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文档简介

运行管理能力提升方案Contents2第一部分概述第二部分运行过程总结1、进站管理2、运行管理3、存在问题第三部分能力提升思路和举措第一部分污水处理系统概述31、废水排放标准按照属地管理规范,站房总排水共计9项达标标准,涉及水质分析方法及达标排放标准均已现场目视化,具体如下:国标和地标的排放标准,排放口实时在线监测,(怎么执行的,执行的结果)污水来源:生产废水和生活污水生产废水包括:涂装前处理废水、电泳生产线排水、喷漆循环水、总装车间淋雨试验废水;生活污水包括:各卫生间、公寓、食堂废水;第一部分污水系统概述42、污水来源序号污水类别日均排放量(m³)标准日处理量(m³)危废成分1生活污水300300氨氮2生产废水260260锌3喷漆废水130130锌4含油废水5070动植物油5电泳废水1.510锌6磷化废水70110磷、镍、锌7磷化废液0.320磷、镍、锌污水产生量及主要危废成分:目前废水产生量700-800吨/天,污水处理能力1000吨/天,可以满足污水处理要求。第一部分污水系统概述53、污水管道厂区布局图污水处理系统含油废水预处理系统生产废水预处理系统磷化废水预处理系统混合污水生化处理系统鼓风及压缩空气系统污泥处理系统投药系统电泳废水预处理系统集水池名称表调磷化废水池磷化废水池生产废水池喷漆废水池含油废水池污泥池混合污水池应急事故水池容积(m3)102042060084096036096015006一、控制污水进站准确率1、为明确各类污水特别是涂装各生产废水能准确进入站内各收集池,工厂绘制自车间废水排放点直至污水站各污水池进口之间管道的管网图,分别在涂装部和污水站现场进行目视化,避免污水错排导致处理困难。2、污水站与涂装部制定排水约定双向确认机制,对表调、磷化、电泳废水和一次性排水50吨以上的其它废水进行确认,一方面能进一步避免错排现象发生,另一方面能确认污水池内空间,避免污水溢出。第二部分污水进站管理规范8二、控制排放源头,减排减废1、工厂生活、生产废水排至污水管道中杂物经长时间堆积会产生管道堵塞,排污管道属于地下设施,对堵塞管道的查证及疏通难度较大,影响到工厂生产、生活及环境保护。为防止排污管道的疏通应建有化粪池,解决管道堵塞沉积排放的杂物,建设17座化粪池,减少污水站进站垃圾及固废;2、油漆部纯水间负责生产纯水,在生产过程中产生大量的浓水,现在利用量较少,现计划进行浓水综合利用,在厂区铺设浓水管道,进行浓水绿化灌溉,预计每年可减少废水排放3.8万吨,同时降低自来水资源消耗;第二部分污水进站管理规范9化粪池布局图浓水综合利用布局图已完成正在招标三、治理生活污水管道

生活污水管道存在堵塞现象,焊装东北角污水井出现外溢,原因分析为:宿舍生活污水管道与员工中心污水管道合流后通入污水主管网,员工中心存在污水管道过细,废菜渣,废油等汇集后堵塞合流管道,导致管道不畅,宿舍污水无法顺畅排放,造成外溢。

现计划将合流改为分流进入污水主管道,并在宿舍污水、员工中心污水管道处增加过滤网及过滤井,减少生活固体杂物进入管道,减轻堵塞现状。第二部分污水进站管理规范10污水井外溢图合流改为分流(蓝色为原流向,红色为分流)增加过滤网、过滤井一、细化污水处理工艺要求并目视化对污水站八大系统工艺规范要求进行辨识完善,对各系统工艺参数及要求分别制作版面进行目视化,具体描述系统的工艺流程,还要制定操作要求,如曝气间隔和时长、物化和生化系统排泥时间、药剂浓度、PH值、巡检时间等等。第三部分污水站运行过程管理规范11二、污水处理设备管理规范化

