110KV线路迁改管廊工程（土建通道部分）说明

110KV线路迁改管廊工程（土建通道部分）-1- 110KV线路迁改管廊工程（土建通道部分）说明一概述1.1项目名称、地点项目名称：110KV线路迁改管廊工程项目地点：1.2设计依据1、《成都市规划管理技术规定》（2009）；2、《合规性审查意见书》（HGBG-2021-1091-07)；3、《市政工程质量检验评定标准》（CJJ3-90)；4、《成都市城乡建设委员会关于城市道路各类设施设计、建设技术导则文件汇编》（2011）；5、市政公用工程设计文件编制深度规定（2013）；6、《四川省电力公司电力电缆通道建设及验收工作标准》（川电生技（2010）99号）；7、《110KV清太线50#～57#线路迁改管廊工程（土建通道部分）岩土工程详细勘察报告》，以及该项目测量资料及管探资料，地块道路及管道规划设计资料收集；8、根据区规划局对110KV清太线50#～57#线路迁改管廊工程（土建通道部分）红线的指导意见；9、对于该项目的国网成都供电公司电力设施迁改申请；10、根据电气专业提资。1.3工程设计内容设计内容：该电力通道位于成都市郫都区汉姜村，西北侧起于110kV清太线52#（新建N1终端杆），东南侧止于110kV清太线56#（新建N2终端杆）。通道下穿现状新团路，现状水渠，大部分位绿化带内，局部敷设于春天花卉市场停车场内，拟建电力通道规模及长度如下表所示：1.4结构形式概况表1.4结构形式概况表位置长度（m）结构形式支护措施埋深（m）挖深（m）K0+000～K1+9009002.0m*2.1m明挖电力隧道钢板桩支护喷锚支护3-6K0+900～K1+1482482.0m*2.1m暗挖电力隧道工字钢支护6-8K1+148～K1+2961482.0m*2.1m明挖电力隧道钢板桩支护喷锚支护3-6起终点上杆341.0m*1.0m明挖电力浅沟喷锚支护2-41.4初步设计审查意见执行情况1、采用的设计规范中1)补充《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021作为结构抗震设计的依据之一；2)补充《城市地下综合管廊运行维护及安全技术标准》GB51354-2019；3)补充《成都地区基坑工程安全技术规范》DB51/T5072-2011;4)补充《混凝土结构耐久性设计标准》GBT50476-2019设计答复：已在总说明设计规范中补充以上规范。2.采用的技术标准中，补充本项目结构抗震设防类别及设防标准;设计答复：已在说明中交代抗震设防类别及设防标准。3.5.8钢筋混凝土耐久性设计章节中，应按《混凝土结构耐久性设计标准》GBT50476-2019中规定要求对于结构进行耐久性设计;设计答复：已在设计中进行明确，并核实相关要求。1.从电力通道平面设计图看，起点至K0+100~K0+780段靠近徐堰河布设，从纵断面设计看，电力通道位于稍密卵石层中，稍密卵石层透水性较强。电力通道施工采用放坡开挖+钢板桩的基坑支护方案。1)建议避开雨季施工此段电力通道，防止河道高水位对施工造成安全隐患;并在基坑支护断面补充距临河侧距离；设计答复：已在设计总说明，施工注意事项第（38）条中明确，本工程应在枯水季节施工，并在钢板桩基坑支护断面中补充距离河道宽度。2)下阶段根据详勘资料，核实靠河侧是否需要做止水方案；设计答复：根据地质详勘资料，临河段地下水位在基底以下，设置已考虑采用钢板桩及15cm厚C20混凝土封底阻水，并要求在枯水季节施工，已保证基坑正常实施。3)从断面图看钢板桩长4.0m,核实钢板桩锚固长度是否满足受力要求；设计答复：根据计算，钢板桩锚固长度2米，临空长度2m满足要求。4)补充防洪标准；设计答复：按p=2%标准进行防洪设计。5)补充地下水位高程及水量；设计答复：地下水位已在纵断面中明确，并在说明中补充水量参数。2.电力通道变形缝防水图中，建议增设外贴式橡胶止水带;设计答复：根据意见，在变形缝防水图中增设外贴式橡胶止水带。3.暗挖用工作井初衬井壁采用48mm管花管注浆有无必要，核实:设计答复：由于工作井处地质情况从地面向下基本为：1.5m人工填土，2.2m粉质黏土，2m松散卵石层，以下为稍密卵石层，土质情况较差，为确保安全，建议维持井壁花管注浆。4.暗挖用工作井初衬井壁钢筋直径25mm，间距50cm，核实是否满足受力要求。建议减少钢筋直径，减少钢筋间距，受力钢筋间距不宜大于15cm。设计答复：已按意见调整为直径16钢筋，间距15cm。5.明挖段支护方案中，断面图中地质与纵断面不符，核实修改。设计答复：已根据实际地质情况进行修改明挖支护措施图。