《印刷机械+柔性版数字直接制版机GBT+36487-2018》详细解读

《印刷机械柔性版数字直接制版机GB/T36487-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4型式及基本参数4.1组成4.2型式4.3基本参数5要求contents目录5.1一般要求5.2功能部件的技术要求5.3印版成像的质量要求5.4文件格式5.5噪声5.6安全要求5.7电气质量5.8外观质量5.9使用说明书和产品合格证contents目录6试验方法6.1试验条件6.2运转试验6.3功能部件的检验6.4成品印版的检验6.5文件格式的检查6.6噪声试验6.7安全检查6.8电气质量检查contents目录6.9外观质量检查7检验规则7.1出厂检验7.2型式检验8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.2包装8.3运输8.4贮存011范围本标准规定了柔性版数字直接制版机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。1范围本标准适用于采用数字喷墨技术直接在柔性版材上成像的制版机，其他成像方式的柔性版直接制版机亦可参照使用。本标准还适用于制版机的生产制造、质量控制、选购验收和维护保养。022规范性引用文件2规范性引用文件技术规范和测试方法规范性引用文件通常包括详细的技术规范和测试方法，这些内容是制定和实施本标准所必需的，它们为制造商和用户提供了明确的技术指导和操作指南。标准的一致性和互操作性通过规范性引用其他相关标准，可以确保不同制造商生产的柔性版数字直接制版机在技术和操作上的一致性和互操作性，从而促进市场的公平竞争和消费者的利益。核心引用标准该标准可能引用了其他与印刷机械和柔性版数字直接制版机相关的国家或国际标准，这些引用确保了本标准的技术要求和测试方法的准确性和可靠性。030201033术语和定义3术语和定义柔性版数字直接制版机指的是使用数字技术直接将图像信息制作成柔性印版的设备，通常这种设备采用外鼓式激光成像技术。外鼓式激光成像一种制版技术，其中印版材料被包裹在一个圆柱形的鼓上，并通过激光束进行图像曝光，从而制作出印刷用的柔性印版。柔性印版一种用于柔性版印刷的印版，通常由弹性材料制成，可以直接将油墨转移到承印物上，适用于包装印刷、标签印刷等领域。044型式及基本参数4型式及基本参数制版机类型本标准适用于外鼓式激光成像的柔性版数字直接制版机，即外鼓式制版机。基本参数型式特点涉及制版机的各项技术指标，包括但不限于分辨率、制版速度、成像尺寸等，这些参数保证了制版机的性能和质量。外鼓式制版机以其特定的结构型式，实现了高效、精准的制版过程，满足了印刷行业对制版质量和效率的要求。054.1组成主要构件柔性版数字直接制版机主要由成像系统、版材输送系统、控制系统等核心部分组成。这些构件共同协作，确保制版机能够高精度、高效率地完成制版工作。4.1组成辅助设备除了主要构件外，制版机还可能配备一些辅助设备，如版材处理装置、清洁装置等。这些设备旨在提高制版的便捷性和质量，同时降低操作难度。软件系统柔性版数字直接制版机的正常运作离不开高效的软件系统支持。软件系统负责控制制版机的各项操作，包括成像、版材输送、错误检测等，确保整个制版过程的自动化和精确性。064.2型式柔性版数字直接制版机根据其结构和工作原理，主要分为外鼓式制版机。4.2型式该标准所规定的型式是外鼓式激光成像的柔性版数字直接制版机，这是一种常见的制版机型式。外鼓式制版机以其高效、精准的特点，广泛应用于印刷行业，特别是柔性版印刷领域。074.3基本参数本标准适用于外鼓式激光成像的柔性版数字直接制版机，即外鼓式制版机。