市政公用工程技术标

1.全面性1.1工程概况、施工组织方案工程概况：本工程为XXXXXXXXX北路道路改造工程。建筑规模为：花岗岩3700平方米,花岗岩路沿石2500M,护栏2400米，给水管网2240M,电缆900米，路灯26盏。计划工期：127天，计划开工日期：2023年3月27日计划竣工日期：2023年7月31日。施工组织方案施工准备：在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领略设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：1.1.1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采用特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。1.1.2、核对本工程特殊材料规定以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，重要尺寸、位置、标高有无错误。1.1.3、检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接方法，并通过熟悉图纸明确需场外制备的工程项目，拟定与专业分包单位工程施工有关的准备工作项目。1.1.4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充足准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。1.1.5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实行施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。1.1.6、现场对进场钢筋，商品砼站对水泥、砂、石等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。施工现场准备1.1.6.1、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。1.1.6.2、场地平整的表面坡度应符合设计规定，排水沟坡度不小于1%。在施工现场四周砌筑施工围墙封闭，开设主入口供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。1.1.6.3、根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水管网相结合，先施工部分永久管网以便于施工期间运用，有助于现场施工文明管理。1.1.6.3.1、必须保证结构的安全可靠性规定一方面必须严格按设计图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2023）施工，严格控制钢筋、模板的质量和混凝土的强度满足设计和规范的规定，控制钢筋施工和混凝土浇筑、振捣和养护等每一过程和程序。1.1.6.3.2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范规定。规定通过严格的测量和放线，运用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范规定的范围以内，特别是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，模板涨模和错位等质量问题，为装修工程发明良好的条件。1.1.6.3.3、必须保证结构工程砼内部密实，观感质量好，达成清水砼的效果。规定重点控制好模板支撑，混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振捣和养护。1.1.6.3.4、必须保证重要部位混凝土的连续浇注，保证结构的整体性。规定科学高效地组织商品混凝土的连续供应，充足保证商品混凝土的供应量，保证混凝土连续浇筑施工。1.2施工机械设备、劳动力投入计划施工机械搭配周全合理1、施工现场机械管理1）建筑安装公司及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的规定对的使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2）严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3）处在运营和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。4）机械设备应准时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。5）机械设备的操作人员必须身体健康，并通过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。6）机械操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。7）进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。8）机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。9）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设立有充足的照明。10）在有碍机械安全和人身健康场合作业时，机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备合用的安全防护用品。11）现场机械配电箱与开关箱必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。12）机械进入作业地点安装就位后，使用之前必须通过验收，并填写验收记录。13）当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的规定。14）当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候解决。公司领导对事故应按“四不放过”的原则进行解决。本工程拟投入的机械设备如下表：序号机械或设备名称重要性能数量备注1挖掘机0.75m31台租赁2夯实机电动夯击能力20-62kgm1台自有3自卸汽车8t12台自有4混凝土搅拌机350L2台自有5经纬仪6"级1台自有6水准仪＋1mm1台自有7钢筋切断机＋1mm1台自有重要机具：红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳、吊篮等。作业条件：根据现场的情况做好施工工作。对灯具安装有影响的模板、脚手架、吊篮等需要搭建准备。劳动力组织的保证措施1）根据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选用对象，并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。2）项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目的、工期目的、安全目的、经营目的等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。3）依据项目与公司签定的项目目的管理责任书的规定，项目与各劳务队签定劳务承包协议，用协议管理来约束各方的行为。4）根据方案实行规定及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。5）项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。使工人在良好的环境中快乐的工作，提高产品质量和劳动生产率。项目管理人员配置能满足该工程管理需要(1)、项目经理1人1.施工生产的指挥者，对施工质量、施工工期、安全生产负直接领导责任，贯彻执行项目的各类生产计划方案；2.负责工程项目的的贯彻；协调各工程专业、分包专业的配合工作。3.按照工程协议条款的规定，完毕各项控制目的。4.负责对外联系和对内协调，对工程施工全过程进行有效监控。5.组织工程各阶段的内部质量验收。（2）、项目技术负责人1人1.