6.K1+140~终点段为明挖段，挖深4-5m,紧邻花卉市场道路，采用放坡开挖基坑，核实方案可行性。设计答复：已进行现场核实，并与业主沟通落实，南北向K1+140~终点段具备放坡开挖条件。7.设计概况部分应明确电力通道设计长度、舱室结构规模、电力通道布置位置等信息。设计答复：已在说明中补充以上电力通道概况。8.设计说明二、第1条，关于排水系统的功能与图号P01-02说明不统一，建议初步设计阶段应根据电力隧道主体设计确定排水系统的目标及系统设置方案，以此估算排水流量及水泵扬程等。设计答复：已修改图号P01-02说明，与排水总说明保持一致。并按照总体设计确定排水系统的目标及系统设置方案，并以此估算排水流量及水泵扬程。9.明确通道内泵坑设置位置(桩号)。并确认水泵出水管在地面是否有可靠的排水出路。设计答复：在说明中交代“本工程在里程桩号：K0+270、K0+570、K1+071.7处设置3处泵站，前两处排入现状徐堰河，第三处排入新团路北侧现状沟渠。”10.建议根据《电力电缆隧道设计规程》10.0.8条复核集水坑有效容积。设计答复：已按《电力电缆隧道设计规程》10.0.8条复核集水坑有效容积，由于本电力隧道排水仅考虑隧道渗水及风人孔井位漏水，集水坑按内截面尺寸3m*1.5m*1.8m考虑。11.P01-02、-03图，应标明启停泵水位、报警水位，可采用以通道底板为±0.00的相对标高。建议补充管道(管件)阀门工程压力等级。设计答复：已在P01-02、-03图中明确停泵水位、报警水位，并标明相应水位具体高度；本通道由于埋深较浅，且距离较短，管道(管件)阀门工程压力等级为低压管件，已在说明中明确。12.根据《电力电缆隧道设计规程》9.2.8条要求，在电缆隧道进出口、防火分区内均宜设置灭火器、黄砂箱等消防器材。如果由运维单位负责设置，建议在设计说明中明确。设计答复：已在设计说明中明确防火分区等消防内容由后期设计，以报电力主管部门批准认可后的方案为准。13.建议规范中增加《中国地震动参数区划图》GB18306-2015设计答复：已在设计说明规范中补充以上内容。14.项目实施前，请进一步核实现成地下管线情况；设计答复：已在说明中强调施工前需进一步核实地下管线情况。15.项目实施前，请按程序办理用地手续。设计答复：已在说明施工注意事项中明确“项目实施前，施工方应按程序办理用地手续。”16．设计依据补充《消防设施通用规范》、《建筑防火通用规范》、《建筑电气与智能化通用规范》等新规范。回复：已经补充，详见设计说明书P3。17．供电系统有误，非消防二级负荷采用两路电源两台变压器供电时，低压母线设联络开关即可，不需要双回路末端自动切换。回复：已经补充，详见设计说明书P418.补充电缆选用及敷设要求，建议均采用阻燃或耐火电缆。回复：已经补充，详见设计说明书P419.节能设计补充电力变压器、交流电建、照明灯具能效等级要求。回复：已经补充，详见设计说明书P620.补充防火封堵措施。回复：已经补充，详见设计说明书P621.补充箱变系统图。回复：已经补充，详见D01-18箱变系统图。二、设计原则及技术标准2.1设计原则1.电力通道设计符合技术可靠、安全适用、经济合理、确保质量的要求。2.电力通道路径的选择，主要根据电力主网规划，并满足成都市规划管理局批准的红线资料及条件通知书要求，综合考虑地形、地质、对周围环境的影响等因素。3.通道建筑物按永久性结构设计，具有规定的强度、稳定性和耐久性。4.电力通道的净空尺寸应按电力主管部门批准的尺寸确定，满足施工工艺等要求，并符合施工误差、结构变形和位移的影响。5.电力通道的主体结构工程，设计使用年限为100年。建成的通道应符合电缆敷设、检修及运行维护要求，并具有必要的安全防护等设施。6.电缆通道设计应根据工程场地、地质、水文、通道长度、工期要求、工程造价等因素综合研究确定适应的施工方法。2.2采用的主要设计规范和标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《室外排水设计规范》GB50014-2006《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《泵站设计规范》GB50265-2010《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003《室外给水设计规范》GB50013-2006《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《砌体结构设计规范》GB50003-2011《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