2024年机械制造行业技能考试-化工机械检修技术笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年机械制造行业技能考试-化工机械检修技术笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.换热器的结构型式有哪些？2.废热锅炉的主要零、部件包括哪些？3.钢有哪些热处理方法？4.化工用泵检修的主要内容有哪些？5.防止离心式压缩机喘振的条件是什么？6.凉水塔风机振动的原因是什么？7.如何防止和监视蒸汽轮机转子轴向推力增加？8.带轮与轴怎样进行装配？9.压力容器制造缺陷对其安全性的影晌有哪些？10.水平剖分式压缩机有什么结构特点？11.什么叫离心泵的流量？12.往复泵活塞杆检修的标准是什么？13.刺刀管废热锅炉内、外部的安全状况等级检查周期是多少？14.什么是燃气轮机的二级喷嘴？15.解释下列概念：1）焊接线能量；2）焊接冷却时间τ8／5；3）可焊性；4）TIG、MIG。16.轴承保持架的作用是什么？17.简述壳式换热器内换热管的要求？18.腐蚀缺陷形式有几种？它们的处理方法是什么？19.怎样安装齿轮泵油封？20.检修前化工设备处理的原则是什么？21.螺纹连接预紧方法是怎样的？怎样进行螺纹连接的装配？22.离心泵的吸入高度和温度有什么关系？23.转子弓形弯曲应如何治理？24.热电偶为何要用冷端补偿？25.燃气轮机二级喷嘴产生漏气的原因是什么？26.离心式压缩机机械密封检修技术要求是什么？27.离心式压缩机有哪些主要参数？28.胶粘剂和防烧剂各用在什么部位？29.研磨的方法有几种？30.为什么转子流．计可以称为面积式流计？又可称为恒压差式流计？31.燃气轮机中修时翻转瓦的方法和程序是什么？32.试简述屏蔽泵的结构特点？33.门座起重机机构部分可以不包括行走机构，但不能没有变幅机构（）34.节流装t有哪些类型？各适用于什么场合？35.工业蒸汽轮机有何特点？36.管废热锅炉产生蒸汽的原理是什么？37.燃气轮机润滑油系统有哪几部分组成？38.依据GB5972—1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规程》中对钢丝绳断丝的性质和断丝数量的判定：对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表，而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构），断丝大多数发生在内部。39.齿轮泵电机超电流的原因是什么？40.简述回答化工用泵机械密封的安装有哪些要求？41.二段转化炉有哪几部分组成？结构特点是什么？42.试简述隔膜泵的泵头有什么作用？43.螺杆泵拆卸的要求是什么？44.电渣焊及其焊接特点？45.固定管板式换热器的结构及使用特点是什么？46.化工机械分为哪两部分？他们的安装、修理工艺程序大致分为哪些步骤？47.齿轮泵有什么优点？48.列管式废热锅炉大、中修的内容是什么？49.推力轴承推力瓦常见缺陷有哪些？50.列出气动仪表常用的元件与组件，并说明它们的作用。51.离心泵为什么会抽空？52.燃气轮机高透平转子如何径向定心？53.对于选择转化炉炉内元件材料有何要求？54.形管废热锅炉有几部分组成？其作用是什么？55.工业酸度计选型时应注意什么问题？56.压力容器发生哪些异常时，操作人员应及时采取防范措施？57.什么叫往复泵的吸入高度？58.何谓可编程序调节器？59.气蚀是怎么一回事？怎样减小和防止？60.板式换热器的拆装程序是什么？61.轴的直径不同为什么会产生轴向力？62.说出一段转化炉本体有哪些受压元件？如何进行检修？63.车床主轴箱加工顶面时，常以主轴孔为定位基准，这是因为（）A、装夹容易B、主轴孔为重要表面C、为了基准统一D、粗基准只能用轴孔64.形管废热锅炉是如何分类的？基本形式有几种？65.U形管束和列管式、刺刀管式废热锅炉的管束比较有什么优点？66.什么叫半开式叶轮？67.化工容器一般大修的内容是什么？68.导致高压容器脆性破坏的主要因家有哪些？69.径向轴承如若出现巴氏合金层熔化或烧灼是什么原因？70.防止应力裂纹的产生和减少应力裂纹敏感性的途径有哪些？71.如何诊断转子轴有横向裂纹故障？72.女流耐压试验的试验电压如何测．？试验应注意哪些事项？73.离心式压缩机隔板为什么要用锻钢制造？74.液体分布系统和汽提管常见故障及原因有哪些？75.蒸汽轮机气缸螺栓常见的损坏形式有哪些？第2卷一.参考题库(共75题)1.塔式起重机安装、爬升、顶升作业时风速不得大于20m/s（）2.指出下列加工哪些属于“自为基准”原则。（）A、珩磨汽缸孔B、车床车孔C、刨削床身导轨面D、钻削车床主轴内孔3.简述智能仪表的特点。4.以MS－3002型燃气轮机为例，高压转子的轴向定心技术标准是什么？5.水力透平转子有什么作用？6.不锈钢齿形垫覆盖石棉板的垫片的使用特点是什么？7.什么是氧化锌避雷器？其试验项目有哪几种？8.离心式压缩机上的止推轴承的作用是什么？9.什么是离心式压缩机的扩压器？10.水力透平转子动平衡精度是什么？11.象质计基本上有三种类型：金属丝型、（）型、（）型。12.水力透平有几部分组成？13.什么叫多级真空泵？14.比较气体保护焊的保护气体氩气与氦气的特点？15.化工机械日常维护保养应贯彻的原则是什么？其相互之间的关系如何？16.离心泵的工作点如何调节？17.往复泵中填料函的作用是什么？18.一段转化炉炉体有几种耐火纤维毡？主要参数是什么？19.什么是离心式压缩机的“段”？20.什么叫离心泵的机械损失？21.什么叫离心泵的吸入高度？22.叶轮按比转数从大到小的顺序和流体在叶轮中流动的方向可分为哪几种？23.焊条的组成及其作用。解释“E5015”和“J507”的含义。24.錾子的几何角度是怎样的？怎样选择几何角度？25.简要回答机械密封装配的注意事项？26.喷淋装呈的检修要点是什么？27.简述工业自动分析仪的组成及作用。28.什么叫工业蒸汽轮机？29.什么是工件的残余应力？分析产生的原因和危害。30.滚动轴承外圈的作用是什么？31.什么叫板式塔？主要部件有哪些了作用是什么？32.压缩机组怎样进行油洗？33.提高进液装置有效气蚀余量的措施有几种？34.自动控制系统中什么是比例、积分、微分调节规律？在自动控制中各起什么作用？35.桥架型起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m（）36.如何测变压器线圈的直流电阻？37.压力容器受压元件地焊接修理应注意哪几方面的问题？38.废热锅炉所用耐热衬里材料分为哪两种？其所用耐火材料要求具有哪些性能？39.离心式通风机有几个部分组成？40.热电偶式温度变送器的t程单元可以通用吗？为什么？41.磨料种类有哪些，怎样选用研磨剂？怎样配置研磨剂？42.什么叫塔设备的空速？43.危急保安器的作用是什么？44.什么是简单调节系统？复杂调节系统有哪些？45.什么是继电器的动作值和返回值？如何测试？46.使用差压变送器测液位，为何有时要进行“零点迁移”？47.尿素合成塔的结构特点是什么？主要部件有哪些？48.刺刀管式废热锅炉的结构特点是什么？49.什么是化工容器？其特点是什么？50.怎样使用绝缘摇表测．电力电缆的绝缘电阻？51.滚动轴承用钢的基本要求是什么？52.钦及钦合金制压力容器的焊接有哪些要求？53.手工电弧焊的弧焊设备有几种，压力容器壳体焊接时选用哪几种，为什么？54.合成塔的密封形式有几种？特点是什么？55.机械密封有什么作用？56.如何检查转化管的缺陷？其方法是什么？57.常用的轴瓦材料有哪些？58.板式塔塔板的板效率与哪些因素有关？59.工业蒸汽轮机转动部分有哪些主要部件组成？60.流动式起重机的空载试验应在使用支腿的条件下进行（）61.离心泵的叶轮一般是什么材料制造？62.测接地电阻时，应注意哪些事项？63.转子为什么会产生质量偏心？64.离心式鼓风机润滑装置的作用是什么？65.列管式废热锅炉结构特点是什么？有几部分组成？66.如何对直流耐压及泄漏电流试验的结果进行判断？67.什么叫化工离心泵？68.滚动轴承的轴向固定方法有几种？69.猪尾管、集气管、转化管有何作用？采用何种联结方法？70.压缩机喘振的特征有哪些？71.