1.2砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽也许储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。1.3现场材料、半成品的储备量应比实际需用量多一些。2.机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。施工大型设备如50T履带式吊车、砼搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。现场设立施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第四章重要施工方案4.1测量放线1．准备工作：施工测量工作开始前，应了解设计单位、建设单位对测量的技术规定熟悉总平面布置图及工程施工图，了解工程全貌和重要设计意图，以及工程对测量的精度规定等。检查总尺寸是否与细部尺寸相符，总平面与大样图尺寸是否一致。本工程测量放线工作由专职测量员负责，测量仪器由专职测量员保管和使用，并按规定周期进行核验。2．定位放线：工程定位：在定位前，应会同甲方和有关部门对引测控制点及桩位进行交接验收。根据建设单位提供的设计图纸和场地坐标点，引测至场内适当的位置，采用经纬仪和50m钢尺进行放线，建筑物主控轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在自检合格后，请规划部门、建设、监理部门等有关单位验线，并做好验线记录。3.轴线的测放3.1基础放线测放时检查各轴线控制桩位的确没有碰动和位移后方可施工，测量员放线施工平行借线时要特别注意防止用锚轴线控制桩。根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角，四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详放出细部轴线，并将轴线控制点测放在离基坑壁2m处的木桩上，并用混凝土将木桩包裹好。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线，边界线、墙宽线、积水坑线等。3.2．基础验线一方面检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用全站仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实测各主控轴线和各辅控轴的想度位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。基础验线时的允许偏差为：长度L≤30m,允许偏差±5mm；30m∠L≤60m，允许±10mm；60m≤L≤90m允许偏差±5mm，90m≤L，允许偏差±20mm。3.3．轴线测放轴线测放采用外测法。根据规划坐标及提供的坐标点情况拟定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测定其余横轴线和纵轴线。轴线控制采用经纬仪和50m钢卷尺进行。4.标高测放标高测控采用水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出±0.000标高位置，并做好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到也许通视的外墙上，并用红油漆作好标志。5.抄平放线1.基础施工抄平放线A.基础土方开挖后办理交接手续，现场必须拉通线基坑长度、宽度，基坑底标高经全站仪校核无误后才可以进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到坑壁上，并设立轴线、基础边线及高程标志。B.基础模板拼装完后必须根据设计图校核几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以便施工复核。C.基础施工完后将轴线引测至墙上。6.施测中应注意的问题6.1观测时应做到前后视线等长，测水平线，最佳是用直接调整水平仪的仪器高度，是后视的视线对准水准仪，前视则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。6.2有±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应通过鉴定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。6.3该工程±0.000以上部分施工时，一方面应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复核线校核，如有误差则进行修正，修正后再采用直角或极坐标法将控制轴线重新测出，用来控制以上轴线标高。4.2基础工程施工方案杯型基础和独立基础施工方案施工工序：施工前准备工作→测量放线→土方开挖→地基解决→混凝土垫层→杯型基础、独立基础→土方回填2.土方开挖至设计标高，经检查合格后，立即进行地基解决，解决完毕后随即支模浇筑混凝土垫层。3.施工要点（1）．钢筋制作安装工作严格按照设计图纸施工，保证混凝土保护层厚度，用1：2水泥砂浆支垫，钢筋布置完毕后可进行下一工序施工。（2）模板工程：侧模采用钢模，支模后及时校正模板轴线位置与标高，杯基芯模采用定型木模制成，底部留一直径50mm的圆孔，以便抽模时排气，.杯基芯模抽提方式采用在模盒内两侧各加一根Φ8钢筋制成吊环，用葫芦吊抽提，葫芦调用钢筋三脚架支撑，在混凝土浇灌完毕后过一段时间，将模高提松，待1-2小时后所有抽出，抽提时注意保持模盒垂直方向，以免损伤杯口混凝土。（3）.杯型混凝土:混凝土采用分层浇灌、分层振捣，柱基上下阶段相应在下阶停捣后，停留一段时间，待其接近初凝时再灌振上阶。二、土方回填1、夯实机械:以蛙式打夯机为主，局部边角部位用手扶夯辅之。2、回填前准备:分层夯实回填前，先用人工将场地平整，原则是就低不就高，接现有地形，低处回填厚度不超过15mm，高者铲到旁边，作为下层回填材料。4.5钢筋工程1．进场钢筋按类别分批，挂牌堆放、持有合格证，现时分批送检，合格后方可使用。2．钢材原材料应存在料棚内，并保持地面干燥，不能直接堆放在地面上，必要时盖布，以免锈蚀钢筋。3．原料、成品若已锈蚀，要用机械或手工等将其除尽，对于锈蚀严重且锈蚀严重且锈皮剥落的，不能用于工地。4．成型好的钢筋应分类编号，捆绑堆放，以备后用。5．柱与墙体连接设立墙体拉结筋，按φ6.5@500伸入墙内不少于1000.6．钢筋安装完毕以后，应进行检查验收：6．1钢筋级别、直径、根楼、间距、位置；6．2接头位置、数量、搭接长度尺寸；6．3钢筋绑扎是否牢固，其表面清洁与否，油污、铁锈；6．4砼保护层厚度是否符合规范规定；6．5作好隐验收记录后方可浇筑砼。7.钢筋接长方法大于或等于Φ12柱竖向钢筋均采用闪光对焊焊接接长，小于Φ12的柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平闪光对焊接长，小于Φ16的梁水平钢筋采用搭接接长。吊车梁受力钢筋采用通长钢筋不得接头。8.钢筋接头位置8．1梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。焊前准备（试焊、检查合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→预热→闪光→→通电引弧→断电顶压→拆夹钳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。9．闪光对焊接头:闪光对焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能实验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸实验，本工程以同型号或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，局限性300个接头仍按一批执行。闪光对焊接头外观检查结果应满足如下规定：9.1钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。9.2接头处的弯折角不得大于4°。9.3接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。9.4闪光对焊接头拉伸实验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当实验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。10.钢筋制作绑扎注意以下几个环节10.1预见性的提出和解决钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样解决均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。10.2钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。10.3梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许漏掉，绑扎的确困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。受力钢筋保护层厚度如设计文献无规定按下执行：构件名称基础梁排架抗风柱、柱雨棚板保护层厚度（mm）40253020钢筋制作工艺流程钢筋制作工艺流程钢筋检查和实验保证符合物理性能和化学性能规定的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力均匀配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计规定钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达成设计图样，尺寸形状准确无误分类、编号堆码成型后的钢筋按所用的部位或大小规格分类编号堆码基层解决清底基层解决清底钢筋翻样、下料原材料检查、钢筋复试合格模板或基层二次放线校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置准确现场焊接试样成形钢筋符合图纸设计规定铺底层钢筋位置，间距准确绑扎柱梁钢筋柱梁立筋、定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块，保证厚度绑次牛腿钢筋解决好交接点圈梁水平筋，保证垂直度和厚度放置垫块保证保护层厚度固定钢筋位置保证位置、形状准确钢筋绑扎施工工艺流程4.6模板工程施工方法

