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文档简介
机械维修笔试试题
填空判断选择简答综述
6060352010
一、填空题(每空1分):
1、机器设备都是由若干雯也组成的,而大多数零件是由金属材料制成。
2、锂刀的规格指锂刀的尺寸规格和粗细规格。
3、机油粘性越加,流动性能越差,粘性越小,流动性越好,润滑性下降。
4、电动机的制动方法有电力制动和机械制动;
5、测量过程中,影响所得数据准确性的因素主要有:计量器具的误差、测量方法的
误差、环境条件引起的误差。
6、“三不伤害”的内容是:不伤害别人、不被别人伤害、不伤害自己。
7、机械零件损坏可分为自然磨损和事故磨损。
8、机械油号数是以其运动粘度来命名的,30号机油在50℃时运动粘度为比跄
厘池,40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池
9、在力学中,力的三要素是指力的大小、力的方向和力的作用点。
10、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。
11、设备定修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;—部
件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。
12、常用密封件有:2型密封圈、工型密封圈、V型密封圈等。
13、螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动。
14、螺旋机构是丝杠与螺母配合将旋转运动变为直线运动的机构
15、常用电器在控制系统中按职能不同可分为控制电器和保护电器
两类。
16、密封方法可分为静密封和动密封两大类。
17、减速机齿轮损坏有四种形式:齿面点蚀、齿面胶合、齿轮磨损、轮齿折断。
18、根据结构特点和用途不同,键连接可分为松键连接紧键连接花键连接三
大类。
19、压力控制阀按其性能和用途的不同,分溢流阀、减压阀、顺序阀。
20、设备拆卸方法主要有击卸法、拉拨法、顶压法、温差法破坏法。
21、液压传动是依靠油液内部的压力来传递动力的。
22、按碳在铸铁中存在的形态及形式,铸铁可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁及亘
锻铸铁。
23、退火的目的是;降低硬度,提高塑性
24、配合的种类分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。
25、液压系统的控制元件有压力控制阀、方向控制阀和流量控制阀等。
26、按照不同的用途和受力情况,常把轴分为心轴、传动轴和转轴。
27、机械制图常见的三种剖视是(全剖视)、(局部剖视)、(半剖
视)。
28、机油粘性越(大),流动性能越差,粘性越(小),流动性越好,润滑性
下降。
29、在钱链四杆机构中,与机架相连的杆称为(连架杆),其中作整周转动的杆
称为(曲柄),作往复摆动的杆称为(摇杆),而不与机架相连的杆称为(连杆)。
30、链传动的主要失效形式有:链条较链磨损和链条断裂。
31、设备安装要进行找正,概括起来主要是进行三找即:(找中心)、(找
水平)、(找标高)
32、滚动轴承按所受载荷方向可分为(向心轴承)(推力轴承)和(向心推力轴承)
三大类。
33、o
34、当配合过盈量较小时,可采用(套筒压入)方法压入轴承。
35、泵的联轴器两端面间隙一般为(2--6)mm。
36、滚动轴承按所受载荷方向可分为(向心轴承)(推力轴承)和(向心推力轴承)三大
类。
37、机械密封中弹性元件有谑喳和波纹管两种。
38、lCrl8Ni9Ti属于(奥氏体)不锈钢。
39、液压系统的基本回路有压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、
同步回路、顺序动作回路。
40、配合的种类分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。
41、当配合过盈量较小时,可采用(套筒压入)方法压入轴承。
42、常用硬度的表示方法有(布氐硬度)和洛氏硬度。
43、设备定修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的阶段;部件装
配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。
