保障性住房燃气管道老化更新改造工程-施工图设计说明

PAGE一.工程概况1、工程名称：本工程为“保障性住房燃气管道老化更新改造工程”，项目位于。2、建设单位：3、设计单位：4、本工程建设地点：龙都岩上村公租房、龙都岩上村廉租房C栋、龙都廉租房、双河口万全廉租房、双河口松林包廉租房、长石板公租房廉租房、联合坝廉租房、周家坝三信廉租房、枇杷坪公租房廉租房、龙腾园公租房、申明坝公租房、万利公租房配建廉租房等12个片区的城市燃气管道等老化更新改造，涉及居民约11848户，其中万利公租房配建廉租房因改造内容仅为增设户内连接管及自闭阀，且因资金限制，故未纳入本次设计中，根据实际资金情况按实考虑，具体小区分布如下表1-1：。表1-1万州区保障性住房编号区域编号区域01龙都岩上村公租房10龙腾园公租房02龙都岩上村廉租房C栋11申明坝公租房03龙都廉租房04双河口万全廉租房05双河口松林包廉租房06长石板公租房廉租房07联合坝廉租房08周家坝三信廉租房09枇杷坪公租房廉租房5、本工程设计范围为：、龙都岩上村公租房、龙都廉租房、双河口万全廉租房、双河口松林包廉租房、长石板公租房廉租房、联合坝廉租房、枇杷坪廉租房改造范围为楼栋立管更换、户内灶具连接管更换，增设灶具自闭阀、燃气报警器（本区域均无高层建筑）。、周家坝三信廉租房改造范围为楼栋立管更换、户内灶具连接管更换，增设灶具自闭阀、燃气报警器，原埋地低压管道更换为二层地坪高度外墙架空铺设，连接到各放散口，跨越楼栋间部分低压管道埋地敷设（本区域均无高层建筑）。、龙都岩上村廉租房C栋、龙腾园公租房、申明坝公租房、枇杷坪公租房改造范围为户内灶具连接管、灶具增设自闭阀、增设户内燃气报警器（本工程龙都岩上村廉租房C栋有高层建筑，本区域均不改造外立管）。6、本工程更新楼栋立管材质为不锈钢波纹软管，管径为DN15，更新低压架空管道，材质为涂覆镀锌钢管，管径为DN50，更新部分低压埋地管道为20#无缝钢管，拆除原楼栋低压管道立管。二.设计依据（1）建设单位设计合同；（2）本工程设计范围内老旧小区地形测量图；（3）《天然气利用政策》2012年12月1日施行；（4）《国务院关于深入推进新型城镇化建设的若干意见》（国发〔2016〕8号）；（5）《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》；（6）国家发展改革委《关于申报保障性安居工程2022年第三批（城市燃气管道等老化更新改造）中央预算内投资计划的通知》；（7）《财政部住房城乡建设部关于印发〈中央财政城镇保障性安居工程专项资金管理办法〉的通知》；（8）《重庆市发展和改革委员会重庆市经济和信息化委员会重庆市住房和城乡建设委员会关于做好保障性安居工程2022年第三批（城市燃气管道等老化更新改造）中央预算内投资计划申报相关工作的通知》；（9）《重庆市万州区城镇老旧小区改造规划》（2021-2025年）。（10）《万州发改审投【2022】15号关于重庆市万州区保障性住房燃气管道老化更新改造工程可行性研究报告的批复》（11）渝府办发〔2022〕85号关于印发重庆市城市燃气管道老化更新改造实施方案（2022-2025年）的通知三.设计、施工遵循的标准规范《城镇燃气设计规范（2020版）》（GB50028-2006）；《燃气工程项目规范》（GB55009-2021）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）；《城镇燃气调压箱》（GB27791-2020）；《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2018）；《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）；《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》（GB/T26002-2010）；《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》（GB/T41317-2022）《钢制对焊管件类型与参数》（GB/T12459-2017）；《钢制对焊管件技术规范》（GB/T13401-2017）；《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2017）；《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013）；《埋地钢质管道阴极保护技术规范》（GB/T21448-2017）；《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》（GB/T21246-2020）；《阴极保护管道的电绝缘标准》（SY/T0086-2020）；《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711-2017）；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）；《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）；《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）；《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）；《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）；《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）；《承压设备无损检测》（NB/T47013-2015）；《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013年版）；《管道燃气自闭阀》（CJ/T447-2014）；《城镇燃气雷电防护技术规范》（QXT109-2021）《城镇天然气用户工程技术规程》DB50/T1291-2021；《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014；《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021四.