分管生产技术的平常工作，对工程技术、质量负有第一责任。2.负责四新技术的推广应用，组织新技术应用的总结、分析工作。3.定期或不定期地组织对工程的施工技术、质量进行检查。4.组织编制施工组织设计、方案、措施，并进行二级技术交底。5.负责分部工程的质量核定。6.组织图纸自审，参与图纸会审，负责设计变更和洽商并传递到相关人员。（3）、施工技术员1.负责施工组织设计、施工方案、技术措施的贯彻。2.负责管分项工程按照施工组织设计、方案和交底规定进行施工。3.负责所分管分项工程的“三检制”的贯彻和技术复核工作。4.负责对施工班组的技术交底，并监督其执行贯彻。5.负责所属工作范围内的工程技术资料编制工作。（4）、质检员1.负责对分项工程和检查批质量的检查、监督和报验。2.按照分项工程的目的，严把质量关，收集不合格信息。3.参与进场原材料、构配件的质量验收。4.制定施工过程检查计划，对检查批进行划分。（5）、资料员1.负责项目文献与资料的收发、汇集、编目、核查和保管等工作。2.负责工程技术资料编制工作。3.负责项目平常资料的打印工作。（6）、安全员1.负责施工现场的安全施工检查、控制，组织项目的安全教育和安全活动。2.负责编制项目安全管理和文明施工措施并监督、检查各分承包方的执行、贯彻情况。3.负责安全技术资料的填写。4.对现场出现的事故隐患及时采用相应的措施。5.负责对进场机械设备的验收和检查管理工作。材料员1.负责按照项目材料采购计划及时采购所需工程材料。2.负责采购产品的验证，填写进货检查记录。（7）、预算员1.负责工程的预算、决算及工程协议的审定。2.负责工程预、决算的编制。3.负责月进度造价的报批。（8）、保管员1.负责工程材料进场验收、保管、标记工作。2.负责现场物资的发放和回收。（9）、根据设计及组织现场实际情况认真熟悉施工图纸。了解设计意图及技术标准，明确工艺流程设计、建设规模等。在熟悉图纸的基础上，核对本工程的具体情节，内部组织各专业负责人共同核对图纸，消除差错。自审过程中对发现的问题做出标记，做好自审文字记录。然后会同建设单位、设计单位共同审核图纸，解决图纸中存在的问题，协商各专业之间的配合事宜。（10）、根据设计平面规定建立统一的测量控制图，作为对建筑物和设施定位放线的依据，根据设计部门给定的基准点，建立施工测量控制网的基准点，对工程进行定位放线。（11）、提出半成品、门窗、预制构件的制作加工计划及技术资料。（12）、编制特殊分部分项工程施工方案，如：屋面防水、卫生间防水。1）工程技术资料做到及时、准确，具有系统性、科学性和完整性，全面反映工程内涵。a、及时性，就是边施工，边对各种情况及时进行记录。做到分阶段、按专业积累、整理、编制好施工文字材料。竣工验收时施工单位要及时做好工程技术文献资料的整理、归档及向建设单位的移交工作。b、准确性，就是规定档案中形成的文字材料必须真实地反映工程的客观情况，严格遵循施工图和现行材料技术标准、质量检查标准、施工及验收规范规定积累的数据和文字材料，按其施工各部位如实记载，严禁擅自修改、伪造和事后补做等。c、系统性，就是要严格按照基本建设工作程序形成的技术文献资料，应进行系统的整理、核对，系统地反映工程建设的全过程。d、科学性，就是要以科学态度来对待工作中的每一个数据，做到：施工有依据；检查有结论；现场有记录；试、化验有报告；预制构件和原材料有证件；修改图纸有手续；工程竣工有总结，最终形成完整、准确的工程技术档案。（13）、工程质量验收1）建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文献的规定。3）参与工程施工质量验收的各方人员应具有规定的资格。4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评估的基础上进行。5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位告知有关单位进行验收，并应形成验收文献。6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。7）检查批的质量应按主控项目和一般项目验收。8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。4、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订具体的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力局限性引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。5、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的纯熟限度，保证劳动效率。6、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，配备相应的、足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，对工人宿舍区进行定期消毒解决，改善工人住宿条件，保证不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。7、由于施工期间为24小时轮流作业，工人需采用换班制度，根据施工强度拟定天天的换班制度，如三班制、两班制等，保证劳动力得到充足的休息，提高劳动效率。1.3质量、工期、安全措施方案质量、工期、安全措施方案1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设立安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高×宽1.22m×2.44m，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。（1）对新招收的临工和实习代培人员由公司质安科进行一级教育，内容重要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分派工种上岗。（2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。（3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生规定；机械设备工具的性质及安全管理知识防止事故的方法。（4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。（5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场合、变压器周边要设立围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、水泥稳定碎石搅拌站和厂拌等场合要采用排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验罢手续后方可使用。9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内严禁站人。10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。11、砼施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。1.4文明施工措施安全生产责任目的一）、杜绝死亡、群伤事故和重大火灾。二）、项目的安全生产、文明施工执行建设部JG59-99检查标准，各分项的合格率达100%，分项优良率达50%以上。三）、杜绝项目发生经济损失10万元以上的非工伤安全事故。四）、杜绝“三合一”场合，消防设施齐全完好，火灾隐患整改率达100%；保证疏散通道和安全出口畅通。10、保工程质量的技术组织措施为贯彻“百年大计，质量第一”和“防止为主，事前把关”的质量管理方针，保证本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关规定，特制定本质量保证措施。（一）、质量目的一、工序所有工序的施工规定所有达成“合格”等级标准，具体指标是：重要检查项目的合格率必须达成100%，非重要检查项目，在符合标准的基础上，合格率的平均值必须达成90%以上。争创优质工程。二、指标：所有工序在评估合格的基础上，所有部位（工序）检查项目合格的平均值必须达成90%以上，保证所有单位工程的施工质量所有符合“合格”等级标准，争创优质楷模工程。