试简述真空泵的特点？72.阀门零件修复后，重新组装时应注意什么问题？阀门的水压强度试验压力和严密性试验压力是如何规定的？简述阀门水压强度试验和严密性试验的操作方法？73.齿轮泵内有“困油”现象应如何处理？74.阀门如何布置才算比较合理？起吊较重的阀门时，索具应系在什么位置？75.定子部件要满足哪些要求？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 换热器是很多工业部门广泛应用的一种常见设备，通过这种设备进行热量的传递，以满足生产工艺的需要。可按用途、换热方式、结构型式三种不同的方法进行分类。按结构型式分类如下。 换热器分为管式换热器、板式换热器、新型材料换热器和其他型式的换热器。管式换热器又分为：套管式换热器、管壳式换热器、沉浸式换热器、喷淋式换热器和翅片管式换热器。 板式换热器又分为：夹套式换热器、平板式换热器、伞板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器。 新型材料换热器分为：石墨换热器、聚四氟乙烯换热器、玻璃换热器和钛材及其他稀有金属材料换热器。 其他形式的换热器包括回转式换热器和热管。2.参考答案： 废热锅炉的主要零部件包括：（1）管板及换热管；（2）高温气体人口部的热防护装置；（3）气体人口分布器；（4）耐热衬里；（5）汽包；（6）外壳；（7）人孔。3.参考答案： 钢的热处理包括：普通热处理和表面热处理两种。普通热处理包括：退火、正火、淬火、回火；表面热处理包括：表面淬火（火焰加热、感应加热）和化学热处理（渗碳、氮化、碳氮共渗及其他）。4.参考答案： 1、及时调整因震动引起的同心度的偏差。2、泵转子的检查、校正、更换。3、零部件的磨损、腐蚀、变形、产生的裂纹，需检查修理和更换。4、转子的动静平衡的复查和校正。5、消除因磨损产生的较大间隙，提高泵的效率。6、泵内部原有间隙的变化要及时调整。7、消除泵内部污垢、锈迹等8、检查并修理和更换轴封填料及机械密封，同时更换各结合面的密封垫。5.参考答案： 1）防止进气压力低，进气温度高和气体分子量减少等。 2）防止管网堵塞使管网特性改变。 3）要坚持在开、停车过程中，升降速度不可太快，并且先升速后升压和先降压后降速。 4）开关防喘振阀时要平稳缓慢。关防喘振阀时要先低压后高压，开防喘振阀时要先高压后低压。6.参考答案： 1）轮毂孔与轴配合不紧密；2）电机振动；3）叶片组不平衡，叶片腐蚀或表面有附着物；4）叶片角度不一致，或过大；5）传动轴不平衡，联轴器弹性块有损坏，传动轴有弯曲；6）叶片紧固螺栓松动；7）找正不好；8）叶片变形；9）基础刚度不够或有裂纹；10）减速器轴承或齿轮损坏。7.参考答案： 在运行时要及时监视推力轴承瓦块巴氏合金的温度和油温，不得超过正常允许的最高数值；注意监视转子的轴向位置，不允许产生过大的轴向位移。注意检查轴向位移的安全、报警装置，如有故障及时排除。轴向位移指示器在蒸汽轮机起动前应当调整好，在运行中不应再调整和变动，以防指数不准，使轴向位移无法监视，甚至保护失灵。8.参考答案： 安装时，首先安轴和轮毂孔中的键槽来修配键，涂上润滑油后，再把带轮压装在轴上。压装时，最好采用专用螺旋压入工具。不要直接敲打带轮的端部，特别在已装进机器里的轴上安装带轮时，敲打不但会损伤轴颈，而且会损伤其他机件。压装后，可通过垫板对轮毂轻轻敲打，以消除因倾斜而产生的卡住现象。9.参考答案： 压力容器在制造过程中所产生的缺陷，主要因为存在缺口、几何形状不连续或存在较大的内应力等，因而有可能直接或间接地影响到容器的安全使用。 （1）缺口的影响 容器中的焊接缺陷，如焊缝咬边、未焊透、气孔或夹渣、焊接裂纹等，不仅仅是减少焊缝截面积而削弱焊缝的强度，更主要的是因为它在焊缝或其附近形成缺口，由于缺口的存在，首先改变了缺口处的受力条件，造成很硬的应力状态，不利于材料的塑性变形，使材料趋向甚至处于脆性状态；同时在缺口根部还引起应力集中，易于生成裂纹和使裂纹扩展，导致脆性断裂或疲劳断裂。 构件由于存在缺口而引起应力分布不均匀的程度常用应力集中系数来表示，它等于截面上最大应力与平均应力之比。实验表明，应力集中系数的大小取决于构件缺口的尖锐程度，缺口越尖锐，即根部的曲率半径越小，根部下面的应力线密度就越大，也即应力分布就越不均匀.应力集中系数越大。所以构件上存在的缺口越尖锐，就越易于断裂，对安全的威胁也就越大， 压力容器在制造过程中所产生的带有缺口的各种缺陷，由于尖锐程度不同，对影响安全的严重程度也大不一样.一般说来，像焊缝缺肉（削弱）这样的缺陷，虽然也可以看做是缺口，但它通常都是圆滑过渡的，即根部曲率半径较大，并不会引起大的应力集中。气孔、夹渣等所谓“体积缺陷”所形成的缺口也不是尖锐的。所以除非是缺陷比较严重，否则对安全的影响也不会是太大的。 焊接缺陷中缺口比较尖锐的是焊缝咬边和表面根部未焊透。这种缺口常常是脆性破裂的起始点，也会导致疲劳破裂。焊接裂纹实际上是尖锐程度最严重的一种缺口，它的缺口根部曲率半径接近于零。压力容器的脆性破裂大多数是焊接裂纹引起的。裂纹还会加速疲劳破坏和腐蚀破坏的进行。所以裂纹是焊接缺陷中最严重的缺陷，也是压力容器最危险的缺陷。 （2）几何形状不连续的影响 容器在制造过程中产生的另一种缺陷是造成壳体几何形状的不连续，如凸凹不平、接缝角变形等。各种回转壳体在内压作用下的应力与它的曲率半径有关。曲率半径不同的两种壳体连接在一起时，由于应力不同，所产生的变形也不一样。但它们又相互约束，并由此在交接处引起剪力和弯矩，使壳体产生附加弯曲应力，造成过高的局部应力。 几何形状不连续所引起的附加应力的大小取决于不连续处的过渡情况，形状和尺寸的突然变化可以引起很高的附加应力，而如果变化十分缓和，则附加应力可以降到很小。 压力容器在加工成型和组装中所产生各种几何形状不连续的缺陷，其变化过渡情况并不相同，所产生的影响也不大一样。截面不圆的缺陷，虽然也使壳体在同一截面内的曲率半径发生了变化，但其变化是缓慢的，对内压壳体的受力情况并无多大影响，但受外压的壳体（如夹套容器的内筒），会因截面不圆而降低临界压力，甚至由此使壳体失去稳定性而被压瘪。表面的局部凹陷（或凸出）所产生的影响决定于凹陷（或凸出）的直径和深度（或高度）。一般说来，直径大而深度小的凹陷，几何形状的变化比较缓和，所产生的影响也小。在容器制造过程中产生的封头凹凸不平，一般都是变化比较缓和的。 （3）内应力的影响 压力容器的封头、圆筒等壳体经过冲压、滚卷等冷作加工以及在焊接以后.常常在壳体上残留有一部分内应力，即制成后的容器在不承受压力的情况下，有一部分壳壁材料就处于有应力的状态下。这种内应力有时可能很大，特别是焊接内应力，在个别情况下甚至可以达到或接近材料的屈服极限。 焊接内应力的产生是因为金属熔焊时，焊缝的熔注金属是在熔融状态下填充在焊件的接缝中的，当焊缝金属及其周围的母材冷却时，这些金属就要收缩，但它又受到刚性焊件的约束，因而在焊缝附近即产生拉伸应力，这就是焊接内应力。焊接内应力的大小取决于焊件对焊缝收缩变形的约束程度。焊件越厚，刚性越大，焊后残余内应力也越大。 冷作加工产生的内应力则与加工变形的程度有关。一般来说，冷变形量越大，所产生的内应力也越大。 容器壳体上残存的内应力即使不至于产生裂纹，也会加剧压力容器的疲劳破裂和应力腐蚀破裂。日本横田曾对应力腐蚀裂纹事故进行分类统计，在113件事例中，外部应力（包括工作应力、温度应力等）引起的应力腐蚀仅为趾件，约占全部事故的18.6%，其他的都是由残余应力引起的。10.参考答案： 水平剖分式压缩机有一水平中分面将气缸分为上下两半，在中分面处用螺栓连接。此结构拆装方便，适用于中低压力地场合。11.参考答案： 离心泵的流量是指单位时间由泵的排液口排出液体的多少。12.参考答案： 1）活塞杆弯曲度不得超过0.1mm/m； 2）圆柱度偏差不得超过0.1～0.3mm； 3）活塞杆孔中心线与轴肩支承面的垂直度偏差在100mm长度内不产国0.02mm；筒状活塞的活塞销孔中心线与活塞中心线的垂直度偏差，在100mm长度内不大于0.02mm； 4）活塞杆表面粗糙度Ra的最大允许值0.40为μm； 5）活塞杆表面不得有磨伤、划伤和裂纹等缺陷； 6）活塞杆磨损量不得大于0.3mm。13.参考答案： 每隔三年至少一次。14.参考答案： 燃气轮机的二级喷嘴是指低压透平前角度可调的静叶栅。