主要设计参数1.设计压力：本工程低压管道设计压力5KPa。2.工作压力：低压管道工作压力2KPa。3设计温度：本项目天然气管道设计温度为-10~50℃。4.工作温度：天然气管道工作温度为常温。5.输送介质：本项目管道输送介质为净化天然气，天然气质量指标应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）第3.2.2条的相关规定。五. 设备、材料选用1.阀门选用质量可靠、耐用性强的产品。阀门等在正式安装前，应按其产品标准要求单独进行强度和严密性试验，经试验合格的设备、附件应做好标记，并应填写试验记录。2.庭院低压管道采用钢管，材质为20#钢，管材应分别符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2017等有关规范要求，管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》（GB12459-2017）的相关要求。材料必须具有出厂合格证和材质质保书，其质量不低于国家现行标准的规定。3.低压架空燃气管采用涂覆镀锌钢管（热镀锌钢管），材质为Q235B；管材应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）的规定，材料必须具有出厂合格证和材质质保书，其质量不低于国家现行标准的规定。4、集中挂表表后管道采用不锈钢波纹管，其质量应符合规范《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》GB/T26002-2010的规定。六.施工技术要求（一）埋地管道1.一般规定1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。2）施工单位应会同建设单位等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。3）施工前，建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。4）在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。5）在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。2.管沟开挖1）管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采取人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05～0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。2）管沟沟底开挖宽度尺寸可按下式计算：B=Dm+K式中：B——沟底宽度（m）；Dm——管道的结构外径（钢管包括防腐、保温层的厚度）（m）；K——沟底加宽余量（m），本工程中取0.6m；3）管沟截面为梯形,梯形槽上口宽度按下式确定：b=B+2nh式中：b——沟槽上口宽度（m）；B——沟槽底宽度（m）；n——沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；h——沟槽深度（m）；沟槽的边坡率按不同的土质情况取值如下：砂土：n=1.00；亚砂土、含卵砾石土：n=0.67；亚粘土：n=0.50；黏土：n=0.33；干黄土：n=0.25。4）局部超挖部分应回填压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填，超挖在0.15m以上，可采用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。5）不宜在雨期施工，或在施工时切实排除沟内积水，开挖时应在槽底预留0.03～0.06m厚的土层进行压实处理。6）沟底遇有废弃构筑物、硬土、木头、垃圾等杂物时必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土，并平整夯实至设计标高。3.管道敷设1）按设计要求进行布管和管件配备；施工安装前应对管道组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件及相关规定，并应按照现行国家产品标准进行外观检查；对外观质量有异议、设计文件及相关规范要求进行有关质量检验，不合格者不得使用。2）本工程燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度：车行道下管道埋深不得小于1.2m，人行道下管道埋深不得小于0.6m；3）燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同构敷设。当需同沟敷设时，必须采取有效的安全防护措施。