44、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入法、温差法。
45、电动机的制动方法有电力制动和机械制动;
46、对磨损表面的修复通常有焊修、电镀、粘接和喷镀四大类。
47、泵的种类很多,归纳起来可分为容积泵、叶片泵、流体作用泵。其
中在液压系统中一般使用多的是叶片泵
48、轴承6308,其代号表示的意义为深沟球轴承,中系列,内径为40mm,普通
级。
49、弹簧的主要功能是缓冲吸振、对物体施加压力拉力或力矩、测量力,力矩和
贮存机械能。
50、普通三角螺纹的牙形角为60°度。
51、渐开线的形状取决于基圆。
52、凸轮机构主要由◎轮、从动件和机架三个基本构件组成。
53、在传递相同功率下,轴的转速越高,轴的转矩就越小。
54、带传动的主要失效形式是打滑与断裂。
55、砂轮的硬度是指磨粒在(外力)作用下从(砂轮表面)脱落的难易程度。
56、滚动轴承应具有必要的(间隙),以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜
得以形成,运动均匀、灵活,否则可能发生(卡住)现象。
57、液压缸常用的密封方法有(间隙)密封和(密封元件)密封。
58、销连接的主要作用是(定位)、(连接)、(保险)。
59、强度条件可以解决如下三个问题:①校核强度、②确定截面尺寸、③确定载
荷。
60、为保证齿轮传动恒定工程的传动比,两齿轮齿廓应满足齿廓啮合基本定律。
61、换向阀的作用是利用阀芯对阀住的相对改变来控制液体的流动方向,接通或
关闭油,从而改变液压系统的工作状态,按阀芯运动方向不同,换向阀可分为遣
阀和旋阀两大类,其中滑阀作用最大。
62、机械系统通常由原动机、传动装置、工作机等部分组成。
63、螺纹连接中,按其工作原理不同,螺纹防松方法有摩擦防松、机械防
松和破坏螺纹副关系防松等。
64、物体的平衡是指物体相对于地面保持静止或作匀速直线运动的
状态。
65、油雾器的作用是使润滑油雾化后注入空气流中,随空气流进入需要润滑的
部件。
66、在滚子链的结构中,内链板与套筒之间、外链板与销轴之间采用过盈配
合,滚子与套筒之间、套筒与销轴之间采用间隙配合;
67、在链传动中,当两链轮的轴线在同一平面时,应将边布置在上面,_松
边布置在下面。
68、滚动轴承的主要失效形式是疲劳点蚀和塑性变形。
69、力传递两相交轴间运动而又要求轴间夹角经常变化时,可以采用万向
联轴器。
70、传动轴所受的载荷是转矩。
二、选择题(单选,每题2分)
1、轴承在高速旋转时宜用国
A、脂润滑B、油润滑
2、主机速度的调整是通过什么来实现的?(D)
A无级调速BPLC调速C磁力调速D变频调速
3、使用油压千斤顶时,主活塞行程不得超过(A)标志。
A.千斤顶极限高度B.千斤顶额定载荷C.物体的起升高度D.物体
的载荷
4、特种设备专指涉及生命安全、危险较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管
道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。国家对特种设备实行(A)
监察体制。
A.专项安全B.定期C.不定期D.国家和地方分级
5、圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分,在(A)上切出齿形。
A、齿圈B、轮体C、齿轮D、轮廓
6、在检修液压设备时,发现油箱中油液呈乳白色,这主要是由于油中混入(A)
造成的。
A,水或冷却液B,空气C,机械杂质
7、台虎钳是通过B来传递夹紧力的。
A:固定钳身和活动钳身B:丝杆和螺母C:固定钳口和活动钳口
8、手用丝锥中锥M10表示(A)单支中锥手用丝锥。
A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5mm、H4公差带。
B.粗牙普通螺纹、直径10mm,螺距1.25mm、H4公差带。
C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5mm、H4公差带。
D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25mm、H4公差带。
9、
10、气动三大件按进气方向排在中间的为(D)。
A分水滤气器B油雾器C消音器D减压阀
11、采用热装法装配轴承时,将轴承放入机油槽中加热,温度不超过(A).
