创业中心大楼工程施工组织设计

第一章工程概况

无锡软件园旺庄创业中心大楼工程位于无锡新区长江路以西，龙

由路以南，由无锡市欣旺实业总公司投资建设。本工程主要由2幢办

公楼及其中心广场的纯地下室组成，其中B楼为12层，建筑物高度

为50.600米；C楼为18层，建筑物高度为74.600米，均为椭圆形外

观；层高4米（底层层高4.500米）；本项目设计标高±0.000相当于

绝对标高3.800米，主入口处的室内外高差为600。本工程占地面积

2752平方米，总建筑面积41767平方米。地下室面积为6800平方米。

本工程建筑类别为一类高层，设计使用年限为50年。耐火等级

为一级、抗震设防烈度6度，地下室、屋面防水等级为二级，地下室

平战结合人防等级为核6。

本工程轻隔墙室内地坪以下（不包括地下室内墙体）采用MU15

蒸压灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑；室内地坪以上外墙采用MU5KM1

型非承重空心砖、M5混合砂浆（除顶层和女儿墙）砌筑，室内地坪

以上内墙（包括地下室内墙体）采用A3.5级加气碎砌块，M5混合砂

浆（除顶层）砌筑；顶层及女儿墙应采用不低于M7.5的混合砂浆砌

筑。门窗采用铝合金门、塑钢窗和木门；外墙为水泥砂浆粉刷、环保

型外墙涂料；内墙为水泥混合砂浆粉刷、内墙涂料乳胶漆；屋面为现

浇钢筋碎屋面板，上铺三元乙丙防水卷材，刷浅色反光涂料或配套涂

料保护层。

本工程的基础采用柱下承台桩基形式，桩采用灌注桩，碎级别

C30,截面600,工程桩桩长33.500米，试桩桩长33.500米,上部结

构采用钢筋砂12层框架结构，18层框剪，层高4米。建筑总高度为

74.600米。

本工程的电气设计为380/220V三相五线制，线路敷设采用穿管

暗敷，配电形式为放射式，避雷做法利用柱内主筋作引下线，利用基

础底板内上下两根水平主筋做自然接地极及接地干线、避雷装置，接

地及等电位联结做法为利用建筑的基础接地体作为电气设备的接地，

保护接地系统为TN—C-S制。

本工程的给排水设计，室外生活给水管管径VDN100时采用内

涂塑热镀锌钢管及配件，管径＞=DN100时采用球墨铸铁管，室内

给水管和热水管采用PP-R聚丙烯管，室内排水管采用硬聚氯乙稀

排水管，室外排水管采用HDPE双壁缠绕管。

本工程施工现场三通一平工作已完成，施工用电、用水的水源、

电源已经落实。我施工单位进场后，自装计量表和管线。

第二章编制依据、范围及说明

1、编制依据

(1)无锡软件园旺庄创业中心大楼施工图纸。

(2)施工图设计说明中明确要采用的国家、部颁、地方的施工验

收标准、规范、规程等技术性文件，主要规范有:

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电梯安装工程质量检验评定标准》GB50310-2002

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2002

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《基坑工程设计规程》DBJ08-61-97

《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903-2003

(3)国家、部颁及无锡市有关安全生产、文明施工及施工现场安

全标准化管理标准的规定。

2、编制范围

本施工组织设计编制范围：按无锡市建筑设计研究院有限责任公

司设计的施工图所表述的所有土建工程、装饰工程、安装工程(水、

电、卫、工程)室外工程要求完成的全部内容。

3、编制说明

本施工组织设计的编制是根据目前由建设单位提供的施工图纸

为依据而编制的。

第三章工程目标

1、质量目标

本工程质量目标为一次性验收合格；争创区优质结构、太湖杯。

2、安全目标

争创市标化工地、区文明工地。无重大机械设备事故，无重大工

伤事故，无重大火灾事故，消灭一般机械事故、工伤事故和消防隐患。

3、工期目标

我们分析了设计施工图的总体要求，认为整个施工图规定的施工

内容的工期确定为266日历天（不含打桩、春节假期）。

4、材料供应

除部分特殊材料和设备由建设单位供货外，原则上其余材料均由

施工单位采购，确保工程质量。本工程主要材料将按建设单位指定（建

设单位有要求时）的品牌和市建材办颁发的“准用证”产品目录，采

购具有“准用证”的企业产品，其余一般材料的采购控制在经我公司

考核审定的《合格供应商名录》内的企业产品，以确保材料和采购质

量，所有进场投入工程的材料和设备都必须符合质量标准和设计要

求，并附有质保书或出厂合格证及规定的复试检验报告（包括主要装

饰材料、设备），并在采购时对材料的品牌、规格、质量及技术标准

和价格等方面报建设单位认可。

5、环境保护管理目标

（1）各项环保指标符合国家和地方环境检测标准。有效控制施工

噪音及施工污染源，确保周边环境整洁有序。

（2）确保施工现场周边各类地下市政管线的安全。确保施工现场

周边的市政道路畅通，路面整洁不受各类施工车辆的影响。

（3）严格按照无锡市渣土垃圾整治有关规定，做好对施工过程中

渣土垃圾整治工作。落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路硬地坪、

车辆冲洗），加强对车辆车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒

渣土垃圾。

第四章施工总体布置

1、平面布置：见施工现场总平面布置图

(1)布置原则：按建筑工地施工现场标准化管理的要求，严格区

分施工区和生活区，实行硬地坪施工。

(2)围墙大门：施工场地周围全部采用2.5米高的隔离墙封闭围

护，与外界隔断，并分别设置一个施工主入口和一个临时次入口。

(3)临时设施：现场标养室一间(约10平方米)；钢筋加工棚和

木工间约100平方米；仓库、机修间约50平方米。

(4)临时用电：现场设置一级动力照明带电表总电箱一只，施工

区在各楼层内设立二级电箱，另设立三级电箱与施工电动机械相连。

(5)临时用水：施工现场采用环状管道供水，主干线管径少50,

支次线路采用巾25及“15管道送水。与水源接口处设置计量水表一

只(带闸阀)。

(6)废水排放：现场采用明沟暗管将施工区内废水引到现场沉淀

池，再溢出进入市政下水道。

(7)主要材料堆场及制作场地：见施工现场总平面布置图。

(8)主要施工机械

土方阶段：反铲式液压挖掘机二台；

结构阶段：塔吊二台，人货两用电梯二台。

装饰阶段：人货两用电梯继续使用

(9)施工现场平面布置

2、施工部署：本工程施工部署按下列有关内容的要求组织施工。

(1)组织进场，做好交接工作

我公司将按照建设单位和监理单位的要求(或书面通知)做到今

天通知，施工队伍明天立即进场，并由项目管理班子负责投入现场施

工准备工作。

(2)贯彻先地下后地上，多工种交叉

本工程开工后应贯彻“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土

建，后安装；先安装，后调试的顺序，组织有序的相互交叉的、互相

配合循环施工。如先进行桩基施工，再依次进行土方施工，基础施工,

地下安装部分施工，基础部分验收合格后，再进行±0.000上结构的

施工，并组织协调各专业工种，依照工艺顺序的要求进行交叉循环施

Io

(3)加大投入，执行优质标准，缩短结构施工工期

配置三套结构施工模板，保证硅体外观质量和施工工艺的要求，

缩短施工周期；及时同步地搭设外墙脚手架，保证施工安全，依次交

叉投入予埋管线、等电位线路予埋等安装工作，采用分块进行各分项

工程的验收，保证下道工序的顺利进行，加强中间检查验收，避免大

面积返工延误工期，做好产品保护和养护，为创优打下基础。

(4)坚持样板引路：采取技术交底，制作样板，监理认可，实样

交底的二次交底制度，确保工程施工步步创优

整个施工过程始终坚持二次交底，即先进行施工、安全技术交底,

确保标准落实到每个操作人员，确保施工一次性验收合格，从本质上

减少返工，降低创优成本。

(5)安装工程施工穿插于主体结构施工和土建装饰施工

安装工程随土建施工不同阶段穿插施工，尽可能不占或少占总工

期，做到土建与安装、安装与调试有机结合，分区域分阶段，分层面

组织好上下道工序的衔接，待工程竣工后，设备系统的总体调试安排

在施工总工期内。

3、施工阶段和施工顺序：见施工顺序图

(1)施工阶段：根据工程范围将工程划分为10个阶段

1)桩基工程

2)基础工程

3）±0.000以上结构施工

4）屋面工程

5）内外装饰

6）楼地面施工

7）安装预埋、预留

8）管线设备安装

9）室外总体施工

10）设备调试及竣工验收

(2)施工顺序

4、施工工艺选择

(1)测量定位，定标高

工程测量、定位、水准点引测由专业工程师负责，并经专业测量

单位复核后报建设单位和监理验收。

(2)桩基工程(详见桩基工程专项施工组织设计)

(3)土方工程(详见挖土工程专项施工组织设计)