4）地下燃气管道从排水管（沟）、隧道及其他各种用途沟槽内穿过时，应将燃气管道敷设与套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于表《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006（2020版））6.3.3-1中燃气管道与该构筑物的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。5）埋地管道与相邻管道、建筑物、构筑物的净距应满足《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006（2020版））6.3.3-1中燃气管道与该构筑物的水平净距如下表：地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）项目地下燃气管道压力（MPa）低压<0.01中压次高压B≤0.2A≤0.4B0.8A1.6建筑物基础0.711.5——外墙面（出地面处）———513.5给水管11.5污水、雨水排水管2电力电缆（含电车电缆）直埋11.5在导管内11111.5通信电缆直埋11.5在导管内11111.5其他燃气管道DN≤300mm0.40.4DN＞300mm0.50.5热力管直埋1111.52在管沟内（至外壁）11.51.524电杆（塔）的基础≤35kV11111＞35kV22255通信照明电杆（至电杆中心）11111铁路路堤坡脚55555有轨电车钢轨22222街树（至树中心）0.750.750.751.21.2地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）项目地下燃气管道（当油套管时，以套管计）给水管、排水管或其他燃气管道0.15热力管、热力管的管沟底（或顶）0.15电缆0.50.15铁路（轨底）1.2有轨电车（轨底）14.回填与路面恢复1）管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。天然气管沟回填前，应经监理（建设）单位认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。2）不得采用冻土、垃圾、木材及软性物资回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m，且均匀分布。3）回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的填土必须人工夯实，当填土超过管顶0.5m时，可用小型机械夯实，每层松土厚度为0.25～0.4m。4）各项试验合格后方能进行管道回填。沟槽各部位的回填土的密实度应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）中第2.4.6条的规定。5）回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。6）警示带敷设：埋设燃气管道的沿线应连续敷设1条警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在燃气管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料。并印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于100mm×100mm。7）管道沿线宜设置路面标志，对混凝土和沥青路面，宜使用铸铁标志；对人行道和土路，宜使用混凝土方砖标志。路面标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等。5、在地下燃气管道施工的实践中，受地形或某些特定条件的限制，有时很难保证与上述中规定的安全间距一致。经与有关部门协商采取有效的安全防护措施后，上表规定的净距可适当缩小，但低压管道不应影响建(构)筑物和相邻管道基础的稳固性，中压管道距建筑物基础不应小于0．5m且距建筑物外墙面不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m。(1）增加管道壁厚。在地下燃气管道的施工过程中，如果存在安全间距不够的情况，可以通过适当地增加管道壁厚来保证管道自身的安全强度。比如，原设计的管道为D108x4，一旦存在安全间距不够，必须将管道改为D108x4.5。

(2）提高管道的防腐等级。从防腐的角度来看，当地下燃气管道存在安全间距不够时可以通过提高管道的防腐等级来保证管道白身的安全强度。比如，原设计采用聚乙烯交联带防腐，可以更换为3PE防腐：原设计采用3PE普通级防腐，可以更換为3PE加强级防腐等。

(3）减少管道接口数量。在安全间距不能保证的管道位置，应该采取减少管道接口的数量来保证管道自身的安全强度。比如，原设计采用6m/根的钢管，可更換为采用12m/根的钢管；能笔直通过的地段，尽量不要加设弯头等管件。

