JBT 14870-2024《施肥机械 有机肥料撒抛机》

ICS65.060.30CCSB91JBFertilizingmachinery—Organicfertilizerspread中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T14870—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本文件起草单位：中国农业机械化科学研究院集团有限公司、广西壮族自治区农业机械化服务中心、泗县伟达农机具有限公司、威世嘉（山东）智能科技有限公司、济宁市食品药品检验检测中心、山东天盛机械科技股份有限公司、北京信息科技大学、中国农业大学、中农创达（北京）环保科技有限公司、聊城大学、山东理工职业学院、国家农机具质量检验检测中心、泰山智能制造产业研究院、冠县泰鑫机械制造有限公司。本文件主要起草人：侯冲、黄深凤、胡家传、段苏然、张俊宁、黄光群、刘晓东、孙玉娟、杨兆文、兴丽、吕树盛、付龙、莫彧、芦清泉、李光耀、杨阳、常广民、魏元超。本文件为首次发布。1JB/T14870-2023施肥机械有机肥料撒抛机本文件规定了施肥机械有机肥料撒抛机的产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于自走式和牵引式有机肥料或类似性状肥料撒抛机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T699—2015优质碳素结构钢GB/T1147.1—2017中小功率内燃机第1部分：通用技术条件GB/T1147.2—2017中小功率内燃机第2部分：试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母GB/T4269.1农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第1部分：通用符号GB/T4269.2农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械操作者操纵机构和其他显示装置用符号第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T5667农业机械生产试验方法GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T14248收获机械制动性能测定方法GB/T17126.1农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第1部分：通用制造和安全要求GB/T17126.2农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第2部分：动力输出万向节传动轴使用规范、各类联接装置用动力输出传动系和动力输入连接装置位置及间隙范围GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离2JB/TXXXX-XXXXJB/T5673—2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T6268JB/T8574JB/T9791自走式收获机械噪声测定方法农机具产品型号编制规则农业机械万向节传动轴安全防护罩JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1有机肥料organicfertilizer主要来源于植物/或动物，经过发酵腐熟的含碳有机物料，其功能是改善土壤肥力，提供植物营养、提高作物品质。3.2撒肥量applicationrateoffertilizer单位面积所抛撒肥料的质量，以千克每平方米（kg/m2）表示。3.3有机肥料撒抛机organicfertilizerspreader抛撒有机肥或类似性状（如农家肥或土肥）的固体肥料的农业装备。3.4条带式肥料撒抛机bandorstripfertilizerspreader按给定施肥量，以条带的形式，在一行或平行的行距固定或可调整的几行撒肥的农业装备。