1)基坑坑壁挖至承台边。

2)选用液压反铲式挖土机开挖至槽底设计标高向上200处以下

部位采用人工开挖及修整。

3)土方外运到指定地方。

4)回填土采用人工回填，分层夯实分层填。

5)土方开挖完成后应及时验槽，经验收合格后，立即浇捣碎垫

层，以防止基底土质受自然气候影响而影响基底承载力。

(4)模板工程

1)基础模板：采用机制九夹板作模面，e48X3.5钢管及钢管扣

件作区域性支撑固定。

2)地下室模板、±0.000以上采用巾48X3.5钢管及配套钢管扣

件作排架支撑系统。柱梁均采用机制九夹板作模面。构件二侧模板采

用e12对拉螺杆固定。现浇板采用涂塑板或竹夹板作模面。

(5)钢筋工程

钢筋均采用现场集中加工成型。

1)钢筋连接采用电渣压力焊焊接，①12以下采用绑扎连接。同

一截面内接头数量按施工验收规范(GB50204—2002)的受拉、受压

及焊接、绑扎的要求分别确定在50%和25%以内。

(6)混凝土工程

1)均采用商品碎，垫层为C15,基础承台大底板为C30,抗渗

等级为S6；地下室独立柱为C40,剪力墙、梁、板为C35,地下室外

墙、水池侧板及有覆土的顶板抗渗等级为S6,内掺混凝土抗裂外加

剂及每立方米碎0.8公斤抗裂纤维。B楼一层至二层独立柱为C35,

梁、板为C30；三层至五层独立柱、梁、板为C30；六至机房层独立

柱、梁、板均为C25。C楼一层至二层独立柱、剪力墙为C35,梁、

板为C30；三层至六层独立柱、剪力墙、梁、板均为C30；七层至十

层独立柱为C30,剪力墙、梁、板均为C25；十一层至机房层独立柱、

剪力墙、梁、板均为C25；并全部采用泵送。

2)做好碎养护工作。

3)碎施工应与安装工作相互配合仔细核对图纸，以免发生差错。

4)每层结构均一次浇捣成型。

(7)管线安装及设备预埋、预留。

原则上在土建施工时穿插进行，部分工作量在装饰粉刷工程准备

阶段完成。

(8)砌筑工程

1)采用混凝土小型空心砌块和加气硅砌块。

2)砌体施工验收规范按GB50203—2002的要求，在墙体高度起

过4米时设置压石专过梁，在墙体长度超过5米时，设置构造柱并做好

砖墙与碎柱的拉接筋的予留和砌筑等砌体工程的专项规定内容。

(9)内外装饰工程：在结构验收合格后开始实施。

1)内粉刷：在结构验收合格后进行手工操作，坚持二遍糙的工

序方法。

2)外粉刷：手工操作，坚持二遍底糙、一遍面层，先粘贴引条

线，再粉面层，并注意外立面天盘及装饰线条下口的滴水条粘贴工序。

3)块料面层的施工：注意排版方法和形式，并控制好空鼓、裂

缝等常见质量通病。

(10)门窗工程：注意设计要求和施工验收要求，特别注意各类

材质和安装方法是否符合专项标准的规定。

（11）脚手架搭设与防护

1）脚手架均采用中48X3.5mm钢管和专用配套扣件实地搭设，

竹笆道板密目网全封闭防护，设置斜道作业上下通道，脚手架施工按

JGJ59—99要求和新版脚手架施工验收规范进行施工和验收。

2）室内装饰及安装施工，根据施工面情况采用钢管脚手和移动

式专用高架脚手结合使用。

（12）施工机械

1）主体结构施工采用塔吊、二台人货两用电梯。

2）装饰阶段设置二台人货两用电梯，进行物料的垂直运输。

3）商品碎垂直和水平运输采用汽车泵，固定泵和泵管组合配套

输送。

附图：施工现场总平面布置图

第五章施工进度计划及进度保证措施

1、施工进度计划编制说明

根据工程特点和招标文件要求，结合施工方法工程实际情况及本

单位的技术能力、施工方法、作业流程、施工机械等条件，采用划分

施工段形成阶梯流水作业，多工种交叉循环施工，以确保建设方工期

要求的兑现。

2、施工进度计划安排

总工期进度为266日历天，各阶段的施工进度详见施工进度计划

横道图。

3、进度保证措施：

3.1提前做好施工准备工作，随时按建设方要求进入施工现场。

3.2运用科学的手段，加强计划管理，建立进度总控网络，分阶

段控制，充分节约施工时间。

3.3施工中建立计划网络，拟定出工作计划，做好材料、资金、

机具设备和劳动力等计划，组织立体交叉施工，同时配套进行水电安

装、预埋管线、予留洞口、予留埋件等工程，与土建工程紧密配合，

加快施工进度。

3.4项目部采用周计划控制分部、分项进度，每周召开一次建设

方、监理、施工总包、分包参加的平衡调度会，及时解决劳力、材料、

设备、资金等问题，确保工程按计划实施。

3.5机械连续施工且工期紧，遇有风、霜、雨、雪等自然气候影

响或机械效率而造成进度缓慢，马上增机，增人，并及时调整现场施

工布置，确保预订计划顺利完成。

3.6加强对施工设备的维修保养和检查，充分保证在用设备的完

好率和利用率。

3.7施工期间，取消节假日、休息日，并用二班制施工的方法来

缩短工期。

3.8根据本工程的特点，配制三套钢碎结构的底模，确保工期不

致受材料、设备、工艺的因素而延期。

3.9在施工过程中，合理安排，调整施工流程，精心组织，充分

利用施工场地，严格检查，及时调整设备和劳动技术力量，为如期完

成施工任务提供保证条件，地下障碍物、设备基础等提前清除以利施

工，按期保质保量完成工程任务，如遇特殊情况，我公司尽力配合建

设方，协同施工。

附图：施工进度计划横道图

第六章施工机械设备和劳动力资源配置

1、机械、设备配置原则

(1)机械、设备资源的配置应充分发挥我公司在资源配备上的

优势，满足工程施工正常的使用要求。

(2)编制各阶段的资源配置计划，根据计划要求事先做好机械

设备和劳动力进场的各项准备。

(3)机械、设备资源根据施工进度的不同需要作动态调整，以

适应不同阶段的资源需要。

2、主要机械设备一览表

序号机具名称规格型号单位数量配用功率备注

1塔吊台2

2人货两用电梯台2

3汽车吊座150KW

4泥浆泵Zs86KW基坑排水

5砂浆搅拌机台26KW砌筑粉刷

6电焊机BX-300台420KW

7对焊机UN-150台1100KW

8切割机JGB-400套24KW

9小板车手推车辆50

10钢筋弯曲机WJ-1-6台2

11砂轮机台2

12插入式振动器ZX50台8

13台钻台2

14打夯机台2

15平刨台2

16园盘锯台2

17照明器具3.5KW套47KW

18照明器具36V灯套15含变压器

19砂试块模组62组抗渗模

20砂浆试块模组4

21挖十机台2

22混凝土汽车泵台1

23混凝土运输车台

3、主要机械设备进场计划表

序号设备名称计划进场时间

1挖土机开工后2天

2塔吊基础完成后