A.100°CB.150°CC.200°C
12、将钢件加热、保温,然后在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。
A、回火B、退火C、正火D、淬火
13、(C)装卸钻头时,按操作规程必须用钥匙。
A、电磨头B、电剪刀C、手电钻D、钻床
14、锯条安装应使齿尖的方向(C)。
A、朝左B、朝右C、朝前D、朝后
15、液压传动是利用液体的来进行能量传递。
A:动能B:势能C:压力能D:热能
16、在同样的张紧力下,V形皮带产生的摩擦力是平皮带的C左右。
A:1倍B:2倍C:3倍
17、蜗杆传动机构中必须保证蜗杆的轴心线与蜗轮轮齿的中央平面相C
A:平行B:垂直C:重合。
18、6203轴承内径是(B).
A:15B:17C:20
19、机器试车首先需进行的是A。
A:空运行试验B:负荷试验C:超负荷试验。
20、螺纹联接产生松动故障的原因,主要是受长期,—而引起的。
A:磨损B:运转C:振动。
21、滚动轴承外径与外壳孔之间的配合为Bo
A:基孔制B:基轴制C:非基制
22、液压系统中的压力继电器属于Co
A:动力元件B:执行元件C:控制元件D:
23、液压油的粘度与温度成B。
A:正比B:反比C:无关D:指数有关
24、液压油的牌号是采用—B的值来标号的。
A:动力粘度B:运动粘度C:相对粘度D:恩氏粘度
25、在同样的张紧力下,V形皮带产生的摩擦力是平皮带的Q左右。
A:1倍B:2倍C:3倍
26、用带传动时,带在带轮是的包角不能」120度。
A:大于B:小于C:等于
27、滚动轴承基本代号的排列顺序为C。
A:尺寸系列代号、类型代号、内径代号
B:内径代号、尺寸系列代号、类型代号
C:类型代号、尺寸系列代号、内径代号
28、机械产生温升过高的现象,反映了轴承等A部位的工作状况失常。
A:磨损B:运转C:振动。
29、故障的类型很多,由于操作原因操作不当所引发的故障可归纳为£o
A:技术性故障B:规律性故障C:偶发性故障
30、游标卡尺按其读数值可分^mm、0.02mm、0.05mnio
A.0.01B.01G:0.2
31、划线时V形块是用来安放送一工件.
A:圆形B:大型C:复杂形状。
32、丝锥由工作部分和A两部分组成。
A:柄部B:校正部分C:切削部分
33、台虎钳分为B二种。
A:机用式和手用式B:固定式和转动式C:自动式和人工式
34、钳工在修理中常用B等起重工具
A:千斤顶B:天车C:A钢丝绳
35、手拉葫芦的制动是靠B实现的。
A:重物自重产生的磨擦力B:弹簧产生的机械力C:液压力
36、螺纹从左向右升高的螺纹称为B螺纹。
A:左旋B:右旋
37、螺纹连接为了达到可靠面紧固的目的,必须保证螺纹副具有一定的A
A:摩擦力矩B:拧紧力矩C:预紧力矩
38、利用开口销与带槽螺母锁紧,属于B防松装置。
A:附加摩擦力B:机械C:冲点
39、平键连接是靠平键与键槽的C接触传递力矩。
A:上平面B:下平面C:两侧面D:上下平面。
40、张紧力的调整方法是J。
A:变换带轮的直径B:加强带的初拉力C:改变两轴的中心距
41、两链轮的轴向偏移量,一般当中心距小于500mm时,允许偏移量为A_mm。
A:W1B:21C:W2D:22。
42、当链节为偶数时,采用弹簧卡片时,Bo
A:开口端方向与链速度方向一致
B:开口端方向与链速度方向相反
C:开口端方向可以是任意方向。
43、锯削管子必须用B锯条。
A:粗齿B:细齿C:中齿
44、活扳手的规格以其B来表示。
A:开口宽度B:长度C:开口长度
45、将零件、组件、部件联接组成为整台设备的操作过程,称为a。
A:组件装配B:部件装配C:总装配
46、装配时,使用可换垫片、衬套等,以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是C
A:修配法B:选配法C:调整法
47、采用机械方法防止螺纹松动的防松装置,其中包括防松。
A:止动垫圈B:弹簧垫圈C:锁紧螺母
48、标准圆锥销的规格是以和长度表示。