（二）、质量保证体系及各项制度一、我司已全面推行ISO9002标准，在该工程施工中，按照ISO9002标准的所有要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向涉及各职能机构，纵向涉及工程处、项目部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。二、严格执行各项规章制度１、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格规定自己。对的贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。２、建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充足发挥每一位工程技术人员的工作积极性和发明性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。３、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的实验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。４、建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如道路中线坐标的水准高程；桩梁的定位轴线、标高；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱砼模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；现浇砼的配合比和钢材、水泥的实验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。５、坚持“三检”制度。即每道工序完毕后，一方面由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。６、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。７、实行砼浇筑令签发制度。砼浇灌前，砼施工员必须向项目经理提出签发“砼浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具有浇灌条件后，签发“砼浇灌令”，否则不得开机进行砼工程施工，申请签发“砼浇灌令”时，必须递交以下资料：一）、文明施工措施1、严格按施工总平面图的规定进行现场布置，不得随意改动。随着施工进程需要，对总体平面布置调整和补充时，均由项目部统一管理。2、现场设立夜间照明，由专业电工管理，并登记考核。3、施工现场设“一图五牌”，施工总平面图、工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、安全操作牌、安全施工标志牌。4、施工现场应设立水冲式环保移动厕所，并设立三级沉淀的化粪池，做好化粪池的防爆和防毒解决，厕所施工应有防渗措施，厕所的设立还应符合《建筑施工现场环境与卫生标准》。5、现场设立吸烟室，吸烟室内装修、设施防火应符合消防相关规定标准，吸烟室由专人负责巡查与卫生打扫。6、施工现场内做好排水系统的布置，重要运送道路做好硬化解决。二）、现场材料管理1、现场周转材料应按总平面布置图堆放，并根据工程进行的需要，按顺序分期分批进场，零星小料及贵重物品入库管理。2、材料供应坚持定额领料、随用随领，控制消耗的原则，资料管理严格，进场无长流水、无长明灯。3、教育班组施工时，工作面应活完脚下清。三）、现场机械设备管理1、现场机械管理实行“人机固定”制，从保管、保养贯彻到人，专管专用，以保持机容清洁，机况良机，做好“十字作业”。2、一切材料、加工构件、工器具、机械设备放置要整齐、稳固。四）、现场劳务人员的管理1、进场劳务人员应遵守厦门市政府关于劳力管理的文献及有关劳动、计划生育、治安管理的有关规定，劳务人员应证照齐全方可上岗，加强管理。公司劳工科与项目部劳力管理负责人配合，建立责任制，将计划生育、治安管理贯彻到班组个人。2、在各专业班组的作业承包协议中必须有文明施工措施。通过检查验收，促使作业人员做到工完场清，活完料净。3、严格规定施工人员对的使用防护用品、工作服、安全带、安全帽、绝缘鞋和高跟上班或赤脚和赤膊上班；严禁酒后上班。1.5施工总进度计划（附图）1.6施工现场平面布置（附图）1、施工现场总平面布置临时设施规划及设施规模临时设施规划依据和指导思想本项目临时设施规划以我公司承担工程的施工范围和相关规定进行的。暂设工程规划的重要依据为：根据我公司在本工程中所承担的工程量和计划在施工过程中投入的人力、物力、机具设备以及所采用的重大技术措施和方案。根据建设单位对施工用地的统一规划现有的可用资源的具体情况。根据本工程施工总体规划的安排。临时设施规划和实行指导思想本工程暂设工程的规划和实行，以满足施工生产和生活的需要为原则，在力求节约的前提下，以推行工厂化施工，加大周转效益，推行新技术和搞好现场文明施工，保证工程质量，保障职工的工作和生活的安全与方便为暂设工程规划和实行的指导思想。在规划和实行过程中，力求快速、安全和合用，严格控制暂设规模和建筑标准以及总体投资的费用，严把质量关，以少花钱多办事、办好事为宗旨，以快速形成生活、生产能力，提高投资效益为目的。加强组织、协调、管理，做到生产设施安全可靠，生活设施文明、方便。2.施工现场总体布置构想布置原则总平面布置合理的与否，将直接影响整个施工过程的快慢和安全文明，并体现出施工管理的水平，为保证现场施工能顺利进行，并能结合现有的实际情况，保证平面原则如下：满足各个施工阶段的施工规定,各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或易地重建。在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。在满足施工需要的安全文明施工的前提下，尽也许减少临时建设的投资。材料堆放和加工棚尽量设立合理，减少场内二次搬运。场内的交通布置尽量合理，避免土建、安装与其他各工种间的互相干扰。符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。符合施工场地内的用电、用水规范，合理布置，满足施工规定后尽量以节约为原则。临时设施、供电、供水、堆放布置方案现场临时供电、临时供水、办公室及生活等用房、门卫、食堂、职工宿舍、办公用房、钢筋加工及堆放场、木工及模板堆放场、搅拌机等布置位置如下。现场临时供电线路运用甲方施工现场提供的电源，架设专用配电箱，采用集中管理。从专用配电箱分为两路接出，一路作为生活用电，一路作为现场施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，架空5米进入施工现场，每隔50米设立一个分派箱。现场另设柴油发电机组一台，并连接好备用线路，遇停电时立即切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程施工进度。3.现场临时供水管路现场水源从业主指定水源管网接出，现场消防水管用DN100，施工用水按工程用水高峰计算，涉及施工用水、施工机械用水、生活用水等，按类似工程经验估算：施工给水干管采用DN100镀锌铁管，支管采用DN75镀锌铁管，分支管采用DN25镀锌铁管；上楼消防管采用DN50镀锌铁管；生活给水干管采用DN75镀锌铁管，支管采用DN50镀锌铁管，分支管采用DN25镀锌铁管。生活用水临时水管埋设在地面以下，不易损坏又不防碍交通，布置时考虑与场地平整统一规划，埋设深度考虑防止汽车及其他机械在上面行走时压坏。4.现场临时设施布置情况施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场重要设立办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。办公区所有办公用房将选用彩板活动房（轻钢骨架、彩钢板围护），地面铺贴地面砖。办公区设立项目经理办公室、项目部办公室、项目电脑室、医务室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室安装空调，统一配备桌椅，项目电脑室配备电脑、传真机等必备的办公器材。钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。