2016）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）成都市建设委员会印发《成都市建设工程深基坑施工管理办法》成都市建设工程施工安全监督站文件成建安监发【2012】37号《关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知》《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2018）《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2016）；《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(建设部37号部令)《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》的通知（川建行规【2018】3号）《成都市成都市地下综合管廊设计导则》《电力电缆隧道设计规程》（DL/T5484）《工程结构通用规范》（GB55001-2021）《建筑与市政工程防水通用规范》（GB55030-2022）《混凝土结构通用规范》（GB55008-2021）《地下结构抗震设计标准》（GBT51336-2018）《建筑与市政地基基础通用规范》(GB55003-2021)《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021《城市地下综合管廊运行维护及安全技术标准》GB51354-2019《成都地区基坑工程安全技术规范》DB51/T5072-2011《混凝土结构耐久性设计标准》GBT50476-2019《中国地震动参数区划图》GB18306-2015《建筑工程抗浮技术标准》（JGJ476-2019）2.3参考行业规范：1）《城市轨道交通工程监测技术规范》（GB50911-2013）2）《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》（GB50652-2011）3）《地铁工程监控量测技术规程》（BB11/490-2007）4）《城市轨道交通工程监测技术规范》（GB50911-2013）2.4主要技术指标1、土建规模：净空B×H=2.0m×2.1m电力通道。2、输电等级：110KV。3、结构安全等级为一级，设计使用年限为100年。4、通道防水设计工作年限：100年；防水等级：一级；工程防水类别：甲类；工程防水使用环境类别：Ⅰ类。5、本设计按洪水频率p=2%进行防洪设计，抗浮设计等级：甲级。6、本工程抗震设防类别为重点设防类（乙类），抗震设防烈度为7度，抗震措施按8度设计，加速度为0.10g；地震分组为第三组。7、环境类别：二b。8、裂缝控制等级：三级，0.2mm。9、地基基础设计等级：乙级。施工各节点及各构造措施均按抗震新规范要求及《20G329》图集执行。三、工程相关设计说明3.1.电力通道平面布置方案根据区规划局同意的道路红线，该电力通道位于成都市郫都区汉姜村，该电力通道位于成都市郫都区汉姜村，西北侧起于110kV清太线52#（新建N1终端杆），东南侧止于110kV清太线56#（新建N2终端杆）。通道下穿现状新团路，现状水渠，大部分位于绿化带内，局部敷设于春天花卉市场停车场内（详细平面布置方案参见电力通道平面图）。以下为现场照片示意:K0+000起于110kV清太线52#小号侧新建N1终端杆K0+000～K0+780段沿公园跑道旁绿带内敷设K0+780～K1+050段沙西线外侧绿带内敷设K1+071.7～K1+120段下穿现状新团路及路侧沟渠K1+120～终点段段敷设于春天花卉市场停车场内拆除既有清太线56#直线塔，终点于110kV清太线56#小号侧新建N2终端杆3.2.电力通道典型断面方案本次电力通道断面采用净空B×H=2.0m×2.1m。（详细断面方案参见暗挖电力通道标准断面图、明挖电力通道标准断面图）3.3.基坑支护方案电力通道明挖段采用拉森钢板桩及锚喷支护，K0+000～K0+780段通道北侧紧邻徐堰河，为避免积水，该段采用拉森钢板桩结合锚喷支护开挖，其余明挖段均采用喷锚支护开挖，开挖前需设置降水井。（详见基坑支护设计图及降水井设计图）3.4.穿越既有道路及沟渠电力通道K1+071.7～K1+120下穿现状新团路及路侧沟渠，采用暗挖下穿通过，并在K1+071.7及K1+120两口井采用管棚对打搭接注浆。该段通道掘进时建议采取半幅封路，并铺设钢板防护。