15.参考答案： 1）焊接线能量：熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热量，又称为线能量。 2）焊接冷却时间τ8/5：是指焊接接头在800～500℃这段温度范围内的冷却速度。 3）可焊性：是指材料在一定的焊接工艺条件下，能否获等优质焊接接头的难易程度和该焊接接头能否在使用条件下可靠运行。 4）TIG://不熔化极（钨极）惰性气体保护电弧焊。 MIG://熔化极惰性气体保护电弧焊。16.参考答案： 1）防止滚动体间的直接接触以减少摩擦和产生热量； 2）滚动体作导向； 3）提供润滑空间； 4）在安装或卸装可避免滚动体散个。17.参考答案： 管材的硬度要比管板材料硬度小HB30左右，否则要在管端150～200mm内进行退火处理。管子的膨胀部分不应有纵向裂痕，但允许有深度不超过0.1mm的环向沟槽，对管束长的换热管允许每根管子有一道对接焊口，对U形管允许有两道对接焊口，两道焊口间距不得小于300mm，对接焊缝应平滑，对口错边量不得超过管壁厚度的15％，焊口100％射线探伤，Ⅱ级合格，直线度偏差以不影响顺利穿管为限，并作直径为0.85倍管内径的通球试验，焊后应进行单管水压试验，压力为管程压力的2倍。18.参考答案： 腐蚀缺陷形式及其处理方法如下。 （l）点状腐蚀，下列三种情况，属于轻微者，可暂不处理。 l）面积较大的麻点腐蚀区，但无裂纹； 2）分散的腐蚀坑点，其最大腐蚀深度尚未超过容器强度计算所需壁厚值（不包括腐蚀裕度的计算厚度）的一半； 3）在分散的点蚀区内.不存在严重的链状点蚀。 〔2）单个表皮下腐蚀缺陷和面积不大于沪40mm的个别凹坑腐蚀缺陷，有三种处理方法。1）较浅时.可暂不处理； 2）较深时，可采取打磨法，但壁厚在打磨后应满足强度要求； 3）如打磨后不能满足强度要求.应采用堆焊处理。 （3）单个面积直径不大于笋40mm的几个较大的凹坑缺陷同时存在时，有两种情况。l）相邻两缺陷间距大于120mm时，可按个别凹坑腐蚀缺陷处理；2）相邻两缺陷间距小于12omm大于somm时，且腐蚀深度未超过器壁原厚度的60%时，可用堆焊处理。 （4）局部腐蚀缺陷，其深度不影响强度要求而面积较大（如大面积斑点或溃疡性腐蚀）时，可用金属喷镀处理。 （5）局部均匀腐蚀缺陷，可按下列三种情况处理。 l）腐蚀面积可大可小，只要缺陷深度不超过器壁原厚度40肠的，可用堆焊处理；2）几块均匀腐蚀的缺陷同时存在，单块面积不大于sommxsomm，且相邻两块腐蚀区间距大于somm，缺陷深度不超过器壁原厚度的60写时，可用堆焊处理；3）腐蚀片过多或分布过广时，可采用挖补处理或对有缺陷的筒节或筒体更换处理。（6）全面均匀腐蚀缺陷是腐蚀缺陷中危险性最小的一种口一般只作防腐措施，不作其他处理。 （7）晶间腐蚀缺陷属于最危险的缺陷之一，对于这种缺陷，主要采用预防措施，否则产生了这种缺陷，只能整体更换。19.参考答案： 安装齿轮泵油封时，应保持轴与油封同心，在油封外表涂一层润滑油，再将油封缓慢推入油封室。20.参考答案： （1）需检修的机器、设备应停车、降温、卸压、切断电源。 （2）检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的机器、设备，应进行清洗、中和、置换和分析检验合格。 （3）检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物质或蒸汽的设备、机器、管道，必须切断物料初入口阀门，并加设盲板。21.参考答案： 根据不同需要采用不同工具，主要有固定扳手，活口板，套筒和专用扳手，紧固时要均匀用力，对称预紧。 螺栓连接的装配； 正确的拧紧螺母，螺栓连接的防松装置；锁紧螺母，弹簧垫圈，开口销，止退垫圈等，双头螺栓的拆装；22.参考答案： 液体的温度越高，饱和蒸汽压越大，吸入高度越小，泵越容易发生气蚀，故泵运行中，介质超温是不允许的。23.参考答案： 1）机组热态停机时，要及时盘车； 2）转子在长期存放时，要按规定将转子垂直放置； 3）转子存在弓形弯曲，振动剧烈，影响到生产时，就必须将转子拆下，进行校正，合格后再使用。24.参考答案： 根据热电偶的测温原理，当冷端温度保持恒定时，热电势才和被测温度成单值函数关系，也就是说热电偶的热电势既决定于热端温度也决定于冷端温度，所以如果冷端温度自由变化，必然引起测量误差。应用中，冷端温度受环境温度的影响而变化，为了消除环境温度变化的影响，在电路中增加了冷端温度补偿电路，从而使指示能够正确反映热端的温度。25.参考答案： 燃气轮机二级喷嘴产生漏气的原因一般是因为圆台端面磨损或弹簧失效。26.参考答案： 1）检查动环和静环的工作面，应平整、光滑、无沟槽。检查弹簧应无裂纹、变形。2）检测动环与轴肩的接触面积至少应达到85％。3）每次检修更换全部O形密封环和其他密封垫。4）与O形环配合的工作表面不得有缺陷。5）机械密封轴向定位环应平整、无变形。定位环销孔与密封壳体销孔对正，销子不卡涩。27.参考答案： 离心式压缩机主要参数有：流量，出口压力或压比，功率，效率，转速，临界转速和能量头等。28.参考答案： 防烧剂主要用于敢问部件的螺栓上；胶粘剂乐泰81901用于透平缸体、喷嘴等高温部件的接合面，乐泰273用于轴承座、压气机中分面等温度较低部件的接合面。29.参考答案： 干研磨和湿研磨。湿研磨就是在研磨过程中，不断地、充分地添加研磨混合剂；干研磨是先使研磨工具表面上均匀地嵌入一层磨料，在近于完全干燥的情况下进行研磨。按研磨精度分：粗研磨、精研磨、粗研磨半精研磨精研磨30.参考答案： 转子流量计主要由一段向上扩大的圆锥形管子和在管子内随被测介质流量大小而作上下浮动的转子（又称浮子）所组成。当被测介质经过转子和锥形管子之间的环形缝隙时，由于节流原理所产生的全压力差的作用，使得转子上移，直到全压力差作用在转子上的向上力与转子在被测介质中的重量相平衡为止，并且流量愈大，转子的平衡位置愈高，即转子在锥形管内的平衡位置的高低与被测介质的流量大小相对应。 所以，转子所处的平衡位置的高低，也即环形缝隙流通截面积的大小可作为流量测量的尺度，故转子流量计称为面积式流量计。同时，由于转子的重量在转子作上下移动是不变的，因此转子处于任一平衡位置时，其两端压差也为恒定值，故转子流量计又称为恒压差式流量计。31.参考答案： 燃气轮机中修时依次将进气管道，燃烧系统，透平上缸体，喷嘴和压气机上缸体及1＃，2＃和4＃轴承座打开，用压铅丝法测量径向轴承间隙，来回推动转子轴承间隙，并检查轴瓦合金。32.参考答案： 泵的叶轮与电动机的转子在同一根轴上，装在同一个密封壳体内，没有联轴器和轴封装置，从根本上解决了被输送液体的外泄问题。33.参考答案：正确34.参考答案： 节流装置有标准节流装置和非标准节流装置两种。标准节流装置有角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板和标准喷嘴。标准节流装置适用面广，结构简单.显示仪表已系列化.通用化程度高，不必个别标定即可使用，造价相对较低.因而得到广泛应用。据统计，目前国内70％以上的流量测量均使用它。一般流体（气体、液休、蒸汽）的流量测量都可选用标准节流装置。非标准节流装置中较常用的有以下几种。 （l）文丘里管，适用于测量大管道低压流体流量.（2）双重孔板，适于测量雷诺数Rr大于3000而小于300000流体的流量；（3）1/4圆喷嘴，适于测量雷诺数R。大于200而小于100000流体的流量；（4）圆缺孔板，适于测量被测介质在孔板前后可能产生沉淀物脏污流体的流量。35.参考答案： 在化工企业中应用的工业蒸汽轮机具有数量多，品种杂，用途广，高参数，大容量，高转速，变转速，单系列运行，自控连锁程度高等特点。36.参考答案： U形管废热锅炉主体装置是一个换热设备，有些情况下带有汽包构成水的循环。在化学工业的许多生产过程中.利用高温高压工艺气，在U形管束的作用下，进行换热，产生大量的汽水混合物，经上升管回到汽包，经水汽分离器的分离，即可产生高压饱和蒸汽，在经过热器过热，便可送至汽轮机以驱动压缩机和泵类设备。37.参考答案： 润滑油系统由油箱，油泵，油冷却器，油过滤器，仪表阀和油管线组成。38.参考答案：正确39.