制版机类型4.3基本参数标准中明确规定了柔性版数字直接制版机的相关术语和定义，包括但不限于制版机、柔性版、数字直接制版等，以确保行业内的统一理解和应用。术语和定义标准详细说明了柔性版数字直接制版机的型式，以及各种基本参数，如制版尺寸、分辨率、制版速度等。这些参数是评价制版机性能的重要指标，也是用户选择设备时的重要参考。型式与参数085要求设备的制造和装配应精细，保证稳定性和耐用性。制版机应能适应不同规格和厚度的柔性版材。柔性版数字直接制版机应符合相关安全标准，确保操作人员的安全。5要求095.1一般要求安全性柔性版数字直接制版机应符合相关的安全规定，确保在操作过程中不会对操作人员造成危害。这包括但不限于电气安全、机械安全以及防护措施等方面。稳定性与可靠性环境适应性5.1一般要求设备应具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行，减少故障率，提高生产效率。设备应能在规定的环境条件下正常工作，并具备一定的抗干扰能力，以适应不同的生产环境。105.2功能部件的技术要求成像系统柔性版数字直接制版机的成像系统应确保高精度和高分辨率的图像输出。这要求成像系统中的激光器、镜头、光电转换器件等关键部件具备稳定性和精准性，以保证制版的质量和精度。版材输送系统版材输送系统应能够平稳、准确地输送版材，避免在制版过程中产生误差。这涉及到版材的进给、定位、夹紧等动作，都需要精确的控制和执行。控制系统控制系统是柔性版数字直接制版机的核心部分，它应能够实现各功能部件的协调动作，确保整个制版过程的稳定性和效率。控制系统需要具备高精度、高响应速度以及良好的稳定性，以满足制版工艺的要求。5.2功能部件的技术要求115.3印版成像的质量要求5.3印版成像的质量要求文字线条边缘坡度印版文字线条边缘应有一定的坡度，以提高印版的承压能力，防止网点晃动和印版变形。但需要注意的是，薄版由于稳定性较高，可能不需要坡度。印版图文印版图文的制作需要精确细致，四角要均匀，厚度要一致。版面浮雕深度一般为印版厚度的1/2左右，以确保印刷的清晰度和层次感。同时，细小文字及小空档要有一定的深度，以防止油墨渗出。印版硬度印版应具有一定的硬度，以确保印刷过程中的稳定性和耐用性。一般来说，3-7毫米的印版，表面硬度应控制在HS30～40度之间，可以使用肖氏硬度计进行测量。125.4文件格式01标准文件格式规定该标准详细规定了柔性版数字直接制版机所使用的文件格式，包括但不限于图像数据的存储格式、色彩模式、分辨率等要求，确保印刷过程中的数据兼容性和准确性。文件兼容性与转换考虑到不同系统和设备之间的文件兼容性，标准中提出了文件格式转换的建议和规范，以便于在各种印刷环境中进行无缝对接。文件管理与安全对于印刷过程中涉及的文件管理，标准也给出了相应的指导，包括文件的命名规则、存储位置、备份方式等，以保障数据安全和生产效率。5.4文件格式0203135.5噪声5.5噪声噪声限制根据《印刷机械柔性版数字直接制版机GB/T36487-2018》标准，柔性版数字直接制版机在运行过程中产生的噪声应控制在一定范围内，以确保操作人员的健康和安全，同时减少对周边环境的影响。01噪声测试方法标准中规定了噪声的测试方法，包括测试环境、测试仪器、测试步骤等，以确保噪声测试的准确性和可重复性。通过科学的测试方法，可以有效地评估柔性版数字直接制版机的噪声性能。02噪声改善措施为了降低柔性版数字直接制版机的噪声，可以采取一系列改善措施，如优化机械设计、提高零部件加工精度、采用低噪声电机和减速器等。这些措施的实施可以有效地降低噪声，提升设备的整体性能和使用体验。03145.6安全要求要点三电气安全柔性版数字直接制版机的电气系统应符合相关安全标准，确保设备在运行过程中不发生电击、短路等电气故障。