A:小头直径B:大头直径C:中间直径
49、圆锥销联接经拆卸后,其配合的过盈量C_o
A:保持不变B:基本不变C:会丧失
50、采用法兰式管接头联接时,要示求相联接的两个法兰盘端面必须包—o
A:同心B;平行C:垂直
51、酸洗是一种化学除锈法,它可以支除零件表面及毛坯表面的Bo
A:油污B:碱性氧化物C:锈斑
52、装轴承时,如果轴承内外圈没装正,可用大木锤或铜棒在(D)敲击。
A、轴承内圈B、轴承外圈C、轴承内外圈D、主轴前后端
53、2英寸等于(A)mmo
A、50.8B、49C、67.4
54、滑动轴承装配时,为提高(B)轴瓦孔应与轴进行研点配刮o
A、工作效率B、配合精度C、使用寿命D、形状精度
55、链传动与带传动相比较,其主要优点是(D)
A.工作时平稳、无噪声B.制造费用低
56、型号为6310的滚动轴承,其类型名称为(A)
A.深沟球轴承B.调心球轴承
C.滚针轴承D.圆锥滚子轴承
57、联轴器和离合器均具有的主要作用是(A)
A.补偿两轴的综合位移B.联接两轴,使其旋转并传递转矩
C.防止机器过载D.缓和冲击和振动
58、普通平键长度的主要选择依据是(B)
A.传递转矩的大小B.轮毂的宽度
C.轴的的直径D.传递功率的大小
59、液压系统的执行元件是.......................................(C)
A)电动机B)液压泵C)液压缸或液压马达
60、内圈往主轴的轴径上装配时,采用两者回转误差的(A)相互抵消的办法
进行装配。
A、高点对低点B、高点对高点C、低点对低点D、不确定
61、活塞有效作用面积一定时,活塞的运动速度取决于(C)
A、液压缸中油液压力B、负载阻力的大小
C、进入液压缸的流量D、液压缸的输出流量
62、液压传动的特点(B)
A、可与其它传动方式联系,但不易实现远距离操纵和自动控制。
B、速度扭矩功率均可作无级调节。
C、不按实现系统的过载保持与保压。
63、平键与键槽的配合一般采用(A)
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合
64、轴承7518型的内孔尺寸为(A)
A、90B、60C、100D、40
65、钳工常用的锯条长度是(C)mnio
A、500B、400C、300D、200
66、2英寸等于(A)mm。
A、50.8B、49C、67.4
67、两带轮的传动比i>l,是(B)传动
A、增速B、减速C、变速
68、201轴承的内径是(B)
A10B、12C、15D、20
69、在拆卸困难的场合宜用(A)
A、螺尾圆锥销B、圆柱销C、开尾圆锥销
70、在两轴轴线相交的情况下,可采用(B)
A、带轮传动B、链轮传动C、圆锥齿轮传动
三、判断题(每题2分,共10分):
1、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时,必须对称地进行操作。(J)、
2、安装锯条不仅要注意齿尖方向,还要注意松紧程度。(J)
3、安装V带时,应先将V带套在大带轮槽中,然后套在小袋轮上。(X)
4、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗,只有这样才能清洗干净。
(X)
5、在禁火区域内施工时,可能产生撞击、摩擦和静电火花的作业不属于动火管
理范围。(X)
6、润滑油的牌号用数字表示,数值越大,粘度越高,(J)
7、冷凝水为纯净水,可回收作为锅炉用水,重新注入锅炉。(♦)
8、C02对金属管道没有腐蚀作用。(X)
9、液压系统中的压力大小决定于负载,并随负载变化而变化。(♦)
10、按照气体溶解于液体的规律,压力越高,温度越低,溶解C02的数量越少。
(X)
11、千斤顶在使用前必须检查螺杆、螺母的磨损情况,磨损超过25%就不能使用。
(0)
12、油缸两端的泄露不等或单边泄露、油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活