3人货两用电梯基础完成后，地下室顶板完成后

3砂浆机开工后5天

4钢筋切割机开工后5天

5钢筋弯曲机开工后5天

6电焊机开工后5天

7圆盘锯开工后5天

8压刨机开工后5天

9汽车吊备用

4、工艺质量检测计量器具配备一览表

序号器具名称规格型号状态数量测量范围制造厂名

1经纬仪J2+DH000测距合格10-360°苏州

2经纬仪J2合格10-360°苏州光学仪器厂

3水准仪S1合格1苏州光学仪器厂

4台称TGT1000型合格10-1000kg上海衡器厂

5台称TGT500型合格10-500kg上海衡器厂

6钢直尺100型合格10-100cm天津

7钢卷尺50m合格10-50m宁波长城

8钢卷尺5m合格10-5m宁波长城

9钢卷尺3m合格30-3m宁波长城

10垂直检测尺2500x5x25mm合格1±14/2500温州南方

11塞尺125x15x15合格10-15温州南方

12游标卡尺0-150合格10-150mm浙量

13百格网240x115x3合格1标准病温州南方

14万用表MF-58合格1上海第三电表厂

15欧姆表ZC29-2合格10-1000Q上海第三电表厂

16兆欧表ZC25-3合格10-500V上海第三电表厂

17焊接检测尺250x50x4合格1钢筋焊接温州南方

18对角检测尺950合格2门窗对角温州南方

5、主要机械设备使用管理

(1)为了确保工程的正常、快速施工，必须做好对主要的大型

机械设备使用前的检查、使用中的维护保养工作。

(2)项目部制定大型机械设备的定期检查、维修、保养制度，

并设专职机管员给予落实。

(3)公司机械管理部门会同工地项目部对现场机械定期进行检

查。现场大型机械设备安装完毕经检验合格挂牌后才能使用。

6、主要劳动力资源配置原则

(1)劳动力使用根据不同施工阶段动态调整。

(2)每一个阶段都配备足够的劳动力资源，满足施工进度的需

要。

(3)对劳动力管理结合文明标准化施工的要求进行。

7、劳动力使用计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

序

工种桩基基础主体结构装饰总体工

号备注

阶段阶段阶段程

1泥工(普工)15608010

2木工1580205

3钢筋工(焊工)204032

指挥工、

4111—

机械工242本劳动

5水电工1015305力投入阶

段情况视

6机修电气3462

工程实际

7油漆工———

30进展适当

8防水工244—调整。

9架子工5105—

10现场管理

1010108

及后勤

11合计8322819132

第七章施工现场管理机构配置及质量保证体系

1、项目主要施工管理人员名单（见附表）

2、项目部岗位职责

（1）项目经理

1）贯彻公司的质量方针，执行公司的质量体系程序文件，组织

编制、实施《项目质量计划》，对工程项目质量目标的实现负第一责

任。

2）对所辖人员定岗定位，明确质量职责，全面完成公司（分公司）

下达的各项工作目标。

3）开工前组织有关人员对合同条款进行确认；对施工过程中的

重要问题与监理单位、建设单位联系。

4）合理安排生产，配置资源，保证工程按《施工组织设计》和

《项目质量计划》规定的活动顺序进行，对《过程控制程序》的要求

严加控制。

5）召开现场生产协调会，抓好工序间的搭接配合，保证施工进

度和工程质量达到计划要求。

6）执行政府法令，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全

生产，做到文明施工。

7）根据工程分包计划，提出候选分承包方建议、参与挑选合格

分包队伍；进场后负责合理调配使用。

抓好成品保护和交付，参与工程交付验收；解决验收过程中存在

的问题，保证工程按时交付使用。

（2）项目施工员

1）执行公司质量方针、目标，对实现项目质量目标负直接责任。

2）熟悉掌握项目工程的图纸和相关资料•，参加图纸会审和设计

交底，把图纸问题解决在施工前。

3）熟悉掌握施工工艺，按项目质量计划规定安排好工序搭接。

向各项目施工员下达施工任务，并进行书面质量、安全、技术交底；

对关键工序、特殊工序以专项作业指导书进行详细交底。

4）严格执行计量、试验制度。

5）随时检查各工种施工的工序质量，并监控把关；严格执行隐

蔽工程预检工作，未经质检部门验证合格，不能进行下道工序施工；

施工中发现不合格材料或不合格工序应及时处理、纠正，做好记录；

做好《施工日记》记录。

6）严格按质量标准施工，及时验收分项工程质量；发生质量不

符合要求时，责令班组（分包队伍）返修或返工，直至合格；出现不合

格工序时，按技质部和上级规定的纠正方案认真执行，并请求复验。

认真填写质量记录，同《施工日记》和有关资料在规定时间及

时整理，交资料员归档。

（3）项目技术负责人

1）负责工程项目的质量、技术工作，领导技术人员执行技术规

范、操作规程、质量标准和公司的质量体系程序文件。

2）负责编制工程项目施工组织设计和质量计划，并组织实施；

负责编写、审定在《过程控制程序》规定以外的关键、特殊工序的作

业指导书。

3）对工程项目中的特殊过程，要预先组织有关人员做好“人员、

设备、过程能力”三鉴定，必要时指定专人连续监控，并保存记录。

4）对发生“质量事故”工序过程，按《不合格品控制程序》及

时组织有关人员分析原因，并按规定上报；上级主管部门确定处理方

案后，督促有关施工员认真执行纠正措施，并将结果报主管部门。

5）申报“物资紧急放行”，并责成有关人员做好使用记录。

6）负责对列入《质量计划》中的“四新”推行计划进行试验、

攻关。

7）参加单位工程竣工前的质量预检，解决预检中提出的质量问

题。

（4）项目计划统计员

1）编制项目作业计划，贯彻执行公司（分公司）的生产计划。

2）根据施工预算做好工、料分析，并按施工进度编制劳动力、

材料、机械及脚手架进场时间、数量和要求。

3）参加项目经理组织的生产协调会、合同评价会，并做好会议

记录。

4）协助项目施工员制定成品保护措施计划。

5）做好计划统计报表，确保及时、准确、合法。

（5）项目质检员

1）对在施工程的质量进行全方位监督管理，纠正违章操作，执

行不合格品的控制程序；

2）参加在施工程的隐蔽验收、操作检查和项目自检工作，监督

有关施工员做好工序状态报告；

3）参加分项工程质量的检验和评定，参加公司组织的质量联合

检查，汇报存在问题，提出整改意见，督促质量问题责任者限期整改;

