建筑工程装饰装修施工方案

文件编号：2020年4

月

版本号：A

建筑工程装饰装修施工方案修改号：1

页次：1.0

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发布日期：________________

实施日期：

厦门外国语学校石狮分校工程

装

修

工

程

专

项

、.一

施

工

方

案

编制单位：中建富林集团有限公司

编制日期：2015年11月10日

目录

一、工程概况...............................................................错误!未定义书签。

二、编制依据及说明.........................................................错误!未定义书签。

三、主要子分部、分项工程施工方法..........................................错误!未定义书签。

（一）、楼地面工程..........................................................错误!未定义书签。

1、水泥砂浆面层........................................................错误!未定义书签。

2、800*800、600*600玻化砖镶贴工程....................................错误!未定义书签。

3、600*600、300*300屋面、屋面、厨房、卫生间防滑砖地面...............错误!未定义书签。

（2）屋面、屋面、厨房、卫生间防水要点.....................................错误!未定义书签。

（二）、一般抹灰工程........................................................错误!未定义书签。

1、室内抹灰............................................................错误!未定义书签。

2、外墙抹灰：..........................................................错误!未定义书签。

4）允许偏差详见室内抹灰允许偏差表；.......................................错误!未定义书签。

（三）、门窗工程............................................................错误!未定义书签。

1、铝合金门窗工程......................................................错误!未定义书签。

2、防盗门..............................................................错误!未定义书签。

3、成品复合实木门、胶合板门安装工程...................................错误!未定义书签。

（四）、铝扣板吊顶..........................................................错误!未定义书签。

（五）、饰面砖..............................................................错误!未定义书签。

*300、450*300釉面砖及600*300玻化砖墙面.............................错误!未定义书签。

2.外墙45*45马赛克.....................................................错误!未定义书签。

（六）、涂饰................................................................错误!未定义书签。

1、外墙涂料............................................................错误!未定义书签。

（2）施工准备..............................................................错误!未定义书签。

2、内墙乳胶漆墙面......................................................错误!未定义书签。

一、工程概况

1、工程名称：厦门外国语学校石狮分校

2、工程地址：石狮市灵秀镇钞坑村

3、工程规模：10栋

4、计划开工日期：、计划竣工日期：(工期450天)

6、质量目标：省优质

7、参建单位

建设单位石狮市教育局项目负责人陈晓东

设计单位海口市城市规划设计研究院项目负责人何连德

勘察单位福建岩土工程勘察研究院项目负责人蒋加森

施工单位福建省富林建设工程有限公司项目负责人郑杰鹏

监理单位深圳市合创建设工程顾问有限公司项目总监阚卓

二、编制依据及说明

1、厦门外国语学校石狮分校施工组织设计

2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料

3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法

《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2014)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《外墙饰面工程施工及验收规范》(JGJ126-2000)

《铝合金门窗工程技术规范》(JGJ214-2010)

《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-2011)