塞杆弯曲不一致,都会造成工作台低速爬行。(X)
13、销是一种标准件,形状和尺寸已标准化。(J)
14、游标卡尺可以用来测量沟槽及深度。(J)
15、形状公差是形状误差的最大允许值,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、
线轮廓度、面轮廓度6种。(♦)
16、通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。(J)
17、碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好,但抗弯强度高,价格便宜等。
(X)
18、按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和静压滑动轴承。X
19、起吊时吊钩要垂直于重心,绳子与地面垂直时一般不超过30°。(X)
20、钻小孔时,需及时提起钻头进行排屑,并借此使孔中输入切削液和使钻头在
空气中冷却。V
21、螺纹的旋向是顺时针旋转的,旋入的螺纹是右旋螺纹。(V)
22、压缩弹簧的两侧面整形时必须扭平,以使弹簧工作时受力状态良好。(V)
23、蜗杆传动的效率高,工作时发热小不需要良好的润滑。(X)
24、平键连接是靠平键的上表面与轮壳槽底面接触传递转距。(X)
25、锡青铜是铜锡合金,而铝青铜是铜铝合金。(V)
26、斜齿轮圆柱齿轮传动相比直齿圆柱齿轮传动,传动的平稳性更好,但承载能
力较差。(X)
27、链条张紧力的调整是靠增大链轮的中心距或利用张紧轮张紧实现的。(V)
28、蜗杆传动是一种具有自锁性的传动。(V)
29、设备修理工作中,修复零件必须达到原设计的尺寸精度,几何精度后,设备
才能恢复到原有的工作精度。(X)
30、试机是为了试验设备运转的灵活性,振动、工作温度噪声、转速、功率等性
能是否符合要求。(V)
31、加强润滑和清洁防尘是减少链传动摩损的很重要的办法。(V)
32、链传动时,链下垂度越小,越容易产生链的抖动和脱链。(X)
33、手电钻所要求的电压都是220V,使用时应注意电源电压是否相符。(X)
34、千斤顶在工作时,活塞心杆中心必须作用于起重物的重心。(V)
35、安装锯条时,锯齿应向前进行的方向。(V)
36、设备技术状态分四级,其中一、二、三级设备是完好设备。(X)
37、设备因非正常损坏,造成停机或使设备质量和技术性能降低,影响正常
使用,均为设备事故或故障。设备事故分为一般事故、重大事故、特大
事故三类。(/)
38、设备的合理购置主要考虑的是设备的效率、精度、配套性及灵活性,与设备
的可维修性、环保性及节能性无关。(X)
39、设备选型主要考虑的因素是:价格与技术是否适用于生产,与劳动保护
及节约能源是否无关。(X)
40、设备故障处理主要分以下几个阶段:1、询问调查;2、现场检查;3、故
障分析;4、确定原因;5、排除故障准备;6、故障排除。其中分析与诊断
的过程也就是故障的排除过程,一旦查明了原因,故障也就几乎等于排
除了。(J)
41、设备诊断技术,就是“在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下,掌握
设备运行状态,判定产生故障折部位和原因,并预测预报未来状态的技术。”
因此,它是防止事故的有效措施,也是设备维修的重要依据。(J)
四、简答题(每题10分,共30分):
1、紧固螺钉的注意事项?
答:根据螺钉槽口合理选择使用的螺丝刀,做到螺丝刀口厚度与螺钉槽相配合,避
免打滑损伤螺丝槽.螺丝刀口的厚度与宽度是根据螺钉大小设计的,只要螺丝刀选
择合理,紧固后的力矩就能得以保障.
2、四种安全色的含义分别是什么?
答:红色:表示禁止、停止;
蓝色:表示指令、必须遵守的规定;
黄色:表示警告、注意;
绿色:表示提示安全状态、通行。
3、设备事故处理应遵循怎样的原则与顺序?
①切断电源,根除隐患;②保护现场,立即上报;③调查原因,分析处理;④
制定方案,恢复抢修。
4、简述气动系统中储气罐的作用?