4）收集和保管单位工程及各专业工程的质量检验记录、质量整

改指令单、质量整改回复单、不合格品评审通知单等原始资料，为产

品提供可追溯性的证据。

（6）项目安全员

1）配合技术部门编制项目安全措施和文明施工措施；

2）对新进场的分包队伍进行安全教育培训，检查特殊工种的操

作上岗证，并做好有关记录；

3）负责监督现场安全、文明施工措施的执行情况，签发安全整

改指令单，并督促有关施工员实施整改；d）参加公司组织的安全、文

明施工的联合检查，并整理、保管安全、文明施工方面的记录资料，

按规定时间交给资料员归档。

（7）项目材料员

1）指挥进场物料按施工现场总平面图堆放，保持现场整洁有序,

物料使用方便；

2）负责进场物料的检验、验收工作，做好验收记录和台帐，并

将有关物料的质量证明资料按规定时间汇总交给资料员；

3）负责进场物料的标识工作，按物料的不同类别和所处的不同

状态给予明显标识，防止混用、误用；

4）严格执行发料手续，对所管物料做到帐、卡、物三相符，结

合物料的标识，实现物料的可追溯性。

（8）项目计量员

1）建立本项目计量器具的总台帐和分类台帐，掌握其使用情况,

并按规定周期送检，保证在用的计量器具的准确度和精确度；

2）检查监督施工现场进场材料的计量检测情况，并做好抽检记

录；

3）检查现场拌制碎和砂浆时投料的过磅计量情况，及其他必须

进行计量、检测的项目的计量工作执行情况，并做好相应的计量检查

记录。

（9）项目资料员

1）熟悉施工图纸，参加图纸会审和设计交底，参与编制工程项

目施工组织设计、项目质量计划和作业指导书。

2）对现场技术性文件、资料和上级职能部门的文件、资料，根

据《文件和资料控制程序》编制清单，进行控制管理。

3）每月初，对各职能部门发生的质量记录进行控制、检查，汇

总项目部的分类清单。

4）按规定权限办理施工过程中的洽商变更，并将洽商记录及时

发送有关人员和部门。

5）根据工程进度同步进行工程技术资料收集、分类、整理；工

程竣工后负责移交建设单位和档案室。

（10）项目试验员（取样员）

1）按有关标准、规范、规程和检验试验计划，负责进场原材料

的取样、送检；

2）负责接受钢筋工厂提供的钢筋焊接试件，编号、填写委托检

验单送检；

3）负责按规定取样，制作碎、砂浆试块，填写试块制作台帐，

做好标准养护，并及时送中心试验室试验；

4）负责回填土取样，送检试验，填写有关记录；及时将有关取

样试验工作的记录汇总到资料员处，便于填写综合记录（施工日记）

（11）项目机管员

1）配合技术部门编制机械设备的安全措施；

2）负责现场机械设备的检查工作，并做好检查记录；

3）参加公司组织的安全、联合检查，收集汇总有关机械设备的

状态资料，上报主管领导，制定相应的措施，杜绝、避免恶性设备、

机械事故的发生。

3、公司管理体系网络图

施工管理网络图

总工程师、生产副总经理

技术质量部门工程安全部门经营管理部门

项目部经理

技

材

取

质施统资安机计

料

术

样

里工计料全量

管员

员

负

员员员员员

责员员

人

技术管理网络

总工程师

技术管理部门安全管理部门

项目经理

项目技术负责人

第八章主要分项工程施工计划与施工方案

1、施工计划

（1）施工总进度计划（见附表）

（2）主要施工机械配置（见附表）

2、施工方案（土建）

（1）测量

1）测量定位、定标高

以业主提供的红线、轴线控制点、标高基准点为依据，进行轴线

放设及标高控制。

轴线测量：从整体施工过程考虑，在基础施工阶段测设一控制网，

以使用方便，保证精度，便于自检复核，并坚持在施工过程中经常进

行复测。

2）投测方法

A.建立直角坐标系须引设的基本控制点

B.采用直角坐标法进行平面位置放样，基础阶段：经定位、精

测、直角坐标法复核后，随施工进度，将轴线引测到基础上。

C.结构阶段，利用基础上各基准点进行上部结构轴线、标高的

控制测量，并利用周围的基准点进行复核。

D.在楼板上合理予埋四个200*200的测量复核孔，以保证轴线

纵向传递的精度，并做好孔洞的遮盖防护，防止对人员、仪器的伤害

