板式链条总成技术条件

Q/BYDE比亚迪企业标准Q/BYDE-D01.06-037-2023板式链条总成技术条件2023-11-10发布2023-11-20实行比亚迪股份有限公司发布目次前言 Ⅱ1 范围 12 规范性引用文献 13 术语和定义 13.1 链条术语 13.2 板式链连接环连接形式 14 技术规定 14.1 基本规定 14.2 外观规定 24.3 尺寸 24.4 一般性能规定 24.5 抗拉强度 24.6 耐久性 24.7 耐盐雾性 24.7 其他规定 25 实验方法 45.1 实验条件 45.2 基本规定、外观检测及性能检查 55.3 尺寸检查 55.4 链条拉力实验 55.5 耐久性实验 55.6 盐雾实验 66 检查规则 66.1 出厂检查 66.2 型式检查 67 标记、包装、运送及贮存 77.1 产品标记 77.2 包装 77.3 运送 77.4 贮存和保管 7前言本标准的编制按照GB/T1.1-2023和GB/T1.2-2023的规定编制。本标准等同采用ISO4347：2023《板式链、连接环和槽轮尺寸、测量力和抗拉强度》（英文版）本标准是采用GB/T6047—2023《板式链、端接头及槽轮》。本标准由比亚迪股份有限公司第一事业部提出。本标准由比亚迪股份有限公司IT产业群总工程师办公室标准情报室归口。本标准起草部门：比亚迪股份有限公司第一事业部。本标准重要起草人：肖东良、王秋菊。本标准于2023年11月10日初次发布。板式链条总成技术条件范围本标准规定了一般提高用板式链条的技术特性，链接环的形状。内容涉及尺寸、互换性极限、链长测量、预拉和最小抗拉强度。本标准合用于比亚迪股份有限公司所生产的叉车用板式链条总成。规范性引用文献下列文献中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文献，其随后所有的修改单(不涉及勘误的内容)或修订版均不合用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文献的最新版本。凡是不注日期的引用文献，其最新版本合用于本标准。GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链条（GB/T1243—2023，ISO606：2023，IDT）。GB/T1800.4极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表（GB/T1800.4—1999，eqvISO286-2：1988）。GB/T1801极限与配合公差带和配合的选择（GB/T1801—1999，eqvISO18299：1975）。ASMEB29.8板式链、连接环和槽轮。GB/T10125中性盐雾实验规定GB191—2023包装储运图示标志。QC/T238—1997汽车零部件的储存和保管。术语和形式3.1链条术语见图1、表2和表3，图示并不定义链板的实际形状。3.2板式链连接环连接形式板式链连接环有两种基本形式，如图2所示，即内连接环和外连接环。技术规定4.1基本规定链条组件应按经规定程序批准的图样及技术文献制造，是经制造厂质量检查部门检查合格的产品，并附有合格证。4.2外观规定4.2.1链条总成组件上有产品代号、型号规格、商标、厂名、出厂编号和永久性辨认标记。4.2.2链条总成组件各金属表面不允许有裂纹、损伤、毛刺、锐边、锈蚀等疵病。4.2.3链条标号由GB/T1243A系列派生出的板式链条用前缀“LH”标号；由GB/T1243B系列派生出的板式链条用前缀“LL”标号；标号中的头两位数字表达链条节距，它是3.175mm（1/16in）的倍数；后两位数字表达链板组合（外链板数目和内链板数目的组合）。同样的原理被使用在ASME“BL”的标号方法中，标号的头一位或两位数字表达链条节距，它是1/8in的倍数。例1：由GB/T124308B派生出的公称节距为12.7mm，包含各2片内外链板的板式链标号如下：LL0822例2：由GB/T124312A（ASME60号链条）派生出的公称节距为19.05mm，包含3片外链板和4片内链板的板式链标号如下：LH1234[BL634]4.3尺寸4.3.1链条尺寸表2和表3规定的链条尺寸提供了最大和最小尺寸极限，是保证链条的互换以及链条与对的设计的连接环相关的尺寸。制造商对产品的实际尺寸特性负有责任。由不同制造商的链条决不能放在同一应用场合中一起使用。4.3.2连接环尺寸用于LH系列和LL系列板式链条终端连接环的尺寸见图3、表4和表5。注：列在表中的极限尺寸是为了保证与按本标准的先前版本制造的链条相连接。4.3.4链长精度：由传动用短节距滚子链链板构成的“LL”系列板式链条，其实际节距不必等于它的公称节距，这取决于链条制作商。装配好的链条，其链长的测量应在预拉之后，加润滑剂之前进行。标准的最小测量长度为：节距为19.05mm及以下的链条，标准测量长度应是610mm；节距为19.05mm以上的链条，标准测量长度应是1220mm。测量时，整个链长应所有得到支撑，并按表2或表3的规定施加测量力。测量长度应为链条公称节距乘以由制造商规定的链节数，其链长公差为±0.25%。节距数（链节数）应于本条中a）或b）规定的最小数值相一致。4.4一般性能规定链条总成在整个工作过程中应动作灵活，无异常响声。4.5抗拉强度最小抗拉强度应不低于许用抗拉强度的5倍，即安全系数N≥5。4.6耐久性应不低于门架满载耐久性实验起升8万次，在耐久性实验过程中，起升油缸链条应不发生影响功能的变形，无裂纹或其它异常情况。4.7耐盐雾性盐雾实验后，不得有直径大于2.0mm的腐蚀点，不得产生膨胀、剥落及涂膜软化。