（详见穿越既有道路方案参见地表注浆布置图、管棚注浆预加固）3.5.连接迁改线路起、始点杆塔方案电力通道西北侧起于110kV清太线52#小号侧新建N1终端杆，东南侧止于110kV清太线56#小号侧新建N2终端杆，通道于起终点20m处均设置一处轴线半径为3.6m的余缆井，余缆井采用1.0m*1.0m电力浅沟，为避免通道灌水，通道在起终点处均设置5m反坡段，并设置20cm厚C35P8素混凝土封堵开口处，电力浅沟与隧道人孔及T口井采用底接的方式连接，连接处采用双层自粘防水卷材满包，搭接长度不低于50cm。3.6.邻近建筑物、构筑物、既有铁塔保护方案电力通道起点、K1+080及终点处临近既有电力铁塔，采用塔基周围钢花管地表注浆进行预加固。（详细方案参见高压铁塔保护措施图）3.7.基底不良地质处理该通道及井位基础应置于稍密卵石或中密卵石层上，但由于本项目靠近现状河流及池塘，未避免通道建成后长期泡水，本次设计考虑将通道标高整体上提，为满足基底承载力不低于200kpa，对基底处于不良地质段进行换填C20素混凝土处理，换填深度按基底至稍密卵石层，换填厚度不低于50cm，数量已计列。基底不良地质换填时，施工方应通知参建各方现场确认后，方可实施，数量以现场实际情况为准。施工方需严格按照换填或注浆的相关规范进行实施，以避免后期由地基承载力不足造成通道沉降或拉裂。工程地质情况4.1地形地貌线路路径经过区地形地貌较单一，沿线地形平坦，海拔一般在500.0～505.0m，相对高差约为1～5m。场地地貌单元属岷江水系一级阶地。4.2地层岩性根据此次勘察成果，勘察深度范围内地层岩性主要由第四系（Q4ml）人工填土、第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）粉质粘土和砂卵石组成，各岩土层基本特征由上至下分述如下：第四系人工填土（Q4ml）人工填土：杂色，稍密，成分由建筑垃圾和砂卵石组成，堆积年限约10年，厚度约1~1.5米，电缆沿线及钢管杆附近均有分布。第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）粉质粘土：褐灰、褐黄色，湿～很湿，可塑～软塑，含铁、锰质，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，沿线均有分布，层厚1.6～1.8m。卵石：褐灰～褐黄色、卵石粒径多为10～15cm，个别卵石粒径可达30cm以上，卵石磨圆度较好，多呈圆形、亚圆形，大多数卵石呈中等风化～强风化状。富泥质胶结，胶结强度较高，卵石骨架间被粘性土、砾石、砾砂充填，卵石总体含量约为50%～60%。全场分布。根据钻探揭露和N120超重型动力触探击数，按规范将卵石层划分成以下三个亚层：松散卵石④1：主要分布于卵石层上部及中部，局部区域含薄层状和透镜体状细砂夹层。卵石颗粒含量50～55%，颗粒骨架间绝大部分不接触，N120锤击数N120≤3击/10cm，层厚1.6～2.1m。稍密砂卵石④2：主要分布于卵石层上部及中部，卵石颗粒含量55～60%，颗粒骨架间部分不接触，N120锤击数3＜N120≤6击/10cm，层厚2.1～2.6m。中密砂卵石④3：主要分布于卵石层下部及中部，卵石含量60～70%，呈交错排列，颗粒骨架连续接触，N120锤击数6＜N120≤11击/10cm，勘察期间所钻深度该层未揭穿。4.3地下水情况地下水位1.2～5.30m(变幅±1.5m)。卵石含水层渗透系数K=300m/d。4.4岩土体物理力学参数建议值表岩土代号地层名称状态天然密度地基承载力特征值压缩模量粘聚力内摩擦角渗透系数ρ[fa0]EsCΦKg/cm3kPaMPakPa°cm/sQ4ml填土/1.40903.0/15/Q3al+fgl粉质粘土可塑1.47140530204.6×10-6Q3al+fgl松散卵石松散1.9516015/254×10-2Q3al+fgl稍密卵石稍密2.0227020/294×10-2Q3al+fgl中密卵石中密2.1538030/333×10-2结构设计说明5.1暗挖电力隧道设计1、本电力通道暗挖通道按浅埋暗挖法设计，设计考虑采用小导管超前拱部支护，小导管边墙及底板超前注浆堵水，再及时进行钢架支护及初期C30挂网喷砼，紧跟防水层，二次衬砌施作。施工必须执行“少扰动、早喷锚、快封闭、勤测量”的原则。要求基底地基承载力不低于200kpa。2、主要材料：喷射混凝土：喷射C30速凝型细石混凝土模筑混凝土：C35（抗渗标号：P8）钢筋网：HPB300（Q235）网构钢架：I16工字钢热轧无缝钢管，管身周围带φ8的溢浆小孔钢拱架连接筋：HRB400E注浆材料选用水泥-水玻璃双液浆【水泥：水玻璃=1：1（体积比）】。