（一）模板施工工艺流程图基层解决钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层基层解决钢筋办完隐检，清扫网片内碎屑，地基夯实有可靠支撑点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层材料准备模板刷油，附件齐全，钢楞、钢支柱符合规定，操作工具齐全。复查整个系统，办理预检及交接检手续保证混凝土工序施工后松件满足设计规定。吊垂直，测轴线查截面保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸规定。加固支撑系统保证模板系统有足够的强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸。抄标高，查水平保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑稳固。拼装木模板块保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整。模板拆除先拆支撑系统，再拆模板块拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形。保养拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂。（二）、模板及支撑体系的基本规定1、模板及其支撑系统安装必须符合下列规定（1）、保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的对的。（2）、具有足够的强度，刚度和稳定性。（3）、构造简朴，拆装方便。（4）、模板严密不得漏浆。2、模板与混凝土的接触面应涂满隔离剂。3、按规范规定留置浇捣孔、清扫孔。4、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水。5、施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验拟定具体的时间。6、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。对柱模阳角、梁底阳角处均在模板接缝处放设胶条，避免漏浆。7、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高±5截面尺寸+4，-5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5（三）、柱模1、模板采用覆膜竹夹板模板，60×80木枋加强，间距不大于250毫米，每隔600毫米加一道柱箍；柱边长在600～900

毫米时应加一道对拉螺杆。柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇混凝土前封闭；大于2.5米高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌混凝土时采用串筒下料。

2、梁模采用SP-70模板，梁高为600～900毫米的应加设一道对拉螺杆；跨度大于6米的梁，底模按3‰起拱。3、板模采用S=12毫米厚覆膜竹夹板加40×60＠300木搁栅。