周转材料堆场涉及：模板加工及钢管等大型工具堆放区，模板加工现场设立木工棚，采用钢管扣件搭设，加工棚内设电锯、电刨。钢管和大型工具堆放区，布置在塔吊幅度范围内，要与槽边有1～2m的距离，防止边坡坍塌。5.搅拌站本工程混凝土采用现场搅拌，墙体砌筑和抹灰所用砂浆同样采用现场搅拌，现场搅拌区分三部分：搅拌棚、砂堆场、水泥库。搅拌棚后台设计量器具，满足计量规定。现场大门的布置6..现场主入口大门设立要方便车辆进出，大门口处设立门卫室和洗车槽。7.生活居住区施工人员住房采用活动板房搭设，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍每间20人，分上下铺，床架统一，实行公寓式管理。娱乐室内配电视、DVD播放机、台球等，丰富工人生活。生活区内设男女厕所和浴室各一间。整个生活区，天天设专人定期进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现公司形象。施工重要机具、设备布置方案按总体部署及施工进度的规定，购置和配备必须的施工机械，解决施工中运送加工任务，因此必须进行合理的机械设备布置，才干更好地为施工服务，加快进度，提高质量，安全文明地完毕工程建设任务。施工现场临时用电方案根据建设单位提供的电源及水源，于现场一侧设立配电间，按平面布置，将平面与立面施工用电分开布置。生活区分办公照明和宿舍照明用电，生产区用电分两路，一路为机械用电，一路为现场施工照明。施工现场临时用水方案根据建设单位提供的施工用水，为满足各施工段、生活区的使用，进行了平面分点布置。水源选择及临时给水系统：水源由建设单位通过自来水进行供水。施工现场临时排水方案施工区域排水：本工程各施工阶段的施工排水都统一安排，一次性投资，在每个建筑单体的四周都设立排水沟，在临时施工道路的两侧设立排水明沟及窨井，污水经沉淀后排入下水道。施工现场临时消防方案消防设施的配置和布置的合理与否，是关系到每个施工阶段的防火安全问题，因此必须通过周密合理的考虑。施工区内配置消防栓多个，泡沫灭火器在重点部位多配置几个，特别在木工堆放和木工加工棚，应加强管理。生活区内配置消防栓，厨房配置一个泡沫灭火器和一个干粉灭火器。消防设备要布置均匀、合理、重点部分要多配，并配置在不碰撞又使用方便的部位。施工现场平面管理场内车辆运送应严格遵守有关文献规定。托运混凝土搅拌机时，必须检查机件，轮胎等是否完好，托运时需缓速尽量安排在下半夜，人和车辆流量较小时托运，不得影响道路交通。车辆从施工场地外出大门时，派专人检查轮胎是否有污染，防止污染道路。特别在土方外运期间，安排专人采用自来水冲洗，保存场外道路清洁。2．可行性2.1施工措施及计划给水管网重要施工项目涉及：沟槽土石方开挖与回填、管基砂垫层解决、钢管制安、PE和UPVC管安装、管道支墩混凝土（含镇墩）、路面拆除和修复、阀门和管件安装、阀门井砌筑等。根据施工内容、设计规定拟定施工程序如下：测量放线→管槽土石方开挖→管底砂垫层→管道、阀门及管件安装→镇支墩浇筑及阀门井砌筑→管槽回填砂→管槽土方回填→管道试压→沥青、砼路面浇筑电缆施工技术方案电缆敷设注意事项1.电缆直埋或在保护管中不得有接头；2.电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤；3.电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ；4.电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m；5.电缆埋设深度在绿地、车行道下不＜0.7m，人行道下不＜0.5m，若不能满足上述规定地段按设计规定敷设；6.电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，且护套表面应打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接良好。电缆敷设1.电缆沟槽土方开挖及回填采用人工方式，及时进行，挖出土方堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。2.电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小＜100㎜的细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不＜电缆两侧各50㎜的保护板，保护板宜用混凝土制作，并在保护板上铺以醒目的志。3.直埋电缆敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段穿管敷设。4.电缆之间、电缆与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和规范进行。5.焊接镀锌钢管连接时，要保证牢固，密封良好；套接时的短套管或带螺纹的管接头长度不＜外径的2.2倍，不能用直接对焊。6.电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。7.过路管道、绿地与绿地间管道在两端设立工作井，超过50m时增设工作井，灯杆处也宜设立工作井，工作井应符合下列规定：井盖应有防盗措施；井深不得小于1m，并应有渗水孔；井宽不应小于700㎜。交接验收质量标准电缆型号符合设计规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、对的、清楚；电缆固定、间距、弯曲半径符合规定；电缆接头良好，绝缘符合规定；保护管的连接、防腐符合规定；在施工过程中做好中间验收，并做好记录；配电装置与控制注意事项1.配电装置室的耐火等级不低于三级；2.配电室门应外向启动，门锁牢固可靠；3.低压配电室内不应通过与配电装置无关的管道，室内电器设备避免强烈日照；4.配电室的接线要编号，各类标记齐全，遮拦应符合规定。配电柜(箱、盘)安装1.配电箱及其设备与各构件间连接应牢固，其单独安装的允许偏差应符合有关规定。2.配电箱的接地应牢固良好，其可启动的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。3.配电箱的镀层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆。配电柜(箱、盘)电器安装1.电器元件型号、规格符合设计规定，外观保持完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。2.盘上装置性设备或其它有接地规定的电器其外壳有可靠接地。3.二次回路的连接件均用铜质制品，绝缘件用阻燃材料。4.配电箱的正面及背面各电器、端子排等标标明编号、名称、用途及操作注意，其标笔迹清楚、工整、不宜脱色。5.配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合表5.2的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得＜12㎜，爬电距离不得＜20㎜。二次回路结线1.二次回路线按图施工，接线对的；导线与电气元件间连接牢固可靠。2.箱内导线不留接头，导线芯线无损伤；电线芯线和所配导线的端部均标明回路编号。3.箱内配线整齐、清楚、美观，导线绝缘保护良好，无损伤。4.箱内配线电流回路用铜芯绝缘导线，其电压不低于500V，截面不＜2.5mm2，其它回路截面不＜1.5mm2。5.箱内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度留有余量。路灯控制系统1.路灯运营控制采用分时段控制，其开、关灯动作宜在自然光的照度值2-10lx之内。2.路灯控制电器时间精度不＜±1s/d；定期时间误差不应累计。3.路灯控制电器安装有电子控制设备的箱应设防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时加通风装置。工程交接验收质量标准配电箱的固定及接地可靠，漆层完好，清洁整齐；配电箱内所装电器元件齐全完好，安装位置对的、牢固；所有二次回路线准确，连接可靠，标志齐全、清楚，绝缘合格；操作及联动实验对的，符合设计规定。应提交资料和文献工程竣工资料；设计变更文献；产品说明书、实验记录、合格证及安装图纸等技术文献；备品备件清单；调试实验记录。电气安全保护注意事项1.电气设备的带电部分应有直接触摸保护装置，当设屏护时可用绝缘措施。2.