参考答案： 1）泵内部动静部分间隙过小或发生摩擦，会造成电机超电流，应重新调整间隙；2）排出管线堵塞或不畅通，会造成电机超电流，应清理疏通排出管线。40.参考答案： 1、压盖与密封腔配合止口对轴心线的同心度允差为0.40MM；与垫片接触的平面对轴中心线的垂直度允差为0.02~0.03mm/100mm.。2、轴的轴向窜动量一般要求≤0.5mm。3、静环尾部的防转槽端部与防转销顶部应保持1~2mm的轴向间隙，以免缓冲失效。4、泵轴或轴套上安装机械密封的部位，其径向跳动要符合规定要求，装机械密封圈处的表面不得有锈斑、裂纹等缺陷。5、压盖与密封腔间的垫片厚度应保持1~2mm。6、弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求，其允差为±2mm。7、机械密封的弹簧旋向应与泵轴的旋转方向相反，使之越旋越紧。8、动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。9、压盖应在联轴器找正后上紧，压盖螺栓要均匀拧紧，防止压盖偏斜。41.参考答案： 当采用不同工艺时，其二段转化炉结构不一样，但总体而言，二段转化炉一般有炉体钢壳、水夹套、封头大盖、空气分布器、中心上升管（KelLogg无此结构）、工艺空气分布器、内部耐火衬里及触媒几大部分组成。 以UHOE炉型为例说明其结构特点：二段转化炉整体外形为立式上带锥体的圆筒形反应容器.空气分布器装在其内锥体的顶部，分布器呈八角形自冷式结构。炉体中心自下而上设置两段中心管，下部中心管为固定结构.上部中心管为套插式活节，在结构上中心上升管具有较好的热膨胀补偿能力。 炉体内壁衬有三层耐火和绝热材料，沪底部设有刚玉砖拱形结构，拱砖上部铺放两层刚玉球，触媒最上层有刚玉块保护，顶部大盖内衬轻质耐热浇注料（LJP），并有耐火浇往料组成的二盖作迎火面。 筒体外侧有水夹套，水夹套壳体上方设有直通大气出口并装有监视其运行的液位指示仪表及低液位调节装置，液位高低实行自动调节补偿。42.参考答案： 隔膜泵的泵头是主要作功部件，它是在活塞推动下，经过液压油推动膜片来回鼓动，从而改变泵缸的容积，达到介质吸入和排出的目的。43.参考答案： 拆卸轴封、轴承锁母，用力要轻，防止损坏丝扣，拆卸轴承盒与泵体的联接螺栓，拆内端盖，然后可以抽出螺杆，抽螺杆要用专用工具，将三只或两只螺杆同时抽出。44.参考答案： 电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热作热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的焊接方法。 电渣焊的主要特点是适合焊接厚件，且一次焊成，但由于焊接接头的焊缝区、热影响区都较大，高温停留时间长，易产生粗大晶粒和过热组织，接头冲击韧性较低，一般焊后须进行正火和回火处理。45.参考答案： 固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、顶盖（又称封头）等部件构成。在圆形外壳内，装人平行管束，管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上，两块管板与外管直接焊接，装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连，它的特点是结构简单，没有壳侧密封连接，相同的壳体内径排管最多，在有折流板的流动中旁路最小，管程可以分成任何管程数，因两个管板由管子互相支撑，故在各种管壳式换热器中它的管板最薄，造价最低，因而得到广泛应用。这种换热器的缺点是：壳程清洗困难，有温差应力存在。 当冷热两种流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大，热应力超过材料的许用应力时，在壳体上需设膨胀节，由于膨胀节强度的限制，壳程压力不能太高。这种换热器适用于两种介质温差不大，或温差较大但壳程压力不高，及壳程介质清洁，不易结垢的场合。46.参考答案： 化工设备和化工机器。程序大致分为：修前准备、清理分析、拆卸、清洗、检查、修复或更换零部件、组装调试、试车或试压、验收。47.参考答案： 结构简单，工作稳定，造价低，可输送无腐蚀的油类等粘性介质，泵本身自带安全阀，输送介质压头较高。48.参考答案： 列管式废热锅炉大修的内容： （1）清理管程和壳程积存的尘垢、污物； （2）外观检查（包括壳程和管程）； （3）管程查漏、补胀、补焊或堵管； （4）压壳程的检查与修理； （5）气体人口分布器、热防护装置热补偿结构等的检查与修理. （6）管程、壳程的试压； （7）汽包的检查与修理。 （8）螺栓、垫片等密封元件的更新或修理； （9）水、汽阀门和液位计、压力表、安全阀等安全装置的检查与修理；（10）非金属耐热衬里的检查与修理； （11）管束更换； （12）壳体部分更换或整体更换； （13）非金属耐热衬里大面积或全部更换。 列管式废热锅炉中修的内容为大修内容的前十项。49.参考答案： 推力瓦块常见缺陷一般是轴承合金层产生磨损，裂纹，烧灼及电腐蚀等。50.参考答案： 常用的元件有气阻和气容。气阻起着产生压降和调节所通过气体流量的作用.它分为恒气阻、可调气阻和变气阻三种.气容在气路中用于存贮或放出气体.常与气阻藕合用于反馈回路，实现比例作用、积分作用和微分作用。它分固定气容和弹性气容。常见的组件有阻容祸合元件、喷嘴挡板机构、功率放大器等。阻容祸合元件主要作为仪表的反馈环节，以获得比例、积分、微分等调节规律。如果组成形式更为复杂，还可以得到加减、开方等运算规律。它分为节流盲室和节流通室两种口喷嘴档板机构的作用是把微小的位移转换成相应的压力信号，它分为普通喷嘴挡板机构、接收式双喷嘴机构、对吹式双喷嘴机构、负压喷嘴机构等。 功率放大器的作用是进行流量放大或压力、流量放大，它分为耗气型和不耗气型功率放大器。51.参考答案： 离心泵启动前没有灌泵，进空气，液体不满或介质大量汽化，这是离心泵出口压力大幅度下降并激烈的波动，这种现象叫抽空。52.参考答案： 径向定心是在高压转子处于工作位置时，测量压气机一级动叶片与入口外壳在水平和垂直方向的径向间隙，压气机中间抽汽级与抽气口外壳在水平和垂直方向的径向间隙以及高压透平叶片在水平和垂直方向上的叶顶间隙是否父恶化技术要求。53.参考答案： 1）具有浇好地高温强度； 2）高温下抗氧化、抗腐蚀性能好； 3）高温下组织稳定，时效要小； 4）可焊性好，易于加工； 5）特殊情况下要求抗渗碳性好； 6）投资小，元件质量易保证。54.参考答案： U形管废热锅炉一般由U形管束、高压管箱、气体分布器、中压壳体和折流板等几部分组成。 U形管束的作用：主要是进行换热，管束是换热的主要元件。 高压管箱的作用：管板面以上的空间壳体和封头部分为高压管箱，他和U形管束一起构成高压管程，高压管箱是预热后的锅炉水U形管束产生蒸汽的必由之路。 分布器的作用：主要是保证在U形管束区域尽可能地均匀换热。同时把换热后的工艺气在出口给于均匀地分布，使工艺气不直接冲刷出口端耐火衬里隔热材料。 中压壳体的作用：中压壳体是U形管废热锅炉的主要组成部件，其锥体筒节以下的壳体内壁衬有较厚的高铝低硅混凝土和隔热混凝土，在内侧还有一层耐热钢衬里，其主要作用是保护、支撑非金属衬里层和便于U形管束的装拆。 折流板的作用：其主要作用是强化换热和支撑、固定管束。55.参考答案： 工业酸度计在选型时要注意下列问题。 （l）应弄清楚在被侧溶液中可能出现的污染和有害物质：只有弄清污染和有害物质后.才可以设计一个适当的采样系统以消除电极污染或电极表面结垢，这样才可以决定要不要采用自动清洗方法以及采用什么样的自动清洗方法，才能决定要不要周期采样测量。 （2）应弄清楚被测溶液的压力范围和温度范围：①工业酸度计一定要在指定的压力范围内工作，要根据被测溶液的压力选取pH计或在采样预处理系统中考虑减压措施。 ②工业酸度计一定要在指定的温度范围内工作。 （3）应弄清楚pH值的测量范围，根据需要的pH值测量范围选取pH计，因为它不仅与湿部件的材质有关，而且与玻璃电极成分的选择有关。 （4）应弄清工业酸度计安装场所的爆炸危险级别。 （5）应弄清楚被测溶液的电导率。 除了上述各点外，还要考虑环境温度和湿度，另外要根据使用目的确定所需pH计的精度和时间常数。56.