污水处理效果与污水站设备运行情况有直接关系,工厂污水站设备设施繁多,确保污水处理设备的正常运行,是污水处理管理的重点。1、对污水站所有设备设施重新进行排查统计,完善设备管理台账,包括类型、数量、规格、使用周期、投入时间、状态、已维修次数,做到对现有的设备设施做到底数清、情况明,对所有异常设备进行维修或更换;2、根据各类设备设施的使用特性,分别制定详细的TPM点检表并目视化,并根据设备设施使用周期,分别确认维护周期,制定PM维护计划并严格实施。3、设备能源科每周对污水处理设备进行专项检查,对发现的问题进行维修和追责。磷化预处理系统清理前磷化预处理系统清理后12生化系统生物菌填料清理前生化系统生物菌填料清理后第三部分污水站运行过程管理规范三、污水指标管理规范化1、摸索制定进站污水取样检测及药剂用量计算方法,对自动控制添加的药剂严格控制药剂浓度,根据进水水质尽量精准用药。2、每天两次对预处理系统排水口和总排水口重要控制指标进行化验,并根据进水水质化验结果调整用药量或浓度,出现不合格现象回流进行二次处理,确保达标排放。13污水站加药标准实验测试表,根据进站污水化验结果制定加药标准,处理时按标准使用电子秤称重精细加药第三部分污水站运行过程管理规范四、污水站现场管理规范依据5S管理要求,制定标准进行规范管理;对现场作业人员进行5S知识培训,将现场5S管理日常化、标准化:1、绘制现场5S定置规划图,并以定置规划图为标准整理整顿,严格执行;2、对污水池防护盖板进行维护刷漆,并对地下污水池上部进行清洁,保持外部现场整洁;对周围围栏进行维修,确保区域安全;3、对站内绿色通道、应急通道等进行整理划线;4、对设备、备件、管道、药品等重新规范目视化标识,进行定人定置管理;5、对现场作业设备清扫,并保持清洁;14第三部分污水站运行过程管理规范五、人员作业规范化管理1、完善规范安全管理制度及各类作业文件和记录,包括化验记录、加药记录、设备运行记录、交接班记录等。2、定期组织人员培训,包括岗位技能培训和安全培训,岗位技能包括:污水处理工艺的掌握、污水处理设备设施的使用方法、加药量的控制、污水处理过程中异常情况的掌握及处理、曝气时间等;安全知识:包括污水处理过程中存在触电、坠落、淹溺、机械伤害等风险及预防措施,禁止酒后上岗、禁止单人作业等要求;3、辨识污水作业过程中的职业危害因素并配备相应的劳动防护用品。15第三部分污水站运行过程管理规范六、污水处理异常情况应急污水站可能发生的问题1、应急措施:编制种类应急预案并演练2、预防措施①做好设备应急

污水站关键设备设施做好备份,如污水泵等一备一用。

加强污水处理设备、设施的维护保养。②应急水池管理③加强过程控制污水站停止运行污水处理不达标16第三部分污水站运行过程管理规范七、监督检查日常化将污水处理站的监督检查纳入污水处理站安全管理制度严格执行:1、由部门每天对污水站废水排放情况及作业现场运行情况进行检查;2、由部门组织周度现场检查,对排放指标、作业情况、设备状态、安全环境、现场、记录现场5S等进行监督检查,纳入检查通报;3、以月度为单位,由部门领导带队进行监督检查,解决问题。17第三部分污水站运行过程管理规范序号项目名称项目内容验收标准责任部门责任人验收人完成时间1与集团标杆单位交流学习到北京多功能工厂调研交流污水处理管理经验。出具调研报告2细化完善标准作业程序及作业文件对污水处理每个设备及工艺环节进行排查及评审,完善标准作业文件。各设备及工艺环节标准作业文件3污水处理设备设施的排查及点检维保排查所有设备设施,根据设备的使用强度及要求,制定日常点检及维保标准并实施。设备台账、设备点检及维保标准4油漆部排水的控制与管理制定各生产废水排水规则及控制措施。生产废水排污控制方案。5污水自检能力提升增加3类检测设备,并购买相关的化验试剂,培训体验人员。完成污水指标自检6污水处理系统的清淤与设施维护根据污水处理量,进行自主维护清淤工作。预处理系统运行流畅,指标处理达到标准。7污水处理异常应急管理分析污水处理系统运行故障类型,制定应急预案。应急预案下发并培训8污水操作工能力提升聘

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