电气装置下列金属部份应接零或接地：配电箱的金属底座或壳应接地；室外配电装置金属构架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门；电力电缆的金属护套、接线盒和保护管；配电和路灯的金属灯塔其它因绝缘破坏也许使其带电的外露导体。3.不得运用蛇皮管、裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线，接地线不得兼做他用。接零和接地保护1.在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆、配电箱等电气设备的外壳采用低压接零保护。2.采用接零保护时，单相开关装在相线上，保护零线上严禁设开关或熔断器。3.保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装反复接地装置，接地装置的接地电阻不应＞10Ω。4.灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不应＞4Ω。接地装置1.接地装置可运用配电装置的金属外壳和保护配电线路的金属管等接地体接地。2.接地体埋深按设计规定规定拟定，当设计无规定期，埋深不宜＜0.6m。3.垂直接地体的间距按不＜其长度的2倍拟定，水平接地体的间距在设计无规定期不宜＜5m。4.明敷接地线安装宜水平或垂直敷设，结构平行敷设直线段上不应起伏或弯曲。5.接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度规定；当使用圆钢时，直径不得＜10㎜，扁钢不得＜4*25㎜，角钢厚度不得＜4㎜。6.接地体的连接采用焊接，焊接牢固并进行防腐解决，接至电气设备上的接地线采用镀锌螺栓连接，对有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。7.接地体的焊接采用搭接焊，其长度应符合：扁钢为其宽度2倍、圆钢为其直径6倍、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍、扁钢与角钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接。工程交接验收1.质量标准接地线规格对的，连接可靠，防腐层完好；工频接地电阻值及设计的其它测试参数任符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。2.应提交资料和文献工程竣工资料；设计变更文献；测试记录。路灯安装1.注意事项1.灯杆基础坑开挖尺寸应符合设计，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超过基础平面30-50㎜。浇筑混凝土前必须排除坑内积水。2.灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测无歪斜。3.照明灯具的效率不低于60％，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。4.灯具的灯头引线应采用耐热绝管保护，灯罩与尾座的连接配合无间隙。5.透明罩的透光光率达成90％以上，并无气泡、明显的划痕和裂纹。6.灯具抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果必须符合现行国家标准《灯具安全规定与实验》（GB7000.1-7000.6）的规定，测试单位应具有资质证书。路灯安装1.本工程路灯安装重要为中杆灯的安装，其重要施工流程为：基础开挖→地脚螺栓预埋及基础混凝土浇筑→灯具检查→灯具安装→灯具接线和接地→灯具调试→验收检查。2.中杆灯基础采用人工开挖，混凝土人工浇筑进行，混凝土浇筑前做好坑内积水和地脚螺栓的预埋，以保证灯杆基础质量。3.灯杆的基础坑开挖深度和大小按设计规定执行，基础坑深度允许偏差为+100mm、-50mm。遇土质因素导致基坑深超允许偏差时，应按规范规定用铺石灌浆解决。4.地脚螺栓埋入混凝土的长度应＞20倍直径，并与主筋焊接牢，且去除铁锈，螺纹部分加以保护。5.基础混凝土模板采用钢模板，表面平整、接缝严密，支模时必须符合基础设计尺寸规定，并在混凝土浇筑前，模板表面涂刷脱模剂。6.灯杆基础按300mm分层回填和压实。7.中杆灯安装就位时采用机械和人工相结合施工，并安排专门信号员，且测量人员跟进作业，以保证灯杆安装质量。8.灯杆根部做混凝土结面，不积水，混凝土厚度不小于100mm。9.杆上路灯灯臂抱箍应紧固，不得松动，装灯方向道路纵向成90°，误差不得大于3°。工程交接验收质量标准路灯安装试运营前，检查灯杆、灯具、光源、镇流器、熔断器等电器的型号、规格应符合设计规定；灯杆位置合理；灯臂安装应与道路中心线垂直，固定牢固。在杆上安装时，灯臂安装高度应符合设计规定，引下线松紧一致；灯杆、臂的热镀锌和油漆层不应有损坏；基础尺寸、标高与混凝土强度等级应符合设计规定；金属灯杆、灯座均应接地（接零保护），接地线端子固定牢固。工频接地电阻值及设计的其它测试参数任符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。应提交资料和文献工程竣工资料；设计变更文献；灯杆、灯具、光源、镇流器等生产厂家提供的产品说明书、实验记录、合格证件及安装图纸等技术文献。实验记录。接地电阻值的规定在1000Ｖ以下中性点直接接地系统中，接地电阻Ｒd应小于或等于４Ω，反复接地电阻应小于或等于10Ω。而电压1000Ｖ以下的中性点不接地系统中，一般规定接地电阻Ｒ为４Ω。因此，根据实际安装经验，在路灯照明系统中接地电阻Ｒd应小于或等于４Ω。人工接地装置接地电阻的计算人工接地装置常用的有垂直埋设的接地体、水平埋设的接地体以及复合接地体等。此外，接地电阻大小还与接地体形状有关，在路灯施工应用中，通常使用垂直、水平接地体，这里只简要介绍上述两种接地电阻的计算。垂直埋设接地体的散流电阻垂直埋设的接地体多用直径为50mm，长度2-2.5m的铁管或圆钢，其每根接地电阻可按下式求得：Ｒgo＝[ρＬn(4L/d)]/2πL式中：ρ—土壤电阻率（Ω／cm）Ｌ—接地体长度（cm）ｄ—接地铁管或圆钢的直径（cm）为防止气候对接地电阻值的影响，一般将铁管顶端埋设在地下0.5－0.8ｍ深处。若垂直接地体采用角钢或扁钢，其等效直径为：等边角钢ｄ＝0.84ｂ扁钢ｄ＝0.5ｂ为达成所规定的接地电阻值，往往需埋设多根垂直接体，排列成行或成环形，并且相邻接地体之间距离一般取接地体长度的1-3倍，以便平坦分布接地体的电位和有利施工。这样，电流流入每根接地体时，由于相邻接地体之间的磁场作用而阻止电流扩散，即等效增长了每根接地体的电阻值，因而接地体的合成电阻值并不等于各个单根接地体流散电阻的并联值，而相差一个运用系数，于是接地体合成电阻为Ｒg＝Ｒo/(ηL*n)式中，Ｒgo—单根垂直接地体的接地电阻（Ω）;ηL—接地体的运用系数；ｎ—垂直接地体的并联根数。接地体的运用系数与相邻接地体之间的距离ａ和接地体的长度Ｌ的比值有关，ａ／Ｌ值越小，运用系数就越小，则散流电阻就越大。在实际施工中，接地体数量不超过10根，取ａ／Ｌ＝３，那么接地体排列成行时，ηL在0.9-0.95之间；接地体排列成环形时，ηL约为0.8。水平埋设接地体的散流电阻一般水平埋设接地体采用扁钢、角钢或圆钢等制成，其人工接地电阻按下式求得：Ｒsp＝(ρ/2πL)*[Ｌｎ(Ｌ2/dh)＋Ａ]式中，Ｌ—水平接地体总长度（ｃｍ）；ｈ—接地体埋没深度（ｃｍ）；Ａ—水平接地体结构型式的修正系数接地电阻的测定接地电阻的测定有多种方法，如运用接地电阻测量仪、电流－电压表法等，其基本方法是测出被接地体至“地”电位之间的电压和流过被测接地体的电流，而后算出电阻值。如长Ａ、Ｂ为长约1ｍ、直径为50mm的临时检测用的辅助钢管，打入地中位置必须距被测接地装置在20m以上，Ａ、Ｂ间距也应保持在20m以上。一般采用一根钢管作为辅助极即可达成准确测量的目的。将电压表和电流表的读数分别记下，并列出下式:ＲdA＝Ｒd＋Ｒn＝Ｕ1／Ｉ1ＲdB＝Ｒd＋ＲB＝Ｕ2／Ｉ2ＲAB＝ＲA＋ＲB＝Ｕ3／Ｉ3由于ＲdA＋ＲdB－ＲAB＝２Ｒd所以Ｒd＝(ＲdA＋ＲdB－ＲAB)／２Ω用该方法测电阻不受测量范围的限制，但需要有独立的交流电源，在没有电源的地方，可运用电阻测量仪进行实测。值得一提的是，在测量接地电阻时，应考虑季节性的影响，即在最不利的条件下所测得的结果更符合检测规定。