及损坏。

E.工程水准及测量

基础施工阶段，根据现场原水准基点对土方和基础施工进行测量

控制，确定基础部分各构件的标高；

上部结构阶段，以闭合回路和复测法引测±0.000标高到建筑物

周边柱外侧及内侧孔部位，并以此为依据向上引测复核。

F.建筑沉降测量

基础施工完成后即按设计要求在周边柱上设置沉降观测点，随施

工进度定期观测，测量数据及时汇总整理分发各有关单位。

3）保证测量精度的措施

A.角度测量采用正倒镜取中法，仪器采用J2经纬仪；

B.距离测量采用红外线测距仪（或采用往返拉尺、取平均值确

定）；

C.控制点采用闭合复测角度、距离的精度；

D.每次测量均采用往返复核校核，以减少每次测量的误差。

4）测量仪器

用于现场施工测量的仪器均须符合有关指定合格的要求，现场测

量由专人实施、专人复核。

（2）桩基工程（详见该专项施工组织设计）

（3）土方工程

1）施工顺序：放灰线一机械挖土f开挖集水坑一排水f人工修

正一开挖排水沟f基坑验槽；

2）采用机械反铲式挖土机械开挖，机械开挖至距槽底设计标高

-0.2米处，余土采用人工开挖；

3）边坡放坡：放坡，基坑采用按承台分别开挖（详见土方工程

专项施工组织设计）。

4）基坑排水：基坑采用明沟集水井排水，沿基坑四周开挖深于

基底250,宽250的排水沟，对角设置两个集水坑，用泥浆泵将水排

入施工排水管，经现场沉淀池沉淀后进入排水系统；

5）基坑标高控制：基坑底边距基础工作面边缘500宽，开挖时

由专人现场负责用水准仪、标尺进行标高测量，防止机械超挖；人工

修正时根据2—3米间距设置的水平高度小竹桩控制标高，并即时检

查，防止超挖，禁止挖深后浮土回填。

(4)主体结构施工顺序

施工顺序：底层弹线复核一柱、墙钢筋绑扎一柱、墙模板安装一

梁、板、梯模板安装一梁、板、梯钢筋绑扎一柱、墙、梁、板、梯碎

浇筑……一屋面结构施工一女儿墙施工一屋面找坡找平f屋面防水

层；

(5)模板工程施工方案

支模施工以三名木工组成一个操作小组进行安装，墙板、柱、梁

及顶板采用多层胶合板作模面，用648钢管、扣件及木材作支架，

墙板的紧固采用@12螺杆，距碎结构边缘150沿纵横方向按500间

距设置拉接紧固螺栓，所有螺栓紧固至40—50N-m；螺栓中间设止

水片，在碎墙及柱的二侧边设＞20厚50X50钻有@13孔洞的木垫块,

模板拆除后，凿去木垫块，深入凹坑内割除外露的螺杆，用1：2.5

水泥砂浆分二层封堵密实。墙和柱模在与梁底和上层结构的施工接缝

预留处，采用下层模板后拆除的方法，保证上部浇碎时接口整齐划一。

质量标准：

1)保证项目

——模板及其钢支撑有足够的强度、刚度和稳定性。其支撑的支

承部分必须有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土坚实，满足支

撑要求，并有排水措施和垫脚板(榜)

检验方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。

——当梁跨度不大于2m时，模板在混凝土试块强度达到设计强

度的50%后，可以拆除。其余部分的混凝土在试块强度达到规范规定

拆模强度时，方可拆除。

2)基本项目

——模板接缝宽度符合以下规定：

合格：不大于2.5mm。

优良：不大于1.5mm。

检查数量：板按有代表性的自然间抽查10%,大开间按两轴线

为一间，每间一处，但不少于三处。

检查方法：观察和用楔形塞尺检查。

——模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘措施，每件

（处）板的模板上粘浆和漏除隔离剂，累计面积符合以下规定：

合格：不大于ZOOOcn?。

优良：不大于1000cm，

检查数量同上规定。检查方法：观察和尺量检查。

3）允许偏差

模板安装的允许偏差符合下表规定

模板安装的允许偏差

允许偏差

项目检查方法

（MM）

模板上表面标高±5拉线和尺量检查

相邻两板表面高低差±2用直.尺和尺量检查

表面平直度±5用2m靠尺和楔形塞尺检查

（6）钢筋工程施工方案

采用现场加工制作和绑扎成型;