装饰装修工程内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等；

施工时，先做样板或样板间，经各方共同检查确认后方可进行大面积施工，以保

证整体装饰细部处理统一，美观协调；装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽

差异；施工后，严格成品保护措施，最后一道工序完毕后，开始逐层清扫锁门，

由专人保管钥匙，以保证成品完好无损。室内粗装修在主体结构验收完进行，每

层的施工顺序是。

三、主要子分部、分项工程施工方法

（一）、楼地面工程

1、水泥砂浆面层

（1）材料要求

1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于

级，并严禁混用不同品种、不同等级的水泥。

2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3虬

（2）施工要点

1）基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。

2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于

2min。

3）施工时，先刷水灰比为〜的素水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初

凝前用木抹搓平压实。

4）水泥砂浆面层压光分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作均应在

水泥终凝前完成。

5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和

砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。

6）当面层需分格时，应在水水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直，深

浅要一致。

7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以

下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。

8）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7〜10d内每天浇

水不少于一次；如室温大于15c时，开始3~4d内应每天浇水不少于两次。当

采用蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。冬季养护时，对生煤火保温应注意室

内不能完全封闭，应有通风措施，做到空气流通。使局部的C02气体可以逸出，

以免影响水泥水化作用的正常进行和面层的结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不

结硬而引起起灰、起砂质量通病。

2、800*800、600*600玻化砖镶贴工程

（1）工艺流程

基层处理一找标高、弹线一铺找平层一弹铺砖控制线一铺成一勾缝、擦缝一

养护一踢脚板安装

（2）操作工艺

1）基层处理、定标高：

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净,

并用清水冲洗干净。根据+水平控制线和设计图纸找出板面标高。

2）弹控制线

先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控

制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注

意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以

避免在门口位置的分色病出现大小头。

注：排病原则：

开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；

为了排整砖，可以用分色病调整；

与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；

根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。

3）铺砖

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2〜3行砖，以此为标筋拉

纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每

块砖应跟线，操作程序是：

铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。

找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为〜）涂刷面积不要过大，

铺多少刷多少；

结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10〜25nlm；铺设厚度以

放上面砖时高出面层标高线3〜4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实

找平（铺设面积不得过大）。

结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前

用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖

上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，

顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，

用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地何时最好一次铺一间，大面积施工时，应

采取分段、分部位铺贴。

拨缝、修整：铺完2〜3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应

立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

4）勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等

级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆

密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆

壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最

后将面层上的水泥浆擦干净。

5）养护

铺完成24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

6）镶贴踢脚板

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚

板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出

墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上

抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上,

砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前,

砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。

3、600*600、300*300屋面、屋面、厨房、卫生间防滑砖地面

（1）屋面、屋面、厨房、卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必

须遵照各自的规程外，尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。

其工艺流程为：现浇碎浇筑完毕~隔墙砌筑完毕~管道定位安装、检查管道

位置一浇筑管道周围堵缝细石碎一地面聚氨酯防水一第一次蓄水试验f抹面层

（保护防水层）一隔断施工一固定管卡和洁具卡f贴防滑地砖f第二次蓄水试验

一安放洁具f防水合格。

（2）屋面、屋面、厨房、卫生间防水要点

1）屋面、厨房、卫生间现浇砂楼板必须振捣密实，随抹压光，形成自身防

水层。

2）屋面、厨房、卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理

的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。

3）屋面、厨房、卫生间内各种管道、地漏，套管处的孔洞，在做防水层前

需用膨胀性细石碎浇筑密实，套管内嵌填沥青麻丝用水泥砂浆填实封闭、严密。

4）屋面、厨房、卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不

小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。

5）卷材、聚氨酯防水层施工完毕阴干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找

坡的最高水位20mm以上。蓄水时间不少于48h,发现渗漏应及时进行返工处理,

再蓄水试验，直至验收合格。

（二）、一般抹灰工程

1、室内抹灰

（1）施工工序：基层表面清理一浇水湿润一做灰饼、冲筋一阴阳护角安装

一抹底层灰一抹中层灰一抹面层灰一抹窗台、踢脚线一清理养护。

1）室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，

以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标

准灰饼及冲筋。

2）在砌块墙身与碎梁、柱交接处和阴角处钉挂lOmmxlOmm孔眼的钢丝网，

每边宽度不小于100mm,用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、

牢固，搭接长度不小于100mm。

3）墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙

角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面米高范围内做50mm宽，

15厚1:2水泥砂浆护角。

4）钢筋碎楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面

处理。

5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶

棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

6）对砌块墙身应隔夜淋水2〜3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌

块含水率应小于35%,处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层

粘结牢固，随后进行抹灰。

7）抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮

尘、挂线冲筋，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。

（2）施工要点：

1）抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%的

801胶），然后抹1:1:6混合砂浆，分层抹平压实。顶棚抹灰时应在靠近顶棚四

周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。

2）抹罩面灰：面层灰采用1::3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍,

随后罩面抹平压光，卫生间碎墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰

层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。

3）抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。

4）楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽,

采用水泥膏粘贴。

5）不同基层应铺钉金属网，金属网自搭缝处起每边不小于100mm。

6）抹面层灰时，若底层灰较干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。

7）作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕的墙面，严禁碰撞，靠放工具，

对于地面上残留的砂浆等杂物，应清理干净。

8）抹灰完毕应在24小时内洒水养护，持续时间不少于7天。

（3）质量要求：

1）材料品种和性能应符合规范要求。水泥的凝结时间和安定性应合格，砂

浆的配比应符合设计要求。

2）基层表面清洁平整，无杂物。

3）各抹灰层与抹灰层之间，以及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无

脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

4）抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀无抹纹。

5）护角、孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。

6）楼梯处滴水槽应顺直。

7）一般抹灰工程质量的允许偏差见下表：

序号项M允许偏差检验方法

1立面垂直度2用2m垂直检测尺

2表面平整度2用2m垂直检测尺

3阴阳角方正2用角尺检测尺

4分格集（缝）直线度2拉5m线

2、外墙抹灰：

（1）外墙粉刷层结构层次为：刷801素水泥浆（801胶:水=1：4）一遍；

底层1:8水泥砂浆15厚，分两次抹灰（掺水泥重20%的一级粉煤灰）；面层1:

水泥砂浆5厚。

（2）操作程序：基层清理一补脚手眼、孔洞一冲筋（打灰饼）一铺贴钢丝

网一底层粉刷一贴分格条面层粉刷一粉窗框、台f清理、养护。

（3）施工要点：

1）基层清理：将外墙面附着的砂浆、杂物等清理干净。

2）将外脚手架与框架柱连接的钢管箍移到窗内用两根水平钢管与外脚手架

连接，再将脚手眼、洞清理干净，用1:3水泥砂浆或C25细石碎填嵌密实。

3）按设计要求：外墙不同材料交接处，在找平层（刮糙层）附加一层200〜

300nlm宽的金属网，采用16号铅丝，网孔25x25mm。用射钉与梁柱或墙体连接，

网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于lOOmmo

外墙面满挂一层钢丝网，用木楔钉水泥钉铺平钉紧，然后用1:3水泥砂浆

薄抹一层固定。

4）从女儿墙挂垂线，先挂四角处垂线，再拉水平线挂中间垂线，然后上下

固定好，用水泥砂浆做灰饼。

5）提前2天湿润基层，抹灰应分层进行。

6）根据外墙分格线条，沿房屋四周弹出封闭的水平线，用水泥膏粘贴2cm

宽黑色塑料分格条。粘贴前，先将凹槽面用胶带封闭，以保证分格条在粉刷操作

过程中不至破坏。面层粉刷结束后再将胶带清理干净。

7）面层用1:水泥砂浆粉刷，铝合金刮尺刮平，用木槎板搓平压实，再用铁

板压实一遍即可。

8）窗框粉刷：从最上层窗框处往下挂垂线，在窗侧面弹线粉刷窗框，窗台、

窗顶粉刷根据室内所弹500线统一标高，窗台、外侧找坡。

9）滴水线、槽留设：所有窗顶均留设滴水线（或贴滴水线槽）。装饰抹灰

分隔缝一定要横平顺直，雨篷、外墙出线等均应做滴水线，线条轮廓清晰。

10）清理及养护：面层粉刷结束后，将面层清理干净，后期浇水养护不小

于7天。

（4）质量要求：

1）表面应平整，无明显凹凸不平现象；

2）无明显裂纹；

3）滴水槽、分格条嵌贴应顺直，无扭曲、缺损等现象；

4）允许偏差详见室内抹灰允许偏差表；

5）窗台坡度，窗顶滴水线等细部处理要符合要求。

（三）、门窗工程

1、铝合金门窗工程

本工程铝合金型材采用TLC19系列，玻璃为6L0W-E+9+6透明中空钢化玻

璃。

（1）施工要点：

1）材料进场应对产品合格证书、性能检测报告或复试报告进行检。

2）建筑外墙金属窗、铝合金门窗应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水

渗漏性能进行复验。

3）用于铝合金门窗的预埋件或锚固件的防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。

4）建筑外门窗必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

（2）施工工艺：

1）门窗采用场外制作，现场安装其施工顺序如下：

补贴保护模找中线一装固定片一洞口找中线一框进洞口一调整定位一与墙

体固定~装拼橙料一窗台板一打发泡剂一洞口抹灰嵌缝一清理砂浆一装玻璃、扇

一装五金件一表面清理撕保护膜

2）装固定片

安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后，再装固定

片。安装时应采用直径的钻头钻孔，不得直接锤击钉入。

3）框进洞口

窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。窗的上下框四角及中

横框的对称位置用楔或垫块塞紧，作临时固定，然后高速框的垂直度、水平度、

直角度。

4）窗框就位

a门窗框安装前必须用塑料胶带或保护膜包好，且安装前后均不应撕掉或损

坏。如有破损，应补粘后再行安装。

b框子应该安装在洞口的安装线上，高速垂直度水平度，用对拨楔临时固定。

5）窗框的固定

a当窗洞口预埋铁件，安装时，框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件

上。

b当窗洞口为混凝土、砖墙，但未留预埋铁件或预留槽口时，其门窗框的弹

性连接铁件可采用射钉枪射入64〜巾5射钉与基层紧固。

6）窗扇安装

在装饰施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇在同一

平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角较，然

后再将窗较与窗扇固定。

7）玻璃安装

按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm

以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注

入硅酮系列密封胶；另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密

封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入

深度不小于5mm,应均匀光滑；第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再

注身密封胶。

8）填缝与清洗

a窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，应用闭孔弹性

材料填嵌饱满，表面采用密封胶。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂

纹。

b窗框上如沾上污物应立即用软布清洗干净。

C窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、绵纱干

擦或加水清洗。

9）窗套粉刷

粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留5〜8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填