支模架采用Φ48×3.5钢管排架，主梁立杆纵向间距900-1200毫米

，排木下加双扣。每步架高不大于1500毫米。

4、梁柱接头处模板采用定型模板，一次组装成型，柱模拆模时，梁柱接头模板不拆，与梁模浇灌混凝土后同时拆除。可保证梁柱接头顺直、美观，不出现接头现象。（四）、模板的拆除不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R>1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责制人研究解决后再行拆除。已拆除模板及支架的结构应在砼达成设计强度后，才允许承受所有计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑4.7混凝土工程1.自拌混凝土施工工艺流程配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→砼运送→布料→砼浇筑、振捣→砼收平压实2.材料规定2.1本工程进场水泥必须具有出厂合格证，每批水泥做抽检实验，不合格的水泥坚决不使用。2.2入库的水泥按品种、标号、出厂日期分批堆放，挂上标牌，做到先到先用，并防止混掺使用。包装水泥堆放在水泥库内，应垫起离地30cm，离墙30cm以上，高度不超过10包。2.3碎石采用5-25级配、卵石采用5-40级配。砂石含泥量不大于3%，在运送、装卸和堆放过程中防止混入杂质。外加剂采用KS-20混凝土高效减水剂。3.砼搅拌前的准备搅拌砼前，应加入水空转数分钟，将积水倒净，使筒充足湿3.2配合比应由市检测中心试配开出，在施工现场派人管理配合比，专人负责计量，同时备有磅称严格称取砂石。3.3砼拌制前应将卵石冲洗干净并且级配合格。3.4配套机械设备的检查与试运。4.砼的搅拌4.1为了提高搅拌质量，减少机械磨损，减少砂浆与搅拌筒的粘结，水泥不飞扬，采用一次投料。5、商品混凝土工程5.1砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查实验，并按实验结果使用或解决。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。5.2外加剂应符合规范规定，并经实验符合规定后，方可使用。5.3配合比由实验室先进行试配，经实验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按规定做好试块。5.4浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。5.5对以浇筑完毕的砼应及时养护。5.6浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运送、浇筑及间歇的所有时间不得超过有关规定。5.7每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。6.砼的浇筑浇筑规定：防止离析，砼要均匀，先浇筑竖向构件，按施工流水方向浇筑。6.2为了保证结构的安全性，施工中应连续浇筑砼，除设计规定外不能擅自留置施工缝，根据结构特点，施工缝与伸缩缝后浇带相吻合。6.3平面上各段内不能出现阳角，以免温度应力集中，形成裂缝。6.4现场必须做好砼试块取样，按砼强度等级分别取样，相同强度等级砼连续作业的每100盘且不超过100m3随机取样一次，并做好见证记录，专人负责制作，养护，送样。6.5柱浇筑高度大于3.0m的，在柱高二1/2处模板的一侧或两侧开设门子洞，运用斜槽或平台下料浇筑，并分层振捣密实。7.砼的养护及拆模7.1砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。7.2砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。7.3拆模后如发现砼有缺陷，应进行修补。8.砼试块留置本工程砼采用的是自搅拌和商品混凝土，故砼的试块采用现场随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。8.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。8.2每工作班拌制的同配合比的砼局限性100盘时,其取样不得少于一次。8.3每一现浇筑段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。砼浇筑施工工艺流程砼浇筑施工工艺流程模板内清理——用水冲净，扫除积水原材料检查——水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，拟定配合比钢筋隐检工作——修整钢筋及垫块，通过检查验收检查支模板情况——标高轴线的二次核对再次校核尺寸，模板的堵洞，堵缝混凝土搅拌——严格控制配合比和搅拌时间混凝土运送——防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝混凝土浇筑——严格按施工工艺操作，振捣混凝土养护——在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态，不少少于7天模板拆除——混凝土达成规定强度4.8钢构件制作工程本工程钢构件采用现场加工制作，场地平整。进场原材料必须提供材质保证书以及型钢的产品出厂合格证，其材料规定应满足规范规定。进场入库前由专职质量员作外观检查、如分层及大面积凹形麻坑等现象严禁入库、入库后现时取样送检。分类、按批、挂牌堆放、送检合格后方可使用。原材料存放在料棚内，料棚内地面按2米的间距砌筑宽240高300砖地垅、将材料存放在砖地垅、并保持地面干燥，不能直接堆放在地面上，以免钢材锈蚀。若已锈蚀，采用机械或手工除锈，对于严重锈蚀、起皮的，不能用于工程上。由项目技术负责人作全面的技术交底、组织全体操作人员认真熟悉图纸图集及相关规范规定，懂得操作程序。工艺流程材料核对→放样→配料→切割→拼装→检查矫正→组装点焊→检查矫正→焊接→外观检查→超探检查→表面清理防锈防腐→验收出场柱安装