1）钢筋制作

——材料

各种规格、各种级别的钢筋，有出厂合格证，进厂（场）后物理

性能检定，经检验后方能使用。

——机具

钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电焊机、

对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。

——作业条件

各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。

钢筋翻样、钢筋落料人员熟悉图纸，会审记录及施工规范，按图

纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋翻样单，计算

出钢筋的用量。

2)操作工艺

——钢筋表面应洁净，粘有的油污、泥土、浮锈使用前清理干净,

可结合调直工艺除锈。

——钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局

部弯曲、死弯、小波浪型。采用冷拉方法调直钢筋的冷拉率：I级钢

筋不宜大于4%；II、III级钢筋不得大于1%。

——钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断

长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材一。

——钢筋弯钩或弯曲

钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢

筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成

圆弧，弯曲后尺寸大于下料尺寸，见弯曲调整值表。

钢筋弯起调整表

钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°

钢筋弯曲调整值0.36d0.5d0.85d2d2.5d

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3do钢筋弯钩增加长度的理论

计算值：对装半圆钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。IL

山级钢筋末端需作90°或135°弯折时，按规范规定增大弯芯直径。

由于弯芯直径理论计算与实际一致，实际配料计算时，对半圆弯钩增

加长度参考表。

半圆弯钩增加长度参考表〈用机械弯〉

钢筋直径(mm)<68-1012-1820-2832-36

一个弯钩长度(mm)4d6d5.5d5d4.5d

弯起钢筋：中部部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5

倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算系数见表。

弯起钢筋斜长系数表

弯起角度A=30°A=45°A=60°

斜边长度S2h01.41h01.15h0

两边长度1

1.732h0h0O.575ho

增加长度S1O.268hoO.41hoO.575ho

注：h（）为弯起高度

箍筋：箍筋的末端作弯钩，弯钩形成应符合设计要求，当设计无

具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍盘，其弯钩的弯曲

直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分

的长度对一般结构不小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不小于箍筋

直径的10倍，箍筋的调整见下表。

箍筋调整值，即为弯钩增加长度的弯曲调整值两项之差或和，根

据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

箍筋调整值

箍筋长度方法4-56810-12

量外包尺寸40506070

量内皮尺寸80100120150-170

钢筋下料长度应根据构件尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调

整值和弯钩增加长度等规定综合考虑：

直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯钩增

加长度

箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

3）质量标准

——保证项目

钢筋的品种、质量，焊条和焊剂的牌号、性能以及接头中使用的

钢板和型钢均符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规

定，检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。

钢筋的表面保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点

的钢筋严禁按原规格使用。

检查方法：观察检查

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计

要求和施工规范规定。

钢筋对焊和焊接接头制品的机械性能符合钢筋焊接及验收的专

门规定。

检查方法：检查焊接试件试验报告。

4）施工注意事项

——应避免的质量通病

钢筋落料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后

的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值,

对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲。

——成品保护

各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志

牌，堆放场地有遮盖，防止日晒雨淋。

转运时钢筋半成品小心装卸，不随意抛掷，避免钢筋变形。

——安全措施

机械设置接保护装置，注意每台机械必须一机一闸并设一漏电保

护开关。

工作场所保持道路畅通，危险部位设置明显标志。

操作人员持证上岗，熟识机械性能和操作规程。

（7）混凝土工程施工方案

基础垫层等用于结构施工的碎，全部采用商品碎；

1）施工顺序：浇碎准备工作一签发浇灌令一按序浇灌一按序振

捣一整理收尾一养护；

2）控制要点：柱等垂直方向的碎料一次浇灌高度不超过400mm；

浇灌碎的自由卸落高度不大于2米；振捣时间控制在15—30秒，以

砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止，振捣间距以400mm为宜，

要先振四角，再振中间，要掌握快进慢出、快振慢移的要领；泵迸碎

经捣实和表面吸水，在初凝前，碎表面压光不少于二次，以防止表面

出现裂缝；碎浇灌完毕后，12小时内即进行养护，养护时间不少于

14昼夜；佐强度达到L2Mpa时才允许上人进行下道工序施工；

3）控制方法：施工员（技术负责人）技术交底、施工班组自查,

专职质量员跟班旁站或巡回检查；

4）质量标准：泵送碎搅拌时间满足有关规定的要求。一般不少

于180秒。碎塌落度为10—15cm,各拌料的塌落度均匀。