3、通道按直墙拱形断面进行设计，暗挖通道断面净空尺寸为B×H=2.0m×2.1m，直墙、圆拱，平底板。通道初期支护用喷射混凝土＋网构钢架＋钢筋网支护，初期支护厚度：0.22m。二衬采用防水+钢筋+模注砼，二衬厚度0.30m。4、按喷锚构筑法原理设计和施工，衬砌结构设计参数主要采用工程类比法结合计算分析确定；为了保证通道施工期间的安全，需要在施工期间对围岩和支护的变位、应力等项目进行监控量测，监控量测根据相关规范进行，掌握围岩和支护的动态信息，并及时反馈以便调整设计和指导施工。5、为防止坍塌，沿拱顶环向布置超前小导管，环向间距0.3米，仰角5°～8°，设置于首榀钢架顶部，每三榀钢架打设一次超前小导管。6、通道施工下穿既有道路时，应严格控制超挖，做到勤支护，快掘进，并避免路面有超重车辆行驶。7、由于地层松软，自稳能力差，故需通过超前导管向地层压注水泥浆，加固地层。8、为保证喷射混凝土支护与地层密贴要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆钢管布置在拱顶。背后回填注浆配比：水泥：水玻璃=1：19、暗挖竖井两端通道距洞口2～3米处、暗挖通道与两端已设计的电力通道相接处分别设置变形缝。复合衬砌变形缝内外布置在同一断面，25米设一变形缝。10、暗挖通道计算条件（1）计算理论：以局部变形理论为基础，采用荷载-结构模型，应用破损阶段法，对构件截面强度进行验算；按正常使用极限状态验算构件裂缝宽度；（2）计算程序：采用ANSYS计算程序；（3）荷载组合：破损阶段强度检算：考虑永久荷载、附加荷载和偶然荷载的组合，强度安全系数2.0。其中永久荷载包括结构自重、主动土压力、水压力以及地基反力；附加荷载包括注浆压力、公路荷载；偶然荷载为地震力。正常使用极限状态裂缝宽度检算：仅考虑永久荷载、附加荷载。（4）计算浅埋情况下的垂直压力与水平压力；（5）初期支护在结构计算的基础上，通过工程类比法确定衬砌设计参数，施工期间应通过监控量测进行修正；由于地下水丰富，土层渗透系数大（K=25m/d），二次衬砌承受土压力比例按hzbls=0.5考虑，水压力按照100%考虑。（6）计算中考虑复合衬砌背后完全回填密实，考虑仰拱与衬砌共同作用；计算均假定衬砌背后土体能提供径向弹性反力；（7）有关衬砌结构强度和偏心矩要求，参照《隧规》第十一章规定办理。（8）对于配筋计算，按照《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（以下简称《混规》）办理；对于裂缝验算，按照《混规》办理。11、暗挖通道荷载计算11.1衬砌自重G：考虑了衬砌截面厚度的变化。11.2垂直压力qi=∑γihi式中:qi结构上计算点的垂直压力值（kN/m2）；γi分层土石重度，地下水位以下取浮容重；hi结构上计算点的分层土柱高（m）。11.3拱圈回填土石侧向压力ei=∑γihi式中:ei拱圈上计算点处的侧向压力值(kN/m2)；γi分层土石重度(kN/m3)，地下水位以下取浮容重；hi拱圈上计算点处分层土柱高(m)；拱圈侧向压力系数，计算公式为:(1)地震方向(1)非地震方向式中：1土石计算摩擦角θ地震角11.4边墙侧向压力(作用方向水平)ei=∑γihi式中：ei边墙计算点i处的侧向压力值(kN/m2)；hi计算点处分层土柱高(m)；γi分层土石重度(kN/m3)，地下水位以下取浮容重；边墙侧向压力系数,其计算公式为：(1)地震方向(1)非地震方向式中：2土石计算摩擦角θ地震角11.5弹性反力i=Ki式中：i弹性反力强度（MPa）K围岩弹性反力系数（MPa/m）i衬砌向岩层方向的变形值（m）11.6地面道路荷载按软弱下卧层验算中的扩散面积总附加压力相等的条件得到作用于通道结构的附加应力：式中：5.2暗挖工作竖井设计5.3.1承载力要求：基底地基承载力不低于160kpa5.3.2主要材料：井筒喷射混凝土：C30速凝型细石混凝土井筒二衬混凝土：C35（抗渗标号：P8）钢筋网：HPB300初期支护工字钢：I20工字钢连接筋：HRB400E二衬钢筋：HRB400E环向系统注浆小导管：φ48热轧无缝钢管5.3.3竖井施工竖井采用逆作法施工，井内采用钢筋网及工字钢支护，井筒喷射早强C30速凝型细石混凝土,抗渗等级P8,工字钢支撑沿井筒每0.5m一榀,竖向用钢筋连接,井筒满铺双层钢筋网片,钢筋网钢筋双面焊接。具体工序如下：1、竖井土方分层分步开挖并进行支护，采用工字钢喷倒挂的方法进行竖井施工，每层开挖步距0.5m。