(4）加大焊口的探伤作业。当燃气管道经过间距不够的地段时，加大焊口的探伤作业是保证管道自身安全强度的方法。比如，可以采取加大探伤比例，由原30%抽检比例提升至40%甚至100%，等级由"II级合格提升至I级合格等。（二）架空燃气管道燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫；应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。燃气管道安装过程中，未经过原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。燃气管道穿越建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴。套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头。套管与燃气管道之间的间隙应采用油麻沥青填实，热沥青封口，套管与建筑物之间的间隙应采用防水材料填实。燃气管道穿越建筑物基础、墙和楼板所设套管选用涂塑钢管，材质为20#钢；套管应比燃气管道大两号规格。燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面10cm，下端应与楼板底齐平。阀门的安装应符合下列要求：阀门的规格、种类应符合设计文件的要求；在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对阀门进行严密性试验；阀门的安装位置宜符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施；阀门宜有关指示标识，对有方向要求的阀门，必须按规定方向安装；阀门应在关闭状态下安装。室外架空的燃气管道，可沿建筑物外墙或支柱敷设，并应符合下列要求：中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设；次高压B、中压和低压燃气管道，可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类生产厂房的外墙敷设。架空燃气管道施工时应复核标高，沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距：中压管道不应小于0.5米，低压管道不应小于0.3米。防雷、防静电：进入建筑物的燃气管道的进出口处，室外的屋面管、立管、引入管和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地设施。防雷接地设施的设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010的规定。接地点应不少于两处。当安装在建筑物的避雷保护范围内时，应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行链接，焊接部位应采取防腐措施，管道任何部位的接地电阻值不得大于10Ω。阀门、附件等均应采用软导线跨接，跨接电阻不大于0.03Ω。立管高度大于30m时，每隔不大于6m与接地端子连接。室外架空燃气管线敷设与避雷针的距离不应小于0.3m且不得交叉。所有燃气管道宜明敷，同时应符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006（2020版））第10.2节的相关要求。室内燃气管道与上、下水、暖气管道的水平净距不得小于100mm，交叉垂直净距不小于20mm，立管与水池边净距不小于200mm。当室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备平行或交叉敷设时，其最小净距应符合下表：（cm）名称平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510安装或管内绝缘5（从管槽或管道的边缘算）1点插座、电源开关15不允许电压小于1000V的裸露电线100100配电盘、配电箱或电表30不允许相邻管道应保证燃气管道、相邻管道的安装、检查和维修3室内燃气管道与装饰后墙面的净距，应满足维护、检查的需要并应符合下表要求：管道的公称直径DN15DN25～DN40DN50>DN50与墙面净距（mm）≥30≥50≥70≥90管道支架、托架、吊架、管卡（以下简称“支架”）的安装应符合下列要求：管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护。当水平管道上有阀门时，应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门。沿墙燃气管、引入管、室内管安装间距应满足《城镇燃气室内施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）中表4.3.27的规定。水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座：钢质管道不应大于1m。支架与管道应接触紧密，支架安装应牢固，固定支架应使用金属材料。管道与支架为不同种类的材质时，二者之间应采用绝缘性能良好的材料进行隔离或采用与管道材料相同的材料进行隔离。厨房的使用面积应符合下列规定：由卧室、起居室（厅）、厨房和卫生间等组成的住宅套型的厨房使用面积，不应小于4.0m2；由兼起居的卧室、厨房和卫生间等组成的住宅最小套型的厨房使用面积，不应小于3.5m2。厨房的直接自然通风开口面积不应小于该房间地板面积的1/10，并不得小于0.60m2。用气房间净高不宜小于2.2m（有热水器时不小于2.4m），采用非燃烧实体墙和门与其他非用气房间隔断开（隔墙置顶）；所有燃具应固定，且须具有质检机构的合格报告或气源适配型报告及熄火保护装置。燃具和用气设备燃气燃烧所产生的烟气应排出至室外并应符合下列规定：设置直接排气式燃具的场所应安装机械排气装置；燃气热水器和采暖炉应设置专用烟道；燃气热水器的烟气不得排入灶具、吸油烟机的排气道；燃具的排烟不得与使用固体燃料的设备共用一套排烟设施。烟气的排烟管、烟道及排烟管口的设置应符合下列规定：竖向烟道应有可靠的防倒烟、串烟措施，当多台设备合用竖向排烟道排放烟气时，应保证互不影响；排烟口应设置在利于烟气扩散、空气畅通的室外开放空间，并应采取措施防止燃烧的烟气回流入室内；燃具的排烟管应保持畅通，并应采取措施防止鸟、鼠蛇等堵塞排烟口。