施工质量要按《混凝土结构工程施工及验收规范》

（GB50204-2002）o

（8）砌体工程施工方案

本工程主要采用砌块墙体。

1）砌块墙体施工工艺流程：

砌块墙体施工工艺流程图

2）砌块施工：

A.砌块墙体施工

砌块墙体施工的基本要求是做到横平竖直、灰缝均匀饱满、墙面

平整清洁，施工中不随意凿槽打洞，按设计图与砌块排列图认真进行

砌筑，是保证工程质量的关键。对此，应按以下要求进行：

a、为保证砌块与砌筑砂浆、粉刷层间的粘结，在砌筑前应清理

砌块表面的污物；

b、为减少砌块上墙后的收缩裂缝，施工中不使用龄期不足28d

的砌块进行砌筑；

c、断裂砌块在墙体内使用会直接影响砌体强度，在砌筑对应予

挑除；

d、浇过水的砌块会产生膨胀和日后干缩现象，易使墙体引发裂

缝，故不宜浇水砌筑。当气候特别炎热干燥且气温＞30℃时，方可在

砌筑前稍加喷水湿润；

e、砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始盘角。每次盘角不超过

3皮，并及时进行吊靠。盘角应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度，标高

相一致。皮数杆应竖立墙的转角和交接处，间距宜小于15m。如有偏

差，经校正、复核无误后方可拉线砌筑。正常施工条件下，砌块墙每

日砌筑高度宜控制在L4m或一步脚手架高度内；

f、砌块应底面朝天（即反砌）铺砌，上下皮砌块应孔对孔、肋对肋、

错缝搭接。个别情况下可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm。

否则，应在此水平灰缝中设4钢筋点焊网片。网片两端距离该垂直灰

缝各不小于400mm；

g、190mm或240mm厚的砌块的内外墙和纵横墙必须同时砌筑

并互相交错搭接。墙体临时间断处应设在门窗洞口边，并砌块成斜搓,

严禁留直搓。斜搓长度应等于或大于斜搓高度；

h、非承重隔墙与柱或碎墙不同时施工时，应在承重墙（或柱）的水

平灰缝中预埋6钢筋点焊网片作连接筋，其间距沿墙（或柱）高不得大

于400mm,埋入墙内与伸出长度每边均不小于1000mm；

i、凡碰动或校正已砌好的砌块时，应清除原有砌筑砂浆，重新

铺灰砌筑；

j、在承重墙体内不得混砌粘土砖或其它墙体材一料。若需镶嵌，

须采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块；

k、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必

须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽；

1、砌体灰缝应横平竖直，均匀饱满，水平灰缝用坐浆法铺浆，

竖缝采用平铺砌块端面砂浆法，即砌块端面朝上铺满砂浆，然后上墙

挤紧，并用泥刀在竖缝中插捣密实，饱满度不低于90%。要求随砌勒

灰缝，不足处需补浆乎整。灰缝厚度、宽度均控制在8—12mm。钢

筋网片或拉结筋必须放置在砂浆层中。

m、在砌块墙体孔洞中填充隔热或隔声材料时，应砌一皮，灌填

一皮。要求填满，不得捣实。所填材料须干燥、洁净、不含杂物，粒

径应满足设计要求。

n、楼板支承处如无圈梁时，板下应砌一皮实心砌块或用C20混

凝土填实一皮空心砌块；

。、墙体上现浇混凝土圈梁等构件时，则作底模的一皮砌块须用

全封底砌块或采取其它封底措施，以防混凝土漏掉。固定侧模的水平

螺栓、扁铁或拉杆可以从砌块竖缝中穿入，不得在砌块砌体上打凿安

装洞，但可利用侧砌的砌块孔洞。待模板拆除后，再用C20混凝土将

孔洞填实；

P、梁端支承处的墙体应用C20混凝土预先填实部分砌块孔洞,

并要求正砌砌筑。填实宽度、高度分别不应小于400mm与190mm。

q、挑梁支承处的内外墙交接部位的砌块空洞必须预先填实C20

混凝土。填实空洞的数量与范围按设计规定。

r、预制钢筋混凝土板在墙上或圈梁上的搁置长度不应小于

80mmo过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200mm及其倍数要

求。对于预制窗台梁，在靠近门窗洞边的支承长度上应预留孔洞。洞

口尺寸同砌块孔洞，保证门窗洞两侧的芯柱竖向贯通；

s、隔墙顶与上部结构梁、板接触处部位宜留30〜40mm,后用细

石混凝土嵌实，房屋顶层的内隔墙顶应离该处屋面板板底留

30〜40mm,后用细石混凝土嵌实；

t、砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严

禁在砌筑的墙体上留设脚手孔洞；

u、施工中，墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防

震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻施工段的墙体高度差，不得超过一

个楼层高度，也不宜大于4m；

V、砌筑时，应使房屋伸缩缝、沉降缝内不夹有砂浆、碎砌块和

其它杂物；

w、在砌每一楼层前，应校核下层墙体的轴线尺寸和标高，对允

许范围内的偏差，须在本层楼板面上予以校正；

X、雨期施工，应有防雨措施。当雨量较大时，应停止砌筑，并

对已砌的墙体采取避雨措施，防止雨浸入。雨后继续施工，须复核墙

体的垂直度；

y、每一楼层或250m3墙体至少应制作一组砂浆试块（每组六块）。

B.芯柱施工

芯柱是砌块建筑的重要构造特征，也是房屋抗地震作用的主要部

件。因此，施工时须按以下要求进行操作：

a、用于芯柱部位的砌块，其孔洞四周不规则的混凝土毛边应在

砌筑前清除，以保证芯柱断面上下尽量一致；

b、每层每根芯柱脚位置的第一皮砌块必须采用U型砌块竖砌，

使其开槽口面向室内（外），以此作清扫芯柱孔道杂物的出口（清扫口）;

c、每砌两皮，须在芯柱部位的水平灰缝砂浆层中设置「4钢筋点

焊网片，并伸入与芯柱相连墙体1000mm,以加强整体连接；

d、每层墙体砌至要求标高后，即应及时清扫芯柱内壁及芯柱孔

道内掉落的砂浆等杂物；

e、芯柱钢筋应从上往下穿人孔道，并通过清扫口与圈梁（地圈梁、

楼层圈梁）伸出的插筋相绑扎搭接。搭接长度为40d,并不小于500mm。

钢筋应采用月牙纹H级钢，下料长度为每层层高加500mm即可；

f、用模板封闭清扫口，以防漏浆；

g、灌芯柱混凝土前，不宜用水冲洗孔道，而应先浇50mm厚与

芯柱混凝土C20成分相同的水泥砂浆；

h、芯柱混凝土应采用塌落度为140—160mm左右的细石混凝土,

实行计量浇灌。要求按“连续浇灌，分层（300—500mm高度）捣实，

一气呵成”的原则进行操作,直浇至离该芯柱最上一皮砌块顶面50mm

止。不得留施工缝。振捣时宜用微型插入式振动棒振捣；

i、芯柱混凝土须待墙体砌筑砂浆强度等级IMpa时，方能浇灌；

j、在芯柱位置处每层楼板应预留缺口或现浇一条板带，以保证

芯柱沿整个房屋高度贯通；

k、浇灌芯柱时，应设专人检查混凝土灌入量，对其密实度确认

后方可继续施工；

1、每一楼层或每一工作班的混凝土，至少检查一次。每次应制

作一组试块（每组三块）。如混凝土强度等级或配合比变更时，还须相

应制作试块。实测时一，可用小锤锤击芯柱砌块外表面，以听其声音进

行鉴别，必要时一，可用回弹仪或用超声波进行检测。

3）儿个具体施工问题：

A.木门橙与墙连接

预先在单孔砌块（190X19