参考答案： 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。 （3）安全附件失效。 （4）接管、紧固件损坏.难以保证安全运行。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。 （6）过量充装。 （7）压力容器超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。 （8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 （9）其他异常情况。57.参考答案： 泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度，也就是安装高度，为保证泵不发生气蚀，将最大安装高度减去0.3m，即为允许安装高度。58.参考答案： 可编程序调节器也叫智能调节器，是以微处理机为核心部件，采用数字技术进行程序编制和运算，具有自诊断功能的调节器。其特点是：（l）外形尺寸和常规调节器采用统一标准，具有可替代性；（2）可与L屺S通讯，实现集散控制；（3）可通过程序编制实现多种控制、运算功能；（4）一台单机可实现两个以上的PID控制；（5）可实现多个模拟量和开关量的输人输出。59.参考答案： 调节阀在工艺管道中，因节流作用使流速急剧上升，由能量守恒定律可知，速度上升，压力必然下降，若此时压力的下降低于介质温度的饱和蒸汽压，便气化，分解出气体，形成气液双相流动，这就是所谓的闪蒸。节流后，速度下降，压力的恢复超过p、饱和蒸汽压）值后，不能继续产生气化，同时液体中的气泡将还原为液体。在流体学中可以证明，此时气泡内的压力趋近于无穷大，即有较大的压力产生，它迫使气泡破裂，并形成强大的压力冲击波，这种现象称为空化，此压力冲击波作用在阀芯、阀座金属表面上，使材料很快被破坏（形状如蜂窝），同时，引起振动噪音。 这种由空化引起的材料破坏、振动和噪音，称为气蚀。若空化产生的冲击未作用在金属上，其能量由液体吸收，气蚀将小得多口在严重气蚀下，一般不锈钢只能用几天，硬质合金只能用半年，采用特殊材料6YCI也只能用1年左右。减小和防止气蚀有如下几种办法。 （l）使缩流口最低压力高子p，值.一般较困难； （2）尽量提高缩流口压力，通常是增大阀的阻力，如增长流通道（即增长流通道型，把阀芯头加长，阀座加厚）、在阀座密封面上部增设阻力初步节流、多级节流分级降压、叠片式结构等； （3）增设孔板降压，以减小压降；把空化破坏引向次要部位，如选用流闭型；选用耐气蚀的特殊材料，等等。60.参考答案： 板式换热器的拆装程序如下。 板式换热器拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。拆下夹紧螺栓和全部换热片。取下各板片上的密封垫片，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢。用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。检查板片是否有凹坑或变形。修复或更换损坏的板片。重新组装。组装前首先用丙酮清洗封槽，粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm的钢板压紧，在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h，可以挂片。挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。 测量组装压紧后板片的总长度，一般可用下式计算： L=（δ1＋δ2）n十δ2 式中L―拧紧后板束总长度，mm； δ1―板片厚度，mm； δ2―密封板条压缩后的厚度（一般为未压缩厚度的80%，压缩量为20%，最大压缩量不超过35%），mm； n―传热板数量。 （l2）装进出口内衬套。 （13）整体试压。首先将板片一侧的流体通道的人口管盲死，装满水.然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，并保持30min，压力无下降即可连接外管。61.参考答案： 由变直径主轴形成的阶梯型、锥面、凸肩等处，在有压力差存在时，就会产生轴向力。62.参考答案： 一段炉转化本体的受压元件主要是竖琴管系、原料气管系、集气管系、燃料气管系统等的管道，以及蒸汽过热器、锅炉给水预热器、空气预热器、原料气预热器、燃料气预热器、混合原料气过热器的各组盘管。 对受压元件的检修，一般是根据装置运行周期，确定检修类别，从而进一步确认检查内容和修理项目。 受压元件的检查，通常包括外观和内在缺陷的检查两部分。外观的检查可通过肉眼或仪器及渗透等理化手段来进行。元件内部缺陷可采用射线、超声波探伤等手段检查。装置系统的检查可采用试压的办法进行。 受压元件的检修，除了一般范围内的检修、更换内容外，最主要的是对受压元件的焊接修理，在实际工作中.受压元件的焊接修理应注意以下几个方面。 （1）现场施工焊工，必须按“锅炉压力容器焊工考试规则”进行考试.取得焊工合格证后，才能在所规定的有效期内担任焊接工作。 （2）当采用新工艺或首次对受压元件的材料进行焊接时，焊工必须进行必要的技术培训和考试，并按国家有关标准的规定进行焊接工艺评定。工艺评定完成后，提出完整的焊接工艺评定报告，并根据该报告和图样的要求，制订焊接工艺规程。 （3）有下列情况时，施焊前应重新进行焊接工艺的评定： l）改变母材后，其可焊性较差或可疑； 2）焊接材料（焊条、焊丝、保护气体等）改变； 3）焊接方法改变； 4）改变或增加焊接装置； 5）焊接工艺改变超出原定的范围。 （4）焊接设备必须达标，仪器仪表定期进行检定。 （5）焊接坡口按技术要求清理于净，并经表面探伤合格。 （6）凡要求进行焊后热处理的Cr-Mo钢焊接接头，应及时进行焊后热处理，以避免产生延迟裂纹。63.参考答案：B64.参考答案： U形管废热锅炉是按废热锅炉的安装位置分类的。一般分为立式和卧式两种，其基本形式一般立式多为水管锅炉，卧式多为火管锅炉。65.参考答案： U形管束可以自由伸缩，从结构上较好地解决了热应力的问题；列管式管束则有阻力小、结构简单、制造检修方便的优点；刺刀管式（插人管式）管束的管子一端固定在管板上，另一端（热端）无管板，可以自由伸缩，避免了高温工艺气首先冲击承受高压的管板，管子与外壳之间无连接，故管、壳之间没有由于温差而引起的热应力，所以可使用于温差大、压力较高的场合。66.参考答案： 只有后盖板的叶轮称为半开式叶轮。它的效率在闭式叶轮和开式叶轮之间，可用于高速泵中，叶轮前可装有诱导轮。可用于扬程较低的轴流泵中，也可用于泥浆泵中。67.参考答案： 化工容器一般大修的内容如下。 （1）每次检修都要检查各附件（压力表、安全阀与放空阀、温度计、单向阀、消防蒸气阀等）是否灵活，准确。 （2）检查容器腐蚀、变形、壁厚减薄、裂纹、及各部焊接情况，进行超声波测厚和理化鉴定，并作详细记录，以备研究改进及下次检修的依据。经检查鉴定，如果认为对设计允许强度有影响时，可进行水压试验，其值参阅有关规定。检查容器内污垢和内部绝缘材料。 （3）检查各部件的腐蚀及变形情况。 （4）检查容器各部件（出口堰、受液盘、降液管）的尺寸是否符合图纸及标准。 （5）设备拆卸后，检查密封垫和密封面是否有损伤、变质或弹性降低等缺陷。一般的密封垫最好在检修时更新。对于高压设备的透镜垫等，如经修复后，质量符合要求，仍可重复使用。68.参考答案： 导致高压容器脆性破坏的主要因素有如下几点。 （l）温度影响 一般而言，材料的断裂韧性随温度的升高而增加，一直试验到很大试样都是如此。例如，试到305mm厚、重1.35t的紧凑一拉伸试样是同样规律。试验还求出了无延性转变温度NDT，在该温度以上断裂韧性急剧增加。当然这种变化趋势随材料的不同而异，并和材料的热处理有关。 实际上，低温下发生脆性破坏的事故不少，称之为低温脆性破坏事故。 （2）缺口的影响 缺口及其端部小面积材料的状态是决定一个构件是否呈脆性状态破坏的重要因家，常见的许多脆性破坏均始于缺口或裂纹的端部。 其原因在于，当受拉伸的构件存在缺口（裂口）时，由于其不连续性，则拉伸应力不可能传到裂纹的横截面，加到裂纹区域的载荷，则被传到裂纹端部的一个小区域内，这样在该处就产生一个高的局部集中应力和应变p当然裂纹愈长，则局部应力和应变越大。 