4.9柱安装1、柱子的绑扎

绑扎点的拟定：绑扎点要满足吊装需要，也要保证构件在安装过程中受力合量，不致变形或折断。采用一点绑扎，绑扎点经验算设在牛腿下面，采用单机起吊。

2、柱子的起吊

单机吊装

旋转法

采用起重机的一边起钩一边旋转，使柱子绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。其要点有二：一是保护柱脚位置不动，并使吊点、柱脚中心和基础杯口中心在同一弧线上；二是圆弧半径即为起重机的起吊半径。这样，就相应地决定了柱子的排放位置、起重机的开行路线及其停点位置。

2、柱子的对位与临时固定

柱脚插入杯口后，应悬离杯底1-2cm进行对位，对位时，应先沿柱子四周向杯口放入八只楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱子安装中心线对准杯口上的安装中心线，保持柱子基本垂直。

柱子对位后，应先将楔块略为打紧，观测柱子沉至杯底后的对中情况，待符合规定后，即可将楔子打紧，使之临时固定。

柱子临时固定后，起重机可以松绳脱钩，吊装下一根柱子或其他构件。对于重型柱或细长柱，当风速较快时，还应在柱子大面两侧设立风绳或支撑支来加强对柱子的临时固定。

3、柱子的校正

柱子校正涉及平面位置校正、垂直度校正和标高校正。

平面位置的校正，在柱子临时固定前进行对位的过程中已经作好。而柱子标高则在吊装前已通过按实际柱长调整杯底标高的方法进行了校正。

柱子垂直的校正，通常用经纬仪垂球进行。经纬仪校正时，需用两台经纬仪在两垂直方向同时观测。常用的校正方法有楔子配合钢钎扳正法、丝杆千斤顶平顶法、千斤顶或钢管支撑斜顶法、千斤顶立顶法等，它们统称无缆风校正法。在柱子较高，或其他特殊情况下，除柱脚用千斤顶、楔子外，尚要在柱顶加缆风绳，以保证柱子校正时的稳定。

（1）平面位置校正

在起重机吊钩脱钩前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内，就位后，若柱子平面位置有微小的偏差，则在柱子一侧将钢楔稍稍松动，在柱子另一侧打紧钢楔或敲打插入杯口内的钢钎，或者用千斤顶侧向顶移纠正，若有临时固定用的支撑杆或缆风绳，在纠正柱子平面位置的同时，要对它们进行调整。

（2）垂直度校正

在杯口用松紧钢楔，或者设立千斤顶、支撑杆或缆风绳等工具，给柱身施加水平或斜向推力，使柱子绕柱脚转动来纠正偏差，在柱子垂直度校正过程中，要注意对称对松紧钢/木楔，支撑杆或缆风绳等。

（3）标高校正

在柱子吊装前，根据柱子的实际尺寸（以牛腿面为准）用水泥砂浆或钢垫板来校正标高，使牛腿标高偏差在允许范围以内。若在柱子安装后仍有标高差，则在吊装吊车梁时预以校正，或将柱子拔出重新安装等。

4、柱子的的最后固定

柱子的最后固定，就是用高一强度级的细石混凝土将柱杯口之间的空隙灌筑密实，使柱完全嵌固在基础内。灌筑工作一般分两次进行。第一次，灌至楔子底面，待混凝土达25%的强度后，再拔去楔子，第二次浇柱混凝土至杯口顶面。在第一次浇柱混凝土后，应再次检查柱子的垂直度，如有偏移，应立即校正。采用缆风绳或以撑杆校正的柱子，当第二次浇注的混凝土强度达成设计强度的70%以上时，方可拆除校正工具。

柱子的最后固定应在柱子最后校正后立即进行，第二次灌浆前须复查柱子的平面位置，垂直度和标高，若超过允许误差，应采用措施。对于杯口底设立铁垫板或者是钢柱杯口插入式柱脚，通常采用赶浆法进行二次灌浆。

（1）

赶浆法

在杯口一侧灌强度等级高一级的无收缩砂浆（掺0.