允许有微小和分散的腐蚀点。螺纹的腐蚀可不考虑。4.8其他规定链长调整：当板式链多排应用时，就必须补偿在不同链排之间存在长度误差。通常使用长度调节器，将其装在固定装置上，其长度调节能力至少等于一个链条节距。实验方法5.1实验条件5.1.1测量仪器、仪表5.1.1.1量程所有测量仪器量程应能有效覆盖待测量范围。5.1.1.2准确度a）测量尺寸的通用量具：分度值不大于1mm；b）游标卡尺：测量准确度不低于0.02mm。c）千分尺：测量准确度不低于0.001mm。5.2基本规定、外观检测及性能检查用目测和手感方法进行检测。5.3尺寸检查用通用量具测量板式链条的外形尺寸及公差。5.4链条拉力实验5.4.1.1概述拉力是破坏性实验，尽管链条在最小抗拉强度作用后试样也许没有产生明显破坏，但链条所受拉力超过了其屈服极限，因此通过拉力实验后的链条不能再使用。5.4.1.2最小抗拉强度最小抗拉强度是指拉力被施加到试样上直至试样破坏时必须达成的最低强度值，见5.4.1.3中的定义。注：最小抗拉强度不是链条的工作载荷，它重要用于比较不同结构链条的数据，对于应用信息，应向制造商征询或查阅它们发布的数据。5.4.1.3施加抗拉载荷拉力应缓慢地施加到至少包含5个自由链节的链段的两端，其值不得低于表2或表3中规定的最小抗拉强度。用允许在链条铰链的法平面以及链条中心线的两侧自由运动的夹头连接。链条破坏被认为是发生在当链条伸长增长而不再随着着载荷增长的第一点上，即“载荷—变形”图的顶点。若破坏发生在与夹头连接处，则认为该实验无效。5.4.2链条预拉按本标准制作的链条要通过预拉，施加的预拉载荷应等于表2或表3中规定的最小抗拉强度的30%。5.4.3连接环最小抗拉强度连接环和用于固定链条的销轴应能承受至少和链条同样的最小抗拉强度（见5.4.1.2和5.4.1.3）。5.5耐久性实验5.5.1实验装置链条耐久性实验台。5.5.2实验方法使链条总成在露天条件下且和实际工况相同，以满载最大起升速度和下降速度，分正载、偏载工况进行实验。5.5.3实验条件1）载荷最大载荷值（按设计值）。2）起升速度最大起升速度（按设计值）。3）下降速度链条总成实际最大下降速度。4）起升高度最大起升高度（极限值）。5）循环次数及顺序正载（2万次）→左偏载（1万次）→右偏载（1万次）→拆检记录→正载（2万次）→左偏载（1万次）→右偏载（1万次）→拆检记录→实验结束（共计8万次）6）偏载量1~3吨为100mm，3.5~4吨为150mm，5~8吨为200mm。7）工作油温50~60°C。5.5.4实验规定实验之前应按实验大纲及标准中的规定规定，对被试链条总成做全面、具体的检查和测量，并将有关数据按规定规定填入专用表格。同时对所有数据采测部位均要按规定划线、打点标记；以便实验中间及结束时复测数据使用。每次测量数据均应按规定具体填入表格内。实验前链条应处在实车厂状态。实验开始后，正常情况下应风雨无阻。实验中，链条总成各部位均不允许加注润滑油剂等。5.5.5检查项目1）磨损各运动的接触面。2）变形链条总成各结构件。3）裂纹所有危险截面和应力集中部位的疲劳裂纹情况。5.5.6检查标准最初的两万次内，不应发生非更换易损件，即实验无法继续进行下去的现象。实验结束前，各部分不得出现断裂及致使实验无法进行下去的现象。即实验结束时，链条总成整体不能失效。5.6盐雾实验将实验样品外表面清洗后按规定放入实验箱内，按GB/T10125中的中性盐雾实验规定进行连续喷雾72h实验后，按GB/T10125规定对样品进行清洗和烘干，然后检查并记录样品表面的腐蚀情况。检查规则6.1出厂检查6.1.1链条组件须经制造厂质量检查部门检查合格后方能出厂，并应附有产品质量合格证或标记。6.1.2制造厂出厂检查项目出厂检查项目涉及：a）基本规定（4.1）b）外观检查（4.2）c）尺寸检查（4.3）6.2型式检查6.2.1型式检查项目技术规定中所有规定，实验方法按下表1规定执行，实验结果满足第4章的规定。表1型式检查序号检查项目技术规定实验方法组别ⅠⅡⅢ1基本检查4.15.2√√√2外观检查4.25.2√√√3尺寸检查4.35.3√√√4一般性能检查4.45.2√√√5抗拉强度4.55.4√6耐久性4.65.5√7耐盐雾性4.75.6√6.2.2应进行型式检查的几种情况有下列情况之一者，应进行型式检查；——新产品或者产品异地生产的试制定型鉴定；——正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而也许影响产品性能时；——成批或大量生产的产品每年不少于一次；——产品停产半年以上、恢复生产时；——出厂检查结果与上次型式检查结果有较大差异时；——国家监督机构提出进行型式检查的规定期。6.2.3合格鉴定产品的型式检查应所有符合规定的规定。如有一个项目不合格时，可重新抽取加倍数量的产品就该不合格项目进行复查，如仍有不合格时，则该批产品判为不合格，但对耐久性实验不合格时不应重新抽取，直接判为不合格。标记、包装、运送及贮存7.1产品标记7.1.1每根链条总成应在其明显的部位固定产品铭牌，其基本内容涉及1）产品制造商名称或商标，表2或表3中的链号应标记在链条上（去掉表达板数组合的数字）；2）产品型号；3）生产日期或生产批号；4）产品生产批次，永久性标记7.1.2包装标志包装标志的基本内容涉及：1）与发货有关的产品标志内容：产品名称及商标、产品型号、规格、合用车型；2）生产公司名称、具体地址、邮政编码及电话号码；3）生产日期（编号）或生产批号；4）执行的产品标准编号；5）包装储运图示标志（符合GB191的有关规定）；6）运送作业的文字：包装箱的体积（长×宽×高）尺寸；每箱内装产品数量；每箱产品总质量。7.2