密封，胶体表面应压严，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、

压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触，以防腐蚀。

2、防盗门

（1）施工控制

安装施工采用加工、制作、安装一体化的专业分包的形式，由监理单位控制

施工质量。

（2）质量控制方式：

1）采取样品报验方式：在施工合同签定前向设计单位、建设单位、监理单

位上报样品门，经过审批并附相关资质，手续。

2）材料入场检验方式进户门入场时，向建设单位、监理单位上报材料检验

手续，依据选定样品进行检验，不符合要求的坚决退场，同时履行施工资料签认

的手序。

3）安装施工前的交接检：根据项目部提供的门加工尺寸，会同项目部对洞

口进行检查确认误差范围、了解施工相关环境施工条件是否具备。

4）安装完成的交接检：安装完成后，对安装质量全数检查，对垂直、水平、

倾斜、开启灵活度、锁闭情况、外观破损情况、相应位置等检查合格后向项目部

报验，由项目部组织进行交接检的验收工作并同时履行资料签认手序。

（3）施工工序：

1）根据选定的样品门形式与项目部提供的加工尺寸、规格、数量，按照近

乎门加工要求进行加工生产。

2）根据项目部的施工进度要求及时把门运至施工现场。在施工现场选取平

整场地用垫板垫平，采用平放形式码放进户门，严禁斜、靠、立的方式码放，防

止损坏装饰压边。

3）防盗门入场后及时进行材料的报验，经相关单位质量确认。

4）检查工程上预留洞口是否符合总包方预定的尺寸，确定误差范围进行实

测检查并作出详细记录。

5）根据实测检查结果确定具体安装方案并与项目部进行协商处理不符合要

求的洞口，处理合格后才能进行安装施工避免不必要的返工。

6）防盗门安装后边框内采取灌浆填充，以保证门的整体稳定性，安装前对

边框内的空隙采用岩棉进行填实并确保合格。

7）在上述条件均合格与具备安装条件下进行安装施工：

a根据标高确定安装高度控制点，根据位置要求在墙体上弹画出门框垂直位

置线与确定正确的安装位置。

b拆除包装，检查门及边框的外观是否符合要求，边框的空隙是否已填充完

成，全部合格后运至安装位置。搬运中避免碰撞、磕碰与损坏。

c根据弹好的位置线与标高点把门框进行粗略立正并用木楔固定。

d使用水平尺、靠尺板、线坠进行校正门的水平、垂直、位置，及时使用木

楔固定牢固。

e使用电锤按照门框固定位置进行打眼，使用涨栓固定门框兵营拧紧螺丝。

f再次对门的垂直度、水平度、位置、开启灵活度进行检查，不合格立即重

新安装。

g安装检查合格后对门框四周使用岩棉进行填塞严密，表面用密封胶进行封

密。

h安装门锁及五金配件和其他配件。

8）安装完成后，组织专业安装施工人员进行自检与互检，有问题及时处理。

检查采用全数检查，不得采用抽查方法。

9）自检合格后上报项目部进行预验收并准备相关的验收资料，待验收合格

后项目部进行签认后向建设单位、监理单位进行报验组织交接检验收，验收合格

及时进行签认验收手续。

（4）质量标准：

1）门材质符合要求，加工制作符合特种门规定。

2）外观无损坏、颜色一致、无脱漆掉漆现象、配件齐全、开关灵活、安装

牢固稳定、锁闭自如、门窗无翘曲与走扇现象。

3）偏差项目：垂直：3mm

3、成品复合实木门、胶合板门安装工程

门框扇施工工艺流程：

门框扇制作一弹线一安装木门框一临时紧固门框f门扇安装一小五金安装

一施工现场清理。

1）木门框采取场外加工，制作完的木框与墙体接触面提前涂刷水柏油防腐,

铜氯液防蚁。木门采取后塞口做法，木门框用钢管架和木楔进行垂直度各对角线

方正的校正，然后固定于墙上预埋木砖上，门框与墙间间隙应用水泥砂浆填补密

实。

2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）

的规定。

3）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设

计要求。

4）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

5）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不

得有俄槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层边框

及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

6）木门框采取场外加工，制作完的木框与墙体接触面提前涂刷水柏油防腐，

铜氯液防蚁，此外，木门窗的防火处理还应符合设计要求。木门采取后塞口做法,

木门框用钢管架和木楔进行垂直度各对角线方正的校正，然后固定于墙上预埋木

砖上，门框与墙间间隙应用水泥砂浆填补密实。

（四）、铝扣板吊顶

本项目吊顶采用条形铝扣板，主要用于卫生间及厨房。

1.施工准备

（1）材料及构配件：

1）轻钢骨架为U形骨架，并按荷载为不上人吊顶。

2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

3）零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

4）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）主要机具：

1）电锯、无齿锯、射钉枪。

2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

（3）作业条件：

1）结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求

间距预埋66〜巾10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。

2）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,

木石专沿墙间距900mm〜1200mm,木石专在柱中每边应埋设两块以上。

3）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口

位置。

4）各种材料全部配套备齐。

5）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

6）搭好顶棚施工操作手台架子。

7）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、

通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再

大面积施工。

2.操作工艺

（1）工艺流程：

弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一安装主龙骨吊杆~安装主龙骨一安装

次龙骨~安装罩面板一刷防锈漆一安装压条

(2)弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高,

沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。

(3)划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标

高水平线上划龙骨分档线。

(4)安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆

下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋

钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

(5)安装主龙骨：

1)配装吊杆螺母。

2)在主龙骨上安装吊挂件。

3)安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应

的吊杯螺栓，拧好像母。

4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。

5)安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。

6)钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为lOOOmmo

(6)安装次龙骨：

1)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。

2)吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大

龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm〜600mm。

3)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时

相接，调直固定。

4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，

每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

(7)安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，

并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计

文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:

罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。

1)罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板

的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面

板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm〜

170mm。

2）罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，

一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。

每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周

边宽10mm〜15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚

先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。

3）罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。

T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载

符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中

间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨

翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程

序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。

（8）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，

经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。

其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。

（9）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如

预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

3.质量标准

（1）保证项目：

1）轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

（2）基本项目：

1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组

合的要求。

2）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，

接缝应严密。

(3)允许偏差项目，见表

轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差

4.成品保护

(1)轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊

杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

(2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，

应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。

(3)工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶

棚时应注意保护，防止污损。

(4)轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

(5)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工

序全部验收合格后进行。

5.应注意的质量问题

(1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致;

施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符

合设计要求和规范标准的规定。

(2)轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口

等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求,

保证吊挂的刚度。

(3)轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆

螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

(4)罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板

块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

(5)压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择,

操作拉线找正后固定、压粘。

(6)方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

6.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

(1)轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。

(2)罩面板应有出厂合格证。

(3)工程验收应有质量验评资料。

(五)、饰面砖

*300、450*300釉面砖及600*300玻化砖墙面

(1)工艺流程

基层处理一贴标志砖一镶贴一擦缝f清洁

(2)操作工艺

1)施工开始

首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)

结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原

则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。

遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼

凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必

须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙

面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于，楼地面防水上卷300mm。

2)基层处理

基层结构，砖和混凝土的做法不同：

砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋

高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10〜20mm。

混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为〜的索水泥浆，掺有水泥重的

3%〜5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度

或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10〜20mm。

如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓,

对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因

拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。

3）贴标志砖

标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为

铺贴面砖的控制点。

标志点间距为X或2X3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，

有强度后进行一次预检。

4）镶贴

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3〜4h润湿，

瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可

贴砖。

镶贴用1:1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于级普通硅酸盐水泥，加20%

的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5c以上，在瓷砖背面

满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄

轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8〜10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡

子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证

接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将

横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保

在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并

洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺

吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天〜。必须检查瓷砖上口灰缝是否

饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝

口的灰浆划出。

5）擦缝

待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待

稍有强度，用锚子勾缝，镭子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1〜2mm,

但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝储完后要浇水养护。

6）清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再

用清水冲洗一遍。

2.外墙45*45马赛克

（1）材料要求

为保证接缝平直，在粘贴前应对马赛克逐张挑选，剔除严重缺楞掉角或尺寸

偏差过大的产品，且应挑选色泽均匀的，应同一批一次进场。

（2）作业工艺

1）基体处理：对于使用光滑的现浇碎面层，光滑面糙毛凿平，余浆余灰刷

干冲水湿润，有油污可用10%的碱溶液冲净。

2）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四周大角和门窗洞口边用经纬仪（高

层）或大线锤打垂直线，并绷铁丝吊垂直，横向以楼层水平基线控制，然后作灰

饼及冲筋，使底层灰横平竖直方正。

3）抹底层灰：墙面要提前一天浇水湿润，先用水泥砂浆刮1〜2mm厚腻子

一道，为增加粘接力，可掺入水泥，重量2%的801胶，然后用1:3水泥砂浆打

底，分遍赶平，木抹刀捣粗，阴阳角必须垂直方正。对于凸出墙面的柱或门窗两

侧面，可在分格后，根据马赛克的模数尺寸进行确定。

4）弹分格线：马赛克每铺贴模数（加缝隙2mm）可取20m口。窗间墙尺寸若不

能被20整除，则意味着最后一粒马赛克排不下，若有分格缝，可加大或缩小分

格缝进行调整，若没有分格缝，只能调整所有粒与粒之间的间隙。

5）抹结合层：结合层应用不低于425#普通硅酸盐水泥素浆，水灰比，厚度

约2mm。灰浆