4产品型号有机肥料撒抛机型号按JB/T8574的规定编制（以下简称肥料撒抛机），表示方法如下：2FYL改进代号：依次采用A、B、C……。 主参数代号2：用数字代表行数,撒肥幅宽单位为米（m）,小数点保留1位。 主参数代号1：肥箱容积，用0.1的倍数表示，单位为立方米（m3）。 特征代号：自走式不标注，“Q”表示牵引式。 3JB/T14870-20235技术要求5.1作业性能5.1.1有机肥料含水率不超过80%，风速不大于3m/s，撒肥量为18000Kg/hm2～30000Kg/hm2，在正常作业速度下，全幅宽肥料撒抛机和条带式肥料撒抛机作业性能指标应符合表1规定。表1作业性能12/h)22)3m4567h85.2安全要求5.2.1肥料撒抛机至少应在肥料切碎装置、螺旋输送器、撒肥口等附近部位设置安全标志，自走式肥料撒抛机应在驾驶台、排气管消声器出口附近部位设置安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。5.2.2传动轴、带轮、链轮、胶带、链条和万向节运动件及发热部件应有安全防护装置，并应符合GB10395.1的规定。操作者上下肢触及危险区的安全距离应符合GB/T23821的规定，后方抛撒肥料的撒抛机，应安装栅栏阻挡抛掷物危及驾驶员。5.2.3自走轮式肥料撒抛机应有独立的行车制动装置，以最高行驶速度制动时（最高行驶速度在20km/h以上时，制动初速度为20km/h），整机质量不大于8000kg的自走式肥料撒抛机制动距离不应大于6m；整机质量大于8000kg的自走式肥料撒抛机制动距离不应大于8m。5.2.4自走轮式肥料撒抛机应有独立的驻车制动装置，驻车制动器锁定手柄或踏板应可靠，没有外力不能松脱，轮式肥料撒抛机应能可靠地停在2011°18′）的干硬纵向和侧向坡道上，履带式肥料撒抛机应能可靠地停在25%（14°02ˊ)的干硬纵向和侧向坡道上。5.2.5牵引式肥料撒抛机在拖拉机的驾驶位置上应能启动和停止撒抛机的撒肥作业。5.2.6自走式肥料撒抛机动态环境噪声不应大于90dB(A)，驾驶员位置处噪声不应大于95dB(A)。4JB/TXXXX-XXXX5.2.7自走式肥料撒抛机配套的柴油机排气污染物排放限值应符合GB20891的规定。5.2.8自走式肥料撒抛机应有照明装置，至少应包括前照灯2只、前转向灯2只、后转向灯2只、倒车灯2只、制动灯2只。5.2.9自走式肥料撒抛机各声光信号指示、监视系统（如：转向、燃油表、水温表、电压表、机油压力警告灯、关机指示灯、倒车声响装置、慢速标识、回复反射器等）应齐全、反应灵敏，工作正常。5.2.10万向节传动轴防护罩应符合JB/T9791的规定。5.2.11自走式肥料撒抛机后部外廓处应有示廓标志。5.2.12自走式肥料撒抛机应随车配灭火器。5.3配套动力5.3.1自走式肥料撒抛机配套动力应保证撒肥机正常作业，发动机标定功率应符合GB/T1147.1-20175.3.2发动机起动应顺利平稳，在气温5℃~35℃时，每次起动时间不大于30s。怠速和最高空转转速下，运转平稳，无异响，熄火彻底、可靠。5.3.3与牵引式肥料撒抛机配套的拖拉机功率应符合产品使用说明书要求。5.4液压系统5.4.1液压系统各机构应工作灵敏，在最高压力下，元件和管路联结处或机件和管路结合处均不应有泄漏现象，无异常噪声和管路振动。5.4.2液压转向、操纵系统的压力应符合技术文件的要求，行走时无级变速应稳定。5.5润滑系统5.5.1润滑系统油路应安装牢固，接口及管路无泄漏和阻塞现象。5.5.2油泵压力、流量应符合设计要求工作正常，应保证自走式撒肥机高速运转时的润滑油供应。5.6电气系统5.6.1电气装置及线路应完整无损，安装牢固，不应因振动而松脱、损坏，不应产生短路和断路。5.6.2开关、按钮应操作方便，开关自如，不应因振动而自行接通或关闭。5.6.3蓄电池应能保持常态电压，电系导线应具有阻燃性能，所有电系导线均需捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，接头牢靠并有绝缘套，在导线穿越孔洞时应设绝缘套管。5.6.4电气系统应采取防潮措施。