同时，设备应具备过载、过压、欠压等电气保护措施。机械安全设备的机械结构应设计合理，防止操作人员在操作过程中受伤。例如，运动部件应设置防护罩或防护栏，避免人员直接接触。此外，设备还应具备急停装置，以便在紧急情况下迅速切断电源，停止设备运行。噪声控制柔性版数字直接制版机在运行过程中产生的噪声应符合国家相关标准，避免对操作人员及周边环境造成噪声污染。设备应采取有效的降噪措施，如使用低噪音电机、减震装置等，以降低设备运行时的噪音水平。5.6安全要求010203155.7电气质量电气性能指标标准中明确了柔性版数字直接制版机的电气性能指标，如电源电压、频率、功率等，以确保设备的稳定运行和满足生产工艺需求。电气安全标准规定了柔性版数字直接制版机的电气安全要求，包括接地、绝缘、耐压等方面，以确保设备在使用过程中的电气安全性。电磁兼容性该标准还要求设备应具有良好的电磁兼容性，即设备在电磁环境中能正常工作，且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰。5.7电气质量165.8外观质量5.8外观质量表面涂层和外观柔性版数字直接制版机的外观应平整、光滑，涂层均匀，无明显的凹凸、划痕、气泡等缺陷。设备的表面涂层应具有足够的附着力，以确保在使用过程中不会因摩擦或碰撞而轻易脱落或损坏。颜色和标识设备的颜色应均匀一致，符合相关标准或用户要求。同时，设备上应有清晰的标识，包括设备型号、生产厂家、安全警示等，以方便用户识别和操作。这些标识应耐磨、耐候，长期使用后仍能保持清晰可见。结构件和连接柔性版数字直接制版机的结构件应牢固可靠，连接部位紧密无缝隙。各部件之间的配合应精确，以确保设备在运行过程中的稳定性和精度。此外，设备的防护装置应完善，能有效保护操作人员的安全。175.9使用说明书和产品合格证提供操作步骤和注意事项，帮助用户正确使用设备包含设备维护保养指南，延长设备使用寿命详细介绍柔性版数字直接制版机的使用方法5.9使用说明书和产品合格证186试验方法6试验方法安全性能测试包括电气安全、机械安全等方面的测试。这些测试是为了确保制版机在操作过程中的安全性，避免因设备故障或操作不当而导致的事故发生。机械性能测试对制版机的机械性能进行测试，如传动系统的平稳性、精度和耐用性等。这些测试是为了验证制版机是否能够在高强度的工作环境下保持稳定的性能。成像质量和稳定性测试包括测试柔性版数字直接制版机的成像分辨率、色彩准确性等指标，以及其长时间连续工作时的稳定性。这些测试是为了确保制版机能够在不同条件下保持高质量的制版效果。196.1试验条件6.1试验条件01试验应在规定的标准环境条件下进行，这通常包括适宜的温度和湿度范围，以确保试验结果的准确性和可重复性。应使用符合标准要求的柔性版数字直接制版机，并确保其处于良好的工作状态。所有相关的测试设备和工具也应校准并处于可用状态。选择适当的试验样品，这些样品应能代表实际生产中的典型应用，以便评估制版机的性能和可靠性。样品可能包括不同类型的柔性版材和印刷材料。0203环境条件设备准备试验样品206.2运转试验6.2运转试验运转试验的主要目的是验证柔性版数字直接制版机在连续工作状态下的性能和稳定性，以及各部件的协调性和耐用性。试验目的根据标准规定，运转试验应包括在不同速度、不同负荷条件下的连续运行，以模拟实际生产环境中的使用情况。试验过程中，应监控制版机的各项性能指标，如成像质量、制版速度、设备噪音、温度等。试验方法在运转试验结束后，应对制版机的各项性能指标进行综合评估。这包括分析制版机的成像均匀性、成像稳定性、制版精度等关键指标，以及设备在连续运行过程中的故障率、维护需求等。通过这些评估，可以全面了解制版机的性能表现，并为其在实际生产中的应用提供参考依据。