施工过程：材料规定：灯具的型号、规格必须符合设计规定和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。重要机具：红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳、吊篮等。作业条件：根据现场的情况做好施工工作。对灯具安装有影响的模板、脚手架、吊篮等需要搭建准备。操作工艺：灯具检查灯具组装灯具安装通电试运营根据灯具的安装场合检查灯具是否符合以下规定：（a）在易燃和易爆场合应采用防爆式灯具；（b）有腐蚀性气体及特别潮湿的场合应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐解决；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；（d）多尘的场合应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场合（如出钢、出铁、轧钢等场合）应采用投光灯；（f）也许受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；（g）震动场合（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防震措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。检查灯内配线是否符合以下规定：（a）灯内配线应符合设计规定及有关规定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采用隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须接在灯芯柱上；2.2施工现场流水段的划分防护栏加工制作材料检查：防护栏钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文献。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计规定的规定。并按照有关的实验操作规程进行实验，提出准确可靠的数据，保证工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计规定和现行国家技术标准的规定。材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是保证钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，拟定锤击顺序。3、放样：3.1放样前应当核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；3.2度量工具必须经法定计量单位校验；3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。3.4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清楚。3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时一方面应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。4、号料号料前应具体熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺规定预留切割和边沿加工的余量，以及焊接受缩余量。5、切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2023）的规定。6、加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边沿进行加工，以保证加工的精度。边沿加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2023）的规定。7、制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了保证指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，保证孔壁不受损伤达成孔壁光滑。为了保证群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2023）的规定。8、焊接：8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。8.2焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边沿30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。8.3焊接结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。8.4需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸规定，假如弧度有偏差，应进行矫正。9、组装：9.1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边沿每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。9.2组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增长罕见的刚度；采用反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达成焊后抵消变形的目地。10、除锈、施涂10.1本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同限度的提高。有助于漆膜的附和不需增长外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺规定，施工环境相对湿度不应大于85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才干进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。10.2施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完毕后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计规定配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达成设计规定。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。(1)施工准备①根据设计图纸规定，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计规定。④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。(2)工艺流程基面清理→涂装(3)涂装施工①基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是运用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。②涂装：a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充足的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。b.刷第一层油漆时涂刷方向应当一致，接搓整齐。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(4)涂层检查与验收①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。②涂装后解决检查，应当是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。3涂装后的构件需要运送时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。10.