03‰-0.05‰水泥用量的铅粉）或细豆石混凝土,用细振动棒振捣使砂浆或细石混凝土从杯口柱底另一侧挤出，待填满柱底周边约10cm高后，在杯口四周均匀地灌细石混凝土至杯口平。5、排架柱吊装时，其混凝土的强度必须达成设计强度的100﹪。起吊方法采用三点翻身，在点起吊。排架柱的吊装，校正后杯口采用C35混凝土分两次浇灌密实，浇灌前杯口必须凿毛洗干净。

4.10

梁的安装

吊车梁的类型为T形，其绑扎为两点绑扎，单机起吊。

1、吊车梁的绑扎

吊车梁多采用平卧预制。对于普通吊车梁，应在梁上的一侧预埋吊环，采用两点吊脱膜；对于重型吊车梁应在梁顶面预埋吊环，采用四点或多点吊脱模。

吊车梁上预埋吊环的，可以采用吊钩直接钩住吊环的起吊。当梁自重较大，应采用卡环与吊环、吊索等互相连接在一起的方式起吊。当吊车梁上未预埋吊环，可以在吊车梁两端靠近支点的位置用轻便吊来配合卡围绕吊车梁下部对称绑扎。

2、吊车梁的起吊

吊车梁的起吊在一般情况下是在柱子最后固定，且接口混凝土强度达成设计强度的70%以上后进行，吊车梁吊装前，柱间支撑必须已安装完毕。

吊车梁应布置在靠近安装的位置，并使吊车梁的中心对准安装中心。吊车梁的吊装可以由一端向另一端推动，或者由中间向两端推动。

在屋盖系统吊装完毕进行吊车梁吊装时，应采用短臂履带式起重机，起重臂杆高度应低于屋架下弦0.5m以上。

3、吊车梁的对位与临时固定

当吊车梁吊至设计位置离支座面20cm时，工人用力扶正，使吊车梁中心线与支承面中心线（或已安装相邻吊车梁中心线）对准，并使两端搁置长度相等，然后缓慢落下，如有偏差，稍吊起用撬杠引导正位，如支座不平，用斜铁片垫平。

当吊车梁高度与宽度之比大于40或风速较快时，吊钩脱钩前应用8号铁丝将吊车梁捆于柱上临时固定，以防倾倒。

4、吊车梁的校正

吊车梁的校正一般应在屋面构件安装、校正并最后固定后进行，其校正涉及标高、平面位置和梁的垂直度。吊车梁标高重要取决于柱子牛腿标高，只要柱子标高已经校正，吊车梁标高就不会有多大的出入。平面位置和垂直度的校正应同时进行。垂直度可用挂线锤量测，若有偏差可在梁底支垫铁片进行校正。

吊车梁的平面位置的校正，即其中心线和跨度的校正，一般先在吊车轨道两端的地面上，根据柱轴线放出吊车轨道的设计轴线，用钢尺校对面轴线间的距离（即吊车跨度）然后用经伟仪将设计轴线放到吊车梁的两端，并从两端轴线上拉上钢丝，依钢丝逐根校正各吊车梁轴线。