（三）原燃气管道置换封堵及拆除置换放散时，作业现场应有专人负责监控压力及进行浓度监测。采用简接置换方式，惰性气体置换空气时，氧浓度应小于2%体积浓度；采用液氮气化工艺置换时，应控制氮气温度不应小于5℃。置换作业时，管道末端应设置临时金属放散管，在放散管上设置控制阀门和检测取样阀门。放散管远离居民住宅、明火、高压架空电线等场所，且放散管高出地面2m以上，安装牢固并可靠接地。燃气管道封堵前需与燃气公司协调，包括各项测试、申报等协调工作，取得许可方可开始封堵施工。做好施工前准备，建立合理的劳动组织，落实安全工作责任制，明确安全管理人员等。管路充氮：根据各楼栋情况设置警戒区，将充氮设备就位至楼栋阀门位置，利用楼栋阀门作为充氮设备的接入点；一切就绪后开始充氮气，随时查看充氮设备的压力表读数，当读数达到3时，测试下一楼燃气主管道的燃气含量，如果燃气含量未达到标准，继续进行充氮，直到燃气含量达标。管路空气吹扫（1）氮气充满管道结束后，进行空气加压吹扫，方法与管路充氮一致。（2）对管道进行泄压处理。管道封堵（1）埋地焊接管道采用钢制封头封堵。（2）户内燃气立管采用镀锌封头封堵；对燃气管口封堵后进行检测。废弃管道为低压埋地管道及用户户内立管。废弃管道应符合《燃气工程项目规范》GB55009-2021中第5.1.29条“废弃的输配管道及设施应及时拆除；不能立即拆除的，应及时处置，并应设置明显的标识或采取有效封堵，管道内不应存有燃气”；第5.1.30条“暂时停用的输配管道应保压并按在用管道进行管理”的相关要求。管道废弃前应采用惰性气体置换管道内可燃气体，管道两端应采用封头或钢质盲板进行焊接封堵并在适当地方做出管道拆除废弃的标识；应对废弃管道进行探测，确定拆除管道起止点、转折点等关键坐标，及时更新管线地理信息，并备注拆除管线的状态信息。高空作业拆除管道安全对策措施（1）凡是临边作业，都要在临边外设置防护栏杆防护栏杆必须自上而下用安全网封闭。（2）对于洞口作业，可根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。（3）进行攀登作业时，作业人员要从规定的通道上下，不能在阳台之间等非规定通道攀登，也不得随意利用吊车车壁架等\t"/hyjd/20181214/_blank"施工设备攀登。（4）进行悬空作业时，要有牢靠的作业立足处，并视具体情况设防护栏杆，搭设架手架、操作平台，使用马凳，张挂安全网或采取其他安全措施；作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台登设备，均需经技术鉴定合格后方能使用。（5）进行交叉作业时，注意不得在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层可能坠落的范围之外。不符合以上条件时，必须设置安全防护层。（6）高处作业之前，应进行安全防护设施检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。七.管道连接及检验（一）庭院埋地管道本工程天然气埋地钢制管道均采用焊接连接，钢质管道焊接应满足现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）及《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）的相关规定。钢质燃气管道焊接完成后，强度试验及严密性试验前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。钢质管道焊缝外观质量不应低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）中的Ⅱ级焊缝质量标准。钢质管道对接焊缝内部质量检查采用射线检测，检测比例为：中压燃气管道抽检100%，低压燃气管抽检30%，另穿越道路段天然气管道为100%，放空管道抽检10%，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》（GB/T12605-2008）中的Ⅱ级质量要求。当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：①每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。②如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。③同一焊缝的返修次数不应超过2次。不应在管道焊缝上开孔，当管道上开支孔接管时，开孔边缘距离管道环焊缝不应小于100mm。焊后应将焊缝表面其附件的药皮、飞溅物清除干净，然后进行焊缝外观检查，焊缝外观质量不应低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）中的Ⅱ级焊缝质量标准。（二）架空管道1.采用螺纹连接时应符合下列规定：1）钢管在切割或攻制螺纹时，焊缝处出现开裂，该钢管严禁使用。2）现场攻制的管螺纹宜符合《城镇燃气室内施工与质量验收规范》（CJJ94-2009）中表4.3.19的规定。3）钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、断丝或脱落，缺损长度不得超过螺纹数的10%。4）管道螺纹接头宜采用聚四氯乙烯胶带座密封材料；螺纹拧紧时，不应将密封材料挤入管道内，拧紧后应将外露的密封材料除干净。5）管件拧紧后，外露螺纹宜为1~3扣，钢制外露螺纹应进行防锈处理。6）镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处采用聚四氟乙烯胶带填充。八.