2、每层开挖分块进行，先对称开挖左右两侧并喷砼支护，再开挖前后两侧并支护，避免竖井初衬底部同时悬空。3、为保证竖井结构稳定，竖井设现浇钢筋砼圈梁锁口，圈梁下安装第一榀工字钢时要分步安装紧靠锁口圈梁底部。4、工字钢支撑沿竖井每0.5米一榀，竖向用钢筋连接，两层内外交错布置。并与竖井锁口圈梁插筋焊接（伸入圈梁40d）焊接不小于10d，钢筋焊接成一体。竖井满铺Φ10@100×100钢筋网片，钢筋网片为内外双层，应与工字钢钢架焊接，钢筋网片与钢筋网片之间的搭接长度不小于10cm。5、竖井开挖的过程中，在竖井中部设置集水坑，收集渗出的地下水及施工废水。6、施工顺序：锁口梁施作—竖井初期支护施作—左通道初期支护施作—右通道初期支护开挖—防水层施作—二次衬砌施作—盖板及风口、人孔施作—回填结束；7.竖井及主洞的初期支护按标准段全部施作，然后采用破除钢筋混凝土、割钢拱架的方式开挖马头门，竖井施作主洞马头门时，预埋暗柱，主洞马头门时，不能两端同时打开，一端进洞10~15米，才能开挖另一端；5.3明挖段电力隧道设计5.4.1明挖通道土建设计结构设计结构尺寸和配筋按《混凝土结构设计规范（GB50010-2010）》（2015版）相关规定执行。现浇电力通道采用封闭矩形截面，净宽×净高=2.0m×2.1m。基底地基承载力不低于160kpa主要材料1、混凝土电力通道主体结构：C35混凝土，抗渗等级P8；垫层：C20素混凝土。2、钢材①普通钢筋：普通钢筋均采用HPB300、HRB400E钢筋；②预应力钢筋：预应力钢筋采用精轧螺纹钢；③吊装预埋件：吊装预埋件，钢材采用Q345钢材和16Mn钢材，钢筋采用HPB300钢筋。3、覆土条件：本图中的通道（不可开启电力沟）覆土要求详见具体设计。4、地下水位：施工期间地下水位不得高于通道底板，使用期间按地下水在地面以下1.3m计。5、地基土壤承载力特征值:根据不同的结构形式及覆土厚度确定地基承载力要求，按具体图纸要求执行。6、设计计算条件1）通道顶堆积荷载标准值取10kN/m2，车道内的按城-A级荷载考虑。2）土壤条件：抗浮验算时通道顶覆土重度取16kN/m3，地下水以下土的重度取11kN/m3；结构强度计算时通道顶覆土重度取20kN/m3，地下水以下的土重度取16kN/m3，土的折算内摩擦角φ取30°。3）混凝土重度：抗浮验算混凝土重度取24kN/m3，强度计算混凝土重度取26kN/m3。4）结构重要性系数取1.1，限制裂缝宽度≤0.2mm。5）抗震设防类别为乙类，混凝土构件抗震等级为二级。6）本图通道地基反力按直线分布假定设计。7）通道防水等级：一级。5.4通道抗震设计5.4.1结构要求1.根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2016年版，本工程所在场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计特征周期0.45秒，设计地震分组为第三组。本次电力通道配筋均采用HRB400E或HPB300钢筋，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。2.钢筋锚固长度、搭接长度、连接方式及要求应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2015年版的相关规定。剪刀加强钢筋需与主钢筋进行点焊，点焊个数不少于3点。钢筋焊接的焊缝要求：单面焊≥10d；双面焊≥5d，焊缝质量符合规范要求，并对通道受力筋锚固适当加强；竖井顶、底板内外侧钢筋与墙壁内外侧主筋互锚。3.其他抗震措施：本通道暗挖段在竖井与隧道连接处，设置加强含暗梁及暗柱的马头门；为避免产生扭矩及应力集中部位，通道每25米左右设置一道变形缝，暗挖隧道与竖井相接处，按竖井二衬外2m设置隧道变形缝，利于抗震。通道截面倒角处设置腋角以利抗震。5.4.2抗震计算1.抗震计算（1）计算理论：以局部变形理论为基础，采用荷载-结构模型，应用破损阶段法，对构件截面强度进行验算；按正常使用极限状态验算构件裂缝宽度；（2）计算程序：暗挖隧道采用ANSYS计算程序；明挖隧道采用理正结构设计，竖井采用盈建科计算程序；（3）荷载组合：破损阶段强度检算：考虑永久荷载、附加荷载和偶然荷载的组合，强度安全系数2.0。其中永久荷载包括结构自重、主动土压力、水压力以及地基反力；附加荷载包括注浆压力、公路荷载；偶然荷载为地震力，地震力参照《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（2009年版）相关条文办理。计算方法按照《地下结构抗震设计标准》(GB/T51336-2018)规定执行。