5、吊车梁的最后固定

吊车梁校正完毕后，应立即将吊车梁与柱牛腿上的预埋铁件焊接固定或螺栓连接固定，根据施工图的规定，制作梁柱接头。4.11脚手架工程根据本工程设计情况，外架搭设采用双排钢管架，内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时按须搭设，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。在搭设外架前将地基平整夯实，并砌筑宽240高300的砖基础，砖基础上铺垫200宽50厚木板板上放竖杆钢制底座，搭设架体时将竖杆立在钢制底座上，双排外架宽1.2m，竖杆间距1.5m，水平杆间距根据层高拟定为1.5m，外架在每一层每开间用该作业层柱、梁的支撑采用扣件式脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁支模架综合考虑。脚手架搭设工艺流程脚手架搭设工艺流程基底检查、放样定位——保证基底平整坚实，放样定位准备材料准备、检查——钢管、扣件、脚手板、安全网铺设垫板或垫块，安底座安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步……大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行，逐步上升过程中应注意设立连墙杆、加设剪刀撑、安装安全网在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设立栏杆，检查验收拆除——按先安后拆，后安先拆的原则进行立第一节立杆4.12、砌体工程砌筑施工工艺流程：1.1施工前，应检查砖外观质量和出厂日期，不得使用不合格的砖及未经复检的砖进行砌筑。1.2砌筑前，应先将基础面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。将砖浇水润湿，侵入砖内２０为宜。施工要点与构造柱措施2.1砌砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，所有灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至规定的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于95%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。2.2砌体所采用的砂浆，除强度满足规定外，还应具有较好的和易性和保水性。墙体砌筑施工工艺流程墙体砌筑施工工艺流程基层清理放线材料、水泥、砂子复试合格排列摆放砌块砌筑规定砂浆饱满、灰缝均匀按设计规定放置墙体拉结筋砌块与门洞口连结按设计规定、标准图集加设水平砼带清扫墙面、检查垂直度，刮去多余砂浆、勾缝4.13屋面工程本工程车间屋面设计为聚乙稀复合纶卷材防水（1.2mm）。办公楼和宿舍非上人屋面用25mm厚1：2.5水泥砂浆作保护层，SBS120厚防水层厚1.2mm，上铺40mm棸苯保温板和棸脂无纺布一层，再有25mm1：3水泥砂浆人保护层，最上面铺贴250×250地砖。1.进场的防水材料和保温板必须是具有生产资格的厂家生产的，并有出厂合格证明，施工队伍必须使用品有合格的施工证书的施工单位。2.1：6炉渣混凝土找平层的施工：找平层施工前，必须将基层的灰尘和浮渣清理干净并用水润湿，特别注意将水斗、管道周边的基层清理干净，保证此部分砂浆密实、粘结牢固，不空壳。找坡层必须控制好流水坡度，最佳采用打巴冲筋即靠尺工具来控制，保证屋面雨后流水畅通，无积水现象，这是保证屋面不漏水的基本措施之一。3.聚乙稀复合纶卷材防水层施工工艺流程：清理基层→弹基准线→裁截卷材→配置和涂刷基层解决剂→涂刷卷材与基层粘结剂→铺贴附加层→铺贴大面→→缝合卷材压边搭头→加强层缝口→铺贴加强层→检查验收→设立保护层3.1.1卷材铺贴待第一道涂层基本干后，以便刷第二道涂层一遍铺贴。具体做法是：先涂刷约1m长，然后将卷材平放于屋面，慢慢滚动向前展开，再在卷材上涂刷第二道涂层，铺贴卷材是，采用刮尺将气泡从两边赶出，使上下层涂层和卷材结合成一个整体共同防水。3.1.2卷材粘贴必须紧密，无翘边开口现象，若起皱、鼓泡，可用剪刀剪开刷粘结剂后加贴一层后压平。若采用汽油喷灯烘烤连接效果更加。卷材搭接同层时为100-220mm，上下层是错缝为1/3-1/2幅宽。3.1.3防水施工时，必须注意选择好天气，在下雪、下雨、刮风以及温度低于5℃3.2屋面工程相比于其他分项工程而言，面积小、工程量小，是创优良较容易的分部工程。屋面工程处防水层施工时重点外，还必须重视屋面的观感效果：3.2.1屋面泛水、滴水线、栏杆，均规定四线互相平行，光滑顺直，不得出现上下凹凸不平，产生微波、扭曲、斜向不直的现象，是影响屋面观感效果最明显的部位。3.2.2伸出屋面的管口、竖井口的基层必须结合密实，防水层翻上立面，粘接结和层密实。3.2.3屋脊分水线规定明显的顺直，从屋脊开始往两边施工，两个斜坡自然下滑，分流水线体现一目了然。3.2.4女儿墙及屋面交界处的排水沟，一般均为R=40半径的圆弧。必须保持圆弧不变，光滑顺直，不得出现扭曲现象，必须采用定型模具边控制边施工，感观效果即可抱负。3.2.5泄水口标高必须低于排水沟，水篦子标高必须低于泄水口，起到挡渣不挡水的作用，否则屋面本来不漏水，而泄水口长期关水会引起出现渗透湿润现象。3.2.6屋面施工完毕后，竣工验收时规定做淋水实验或关水实验，保证屋面不出现滴渍现象。严格按设计进行施工，具体施工方法详见《四川省工程建设地方标准汇编》。4.14门窗工程本工程窗为铝合金，5mm厚的白色玻璃。门为彩色推拉门。1、铝合金窗施工工艺制作施工工艺：下料→钻孔→组装→包装。安装施工工艺：放线→安窗框并固定→嵌缝打胶→窗扇安装→玻璃安装→清理。2、制作的施工要点2.1按设计规定选构窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的窗洞口尺寸，确认无误后开始下料。2.2下料时应注意同批料一次下齐，并规定材料表面面膜颜色一致。2.3切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。2.4组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。