储气罐的作用是消除压力波动,保证输出气流的连续性,储存一定数量的压缩空
气,调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用,进一步分离压缩空气中的
水份和油份。
5、在电气焊操作过程中,应注意哪些安全问题?
参考答案;
a\在电气焊前,必须穿戴好工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护眼镜等防护用品。
b\电气焊只能在指定场地操作,禁止在易燃、易爆等危险区域工作。
c\电焊机一次线不能长于2米,电焊机零线必须接地。
d\气焊中,氧气瓶和乙怏瓶的距离不能低于3米,乙烘瓶不能放倒使用。
6、机械传动类型有哪些?哪些常用零部件需要润滑?
参考答案;机械传动类型:皮带传动、齿轮传动、蜗轮传动、链轮传动
需要润滑的常用零部件:滑动轴承、滚动轴承、齿轮传动、蜗轮传动、链轮传动、
减速器
7、蜗杆传动机构的装配有那些要求?
保证蜗轮的轴心线与蜗杆的轴心线垂直;蜗杆的轴心线必须在蜗轮轮齿的中间平
面内;蜗轮与蜗杆的中心距必须正确;蜗杆现蜗轮之间必须有合适的侧隙和正确
的接触印痕。。
8、什么是设备修理的装配?
就是把经过修复或重新加工制作的零件及其它合格的零件按一定的装配关系、
一定的技术要求及顺序装配起来,并达到规定的精度和使用性能的整个工艺过
程,是全部修理过程中很重要的一道工序。
9、离心泵振动的原因?
答:a.泵转子或驱动机转子不平衡;b.机组找正不合要求;c.轴承磨损间隙大;
d.地脚螺栓松动;e.基础不坚固;f.轴弯曲;g.支架不牢引起管道振动;h.泵
内部磨擦;i.转子零件松动或破损;j.叶轮中有异物。
10、攻螺纹时,螺纹孔的底孔直径为什么要略大于螺纹的小径?
攻螺纹时,丝锥的作用是切削金属,但同时也对金属有挤压的作用,被挤出的金
属嵌在螺孔和丝锥之间,为使胀出的金属既有足够的容纳空间以使丝锥不被轧住
而拆断必须使底孔大于螺纹的小径。
11、简述砂轮机的操作要点?
使用砂轮机,起动开关后,应将砂轮机运行平稳后再磨削,工作时,操作者
应站在砂轮机的侧面,工件要摆正角度,轻、稳地依靠在砂轮机的外圆上,施加
的力不要过大,并使工件的磨削沿砂轮机外圆的全宽进行,防止过热。
12、齿轮传动有什么优点、缺点?
齿轮传动有以下优点:⑴效率高;⑵结构紧凑;⑶传动比固定不变;⑷工作可靠,
寿命长。
齿轮传动的缺点是:传动不平稳且有噪声,不能无级变速;对齿轮的制造和安装都
有较高的工艺要求,当两轴间距离过远时,也不适宜采用齿轮传动。
13、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点?
蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90。,但彼此既不平行也不相交的情
况下。特点:⑴仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比;⑵传动平稳,
噪声小;⑶传递的功率范围极大;⑷结构紧凑,所占空间位置小。
14、简述活扳手的使用要点?
活扳手的使用时,应根据螺母的旋转方向来卡住扳手,使扳手的固定卡爪承受压
力,同时扳口应调整并卡住螺母,不要产生太大的间隙,扳动时不要用力过猛,
以防止滑脱。
15、设备事故处理应遵循怎样的原则与顺序?
①切断电源,根除隐患;②保护现场,立即上报;③调查原因,分析处理;④
制定方案,恢复抢修。
16、拆装部件时注意事项有哪些?
部件的拆装必须按顺序进行,拆卸下来的零件应当加以标记,并用煤油洗干净。
(齿轮、轴承清洗后要用布擦干净)轴承座内、减速器箱内清洗后,必须认真检
查,防止留有任何杂物。
17、铸铁有哪些种类?