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。11、检查、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检查，验收合格后方可进行编号装车发送。在吊装和运送过程中，应采用措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。二、防护栏安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）---就位准备----钢柱安装----校正并临时固定----柱最后固定----柱间支撑安装。1、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文献（合格证、实验、测试报告以及设计文献、设计规定、结构实验结果的文献）。所有构件,必须通过质量和数量检查,所有符合设计规定,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运送中产生的变形,均应矫正后才干安装。钢结构在安装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用人力配合机械进行吊装，钢结构运送均采用汽车运送。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。2、基础检查安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容涉及基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸规定。并清理作业面,保证基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。3、钢结构吊装本工程采用人力配合8吨汽车吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后检查其垂直度。4、安装校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检查，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。2.2施工现场流水段的划分分部分项施工方案1、工程测量在管道工程施工中，施工测量是最关键工序之一，直接决定着工程的质量和施工速度。1）、测量指导思想针对本标段的特点，结合施工测量必须遵循先整体后局部的原则，根据业主提供的经复核无误的交桩测量资料，必须做到：（1）、建立一个布局合理、便于观测、精度符合规范规定的的整体控制网，然后本着便于施工放样、保证整体精度的原则加密控制网。（2）、据设计资料进行认真、准确、高效率数据计算和细部施工放样。（3）、加强测量管理工作和加强计算、放样复核检查工作。2）、建立整体施工控制网（1）、根据业主提供的测量交桩资料中的相应测量等级，及时按相应规范规定进行严格复核，复核结果经计算无误后，上报监理工程师审批，批准后方可进入下一道工序——布网。（2）、根据本标段工程特点，结合施工测量相关规范规定，并考虑到放样条件差，不也许用增长测量次数的方法提高精度，而在建立施工控制网时，有条件来提高精度。故平面控制网拟采用布设灵活、单线推动、易克服障碍的附合导线网。即整体标段一方面按照规范规定布设一个国家一级附合导线网，并与相临标段控制点进行联测；然后根据施工需要分别独立布设国家四等附合导线网，并与一级网挂靠。高程控制网一方面沿途布设一个国家四等水准网。（3）、控制点布设规定①、选点：应使点位便于与交桩点联测，在关键地带必须适当设点，并能构成良好的图形，规定点位通视良好，充足考虑施工人员、机械干扰性，并便于观测，不受旁折光等影响，并且便于长期保存，容易扩展和寻找。②、标记：为保证控制点不易被损坏，可以长期使用，控制点采用钢筋预埋于上截面150×150mm、下截面200×200mm、高700mm的Ｃ15砼桩上，钢筋上刻画十字线或冲眼，并做明显标记和有效防护。3）、测量方法、测量计算、精度规定(1)、控制点测量采用全站仪，(标称精度为：测角±２″，测距２mm﹢2ppmD)。①、对设计部门提供的一级导线网用一级导线形式按一级导线规范规定进行复测。②、由于设计部门提供的控制点稀少和部分遗失损坏，为便于施测，在一级导线网基础上，加密布设一级附和导线网，按一级导线规范规定进行观测，观测数据分段进行解决，整体进行严密平差计算。(2)、四等水准点复测和加密水准测量，采用ＤＳ3型水准仪、双面板尺。复测点和加密点布设成统一的水准路线，均按四等水准测量规范规定进行观测。加密水准点按水准网进行严密平差计算。(3)、导线网、水准网精度技术规定分别见下表（4）、控制网布设完毕，将成果上报监理工程师复核审批批准后，方可使用。4）、测量过程控制（1）、测量资料①、运用计算机建立资料库，系统整理，做到资料真实、完整、可靠、及时，平时应注意以下收集：收集控制网复测方案和成果；收集加密控制网布设方案和成果；收集控制点的可用性、准确性跟踪复测质量报告及控制点禁用、可用的明文告知；收集施工放样每一分项平面、立面的计算、放样、复查成果等具有测量员、主管技术人员、监理签字的原始、报验记录；收集相关设计变更和技术交底监理告知规定等技术资料；②、资料使用上保证对上级、监理和各施工部门提供及时、完整、内容一致的技术资料，并且资料分类归档，保证随时可以查取。(2)、施工测量指导原则是从计算到施工测量做到层层把关、逐级审查，注重过程控制，保证一次施测合格。计算放样各点应做到以下几点：①、测量人员必须积极熟悉图纸并认真审核图纸，检查是否存有上下前后不一致，样图之间几何关系有无设计矛盾等，统一闭合无误后方可进行计算。②、设计部门提供的所有坐标数据也要结合样图进行认真复核检查。③、计算时一定要查问清楚是否有相关设计变更，如若有应做好明显标记并记录。④、计算标高时应明确该路线是直坡段，还是竖曲线，坡度是否渐变；横坡是朝哪个方向，是否有渐变超高、抛物线等，要保证路面符合设计规定。⑤、平、竖曲线应根据曲线曲率大小相应增长控制点放样密度。⑥、各施工段每一分项的测量计算和施工放样的同时应组织技术部门进行复核，符合设计规范规定后，申请监理审核计算数据和现场放样精度。以上过程控制必须有相应记录。⑦、控制点跟踪检查，每次观测前应检查测站控制点和后视控制点之间的关系，并至少应再用一个其它控制点来检测，以拟定控制点准确未被损坏和仪器定向准确。同时水准点也要进行联测检查。假如各施工段需要进一步加密控制点，必须由监理复测认可后方可使用。以上工作都应有相应记录。2、管道、检查井专项施工方案（1）本工程道路北侧共敷设D600-D1200雨水管1543米，D300雨水连接管共1302米，道路南侧共敷设D400-D500污水管1392米。1）、材料规定（1）、管材、管件、密封圈等材料，应符合现行产品标准，应有出厂合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家，规格和生产日期。（2）、管口所用的橡胶圈，必须与管材规格配套，严禁使用非管材配套的橡胶圈。（3）、管材规定外观结构特性明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，密封圈外观应光滑平整、不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象，发现上述缺陷品一律严禁使用。（4）、管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。2）、材料的运送与堆放（1）、管材、管件在装卸、运送、堆放时，严禁抛落及管材互相撞击。3）、施工排水（1）、对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采用减少地下水位措施，防止沟槽失稳。（2）、排水管线临近建筑物的地方，减少地下水位时，应采用防止措施，防止对建筑物产生影响。4）、施工工艺（1）、沟槽开挖①、挖机挖土开槽，应严格控制基底高程，严禁超挖。雨污水管道沟槽开挖超过1.5m深的，挖沟槽土方按1:0.33放坡。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土要用人工清理至设计标高。假如局部超挖或发生扰动，可换填粒径10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。