2.5组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把所有的型材表面包起来，防止运送，安装中受到污染和损伤。3、安装施工要点3.1安装前弹好中心和室内+500水平线，校核窗洞口尺寸及标高是否符合设计规定，如有问题应提前剔凿解决。3.2在顶层找出窗口位置，以窗边线为基准，用经纬仪将窗边线下引并在各层窗口处划线做好标记。3.3窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与铝合金表面接触，产生化学反映，腐蚀铝合金门窗。3.4固定铝合金窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于6003.5安装密封条时应预留伸缩余量，规定比窗的装配边长20-30mm3.6窗框与墙体缝隙解决采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填，外表面留5-8mm3.7裁割玻璃按照窗扇的内口尺寸合理计划用料，裁割时可缩小3mm4.15抹灰工程一、外墙面抹灰1.工艺程序基层解决→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰2.施工要点基层解决：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2—1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口和墙转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应提前2天多次洒水湿透，事先用砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼表面均应先刷一遍建筑胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让建筑胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达成糙灰和基层紧密结合的目的。2.4抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰，待抹灰层达成一定的干燥度后，在满刮腻子刷丙烯酸涂料。4.16油漆、涂料施工一、外墙面外墙涂料施工1.施工工艺流程清理基层（铲除原涂料层）→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍外墙涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍外墙涂料→磨光→刷第三遍外墙涂料2.施工要点基层解决：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的使用量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷。刷浆时：涂刷用料的施工温度应按产品说明的规定控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加稀释，但加量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完毕，以避出现接头。第一遍涂刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法解决，必须满刷一遍才干保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况拟定，至少三遍。每个作业层要一次性刷完,最后一遍的刷浆完毕后,应加以保护,不得损伤.二、对于铁件油漆：油漆前，必须将铁件表面的灰尘除干净，采用汽油清洗油污。采用钢丝刷，铁砂布打磨除锈，在清洗干净的锈蚀处及时刷防锈漆，必须涂均匀，不得漏刷。2.3采用件面刮将腻子刮在铁件面的缺陷和拼缝处，找补抹平，不得留多余腻子，腻子干燥后，采用1号铁砂布顺刮痕在腻子表面来回打磨，必须用力轻重适度，打磨平整后，清理干净。2.4油漆必须按先上后下，先难后易，先外后里的顺序进行，涂刷时必须选用合适的漆刷沿同一方向将油漆铺开，理直理平,涂刷饱满，每个刷面刷完应及时检查找补，找补腻子时,收刮必须干净，不得多留腻子。2.5做好成品保护工作4.17管、线、盒预埋穿线施工一方面熟悉管线设计图纸资料，了解设计意图，由此了解管线的走向和管线沿途标高跳动情况，以拟定管线施工的具体方法。管线预埋穿线项目施工时要特别注意以下问题：1.弯管时要防止管子弯曲半径太小，有偏，凹裂现象。2.管子穿入箱、盒时，必须在其内外加锁母。吊顶棚，木结构内配管时，必须在箱、盒内外用锁锁住。配电箱内如引入管较多时，可在箱内设立一块平档板，将入箱管口顶在档板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，以保证管口上保持一致高度。3.塑料线管连接下来时接口处加套管，并涂粘合剂。4.接线箱、盒安装标高一致，铁箱开孔用专用配电箱冲孔器开孔，安装电器后，箱、盒内脏物清除干净。5.管内穿线在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积水及杂物清除干净。要戴好护口后再穿线，以防损伤线绝缘层。6.当配电线采用多相导线时，其相线的颜色应易于分区，相线与零线的颜色应同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择高水平统一，保护地线（PE）线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。7.敷设在多尘或潮湿场合管路的客口连接处作密封解决。8.穿线过程中操作细致，以免弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶（板）棚。9.剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳，以防损伤芯线。焊接头时焊料要饱满。铝导线连接采用缠接。铜铝线连接时要做铜、铝过夜解决。多胶导线设备、器具连接时要采用线端子。压时必须采用弹簧垫圈，以防接点处松动。导线敷设后，应测试绝缘，每回路绝缘电阻环得低于0.5M欧。4.18接地装置安装施工接地体（线）互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用搭接焊接