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第第页双层三层玻璃反应釜的特别性能分析反应釜维护和修理保养双层玻璃反应釜有那些特点和性能呢？下面就让我来为您认真分析一下

1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。

2.全套玻璃仪器接受GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。

3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。

4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。

5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。

6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。

我们需要避开那些不当的操作呢？首先是在高压反应釜里，每次投入少量原材料使其进行反应，自认为效率太低，于是放入占容器有效容积8成左右的原材料，结果发生爆炸。螺栓扭曲，盖子炸歪，致使喷出其中的物料而引起着火，加热器也被炸飞。

其次是在高压釜中，通入大量氧气进行氧化反应时，发生猛烈爆炸，致使螺栓折断，盖子被炸飞因此查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及zui高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。是高压反应釜安全操作必需遵守的。

反应釜都有哪些基本结构？

反应釜接受自吸式搅拌器，电机通过驱动内部空心的搅拌器旋转时，搅拌器相近流体在叶轮的作用下同样作圆周运动，所产生的离心力对搅拌器内部产生自吸，使自吸式搅拌器内部形成负压区，而自吸式搅拌器内部是通过空心轴与气相相连的，从而使液面上的气体源源不断地被吸入搅拌器而重新被分散于液相。本产品尤其适用于气—液、气—液–固非均相反应过程。如液相催化加氢、氧化、胺化、烷基化、氟化。

反应釜都有哪些基本结构：

1、釜体、釜盖接受1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，加氢反应釜釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、加氢反应釜高压釜主密封口接受A型的双线密封，其余密封点均接受圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和干净度，达到良好的密封效果。

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与掌控器相连。

4、反应釜釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调整釜内的介质比例，并确保安全运行。

5、联轴器紧要由具有很强磁力的一对内、外磁环构成，中心有承压的隔套。加氢反应釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。掌控伺服电机的转速，便可达到掌控搅拌转速的目的。

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，加氢反应釜该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、轴承接受1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维护和修理周期长。

在试验中加氢反应釜需要使用氮气或氢气置换釜内的空气，一般有两种情况量很小的话可以直接抽真空尽量将

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