管道抗震设计（一）管道的抗震验算根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003，埋地管道应计算在水平地震作用下，剪切波所引起管道的变位或应变。根据现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021第6.2.4节第3条“7度及7度以上的整体连接埋地管道应进行截面应变量验算”。本项目管道采用焊接连接，属整体连接的埋地管道，建设场地抗震设防烈度为6度，可不进行抗震验算。（二）抗震设计本工程埋地中压管道管材采用输送流体用无缝钢管，材质为20#，管材具有较强的延性，管材性能应满足现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018的规定；埋地管道全部采用焊接连接，并采用无损检测抽检。本项目中管道敷设应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014中第6节中的相关要求。九.管道防腐（一）埋地管道防腐1、埋地部分管道外防腐层采用三层PE外防腐层以及牺牲阳极的阴极保护方案，管道补口采用辐射交联聚乙烯热收缩带。管道补伤采用补伤片和辐射交联聚乙烯热收缩带，热收缩带配套的环氧树脂底漆要求干膜施工工艺，配套底漆要求最小干膜厚度200μm。施工及验收均应按照《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的规定执行。相应的管道防腐补口及补伤材料，补口、补伤的施工及验收按GB/T23257-2017的规定执行。埋地燃气管道为无缝钢管，外壁防腐采用三层PE加强级防腐，符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2017）的规定。防腐层的厚度见下表：钢管公称直径（mm）环氧涂层（μm）胶粘剂层（μm）防腐层最小厚度（mm）普通级（G）加强级(S)DN≤100≥120≥1701.82.5100＜DN250≥120≥1702.02.7（1）防腐管聚乙烯层表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。（2）防腐层应采用在线电火花检漏仪进行连续检查，检漏电压为25kV，无漏点为合格。单管漏点≤2个可修补至合格；单管漏点＞2个时为不合格，严禁使用不合格防腐管。（3）防腐层厚度采用磁性测厚仪检测合格；防腐层粘结力采用剥离强度进行检验合格。（4）管道环向对接焊缝防腐层补口采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套防腐，管道补伤采用辐射交联聚乙烯热收缩带，应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2017）的相关规定。（5）燃气管道出入地面部分采用辐射交联热收缩套绝缘防腐，并且热收缩套高出地面400mm。2、钢管伸出地面0.2米内设套管，套管内填实并采用柔性防腐防水材料封口。3、埋地钢制管道的牺牲阳极阴极保护系统实施范围，按渝燃气发〔2017〕61号《关于实施2017年阴极保护工作的通知》执行，施工及验收执行《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013。4、埋地天然气钢管下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查。防腐层的检漏电压为25KV。5、管道补口、补伤管道补口采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩套方式，无溶剂环氧树脂底漆应由热收缩套厂家配套提供或指定，底漆供应由应满足厚度≥150μm的涂敷要求。补伤采用辐射交联聚乙烯补伤片，对于小于等于30mm的损伤，可采用辐射交联聚乙烯补伤片修补，对于大于30mm的损伤，除采用补伤片修补外，还应在补修处包覆一条热收缩带，包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。管道补口、补伤作业完成后的检验应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的相关规定。防腐管下沟前，应用电火花检漏仪对管线全部进行检漏，检漏电压为15kV。（二）架空管道防腐1、明设涂覆镀锌钢管除连接口外，其他部分可不做防腐处理，其外层应涂以黄色的识别漆。焊接钢管除锈后刷底漆一道，防锈漆二道，并涂以黄色的识别漆。2、明设架空管道为涂覆镀锌钢管，其由厂家按要求进行预制，现场进行安装前对防腐层进行检查，并进行修补。十.吹扫及试压要求管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。（一）庭院低压燃气管道庭院低压管道改造完毕后应从调压箱出口到燃气表具前端球阀依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。吹扫1）公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫；公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。2）采用气体吹扫时，吹扫介质采用压缩空气，其温度不宜超过40℃。吹扫流速不宜低于20m/s，且不宜大于40m/s；吹扫压力不得大于0.3MPa；吹扫长度不宜大于500米，当管道长度超过500米时宜分段吹扫。3）当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆的木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑、铁锈等其他杂物为合格。