裂纹端部的局部应力随着施加应力增加而增大，很快达到材料的屈服强度，这就会使横截面积缩小口而邻近裂纹面的材料，在拉伸方向是没有应力的，这部分材料将阻止裂纹端部小体积金属的变形，这种约束将产生另外两个方向的二次应力，这就在裂纹端部小体积材料内产生三向拉伸应力，此三向应力状态不允许材料厚度方向产生收缩或变形，即所谓平面应变状态。按照第三强度理论，当三个主应力中最大与最小主应力之差达到材料单向拉伸屈服应力时才产生屈服。而三向拉伸应力状态下最小主应力亦为拉伸应力，因而最大主应力可以超过材料单向拉伸时的屈服应力，亦即由于缺口的存在，于缺口端部小体积材料产生一个三向拉伸应力系统。它提高了屈服应力，同时却降低了延性，故在一定条件下产生脆性破坏。 （3）厚度的影响 缺口端部产生兰向拉伸应力状态的作用，说明了一般结构钢在厚板或厚截面设备时更容易产生脆性断裂的原因。由于比原截面更容易使载荷在厚截面内发展为平面应变状态，因而更容易产生脆性断裂。 厚度影响结构钢断裂韧性的另一个原因，是在钢板生产过程中产生的。一般说来，薄板生产时的压轧量大，轧制温度较低，因而强度指标高。为了使厚板获得相应的强度，往往需要增加硬化元素的含量，此时虽然可以达到类似的强度水平，却同时降低了材料的断裂韧性，这是由于化学成分的变化及轧制变形量等影响材料的晶粒大小、显微组织等综合作用的结果。 （4）加载速率的影响 钢材塑性屈服机理，不仅取决于温度等因素，亦取决于时间，即应变速率。加载速度过高，可导致没有充分的时间，产生正常的过程。当存在缺口条件时，这种影响会显示出加倍的作用。正像构件中应力和应变是局部地强化一样，应变速率也在缺日端部区域内扩大，从而降低了断裂韧性。 应变速率的影响解释了结构钢一旦开始脆性断裂，就很容易产生快速扩展的现象。若裂纹端部小体积金属材料发生断裂，则材料新裂纹的前端立刻受到一个很突然的高应力和高应变，使情况更为恶化，裂纹扩展速度更加增加。这就可能在一瞬间造成整个压力容器的脆性破坏。 （5）显微组织的影响 不同的钢材有不同的显微组织。即使同样的钢板.不同的热处理状态，其显微组织亦不相同，而各种金相组织各有不同的转变温度和断裂韧性值。实验结果发现，随着马氏体回火温度的提高，裂纹扩展速率显著降低。在各种制造过程中，如冷成型、热成型，特别是焊接过程等都会使材料原来的组织发生变化。 （6）残余应力的影响 脆性断裂的产生和扩展所需的能量，可以来自外载荷，亦可能来自结构内部的残余应力，或者两者联合作用。例如，在焊接或火焰切割过程中，被加热部分的扩展受到周围较冷材料的约束.使该部分金属受到压缩，以至屈服后产生塑性变形；冷却时收缩又受到周围材料的反向约束，因而产生残存在内部的拉伸应力系统。当缺口材料已处于脆性状态.残余应力与外加应力叠加，结果在低的外加应力水平下即产生脆性断裂，甚至在完全没有外加应力，仅仅由于残余应力的作用就会产生脆性破坏。69.参考答案： 径向轴承如若出现巴氏合金层熔化或烧灼的原因是：润滑油不良或断油，油质不好，有强烈腐蚀性，轴承过热等。70.参考答案： 防止和消除应力裂纹的最根本的办法是选择对消除应力裂纹不敏感的材料。实际上有强度级别相类似但对消除应力裂缝敏感性差别很大的钢可供选择，对既定的材料，减少消除应力裂缝敏感性的途径如下。 （1）选择合适的焊条 这种焊条所焊的焊缝金属在消除应力温度范围内的强度要比母材低.以至于残余内应力释放大部分由蠕变延性比较好的焊缝来承担。A.W.Pen＊证实，对应力裂纹最敏感的钢Asl7F，当采用强度较低的焊缝金属焊接时，应力裂缝减少到最低程度。但如果用强度较高的焊缝金属时，则发生100写开裂。（幻尽可能消除裂缝的起始点 消除裂缝的起始点，也即焊缝附近的应力集中点。因为大多数裂缝开始于焊接接头应力集中处，如焊趾、咬边、焊缝根部缺口和热裂处。这些地方的应力集中迫使起始变形发生在这个蠕变延性低的区域。因此，小心地控制焊接过程，以减少这些起始点的影响，则裂缝产生的可能性减少，甚至防止。对于不可避免的焊趾等可以在消除应力前磨光焊缝的轮廓。当然，与此相应的是在设计上注意避免过大应力集中。 （3）变化消除应力热处理的加热循环 一般在50少C以下可用较缓慢的加热速度。到s000C以上则尽可能快速加热，以避开与C形曲线鼻部相遇而加热到较高的保温温度，R.w.Nlchol、报道用此法使一个用对应力裂缝敏感的钢件作的锅炉钢架安全地进行了消除应力热处理而不开裂。而同样的钢，同样的结构在未采用此办法时就产生未消除应力开裂。 （4）焊接加热 焊接时用较大的输人热，焊前预热以及焊后加热等，以避免或减轻消除应力热处理的二次硬化析出也是有益的。 但是上述四点并不是总是有效的，而且也都各有一定的限度，譬如，用强度比母材A叭7F低25％焊条焊接A517F的里海拘束试样仍不能防止消除应力裂纹，可是这样强度的焊条对焊Asl7F来说已是不可接受的了。消除应力热处理的加热速度也不是总能控制得有效，另外，对某些钢加热到过高的温度对材料强度的降低太大也是不许可的。所以最根本的办法还是选择对应力裂纹不敏感的材料。71.参考答案： 转子轴有横向裂纹的诊断方法是监测机组开机升速，停机降速过程中通过“半临界转速”时的振幅变化，以及监测转子运行过程中振幅和相位的变化。72.参考答案： 交流耐压试验电压的侧量属于稳定高压的测量，常用的方法如下。 （l）试验变压器低压侧测量。此方法通过测取低压侧电压，再经过变比换算至高压侧电压。这种方法简单、直观，但准确度较低，特别当负荷容量较大时，误差更大。 （2）用电压互感器侧量。将电压互感器的原边并接在被试品的两端头上，在副边测量电压，根据测得的电压和电压互感器的变压比计算出高压侧的电压。 （3）用高压静电电压表测量。此方法可直接测量工频电压的有效值，但不适合现场使用。 （4）用铜球间隙测量。由一定直径的球形电极构成的空气间隙，如外界条件不便，则一定的间隙距离有一定的放电电压；距离改变，放电电压也随之改变。利用这种特性，就可用球间隙来进行电压的测量，球间隙测的是交流电压的峰值。 在进行工频交流耐压试验时，应注意下列事项。 （1）交流耐压试验应在环境温度不低于SOC空气相对湿度不高于80％条件下进行。 （2）被试品和试验设备应妥善接地，高压引线应有足够的机械强度。 （3）升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在40编试验电压以内可任意，其后升压必须均匀，速度约为每秒3％试验电压。 （4）防止试验电压波形畸变，容性被试品应防止电压谐振。 （5）耐压试验前后应测量被试品的绝缘电阻。 （6）试验应在绝缘电阻和吸收比、直流泄漏及介质损失正切角等试验合格后方可进行。 （7）交流耐压试验加至试品标准电压后的持续时间一般为lmin。 （8）试验结束，断开电源后，必须立即检查被试品有无发热现象。73.参考答案： 这是因为它们容易制造成隔板所需的复杂形状，并有较高的强度。而对于受力很大的段间隔板，就必须选用锻钢。74.参考答案： 液体分布系统和汽提管常见故障及原因见表15-4。75.参考答案： 1）螺纹咬死；2）螺栓顶部螺纹损坏、变形；3）螺栓断裂。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案：错误2.参考答案：A3.参考答案： 在结构方面：（l）输入方式多样化；（2）输出方式多样化；（3）硬件电路大大简化；〔4）以微处理器为核心。 在性能和功能方面：（l）提高了测量性能；（2）仪表的参数可通过编程任意设定；（3）有自诊断功能；（4）有数字通讯功能；（5）可实现多路自动报警。4.参考答案： 高压转子的轴向定心技术要求为压气机入口端叶轮和缸体的轴向间隙为2.29～2.54mm。5.参考答案： 水力透平转子是能量转化的主要部件之一，同行四起着输出轴功率的作用。6.参考答案： 这种垫片所需密封比压较低，约约在40~150MPA范围内，受压后，石棉板的厚度约50％被压入齿缝，剩下0.1MM左右厚的石棉板与介质接触。检修时只需更换石棉板7.参考答案： 氧化锌避雷器由氧化锌电阻片组装而成，具有较好的非线形“伏一安”特性。在正常工频电压下，具有极高的电阻，呈现绝缘状态，在过电压作用下，则呈现低阻状态，使与之并联的电器设备的残压被抑制在设备绝缘安全值以下，待过电压消失后，有恢复高阻绝缘状态.