5.7主要零部件5.7.1撒肥部件撒肥部件应符合下列要求：——肥料螺旋破碎器的破碎刀、圆盘撒肥器的抛撒圆盘钉和双螺旋撒肥器，应采用耐磨、耐腐蚀力学性能不低于GB/T699—2015规定的65Mn钢制造；JB/T14870-2023——离心式撒肥器圆盘应采用耐磨、耐腐蚀或不锈钢制造。5.7.2机架、肥料箱焊接机架、肥料箱的焊接焊缝应均匀、牢固。不应有夹渣、虚焊、裂纹、气孔影响强度的缺陷，焊后应清除焊渣和毛刺。5.7.3肥料箱肥料箱应符合下列要求：——肥箱的容积应符合设计要求，测量值相对企业明示值的偏差不应大于8%；——在肥箱壁上安装检视窗或采取不用进入肥料箱就能了解肥料箱内肥料状况的措施；——应提供安全标志，防止进入料箱；——肥料箱不应有使肥料漏出的孔眼和缝隙。5.7.4肥料输送系统5.7.4.1肥料传输用输送链应符合设计要求，在正常生产中不变形，不开链。5.7.4.2选用液压厢板推送、液压链板推送肥料时，施肥后的剩余肥料不应大于设计要求。5.7.4.3肥料输送板应采用耐腐蚀材料制造，或采取防腐措施。5.7.4.4肥料螺旋输送器螺旋螺距应均匀，焊接时应保持螺旋升角一致，焊缝应均匀、牢固，不应有夹渣、虚焊、裂纹、气孔等影响强度的缺陷。5.7.5操纵装置5.7.5.1操纵装置和其位置应使用符合GB/T4269.1和GB/T4269.2规定的清晰耐久符号标出，或用适合操作者的文字叙述。5.7.5.2变速杆、手柄、踏板和开关等操纵装置应合理配置和安装，使操作者在正常操作位置上能安全方便地控制和操作，脚踏板应置于操作者左右脚方便的部位，其操纵杆应置于操作者容易接触到的范围内。5.7.5.3牵引式肥料撒抛机应能在拖拉机驾驶位置上就能操控肥料撒抛机作业。5.7.5.4各操纵机构的最大操纵力为：手操纵力不应大于400N，脚操纵力不应大于600N。5.8装配要求5.8.1所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证方可装配。5.8.2主要部位的紧固件其力学性能：螺栓不应低于GB/T3098.1—2010中规定的8.8级、螺母不应低于GB/T3098.2—2015中规定的8级。拧紧力矩应符合图样和技术文件的规定。运转后各紧固件应牢固可靠。5.8.3自走式肥料撒抛机结构上应保证撒肥工作部件在未接合的状态下，发动机才能起动，工作离合手柄在“合”位置时，不能起动发动机。5.8.4整机装配后应进行不少于30min的空运转试验，试验应满足：——各操纵系统操纵灵活、准确、可靠，各部件调节范围应达到使用说明书的要求；6JB/TXXXX-XXXX——运转平稳，不应有卡碰和异常声音；——联接件和紧固件不应松动；——齿轮箱体、轴承座和轴承部位的温升不应超过35°C；——发动机、齿轮箱和液压系统不应漏油、漏水、漏气。试验中如出现不符合上述要求时，应立即停止空运转试验，排除故障后，进行补充试验。5.8.5牵引式肥料撒抛机的万向节传动轴和动力输入连接装置应符合GB/T17126.1和GB/T17126.2的规定，万向节传动轴防护罩应符合JB/T9791的规定。5.9外观肥料撒抛机涂漆前应将表面锈层、油污、沾砂、泥土、焊渣和尘垢清除干净。漆膜附着力应符合JB/T5673—2015中普通耐候涂层TQ-2-2-DM的规定，肥料箱内应用耐化肥涂层TQ-3-F-DM进行防腐蚀处理。5.10使用说明书使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定，并应包含下列信息：——警示事项和安全标志的说明；——对操作人员的要求；——自走式肥料撒抛机随车配备灭火器的存放位置；——自走式肥料撒抛机通过的限制高度；——应明示抛撒的肥料类型；——产品上设置的安全标志的复现及粘贴位置的说明。6试验方法6.1试验条件与准备6.1.1试验样机6.1.1.1试验样机应符合制造厂的使用说明书要求并检验合格，技术状态良好。6.1.1.2试验样机主要技术特征测定逐项记录。6.1.1.3牵引式肥料撒抛机配套的拖拉机状态良好，驾驶员技术熟练，试验中不应随意更换驾驶员。6.1.1.4性能试验前测量肥料箱内部尺寸，计算肥料箱容积。6.1.1.5按要求在即将进行试验前将肥料装入样机肥料箱，以使肥料没有时间凝结和压实。