试验结果评估216.3功能部件的检验检验内容与目的功能部件的检验旨在确保柔性版数字直接制版机的各个功能部件性能稳定、安全可靠，能够满足规定的印刷要求。关键部件的性能测试包括但不限于成像部件、传动系统、控制系统等。这些测试旨在验证各部件是否能够在规定的工作条件下稳定运行，并达到预期的性能指标。安全保护装置的检验确保设备的安全保护装置（如防护罩、急停按钮等）齐全、有效，能够在紧急情况下及时发挥作用，保护操作人员的人身安全。6.3功能部件的检验010203226.4成品印版的检验6.4成品印版的检验检验目的确保成品印版的质量符合标准要求，包括印版的尺寸精度、印刷表面的平整度和印刷图文的清晰度等。这些检验旨在保证印版在实际印刷过程中的稳定性和印刷效果。检验方法根据GB/T36487-2018标准，成品印版的检验应遵循特定的方法和程序。这可能包括但不限于使用专业仪器对印版进行测量和评估，比如测量印版的厚度、检查印刷表面的瑕疵或损伤，以及评估印刷图文的完整性和清晰度。检验结果判定检验结果将根据标准中规定的接受准则进行判定。如果印版符合所有规定的标准和参数，则判定为合格；如果存在任何不符合项，印版可能需要被修复或替换。判定过程应确保客观公正，以保证印刷品的质量和一致性。236.5文件格式的检查PDF格式PDF作为一种文件格式，具有跨平台、保留原文件格式和版面的优点，被广泛应用于印刷制作中。PostScript格式PostScript是一种页面描述语言，也是一种文件格式，常被用于高质量的印刷作业。TIFF格式TIFF是一种灵活的位图图像格式，可支持多种压缩方法，常常被用于存储和交换图像数据。6.5文件格式的检查246.6噪声试验6.6噪声试验噪声试验是为了检测柔性版数字直接制版机在运行过程中产生的噪音水平，以确保其符合国家标准和行业标准，提供一个舒适的工作环境。试验目的根据GB/T36487-2018标准，噪声试验应在制版机正常运行时进行，使用专业的噪声测量仪器在距离制版机一定距离的位置进行测量，记录噪声的分贝值。试验方法标准中规定了柔性版数字直接制版机的噪声限值，以确保机器在运行时产生的噪音不会超过规定的分贝值，从而减少对操作人员和环境的影响。具体的噪声限值根据机器型号和运行状态有所不同，详细数据可参考标准中的具体规定。试验标准010203256.7安全检查电气安全检查-检查制版机的电气系统是否安全接地，以防止电气故障或漏电导致的安全事故。6.7安全检查-验证所有电线、电缆是否完好，无破损、老化现象，确保电流稳定且不会引发火灾等安全隐患。-对电气控制柜进行清理和检查，确保内部元器件工作正常，无积尘和杂物影响散热和性能。6.7安全检查机械安全检查6.7安全检查-检查制版机各运动部件是否灵活、无卡阻，特别是传动系统、导轨和轴承等关键部件。-验证机器的安全防护装置是否完好有效，如防护罩、急停按钮等，以确保在紧急情况下能够迅速停机。-对液压和气压系统进行测试，确保其工作稳定、无泄漏，避免因压力异常而造成的机械故障或安全事故。6.7安全检查操作安全检查-检查操作区域内是否有杂物或障碍物，确保操作人员有足够的空间进行安全操作。-确认操作人员是否经过专业培训，并熟悉制版机的操作流程和安全规范。-验证制版机的启动、停止和紧急制动功能是否正常，以便在必要时能够迅速控制机器的运行状态。6.7安全检查266.8电气质量检查6.8电气质量检查电磁兼容性测试由于柔性版数字直接制版机内部包含众多电子设备，因此电磁兼容性测试是必不可少的一环。测试内容包括检查机器在电磁干扰环境下的工作性能，以及机器自身产生的电磁干扰是否在可接受范围内。这样可以确保制版机在实际使用中不会对其他电子设备造成干扰，同时也能在复杂的电磁环境中正常工作。电气性能检测此环节重点在于验证制版机的电气性能是否符合设计要求。