正常使用极限状态裂缝宽度检算：仅考虑永久荷载、附加荷载。地震参数设计烈度(度)地震角（水上）地震角（水下）地震动峰值加速度(g)地震动反应特征周期（s）剪切波速估算值（m/s）71.5º2.5º0.100.45280计算模型如下：2.0m*2.1m净空暗挖电力隧道计算模型图5.1暗挖隧道模型图5.2初期支护节点编号图5.3初期支护单元编号图5.4二次衬砌节点编号图5.5二次衬砌单元编号2.0m*2.1m净空明挖电力隧道计算模型图5.6明挖隧道模型图5.6明挖构件编号（4）拱圈水平地震力式中：F10—拱圈水平地震力，N/mη—水平地震作用修正系数，取0.25Ag—设计地震动峰值加速度，取0.3g=0.3×10=3m/s2mi—衬砌拱圈计算质点的构筑物质量(5)边墙水平地震力式中：F1n—边墙水平地震力，N/mmi—衬砌边墙计算质点的构筑物质量η、Ag符号意义同前(6)洞顶土柱的水平地震力式中：FihE—通道上任一计算质点的水平地震力，N/mmi—计算质点的计算土柱质量，kg(7)计算结果抗震构造满足要求。暗挖建议配筋结果衬砌类型主筋（全断面）点筋架立筋工字钢初期支护——————I16工字钢,纵向间距0.5m二次衬砌Φ18@150Φ12@150φ8@300×300明挖建议配筋结果结构类型主筋（外侧）主筋（内侧）点筋架立筋矩形截面Φ18@125Φ14@125Φ14@150φ8@300×3002、说明：1、极限受力状态验算结构强度，正常使用状态验算裂缝宽度。经计算，正常使用极限状态的裂缝计算控制配筋；2、钢筋保护层厚度按规范执行，背水面保护层：40mm，迎水面保护层：50mm；3、按对称双面配筋计算，架立筋梅花型布置；4、配筋为计算配筋，实际配筋可以根据钢筋直径匹配和衬砌截面尺寸进行适当调整，但调整后钢筋的截面积不得小于计算配筋面积。5、配筋时裂缝计算考虑了钢筋安置误差，裂缝宽度ωmax为净保护层厚度时的计算值。裂缝宽度不超过0.2mm。6、施工阶段考虑井点降水到隧道开挖底面线0.5~1m以下。5.5深基坑开挖及支护设计根据《成都地区基坑工程安全技术规范》（DB51/T5072—2011）第3.1.1条和表3.1.1-1、表3.1.1-2，本工程基坑工程安全等级为二级，基础施工应采用快速作业，基坑开挖后严禁曝晒或积水浸泡。同时，在场地周边临近建筑物的角点上布置变形观测点，定时观测，以便及时发现异常情况，及时采取处理措施。地下室施工完毕后应及时对基坑进行回填处理，同时做好排水措施，基坑边界周围地面设置排水沟，避免漏水、渗水进入坑内。基坑开挖注意事项：A、基坑边界周围地面设排水沟；B、基坑周边严禁超堆荷载；C、边坡地层以黏土为主，开挖完成后应及时进行护坡处理，防止雨水冲刷和掉块、局部坍塌等现象；D、开挖至坑底标高后坑底应及时封闭并进行基础工程施工。5.6附属工程设计1）电力通道检查井（人孔）：间隔距离约200米。检查井采用“五防”球墨铸铁井盖井座，外翻180度开启，并应符合《球墨铸铁件》（GB/T1348-2009）的相关要求。检查井井盖按照“成城发〔2012〕241号”文要求，井盖荷载等级必须符合国家强制性标准《检查井盖GB/T23858-2009》，车行道采用D400，其他采用B125。若检查井位于人行道或车行道上，井盖面与设计地面齐平；若检查井位于绿化带内，井盖面应高出地面0.3m。检查井井盖均为Φ800，井盖面应有“电力”标志，须符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）、《成都市城市道路各类地下管线检查井、井圈、井盖设计施工补充规定》（成建委发［2011］284号文）、《成都市道路桥梁检查井盖监督管理技术规定》（成城发［2012］241号文）的要求。当通道位于绿化带内时，人孔井盖需高出绿化带30cm，以利于防水，风人孔处应根据地形设置排水沟引流，防止地表水入洞，人孔在人行道及车道上须与路面齐平。2）位于人行道的检查井还需加设隐形井盖，规格为1200×1200×80mm，其表面为30mm厚透水砖（纹路色泽同人行道铺装）。3）检查井井筒采用Φ800现浇混凝土井筒，采用C35钢筋砼，抗渗等级为P8，作法详06MS201-3-128，当检查井井深H≥D+6m时，井室纵向钢筋增大一级，水平钢筋增大一级。4）风孔采用预制景观风孔，风孔开口处应高出地面不低于0.3m。5）电力标志桩：电力标志桩规格为120×120×1000mm，壁厚4-5mm。电力标志桩用于电力通道正上方，按50m间距埋设的用于确认管线走向的地面标记，电力标志桩材质为塑钢，桩体及顶盖颜色按照成都轨道公司相关要求执行，彩色要求能够使用30年以上。