②、沟底如有易滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。③、槽底不得受水浸泡或受冻。④、槽底宽度，应符合设计规定，即管外径加0.5m。⑤、开挖沟槽，遇有其它管道及地下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同解决。（2）基础①、管道基础为混凝土垫层，按设计规定铺设。②、基础垫层，应夯实紧密，表面平整，超挖回填部分亦应夯实。管道基础的接口部分，应挖预留凹槽以便接口操作。凹槽宽（L）约为0.4-0.6m，槽深（H）约为0.05-0.10m，槽长（B）约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完毕后，浇筑抗肩混凝土。（3）安管①、在铺管前，应根据设计规定，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。②、下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。③、D600mm以下的管材一般均可采用人工或者机械配合人工下管，由人抬管的两端传给槽底施工人员。严禁用绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。④、管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。（4）、接口接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。②、接口作业时，应先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶接圈使其与管外壁接合紧密。（5）、管道与检查井衔接①、管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时规定井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合紧密，该部位井壁砌块规定预留洞口，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。（6）、沟槽回填①、从管底基础至管顶以上0.5m范围内，用人工回填。②、回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。③管道闭气或闭水检查，浇筑抗肩和做好接头防水后进行。④、本工程回填材料有砂、碎石、灰土。(二)材料准备1．选择配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应当坐落在土质良好的土层上，先需对地基进行解决，解决方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。(三)施工方法1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸规定定位，根据检查井尺寸对的的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100，即1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最佳连续，保证砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25。灌孔时砼灌注量应达成计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计规定，管道与井壁衔接处应严密。5．溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。6．踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。7．安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达成设计强度前不得进行回填，如有特殊规定，由设计人员拟定回填时间，并提出相应的技术保障措施。（3）质量检查与验收1）、沟槽（1）、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯实，严禁用土回填。（2）、槽底不得受水浸泡或受冻。（3）、地下水位高于槽底时，应设立排水沟，必须保证排水畅通，达成施工降水规定。（4）、严格控制槽底高程，用水准仪测量，每井段检查不少于6点，允许偏差±20mm。2）、基础（1）、沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水。（2）、混凝土垫层应做到振捣密实平整。3）、安装（1）、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。（2）、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内度高程，应符合设计规定，允许偏差±10mm。（3）、管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工解决。4）、闭水实验管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水实验。管道两端进行封堵，并养护3-4天，使其达成一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定期间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。质量控制点：保证闭水实验合格是污水管道施工质量的关键。在以往施工中导致排水管道漏水重要部位：a：承插口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼保证闭水实验验收合格的措施：1.管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整、光滑、无划痕、无气孔。2、插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，D500～D1500mm管的间隙应控制在5～15mm。3、接口的允许偏转角不大于1.0度。4.污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。5.井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。6.管道内灌满水24H后进行闭水实验。7、必须在施工中重视回填土的施工质量：（1）回填前应清除沟槽内的杂物和积水；（2）管区应对称分层回填，严禁单侧回填；（3）回填厚度应根据回填材料和回填方法拟定，填料要符合设计及施工规范规定；5）、回填1.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。2.管沟两侧回填同时，并分层夯实或者用水灌实。3.回填土应分层夯实，每层30cm，密实度除非设计另有规定，否则要达成90%～95%。4.管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物；回填土厚度〈70cm时应采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5.回填高度以路基标高为准。6、管区应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填的厚主应根据回填材料和回填方法拟定，砾砂、粗砂应占颗粒质量的50%以上。7、假如回填原沟土料时，不应有超大的砾石或石块，最大粒径不大于13mm。（4）质量通病及防治排水管道质量通病及防治1）、中线位移超标现象：管节发生超过标准的位移，导致管道直顺度出现偏差。危害：错口将会导致永久性缺陷，减少外观质量和量测质量。都会减少使用功能，错口较严重，还会影响管道的疏通维护。防止措施：（1）、采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查。（2）、在调整每节管子的中心线和高程时，要用河光石或石块支垫，并要支垫牢固，不得松动，不得用土块、木块和砖块支垫。2）、管道反坡现象：整段反