来料检验规范

文件编号：

版本：版次：

页码：第1页

文件名称电阻检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

1.目的：

规范电阻检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2.责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

3.参考文件：

《LCR数字电桥操作指引》、《数字万用表操作指引》

4.检验条件：

游标卡尺、万用表、LCR数字电桥、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取，不

允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外表面表面平整、无破损、断裂、变形现象参照样品

标识丝印标识完整清晰，且与外包装标识•致1.0目视检测

观

引脚光亮平直，无氧化和腐蚀、变黑现象

与样品相符，允差：

尺本体贴片：长度：±0」，宽度±0.1

插件：长度：±0.5,宽度±0.1游标卡尺检测

与样品相符，允差：0.4

寸引脚贴片：长度：±0.1,宽度±0.1

插件：长度：±0.5,宽度±0.1

阻值与供方技术资料相符

电精密LCR数字电桥

性£工作电压万用表

能0.4电烙铁

£耐压与供方技术资料相符或订单要求相符

检

品额定功率

测

耐温工作温度在-55℃~125℃

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象

备注带£号表示此项不检测

文件编号：

版本：版次：

页码：第2页

文件名称电容检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

5.目的：

规范电容检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

6.责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

7.参考文件：

《LCR数字电桥操作指引》

8.检验条件：

游标卡尺、LCR数字电桥、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取，不允

许只在一个包装单元抽取，除非只有个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外表面表面平整、无破损、断裂、变形现象参照样品

标识丝印标识完整清晰，且与外包装标识•致1.0目视检测

观

引脚光亮平直，无氧化和腐蚀、变黑现象

尺与样品相符，允差：

寸本体贴片：长度：±0」，宽度±0.1

插件：长度：±0.5,宽度士0.1游标卡尺检测

与样品相符，允差：0.4

引脚贴片：长度：±0.1,宽度±0.1

插件：长度：±0.5,宽度±0.1

电与供方技术资料相符，允差：LCR数字电桥（设定

性容量<10PF,C(±)0.25PF频率为：

能210PF且<1UF,K(±10%)<1000PF,

检eiUF,Z(+80%,-20%)0.410KHZ

21000PF,

测耐.压在标称值的1.4倍以上

1KHZ

扳耗角正切值£：电容器损耗角小于规定值

等效：串联）

耐温工作温度在

-25C~125'C万用表

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象电烙铁

备注:带£号表示此项不检测

文件编号：

版本：版次：

页码：第3页

文件名称电解电容检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

9.目的：

规范电解电容检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

10.责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

11.参考文件：

《LCR数字电桥操作指引》

12.检验条件：

游标卡尺、LCR数字电桥、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取，不允

许只在一个包装单元抽取，除非只有个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外表面表面平整、无破损、断裂、变形现象参照样品