从而保护电器设备的绝缘免受过电压的损害。氧化锌避雷器与阀型避雷器相比具有动作迅速、通流容量大、残压低、无续流，对大气过电压和操作过电压都起保护作用，具有结构简单、可靠性高、寿命长、维护简单、体积小等优点，广泛用于电气设备的防雷和过电压保护。6kv系统中，氧化锌避雷器较多并联在真空开关上，以限制截流过电压。 其试验项目如下。 （1）测量绝缘电阻。采用2500V及以上兆欧表，35kV以上，不低于2500Mn；35kV及以下，不低于1000Mn。 （2）测量直流lmA的电压及该电压75％值时的泄漏电流。对避雷器施加直流电压，随着电压升高泄漏电流逐渐增大，当电流值达到loA时记下电压值，然后将电压降到该电压值的75％并记下泄漏电流，其值不应大于50"A。8.参考答案： 止推支承的作用是承受转子的轴向力，限制转子的轴向窜动，保持转子在气缸中的轴向位置。9.参考答案： 离心式压缩机的扩压器是指叶轮出口两侧隔板按设计构思形成的环形通道。10.参考答案： 动平衡精度是：不低于ISOG2.5级。11.参考答案：平板孔、槽型12.参考答案： 水力透平有壳体，转子，轴承和超速脱扣机构。13.参考答案： 为了达到更高的真空度，把两级或两级以上的抽吸单元有机的结合在一起而形成的真空泵叫多级真空泵。14.参考答案： ①在氩气中易引弧、电弧稳定，柔和、氦气较差； ②同样电流和弧长，氦弧的电压明显高于氩弧，所以氦弧的温度高。 ③氩气比氦气的密度大，易形成良好的保护罩。 ④氩气比氦气原子质量大，具有良好的阴极清理作用。 ⑤氦气价格昂贵。15.参考答案： 维护为主，检修为辅。两者之间是防与治的关系。16.参考答案： 1）改变管路系统性能的调节方法：（1）调节排出阀；（2）旁路提哦阿姐方法。 2）改变泵性能的调节方法：（1）改变泵的转速；（2）改变叶轮直径；（3）改变叶轮级数。17.参考答案： 往复泵中填料函的作用是阻止泵缸内液体经活塞杆与泵缸的间隙泄漏的组件。18.参考答案： 以UHDE炉型为例，一段转化炉炉体有T/5120#、T/5220#两种耐火纤维毡。T/5120#最高使用温度为1300℃，熔点为1760℃，散密度为6P100kg/m3，纤维平均直径3.0μm，含Al2O3为49%；T/5220#最高使用温度为1430℃，熔点为1815℃，散密度为8P130kg/m3，纤维平均直径3.0μm，含Al2O3为57％。19.参考答案： 在离心式压缩机中，通常加工气体送入缸体经一级或几级压缩后进行中间冷却，再进入缸体进行压缩，我们将其成为离心式压缩机的“段”。20.参考答案： 机械损失是由于轴承、密封填料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。21.参考答案： 泵的吸入高度是指从吸液面到泵入口中心线处的高度，也就是安装高度。22.参考答案： 可分为径流式叶轮，混流式叶轮，斜流式叶轮，轴流式叶轮。23.参考答案： 焊条由焊芯（一定长度的金属丝）和药皮（外表涂有特殊作用的涂层）组成。 焊芯的作用：一是传导电流，维持电弧燃烧；二是本身熔化，形成焊缝的填充金属。 药皮的作用：主要有机械保护作用、冶金处理作用、工艺性能改善作用。 “E5015”中E（型号）表示结构钢焊条；50表示熔敷金属最低抗拉强度为490MPa；1表示适用于全位置焊接；5表示低氢钠型药皮、直流反接电源。 “J507”中J（牌号）表示结构钢焊条；50表示焊缝金属最低抗拉强度490Mpa；7表示低氢钠型药皮、直流反接电源。24.参考答案： 錾削中錾子楔角的选择，须根据工件材料的软硬来定。一般情况下，錾削脆、硬性的材料，楔角要大些；錾削较软材料时，楔角要小些。扁錾的两斜角面夹角为8°~10°，尖錾约为35°。錾削时，根据工件材料选择錾子楔角，硬钢、硬铸铁为65°~70°；软钢、软铸铁为60°；铜合金为45°~60°；铅锌位35°。25.参考答案： 1.机械密封的装配要干净光洁。2.修整倒角倒圆。3.安装时应涂抹少许机油，以减少摩擦，并避免损坏零件。4.装配辅助密封圈。5.机械密封的压缩量。6.尽量借助机械把静环组件装入压盖。7.旋转型的动环组件或静止型的静环组件组装完毕后，应检查是否到位及灵活。弹性开口环是否定位可靠。8.检测验证密封端面对轴中心线的垂直度。9.对静止型机械密封，推进静环组件时，销槽要对准销子，并检查是否安装到位。10.拧紧压盖螺栓时，用力均匀、对称、小心，分几次拧紧，以免损坏部件。26.参考答案： 喷淋装置的检修要点如下。 （1）管式喷淋器及莲蓬头式喷淋器因为是通过小孔将液流喷淋，所以检修时应检查喷淋孔径的大小和距离是否符合图纸要求。 （2）溢流式喷淋装置其开口下缘（齿底）应在同一平面上，允差为2mm。 （3）宝塔式喷淋器各反射板应同心，器底面应位于同一水平面上，并与轴线相垂直，各反射板的表面应平整光滑。 （4）液体分布装置安装位置允差如下。 管式喷淋器：塔径D≤1500mm，水平度允差为3mm，中心线允差为3mm，安装高度允差为3mm。 盘式喷淋器：塔径D＞1500mm。，水平度允差为4mm，中心线允差为3mm，安装高度允差为3mm。 莲蓬头式喷淋器：安装轴线偏斜最大不超过lmm，中心线允差为3mm，安装高度允差为3mm。 溢流盘、溢流槽：水平度允差为D/1000，且不大于4mm，中心线允差为5mm，安装高度允差为l0mm。 宝塔式喷淋器：安装轴线偏斜最大不超过lmm，中心线允差为3mm，安装高度允差为3mm。 （5）喷淋器和其他分布装置安装应牢固，在操作条件下不得有摆动。 （6）检修后应作喷淋试验，喷淋试验时，塔截面内喷淋应均匀，喷孔不得堵塞。27.参考答案： 工业自动分析器主要组成部分如下。 （1）分析部分（即发送器部分），它是仪器的心脏，其中包括检测敏感元件。它的作用是将被分析物质成分的变化，转变成某种电性能的变化。这种变化通过一定的测量电路转变为电流或电压信号输出； （2）放大部分，分析部分输出的电信号，往往是十分微弱的，因此在测量线路中常常需要配用微电流放大器，以便将微弱的电信号加以放大，以供指示、记录和调节使用； （3）指示记录装置，用于把分析结果指示出来； （4）取样与预处理装置，取样装置就是插人工艺设备或连接管道内部，把待测样品引人分析器的部分，它把样品以适当的处理，使其符合分析器的要求； （5）恒温控制器，某些分析器（如色谱仪、红外分析器、热导分析器等）的分析部分.对环境温度变化具有敏感性.需要恒温控制使其温度恒定； （6）电源稳定装置，很多分析器的稳定性与电源电压的稳定性有关，因此需要稳压电源装置。此外，为了达到精确分析的目的，对于不同的场合，还配置一些专用装置28.参考答案： 工业蒸汽轮机是指除中心电站蒸汽轮机、船舶蒸汽轮机以外其他蒸汽轮机。29.参考答案： 残余应力：残余应力是由于金属内部组织发生不均匀的体积变化而产生的。 产生的原因：由于热加工或冷加工导致金属内部组织发生不均匀的体积变化，具体表现在： （1）因工件个部分受热不均或受热后冷却速度不同而引起的残余应力。 （2）工件冷态受力较大而引起的残余应力。 （3）机械加工带来的残余应力。 危害：具有残余应力的零件，其内部组织处于不稳定状态，丧失原有的加工精度。30.参考答案： 外圈（又称外套或外环）通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。外圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为外沟或外滚道。31.参考答案： 所谓板式塔，指塔的内件是一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层，使两相密切接触，进行传质。两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。 板式塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。 塔体是塔设备的外壳。常见的塔体有等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。 塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。 