包装7.2.1

产品包装应考虑事项：1）防潮、防振、防尘规定；2）适应运送及装卸的有关规定；3）包装前产品的黑色金属零件无防护层的配合部位，应有临时性的防锈保护措施。7.2.2

包装箱1）包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免运送途中损伤。2）包装箱中随同产品供应的技术文献应涉及：a）装箱单；b）产品出厂合格证；c）产品使用说明书。7.3运送成品在运送过程中，应严禁摔打、剧烈碰撞、淋雨、受潮等。7.4贮存和保管

产品的贮存和保管应符合QC/T238—1997的有关规定。成品应贮存在通风、清洁、干燥及无腐蚀性气体的仓。表2LH系列链条重要尺寸、测量力和抗拉强度单位：mm链号ASME链号节距pnom板数组合链板厚度b0max内链板孔径d1min销轴直径d2max链条通道高度hmin链板高度h3max铆接销轴高度bl~b6max外链节内宽ll~l6min测量力抗拉强度minmmmmNkNLH0822bBL42212.72×22.085.115.0912.3212.0711.14.222222.2LH0823BL42312.72×32.085.115.0912.3212.0713.26.322222.2LH0834BL44412.72×42.085.115.0912.3212.0717.410.433433.4LH0844bBL44612.74×42.085.115.0912.3212.0719.612.444544.5LH0846BL46612.74×62.085.115.0912.3212.0723.816.644544.5LH0866BL52212.76×62.085.115.0912.3212.07282166766.7LH1022bBL52315.8752×22.485.985.9615.3415.0912.94.933433.4LH1023BL53415.8752×32.485.985.9615.3415.0915.47.433433.4LH1034BL54415.8753×42.485.985.9615.3415.0920.412.348948.9LH1044bBL54615.8754×42.485.985.9615.3415.0922.814.766766.7LH1046BL56615.8754×62.485.985.9615.3415.0927.719.566766.7LH1066BL56615.8756×62.485.985.9615.3415.0932.724.61000100.1LH1222bBL62219.052×23.37.967.9418.3418.1114.76.648948.9LH1223BL62319.052×33.37.967.9418.3418.1120.89.948948.9LH1234BL63419.053×43.37.967.9418.3418.1127.516.575675.6LH1244bBL64419.054×43.37.967.9418.3418.1130.819.897997.9LH1246BL64619.054×63.37.967.9418.3418.1137.526.497997.9LH1266BL66619.056×63.37.967.9418.3418.1144.233.21468146.8LH1622bBL82225.42×24.099.569.5424.3824.1321.48.284584.5LH1623BL82325.42×34.099.569.5424.3824.1325.512.384584.5LH1634BL83425.43×44.099.569.5424.3824.1333.820.51290129LH1644bBL84425.44×44.099.569.5424.3824.1337.924.61690169LH1646BL84625.44×64.099.569.5424.3824.1346.232.71690169LH1666BL86625.46×64.099.569.5424.3824.1354.541.12536253.6LH2023bBL102231.752×24.911.411.130.4830.1825.49.81156115.6LH2023BL102331.752×34.911.411.130.4830.1830.414.81156115.6LH2034BL103431.753×44.911.411.130.4830.1840.324.51824182.4LH2044bBL104431.754×44.911.411.130.4830.1845.229.52313231.3LH2046BL104631.754×64.911.411.130.4830.1855.139.42313231.3LH2066BL106631.756×64.911.411.130.4830.186549.23470347LH2422bBL122238.12×25.7712.7412.7136.5536.229.711.61512151.2表2（续）链号ASME链号节距pnom板数组合链板厚度b0max内链板孔径d1min销轴直径d2max链条通道高度hmin链板高度h3max铆接销轴高度bl~b6max外链节内宽ll~l6min测量力抗拉强度minmmmmNkNLH2423BL122338.12×35.7712.7412.7136.5536.235.517.41512151.2LH2434BL123438.13×45.7712.7412.7136.5536.247.128.92446244.6LH2444bBL