6.1.2试验地条件6.1.2.1试验地应符合样机使用说明书的规定，选择有代表性的地块，地势应平坦无障碍物和沟渠，土壤坚实度和含水率应符合当地农艺要求。6.1.2.2试验地长度不少于150m，其中测区长度不应少于100m，宽度不应少于作业幅宽的5倍。6.1.2.3测试时的风速不应大于3m/s，抛撒肥料的方向尽可能与风向一致。6.1.3试验用仪器7JB/T14870-2023测试前应对试验用的测试仪器校准/检定，计量器具应在有效的校准/检定周期内，准确度应符合表表2被测参数准确度1>5m234>50kg50℃~120℃6.1.4试验用肥料6.1.4.1试验用肥料类型、肥料含水率应符合使用说明书要求，试验时，装填肥料的上表面应与料箱上边缘平齐。6.1.4.2按企业明示肥料撒抛机适用的一种肥料作为试验物料，当适用的肥料包括颗粒肥时，则选择颗粒肥作为试验物料，不应人为压实。6.2性能试验6.2.1纯工作小时生产能力测定肥料撒抛机应以样机说明书规定的速度和最大抛撒量作业，记录测区内肥料撒抛机纯工作时间，测量并计算测区面积，按公式（1）计算纯工作小时生产能力。………（1）式中：E——纯工作小时生产能力，单位为公顷每小时（hm2/hS0——测区面积，单位为平方米（m2t——机具纯工作时间，单位为小时（h）。6.2.2施肥量测定在测量前，用接取容器分次称取肥料撒抛机加入的试验物料的质量，作业时，试验物料全部抛撒完，按公式（2）计算施肥量。………(2)式中：L——撒肥量，单位为千克每平方米（kg/m2n——称取加入肥料的次数；Gi——作业前每次肥料撒抛机加入试验物料的质量，单位为千克（kg）。8JB/TXXXX-XXXX6.2.3撒肥幅宽测定样机停驶，使肥料撒抛机处于正常抛撒作业状态下，直至抛撒最边缘处的肥料与地面能形成明显的界线。对于向后抛撒的样机：测量抛撒肥料左右两侧最外端之间的距离；对于侧边抛撒的样机：测量抛撒肥料最远端与最近端之间的距离。重复抛撒3次，每次测3点，结果取平均值。试验物料为颗粒肥时，应选择平整、光洁、硬实的地面作为试验场地。试验前在地面上铺绒布或塑料薄膜防止肥料弹跳。6.2.4撒肥均匀性测定6.2.4.1试验应在平坦坚实的地面进行，测区长度不少于30m，测定3次。在户外进行试验时，风速不应大于3m/s，并应满足以下要求：——如试验在混凝土或地面上进行，应采取避免肥料弹跳飞出的预防措施；——肥料收集可采用无纺布铺在地面，或用可防止肥料弹跳的材料铺于地面；——各撒肥装置离地面的高度应与制造厂家推荐的作业时距地面的高度一致。6.2.4.2对于向后撒肥的样机：在测区内沿抛撒宽度纵向中心线上间隔5m选定3个小区，每个小区连续取3个测量段，每个测量段的纵向长度为0.5m，宽度为抛撒宽度的0.6倍；对于侧边抛撒的样机：在测区内沿抛撒宽度确定的中心线上，间隔5m选定3个小区，每个小区连续取3个测量段，在使用说明书规定的作业速度下作业1个行程，测量每个测量段的肥料质量。分别按公式（3）～公式（5）计算撒肥均匀性。………(3)………(4)×100………(5)式中：X——各区间肥料量的平均值，单位为千克（kgxi——第i区间的肥料质量，单位为千克（kgm1——测量的区间数；S——撒肥均匀性标准差，单位为千克（kg。V——撒肥均匀性变异系数（质量分数%。6.3条带式撒肥机各行撒肥一致性样机停驶，使肥料撒抛机处于正常抛撒作业状态下，条带式肥料撒肥机测试时应按使用说明书规定的肥料，调整撒肥装置和肥料挡板,单行作业不测，多于2行的全测，接取肥料容器应尽可能接近肥料抛撒口,撒肥机静止,起动撒肥装置待肥料抛撒稳定时接取每行5min的肥料，重复测定5次后分别称JB/T14870-2023重，分别按公式（6）～公式（8）计算各行撒肥量一致性变异系数。……(6)×100……(8)式中：X1——每行各次撒肥量的平均值，单位为克（gXi——接取每行肥料的撒肥质量，单位为克（gm——测定行数；Sf——各行撒肥量一致性的标准差，单位为克（gV1——各行撒肥量一致性变异系数（质量分数%。6.4可靠性考核6.4.1采用定时截尾试验方法，可靠性考核的试验样机为2台，每台试验样机总工作时间为120h，以设计工作速度作业。试验期间记录每台样机的工作情况、故障情况和修复情况等。计算样机的首次故障前平均工作时间（MTTFF）和有效度（K）。