标识丝印标识完整清晰，且与外包装标识•致1.0目视检测

观

引脚光亮平直，无氧化和腐蚀、变黑现象

极性符合我公司产品设计要求

与BOM清单和样品相符，允

尺本体插件：长度：±0.5,直径±0.1

与样品相符，允差：游标卡尺检测

>J引脚插件：长度：±0.5,直径±0.10.4

与供方技术资料相符，允差：LCR数字电桥（设定

<10PF,C(±)0.25PF频率为：

电容量M10PF且<1UF,K(±10%)<1000PF,

性NlUFZ+80%,-20%)0.410KHZ

21000PF,

能耐压1.5U（在标称值的1.5倍以上）

1KI1Z

损耗角正切值£：电容器损耗角小于规定值

测等效：串联）

耐温工作温度在

-25°C~+850c万用表

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象电烙铁

备注:带£号表示此项不检测,

文件编号：

版本：版次：

页码：第4页

文件名称IC检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

13.目的：

规范电阻检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

14.责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

15.参考文件：

《LCR数字电桥操作指引》

16.检验条件：

游标卡尺、万用表、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取，不允

许只在一个包装单元抽取，除非只有个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

表面表面平整、无破损、断裂、变形现象参照样品

外标识型号标识必须与订单或材料清单一致，商标丝印符号1.0目视检测

标识完整清晰、无漏印、错印现象。

观引脚引脚排列整齐、无弯曲变形、光亮平直、

无缺脚、无氧化和腐蚀、变黑现象

长度外形尺寸与订单要求或样品相符，脚位必须与

尺宽度所在的PCB板位置相符。

寸游标卡尺检测

厚度

0.4

装机或自制专

特与订单要求或供应商提供的技术资用测试仪检测

电气料相符部分IC须做过

炉和老化实验

性能0.4

性

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象抽5PCS不

良为0

备注:

文件编号：

版本：版次：

页码：第5页

文件名称晶振检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

17.目的：

规范晶振检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

18.责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

19.参考文件：

《数字示波器操作指引》

20.检验条件：

游标卡尺、数字示波器、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外表面表面平整、无破损、断裂、变形现象参照样品

标识丝印标识完整清晰，且与外包装标识•致1.0目视检测

观

引脚光亮平直，无氧化和腐蚀、变黑现象

极性符合我公司产品设计要求

本体与BOM清单和样品相符，允

尺长度：±0.1,直径±0.1游标卡尺检测

引脚与样品相符，允差：或空板实验

寸长度：±0.1,直径±0.1,引脚间距允差0.4

±0.1mm

频率（常£谐振频率与订单或供方技术资料相符在好的样板的相应位置插

用晶振£谐振电阻与订单或供方技术资料相符上待测晶体，再接通电源

开机；在正常开机后，用调

27MHZ、£负载电容与订单或供方技术资料相符

32.768HZ试好的示波器计测量晶体，

特£调整频差与订单或供方技术资料相符0.4

10MHZ）看测量的频率是否在规格

跌落试验：50cM高白由跌落到桌面三次，各项范围内，图像是否是个正弦

性参数正常波。若不能开机或测量值不

耐温+85℃左右各项参数正常（过炉实验）在规格范围内，则该晶体不

合格。

可焊性可焊性良好，无不上锡或上锡不均匀现象抽5PCS

不良为0

备注:带£号表示此项不检测

文件编号：

版本：版次：

页码：第5页

文件名称喇叭检验规范制订人：王波

制订/日审核/日期批准/日期

期

21.目的：

规范喇叭检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

22.责任:

IQC负责来料检验：MRB负责常物料处置。

23.参考文件：

《数字万用表操作指引》

24.检验条件：

游标卡尺、万用表、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6.检验项目及检验标准：

检验项目检验标准AQL检验方法

外外壳氧化参照样品

纸盘破损0.4目视检测

观

极性正负极标识清晰

符合规格书要求

尺游标卡尺检测

寸0.4

输入阻抗正确

正负极正确0.4

特传真度高装机测试

无沙哑等失真出现

性

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象

备注:

文件编号：

版本：版次：

页码：第5页

文件名称天线转换线检验规制订人：王波

范

制订/日审核/日期批准/日期

期

1、目的：

规范天线转换线检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验：MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

《数字万用表操作指引》

4、检验条件：

游标卡尺、万用表、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVEL"正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

线身光滑平整、无明显划伤、压痕、气泡、无破损、断裂、参照样品

外变形现象1.0目视检测

插头部分光亮、无脱皮、氧化锈蚀现象

观连接部分牢固平整，无松脱，虚焊现象

标识完整清晰颜色各部分与样品相符

线长度与技术资料相符，允差：±5mm

尺身游标k尺检测

线与技术资料相符，允差：±5mm

插长度与技术资料相符，允差：±0.5mm

0.4

头

寸直径与技术资料相符，允差：±0.5mm

导通性万用表测试

特0.4万用表检测

极性与技术资料相符

装机测试

材质与技术资料相符

性

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象

备注:带£号表示此项不检测

文件编号：

版本：版次：

页码：第8页

文件名称AV线检验规范制订人：王波

制订/日审核/日期批准/日期

期

1、目的：

规范AV线检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验：MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