除沫器用子捕集夹在气流中的液滴，使用高效的除沫器，对子回收昂责物料、提高分离效率、改善塔设备的操作状况，以及减少环境污染等都是非常必要的。 接管是用以连接工艺管路，使之与设备连成系统。 人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。32.参考答案： 油洗至少进行24h以上，每4～8h抽出滤网检查一次，防止杂物堵塞滤网或进入油箱。33.参考答案： （1）增加泵前贮液罐中液体的压力，以提高有效气蚀余量；（2）减少吸上装置泵的安装高度；（3）将上吸装置改为倒灌装置；（4）减少泵前管路上的流动损失。34.参考答案： 自动控制系统为了克服干扰，稳定工艺系统，把各种干扰分解成比例、微分、积分等规律.为了克服这些干扰，相应提出了比例、积分、微分等控制规律。比例调节规律是调节器输出与被测参数的偏差值成比例的调节规律。比例调节规律在时间上没有延迟，调节及时。特征常数为比例度，比例度越小调节作用越强，调节作用太强会引起振荡，但调节作用太小又起不到应有的调节作用。 积分调节规律是调节器输出的变化量与偏差随时间的积分成比例。它是用来消除余差。特征常数为积分时间，积分时间越小，积分作用越强，积分作用太强会引起振荡。微分调节规律是调节器的输出与输人偏差变化的速度成比例。它是用来克服调节对象的大时间常数和容量滞后的影响。特征常数为微分时间.微分时间越大，微分作用越强，太大也会引起振荡。35.参考答案：正确36.参考答案： 测量变压器绕组直流电阻的目的是：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路现象；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂，多股导线并绕的绕组是否有断股等情况。变压器在大修时或改变分接头位置后，或者出口故障短路后，需要测量绕组连同套管一起的直流电阻。测量方法如下。 （1）电流、电压表法又称电压降法，其原理是在被测电阻中通以直流电流，洲量该电阻上的电压降，根据欧姆定律即可算出被测电阻值。由于电流表和电压表的内阻对测量结果会产生影响，所以它们被接人测量电路的方式应慎重考虑。 （2）平衡电桥法它是一种采用电桥平衡的原理来侧量直流电阻的方法，常用的平衡电桥有单臂和双臂电桥两种。测量变压器的直流电阻时，应在变压器停电并拆去高压引线后进行。对大型大容量电力变压器，因RL串联电路的充电时间常数T很大，使得每次测量需很长时间来等候电流、电压表指示稳定，因而工作效率很低，常采用特殊仪器（如恒流电源）来代替测试中的电源，这样可大大缩短测试时间。测量变压.器线圈直流电阻的标准是：对于1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出线的绕组，线间差别不应大于三相平均值的l写，对于1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线问差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％。37.参考答案： 1）现场施工焊工，必须按“锅炉压力容器焊工考试规则”进行考试，取得焊工合格证后，才能在所规定的有效期内担任焊接工作。 2）当采用新工艺或首次对受压元件的材料进行焊接时，焊工必须进行必要的技术培训和考试，并按国家有关标准的规定进行焊接工艺评定，工艺评定完成后，提出完整的焊接工艺评定报告后，并根据该报告和图纸的要求，制定焊接工艺规程。 3）有下列情况时，施焊前应进行焊接工艺评定： （1）改变母材后，其可焊性较差或可疑；（2）焊接材料改变；（3）焊接方法改变；（4）改变或增加焊接位置；（5）焊接工艺改变超出原定的范围 4）焊接设备必须达标，仪器仪表定期进行检定。 5）焊接坡口按技术要求清理干净，并经表面探伤合格。 6）凡要求焊接后热处理的Cr-Mo钢焊接接头，应及时进行焊后热处理，以避免产生延迟裂纹。38.参考答案： 废热锅炉所用耐热衬里材料分为定形（刚玉砖）和非定形（浇注料）两种。其所用耐火材料要求具有如下性能。 （1）必须有小的线收缩率，以减少裂纹。 （2）热膨胀率必须大于线收缩率，或者相同。材料被加热而降至常温时，发生线收缩，会使衬里壁表面上产生裂纹，当热膨胀率大于线收缩率时，即使在常温下有很小的裂纹，在运行温度下因材料热膨胀而使裂纹紧密，不致造成气体侵进裂纹。 （3）必须有高的强度和小的热传导率。 （4）必须耐高温气体作用。 （5）施工性能好。39.参考答案： 离心式通风机由机壳，叶轮，轴，和联轴器等组成。40.参考答案： 不能通用。因为热电偶式温度变送器的量程单元中有一个非线性运算电路.非线性运算电路的特性必须与热电偶的特性相似，才能使变送器的输出信号与被测温度成线性关系。所以，非线性运算电路的结构和有关元件的参数，是由热电偶的非线性特性决定的。对于热电偶种类或测温范围不同的温度变送器，由于热电偶特性曲线不同，而使它们的非线性运算电路的结构和有关元件的参数也不同。所以温度变送器量程单元不能通用。41.参考答案： 刚玉类、碳化物类、金刚石等。选择磨料粒度时，应根据被研磨零件表面粗糙度、尺寸精度要求以及研磨余量大小而定。机油：一般用10#机油，在精密研磨液中常以一份机油和三份煤油混合使用。煤油：用于粗研磨且研磨速度较快，而对零件表面粗糙度精度要求不高的情况下。猪油：把熟猪油和磨料拌成糊状，再加约30倍的煤油调匀。因其中含有酸，有助于研磨，提高表面粗糙度精度。这种研磨剂用于及精密的研磨中。 机油；用于精研 煤油；用于粗研和要求速度快，对零件表面精度要求不高的 猪油；用于极精密的研磨 水；用于玻璃，水晶的研磨42.参考答案： 塔设备单位反应体积单位时间内所处理的反应物料体积称为塔设备的空间速度，即塔设备的空速。一般而言，板式塔设备的空速比填料塔高，因此板式塔的生产强度比填料塔大。43.参考答案： 危急保安器的作用是当蒸汽轮机转速超过最大连续运行转速一定值后（一般为10％），危急保安器动作，通过快速跳闸系统使蒸汽轮机停车，以确保设备安全。44.参考答案： 简单调节系统是指由调节对象、测量变送、调节器和调节阀所组成的单回路负反馈调节系统。 复杂调节系统有：串级调节系统、均匀调节系统、比值调节系统、前馈调节系统、选择调节系统、分程调节系统、采样调节系统以及非线性调节系统等。45.参考答案： 继电器的动作值是指继电器从释放状态到达动作状态（或初始状态改变为最终状态）所需要输人激励量的最小（或最大）值。继电器的返回值是指继电器从动作状态恢复到释放状态（或由最终状态改变为初始状态）所需要输人激励量的最大（或最小）值。继电器的返回值和动作值之比称为返回系数。测量动作值和返回值的方法有以下两种。 缓慢改变激励量法测试时继电器线圈施加的激励量由零逐渐增加到动作值，再由动作值升至额定值，逐渐降至返回值，然后由返回值降低到零。 （幻突然施加激励量法测试时首先调整好规定的动作值，然后突然施加于继电器线圈，再升至额定值，由额定值突然降低到规定的返回值。对于缓慢改变激励量法测试时，应取五次侧量的算术平均值来计算动作值和返回值。对于突然施加激励量法的试验，应根据继电器动作情况来决定其结果是否合格.46.参考答案： 用差压变送器测量液位时，由于差压变送器安装的位置不同，正压和负压导压管内充满了液体，这些液体会使差压变送器有一个固定的差压。在液位为零时，造成差压计指示不在零点，而是指示正或负的一个指示偏差。为了指示正确，消除这个固定偏差，就把零点进行向下或向上移动，也就是进行“零点迁移”。这个差压值就称为迁移量。如果这个值为正.即称系统为正迁移；如果为负，即系统为负迁移；如果这个值为零时，即称为无迁移。47.参考答案： 液氨和二氧化碳在一定压力、温度下在合成塔内合成氨基甲酸胺，氨基甲酸胺脱水转变为尿素，而反应有强腐蚀性。同氨合成塔一样，若设备构件同时承受高温、高压及耐腐蚀，工作条件就更为十分恶劣。因此，尿素合成塔的构特点是：在操作中承受高温高压的塔体避免受腐蚀的作用，而承受高温高压的衬里.不承受高压负荷，这样使塔体及衬里都改善了工作条件。所以合成塔的主要部件有筒体和衬里，因工业化高转化率的需要，大多数合成塔都装有塔盘，个别的装有混合器，只有溶液全循还改良C法工艺中的合成塔，既没有塔盘，也没有混合器。我国目前正