时间精确到“min”。生产试验时间的分类按照GB/T5667的规定，凡在可靠性考核期间，考核样机有严重或致命故障（指发生人身伤亡事故、因质量原因造成样机不能正常工作、经济损失重大的故障）发生，平均故障间隔时间和有效度指标均不合格。判断故障类别按表3。6.4.2首次故障前平均工作时间（MTTFF）按公式（9）计算。MTTFF=…………………（9）式中：MTTFF——首次故障前平均工作时间，单位为小时（hr——工作时间内出现首次故障的台数，轻度故障不计；ti——第i台机具首次故障时的累计工作时间，单位为小时（htj——在规定考核时间结束时，未发生故障的第j台机具累计工作时间，单位为小时（hn——考核机具总台数。6.4.3有效度按公式（10）计算（累计故障修复时间大于1h时，按1h计算）。生产考核过程中，如果累计故障修复时间大于1h、或者发生表3中所述的致命故障或严重故障时，则有效度按不合格处理。………………（10）JB/TXXXX-XXXX式中：K——有效度（质量分数%;Tz——样机作业时间，单位为小时（h）；Tg——可靠性考核期间的班次故障排除时间，单位为小时（h）。表3故障分类表6.5安全要求检验6.5.1驻车制动驻车制动的测定应按GB/T14248的规定。6.5.2行车制动行车制动应按GB/T14248的规定测定冷态制动距离3次，制动距离取最大值作为检测结果。6.5.3噪声噪声应按JB/T6268的规定进行测定。6.5.4排放柴油机排气污染物排放测量方法应按GB20891的规定或查看排气污染物标签。6.5.5其他安全要求采用目测、手感、常规量具测量等方式进行检查、测定。6.6配套动力检验配套动力检验按以下要求进行：——对自走式肥料撒抛机配套动力按GB/T1147.1-2017的规定确定发动机标定功率，确定能否保证撒肥机正常作业；——按GB/T1147.2-2017中6.1.4的规定测定发动机起动性能，并检查发动机怠速运转、最高空转转速运转、熄火情况；——核对肥料撒抛机配套拖拉机功率是否符合产品使用说明书要求。6.7液压系统、润滑系统、电气系统检验JB/T14870-2023采用目测、手感等常规测量方式进行检查。6.8主要零部件检验主要零部件检验按下列要求：——核对相关部件的材质；——采用常规量具测量料箱内部尺寸，计算料箱容积及相对企业明示值的偏差；——采用目测、手感、常规量具测量等方式对其他项目进行检查、测定。6.9装配要求检验6.9.1肥料撒抛机整机空运转至少30min后，采用目测、手感、常规量具测量等方式对5.8.4要求逐项进行检查、测定。6.9.2重要部位紧固件的强度等级采用目测，并核查其采购文件，紧固件拧紧力矩用扭力扳手测定。6.9.3空运转前用测温仪测量齿轮箱体、轴承座和轴承部位的温度并做好记录，空运转后立即用测温仪在空运转前测量温度的位置测量温度并做好记录，用空运转后测量的温度减去空运转前测量的温度即为温升，温升不应超过35°C。6.10外观外观质量采用目测方法；涂漆漆膜附着力的检验按JB/T9832.2的规定。6.11使用说明书对照GB/T9480的规定检查产品使用说明书内容是否完整。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台肥料撒抛机应经制造厂质量检验部门检查合格，并附有产品质量合格证方准入成品库。7.1.2每台肥料撒抛机出厂前应进行出厂检验，检验项目见表4，全部检验项目均应合格。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，需要进行型式检验：——新产品定型鉴定和老产品转厂生产；——正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；——长期停产后，恢复生产；——批量生产，周期性检验（一般每3年进行一次——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；——国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.2.2型式检验项目按表4规定。7.2.3抽样检查程序按照GB/T2828.1