2.强度试验1）庭院燃气管道强度试验介质为压缩空气，低压无缝钢管的管道强度试验压力为0.4MPa。2）进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。强度试验还需满足《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）其他相关规定。3.严密性试验严密性试验在强度试验合格后进行，试验介质为压缩空气。1）室外低压管道试验压力为0.1MPa，试验时间为24小时，每小时记录不应小于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定：△P'=（H1＋B1）-（H2＋B2）（273+t1）/（273+t2）式中：△P'——修正压力降（Pa）；H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数（Pa）；B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数（Pa）；t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度（℃）。2）所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其管道连接处，不漏气为合格。十一.安全设计及安全设施设计“三同时”要求1.安全设计依据（1）《安全生产法》；（2）《城镇燃气管理条例》；（3）《建设工程质量管理条例》；（4）《重庆市天然气管理条例》；（5）《燃气工程项目规范》GB55009-2021；（6）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006，2020年版；（7）《建筑设计防火规范》GB50016-2014，2018年版（8）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；（9）《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-20182.项目概述详见本说明第一节。3.本工程为天然气管道供应工程。天然气的主要成分为甲烷，是一种易燃、易爆、无毒、无色气体。其爆炸极限为4.9%~16%。如发生泄漏，一旦达到爆炸极限，易发生爆炸事故。4.工程设计采取的安全防护措施（1）本工程在设计中认真贯彻执行国家有关的方针政策，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。在工程设计中选用先进的工艺及设备，优质的管材，确保压力管道运行安全，消除或减少有害源；采取泄放等预防性措施防止危害，严格按设计规范的要求进行设计。（2）新建燃气管道与已建的燃气管道碰口，在与管道的碰接施工中，应先泄压，然后再进行施工，施工时应编制好施工作业指导书，作好防护工作。（3）在工艺设计方面，严格按有关规范、规程执行，采用成熟的工艺。（4）保证燃气管道设施安全性a、燃气管道管材、管件的材质和壁厚以及压力等级选择均满足相关规范要求。b、管道最小覆土厚度（地面至管顶）符合规范及相关规定要求，本工程管道埋设在车行道下不小于1.0m，埋设在非车行道不小于0.6m。c、燃气管道的吹扫、试压满足相关规范要求，详见本说明。d、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整的敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。e、管道沿线应设置路面标注，路面标志设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施。路面标志上应标志“燃气”字样，可选择标志“管道标志”、“三通”及其他说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。5.施工过程中应按上述安全设计同时实施。且应严格按照相关安全规定操作，采取相应的安全措施。（1）进行城镇燃气管道工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气管道工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。（2）燃气管道项目正式开工前，必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件。（3）燃气管道项目的安全设施由具有相应资质的施工单位施工，按照通过审查的设计要求与建设项目的主体工程同时施工，并确保安全设施的施工质量。（4）建设单位应认真组织施工阶段各项安全措施的落实。（5）施工中采取安全卫生防范措施严格挑选施工队伍，施工单位应具有丰富的燃气管道施工经验，管道施工单位应具备相应施工资质证书，并建立可靠的质量保证体系，确保燃气管道施工质量。工程施工中始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项技术安全组织措施，切实做好安全文明施工、保障职工生命安全与施工安全。安全施工方案中应制定完善的HSE管理制度，施工中严格按照所制定的HSE管理制定执行：1）施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时可进行现场探管确定地下管道路由，无法明确时可进行局部保护性开挖核实。2）在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。3）施工现场安全防护：在沿车