124438.14×45.7712.7412.7136.5536.252.934.43025302.5LH2446BL124638.14×65.7712.7412.7136.5536.264.646.33025302.5LH2466BL126631.86×65.7712.7412.7136.5536.276.257.94537453.7LH2822bBL142244.452×26.614.3114.2942.6742.2433.613.21913191.3LH2823BL142344.452×36.614.3114.2942.6742.2440.219.71913191.3LH2834BL143444.453×46.614.3114.2942.6742.2453.432.73152315.2LH2844bBL144444.454×46.614.3114.2942.6742.2460.039.13826382.6LH2846BL144644.454×66.614.3114.2942.6742.2473.252.33826382.6LH2866BL146644.456×66.614.3114.2942.6742.2486.465.55783578.3LH322bBL162250.82×27.5217.4917.4648.7448.2640.015.02891289.1LH3223BL162350.82×37.5217.4917.4648.7448.2646.622.52891289.1LH3234BL163450.83×47.5217.4917.4648.7448.2661.837.54404440.4LH3244bBL164450.84×47.5217.4917.4648.7448.2669.344.85783578.3LH3246BL164650.84×67.5217.4917.4648.7448.2684.559.95783578.3LH3266BL166650.86×67.5217.4917.4648.7448.26100.075.08674867.4LH4022bBL202363.52×29.9123.8423.8160.8860.3351.819.94337433.7LH4023BL202363.52×39.9123.8423.8160.8860.3361.729.84337433.7LH4034BL203463.53×49.9123.8423.8160.8860.3381.749.46494649.4LH4044bBL204463.54×49.9123.8423.8160.8860.3391.659.18674867.4LH4046BL204663.54×69.9123.8423.8160.8860.33111.578.98674867.4LH4066BL206663.56×69.9123.8423.8160.8860.33131.499.0130111301.1a链条通道高度是装配好的链条应能通过的最小高度。b与具有相同节距和相同最小抗拉强度的非偶数组合的链条相比，这些链条已经减少了疲劳强度和磨损寿命。当选择特殊应用的链条时应引起注意。表3LL系列链条重要尺寸、测量力和抗拉强度单位：mm链号节距pnom板数组合链板厚度b0max内链板孔径d1min销轴直径d2max链条通道高度hmin链板高度h3max铆接销轴高度bl~b6max外链节内宽ll~l6min测量力抗拉强度minmmmmNkNLL0822LL0844LL086612.72×24×46×61.554.464.4511.1810.928.514.620.73.19.115.2180360540183654LL1022LL1044LL106615.8752×24×46×61.655.095.0813.9813.729.316.122.93.410.116.8220440660224466LL1222LL1244LL126619.052×24×46×61.95.735.7216.3916.1310.718.526.33.911.619.0290580870295887LL1622LL1644LL166625.42×24×46×63.28.38.2821.3421.0817.230.243.26.219.431.06001200180060120180LL2023LL2044LL206631.752×24×46×63.710.2110.1926.6826.4220.135.150.17.222.436.09501900285095190285LL2422LL2444LL246638.12×24×46×65.214.6514.6333.7333.428.449.470.410.230.651.0170034005100170340510LL2822LL2844LL286644.452×24×46×66.4515.9215.937.4634.0834608612.838.464.0202340006000200400600LL3222LL3244LL326650.82×24×46×66.4517.8317.8142.7242.2935618712.838.464.0260052007800260520780LL4022LL4044LL406663.52×24×46×68.2522.9122.8953.4952.9644.777.9111.116.248.681.036007200108003607201080LL4822LL4844LL486676.22×24×46×610.329.2629.2494.2463.8856.197.4138.920.260.6101.05600112001680056011201680a链条通道高度是装配好的链条应能通过的最小高度。