铸铁分为:灰口铸铁;可锻铸铁;球墨铸铁和特种铸铁(如耐热铸铁、耐磨铸铁)。
18、金属材料有哪些基本性能?
金属材料的基本机械性能,一般包括:弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性
等。
19、轴承加热器的用途是什么?
是用来对轴承进行加热,以得到轴承体的膨胀量和去除新轴承表面的防锈油,
来满足装配中的轴承过盈连接要求。
20、如何检查轴承运行的完好状态?
一般可采用听、摸、测温等方式进行检查,不得存在杂音、异常振动、温度
一般不得超过50度。
21、液压泵按结构形式可分为哪几种类型?
答:齿轮式,叶片式,柱塞式和螺杆式。
22、换向阀按控制方式可分为哪几种?
答:电磁换向阀,液动换向阀,电液换向阀,手动换向阀,机动换向阀,气
动换向阀。
23、常见的焊接缺陷有哪些?
答:常见的焊接缺陷有:
(1)未焊透;(2)气孔(3)咬边(4)夹渣(5)裂纹
这些缺陷会严重降低焊缝的承载能力,重要的工件必须通过焊后检验来发现
和消除这些缺陷。
24、具备初级钳工,电工,管道工等基本技能,做到''三好''和"四会"中的三
好''是什么?"四会''是什么?
答:''三好''是用好,管好,修好。
''四会''是会使用,会保养,会检查,会排除。
25、金属材料的机械性能一般包括哪几种?
答:强度,塑性,硬度,冲击韧性,强度极限等。
26、孔与轴的配合中为什么优先选择基孔制?
答:因为孔通常使用定值刀具(如钻头、绞刀、拉刀等)加工,使用光滑极
限塞规检验,而轴使用通用刀具(如车刀、砂轮等)加工,便于用通用计量器具
测量,所以采用基孔制配合。可以减少孔公差带的数量,这样就可以减少定值刀
具和光滑极限塞规的规格种类,提高经济合理性。
五,论述题(每题10分,共20分)
1、设备修理时,为什么要对拆卸后和装配前的零件进行清理和洗涤?
由于修理时,拆后的零件表面存在油污和锈垢,至使看不见零件的磨损痕迹和其
它的破损缺陷,无法对零件的各部尺寸作出正确的判断,无法制定正确的设备修
理方案,在对设备进行装配时,由于零件上存在灰尘、油污、杂物等对装配质量
存在影响,因此,必须对设备拆卸和装配前对零件进行清洗。
2、简述台钻主轴变速的实施过程?
起动台钻检查速度是否符合要求,停止台钻,打开护罩,松开电机,把电机移位,
使带松开,调整皮带在槽轮中的位置,调整后,将电机移回,调整皮带的张紧度,
锁紧电机,将护罩装好。
3、泵检修的内容?
答:泵与驱动电机对中的复查和调整;轴承检查和更换;泵的零件磨损,损坏的
修复;转子弯曲及动静平衡的复查和校正;调整各部间隙;更换填料,修复机
械密封
4、螺纹联接为什么要防松?
参考答案;联接用的螺纹标准体都能满足自锁条件,在静载荷作用下,联接一般
是不会自动松脱的,但是在冲击、振动或变载荷作用下,或者当温度变化很大时,
螺纹付中的自锁性能就会瞬时间减小或消失,当这种现象多次重复出现时,将使
联接逐渐松脱,甚至会造成重大事故。因此必须考虑螺纹联接的防松措施。
5、影响机械密封泄漏的主要因素有哪些?
(1)安装的正确性,弹簧、密封圈等的调整。
(2)动环与轴之间的密封情况,轴是否存在磨损。
(3)动环与静环间的配合情况,密封面磨损
(4)动环与静环运行时的温度,是否存在干磨擦。
(5)动环与静环的材料是否符合要求。
(6)密封圈是否存在失效现象。
6、蜗杆传动有哪些特点?它使用于哪些场合?
答:(1)、承载能力较大。
(2)、传动比大、结构紧凑。
(3)、传动准确、平
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