《数字万用表操作指引》

4、检验条件：

游标卡尺、万用表、电烙铁。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元安规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6、检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外线身光滑平整、无明显划伤、压痕、气泡、无破损、断裂、参照样品

变形现象1.0目视检测

观插头部分光亮、无脱皮、氧化锈蚀现象

连接部分牢固平整，无松脱，虚焊现象

标识完整清晰颜色各部分与样品相符

尺线长度与技术资料相符，允差：±5mm

身游标卡尺检测

线号与技术资料相符，允差：±5mm

公母对插

插长度与技术资料相符，允差：±0.5mm

寸0.4

头

直径与技术资料相符，允差：±0.5mm

导通性万用表测试

特0.4万用表检测

极性与技术资料相符

装机测试

材质与技术资料相符

性

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象

备注:带£号表示此项不检测

文件编号：

版本：版次：

页码：第9页

文件名称显示屏检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

1、目的：

规范显示屏检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

无

4、检验条件：

游标卡尺、显示屏测试工装。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外黑点，透明点(0.18-0.25mm>5个以下，0.3mm以上)参照样品

黑线，漏光线0.4目视检测

观引脚变形，偏位

镜片破裂，披峰

尺符合规格书要求尺寸

误差：0-50mm±0.l；50-l(X)mm±0.15；游标卡尺检测

>100mm+0.2公母对插

寸0.4

少划，暗划，有鬼影。

0℃冰冻8H是否有漏光0.4万用表检测

特高温老化装机测试

性

备注:带£号表示此项不检测

文件编号：

版本：版次：

页码：第10页

文件名称背光源检验规范制订人：王波

制订/日期|审核/日期批准/日期

1、目的：

规范背光源检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验：MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

无

4、检验条件：

游标卡尺、背光源测试工装。

5.抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取，

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6.检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外表面是否整洁参照样品

反光片有无黑点，脏物0.4目视检测

观引脚是否氧化

尺符合规格书要求尺寸

误差：0-50mm±0.l；50-l(X)mm±0.15；游标卡尺检测

>100mm+0.20.4

寸

1、发光颜色是否均匀，一致，发光亮度是否达到标

准万用表检测

特2、极性是否正确0.4装机测试

3、银光屏72小时寿命试验。

性

备注：带£号表示此项不检测

文件编号：

版本：版次：

页码：第11页

文件名称排线检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

1、目的：

规范排线检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

《数字万用表操作指引》

4、检验条件：

游标卡尺、万用表。

5、抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元安规定的数量抽取,

不允许只在一个

包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6、检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

线身光滑平整、无明显划伤、无破损、断裂、

外变形现象0.4参照样品

颜色（符合规格要求）目视检测

观排线头（符合规格要求）

符合规格书要求尺寸：允差：

长度：0-50mm,±0.15；50-100mm,±0.2：游标卡尺检测

尺>100mm,±0.3

寸间距：0-2.0mm,±0.02mm0.4

接法顺接或反接

0.4万用表检测

特

导通性万用表测试（抽10PCS不良为0）

性

机械性能找相应的排座装上，查看松紧状态

备注:

文件编号：

版本：版次：

页码：第12页

文件名称天线检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

1、目的：

规范天线检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

《数字万用表操作指引》

4、检验条件：

游标卡尺、万用表。

5、抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6、检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

线身光滑平整、无明显划伤、无破损、断裂、

外变形现象0.4参照样品

颜色（符合规格要求）目视检测

观排线头（符合规格要求）

符合规格书要求尺寸：允差：

尺长度：0-5()mm,±0.15；50-l(X)mm,±0.2；游标卡尺检测

>100mm»±0.3

寸间距：0-2.0mm,±0.02mm0.4

接法顺接或反接

0.4万用表检测

特

导通性万用表测试（抽10PCS不良为0）

住

机械性能找相应的排座装上，查看松紧状态

备注:

文件编号：

版本：版次：

页码：第13页

文件名称蜂鸣器检验规范制订人：王波

制订/日审核/日期批准/日期

期

1、目的：

规范蜂鸣器检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验：MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

《数字万用表操作指引》

4、检验条件：

游标卡尺、万用表、电烙铁。

5、抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6、检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外检测表面有无破损，划痕，脏污，引脚氧化发黑现象参照样品

0.4目视检测

观

极性正负极标识清晰

尺符合规格书要求

寸游标卡尺检测

0.4

发用遥控电池接供电测试其发声，发声清晰，无

特声嘶哑，无声小现象。

测装机测试

试

性0.4

可焊性可焊性良好,无不上锡或上锡不均匀现象

备注:

文件编号：

版本：版次：

页码：第14页

文件名称立体声插座检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

1、目的：

规范立体声插座检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

《数字万用表操作指引》

4、检验条件：

游标卡尺、万用表。

5、抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6、检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

线身光滑平整、无明显划伤、无破损、断裂、

外变形现象0.4参照样品

颜色（符合规格要求）目视检测

观排线头（符合规格要求）

符合规格书要求尺寸：允差：

尺本体与样品相符，允差：游标卡尺检测

L:±0.1mm；W：±0.1mm；H:±0.1mm

0.4

插孔与样品相符，允差：

寸

内径：±0.05mm外径：土0.05mm

耐温过炉试验

0.4万用表检测

特

导通性万用表测试（抽10PCS不良为0）

住

机械性能找相应耳机多次实验，查看松紧状态

备注:

文件编号：

版本：版次：

页码：第15页

文件名称五金件插座检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

1、目的：

规范五金件检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

4、检验条件：

游标卡尺

5、抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELH正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元安规定的数量抽取,

不允许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6、检验项目及检验标准：

检验项目检验标准AQL检验方法

线身光滑平整、无明显划伤、无破损、断裂、

外变形，生锈现象0.4参照样品

颜色（符合规格要求）目视检测

观喷油均匀，无掉漆，碰伤及污迹现象（符合规格要求）

符合规格书要求尺寸：允差：

本体与样品相符，允差：游标卡尺检测

尺L:±0.1mm：W：±0.1mm：H:±0.1mm

寸0.4

螺孔与样品相符，允差：

内径：土0.05mm外径：土0.05mm

配合度与相应的配件试装，无变形、过

松，过紧现象。0.4参照样品

特目试检测

材质

试装

符合设计要求

性

机械性能

备注:

文件编号：

版本：版次：

页码：第16页

文件名称二极管检验规范制订人：王波

制订/日期审核/日期批准/日期

1、目的：

规范二极管检验标准及检验方法，确保来料符合要求。

2、责任：

IQC负责来料检验；MRB负责常物料处置。

3、参考文件：

《数字操作指引》

4、检验条件：

游标卡尺、万用表、电烙铁。

5、抽样方案：

依MIL-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划，样品必须是随机在不同的包装单元按规定的数量抽取，不允

许只在一个包装单元抽取，除非只有一个包装单元。

6、检验项目及检验标准

检验项目检验标准AQL检验方法

外表面表面平整、无破损、断裂、变形现象

标识丝印标识完整清晰，且与外包装标识一致1.0参照样品

观目视检测

引脚光亮平直，无氧化和腐蚀、变黑现象

极性符合我公司产品设计要求

尺管身与BOM清单和样品相符，游标k尺检测

寸引脚与样品相符0.4或空板实验

正向压降与供方技术要求相符正常情况下用万用

表测试二极管正向

反向击穿电与供方技术要求相符

阻值和方向限值如

压

合格的SS24

特最大允许工与供方技术要求相符0.4

正向：116。

作电流

反向：无穷大

性耐温+85C左右各项参数正常

可焊性可焊性良好，无不上锡或.上锡不均匀现象抽5PCS不