表4LH系列连接环尺寸单位：mm链号ASME链号b7b8b9b10b12minb11maxb13maxb14maxp1nomd1minh4minrmaxH12aLH0822LH0823LH0834LH0844LH0846LH0866BL422BL423BL434BL444BL446BL466——2.214.414.414.414.416.534.334.416.534.41——10.6812.8917.1212.89—————21.363.124.036.054.034.036.054.03——10.2012.2516.3212.25—————20.47——6.358.4710.598.475.116.356.35LH1022LH1023LH1034LH1044LH1046LH1066BL522BL523BL534BL544BL546BL566——2.625.245.245.245.247.765.145.247.765.24——12.6915.3120.3515.31—————25.383.724.807.204.804.807.204.80——12.1214.5619.4014.56—————24.31——7.5510.0712.5910.075.987.927.92LH1222LH1223LH1234LH1244LH1246LH1266BL622BL623BL634BL644BL646BL666——3.486.966.966.966.9610.316.836.9610.316.96——16.8820.3627.0620.36—————33.764.956.419.616.416.419.616.41——16.1819.4325.8919.43—————32.45——10.0513.4016.7513.407.969.539.53LH1622LH1623LH1634LH1644LH1646LH1666BL822BL823BL834BL844BL846BL866——4.298.598.598.598.5912.738.438.5912.738.59——20.8625.1533.4325.15—————41.716.137.9311.897.937.9311.897.93——19.9723.9831.9623.98—————40.04——12.4216.5620.7016.569.5612.7012.70LH2023LH2023LH2034LH2044LH2046LH2066BL1022BL1023BL1034BL1044BL1046BL1066——5.1310.2610.2610.2610.2615.2110.0810.2615.2110.26——24.9330.0639.9630.06—————49.867.359.4814.229.489.4814.229.48——23.8628.6538.1828.65—————47.82——14.8519.8024.7519.8011.1415.8815.88LH2422LH2423LH2434LH2444LH2446LH2466BL1222BL1223BL1234BL1244BL1246BL1266——6.0212.0512.0512.0512.0517.8711.8412.0517.8712.05——29.3135.3346.9735.33—————58.618.6611.1616.7411.1611.1616.7411.16——28.0533.6844.8934.68—————56.20——17.4623.2829.1023.2812.7419.0519.05表4（续）链号ASME链号b7b8b9b10b12minb11maxb13maxb14maxp1nomd1minh4minrmaxH12aLH2822LH2823LH2834LH2844LH2846LH2866BL1422BL1423BL1434BL1444BL1446BL1466——6.8813.7613.7613.7613.7620.4113.5313.7620.4113.76——33.4840.4853.6640.36—————66.979.9012.7619.1312.7612.7619.1312.76——32.0438.4751.2838.47—————64.18——19.9526.6033.2526.6014.3122.2322.23LH3222LH3223LH3234LH3244LH3246LH3266BL1622BL1623BL1634BL1646BL1666——7.8215.6515.6515.6515.6523.2215.4015.6523.2215.65——38.1145.9361.0745.93—————76.2211.2814.5321.8014.5314.5321.8014.53——36.4843.8058.3843.80—————73.07——22.7130.2837.8530.2817.4925.4025.40LH4022LH4023LH4034LH4044LH4046LH4066BL2023BL2023BL2034BL2044BL2046BL2066——10.2720.5320.5320.5320.5330.4920.2320.5330.4920.53——50.1160.3780.3060.37—————100.2214.8619.1928.7819.1919.1928.7819.19——48.1157.7676.9957.76—————96.33——29.8839.8449.8039.8423.8431.7