可能涉及的检测项目有电源电压稳定性、电流波动范围、电气效率等。这些检测旨在保证机器能够在各种电气环境下稳定运行，提供高质量的制版服务。电气安全检查这一部分主要关注制版机电气系统的安全性。检查内容可能包括电气线路的完整性、电气元件的工作状态以及接地保护等。目的是确保机器在运行过程中，电气部分不会引发火灾、电击等安全隐患。276.9外观质量检查6.9外观质量检查外观质量检查主要是对柔性版数字直接制版机的整体外观进行评估，包括设备的涂层、颜色、标识等各方面的质量。检查项目设备外观应无明显划痕、凹陷、锈蚀等缺陷，涂层应均匀且无剥落现象，颜色和标识应符合相关标准和设计要求。检查标准通常采用目视检查的方式，对设备的各个部分进行仔细观察，必要时也可借助放大镜等工具进行细致检查。检查方法287检验规则出厂检验每台制版机出厂前必须进行的检验，包括外观质量、安全性能以及基本功能的测试。检验项目包括但不限于制版机的成像质量、制版速度、定位精度、重复精度等关键性能指标。7检验规则297.1出厂检验7.1出厂检验出厂检验是对柔性版数字直接制版机在制造完成后进行的质量检查。这一环节主要确保产品符合《印刷机械—柔性版数字直接制版机》（GB/T36487-2018）中规定的各项技术要求和性能指标。出厂检验依据国家标准GB/T36487-2018进行，该标准详细规定了柔性版数字直接制版机的术语和定义、型式及基本参数、要求、试验方法等。检验过程中，将对机器的外观质量、安全性能、功能性能等多方面进行严格测试。出厂检验是产品从生产线到市场前的重要环节，它不仅关乎产品质量，还直接影响用户的使用体验和安全性。通过严格的出厂检验，可以确保每一台投放市场的柔性版数字直接制版机都达到国家标准，为用户提供稳定、可靠的印刷解决方案。检验内容检验标准检验重要性307.2型式检验7.2型式检验检验项目型式检验包括外观质量、安全性能、制版质量、制版速度、解像力、重复精度等多个方面的检测，确保每一台机器都具备高质量和可靠性。检验周期与样品数量型式检验通常在新产品设计定型、老产品转厂生产或产品结构、材料、工艺有较大改变时进行。检验时，应从出厂检验合格的印刷机械柔性版数字直接制版机中随机抽取一台作为样品进行检验。检验类型型式检验是对柔性版数字直接制版机的全面性能评估，旨在验证产品是否符合国家标准和设计要求。030201318标志、包装、运输和贮存标志每台柔性版数字直接制版机应在明显位置固定产品标牌，标明产品名称、型号、制造厂名、出厂日期及编号等信息。同时，应有安全警示标志和操作指示标志，以确保操作人员能够正确、安全地使用设备。包装产品包装应符合防潮、防尘、防震的要求，以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。包装箱内应附有产品合格证、使用说明书、保修卡等必要文件。此外，对于易损件和工具等附件，应有独立的包装，并标明名称、数量等信息。8标志、包装、运输和贮存运输在运输过程中，应确保产品包装完好无损，防止潮湿、震动和碰撞。对于大型设备，应选择适当的运输方式和工具，以确保设备安全到达目的地。在运输过程中，还应注意设备的固定和防滑措施，以避免设备在运输途中发生移动或倾倒等意外情况。贮存柔性版数字直接制版机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。在贮存期间，应定期对设备进行检查和维护，以确保其性能和使用寿命。同时，对于长期贮存的设备，应采取必要的防锈、防尘措施，以防止设备受到损坏和污染。8标志、包装、运输和贮存328.1标志标志内容根据《印刷机械—柔性版数字直接制版机GB/T36487-2018》标准，制版机应在显著位置标注产品型号、制造厂名、出厂编号、制造日期以及警示