表面字体采用荷兰进口阿克苏玻璃钢复合材料油漆加工，字体颜色确保10年有效。5.7钢筋混凝土耐久性设计本设计按照《混凝土结构耐久性设计标准》GBT50476-2019对结构混凝土作如下设计要求：（1）初期支护采用喷射C30混凝土，二次衬砌采用C35P8级抗渗混凝土；明挖通道主体采用C35P8级抗渗混凝土；水泥砂浆标号M7.5,水泥砂浆执行成建发[2008]319号文件。抗渗等级为P8的防水混凝土内须加入CH-B型防水剂，渗入量为水泥用量的2-3%（根据抗渗实验确定），同时渗入水泥用量8%-10%的CH-BU型膨胀抗渗剂；（2）钢筋：直径d≤10为HPB300钢筋，直径d≥12为HRB400E钢筋；（3）初期支护钢拱架迎水面保护层50mm，背水面40mm；二次衬砌及明挖主体模筑混凝土迎水面保护层50mm，背水面40mm；（4）为了保证结构与围岩密实贴切，初期支护、二次衬砌施工完毕后，采用注浆回填；（5）结构混凝土耐久性的基本要求如下表：环境类别最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）最低混凝土强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（Kg/m3）二a0.45320C350.13.0（6）通道内所有铁件防腐均应采用符合有关标准的无毒防腐涂料。（7）通道材料耐久性设计要求：1）混凝土原材料与配合比满足耐久性要求的混凝土最低强度等级为C35，素混凝土结构满足耐久性要求的混凝土最低强度为C20。对混凝土原材料的选用与混凝土的水灰比等主要配比参数提出具体的要求，使混凝土具有良好的抗侵入性、体积稳定性和抗裂性。在无氯盐的环境中，配制钢筋混凝土和预应力混凝土所用各种原材料（水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和水等）的氯离子含量分别不超过胶凝材料重量的0.2%和0.1%。同时须满足混凝土中最大碱含量≤3kg/m3，最大氯离子含量≤0.06%。水泥：水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材为矿渣或粉煤灰。其强度等级为42.5号，并不低于32.5号。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可以选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不使用早强水泥。骨料：细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不使用海砂。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，不宜采用砂岩碎石。不论骨料是否具有活性，水泥的含碱量均不超过水泥重的0.6%。矿物掺和料：粉煤灰选用来料均匀、各项性能指标稳定的一级或二级灰。粉煤灰的烧失量尽可能低并低于4％，三氧化硫含量低于3％。在满足强度需要的前提下，粉煤灰掺量不超过30％。磨细的粒化高炉矿渣的比表面积不小于3500cm2/g，但细度也不过高。化学外加剂：掺入适当的混凝土外加剂，可以防止混凝土的早期收缩裂缝与徐变，避免过多的气孔产生。采用高效缓凝剂使混凝土初凝时间比箱梁浇筑时间更长，可以避免混凝土浇筑过程中的初凝开裂，建议不掺加早强剂。当混合使用各种外加剂时，事先测定它们之间的相容性。外加剂中的氯离子含量不大于混凝土中胶凝材料总重的0.02%，高效减水剂中的硫酸钠含量不大于减水剂干重的15％。根据现浇混凝土使用的胶凝材料的类型、水胶比及气象条件等确定潮湿养护时间。预制构件蒸汽养护的最高温度不超过60℃。混凝土配合比：限制混凝土中胶结材料的最低和最高用量。在满足胶结材料最低用量前提下，降低水泥用量，但必须满足水泥最低用量要求。3）钢筋保护层厚度混凝土迎水面最小保护层50mm，非迎水面保护层40mm。5.8防水设计本项目防水等级为一级，防水采用结构自防水+防水材料。本项目B×H=2.0m×2.1m电缆通道及所有附属结构，均采用1.5mm反应型交叉膜高分子自粘防水卷材+抗渗混凝土组成的防渗体系。2、变形缝采用中埋钢边橡胶止水带，背水侧外加内卸式氯丁橡胶止水带。其接头位置须设在顶板中部并确保胶合质量，按设计尺寸用固定装置使其与电缆通道钢筋网固结在一起，以保证在砼浇注中不致发生变形位移。3、附属构筑物（人孔、风孔、竖井等）均需采用防水卷材满包处理，防水做法与主电缆通道一致。人孔、风孔等构筑物露出地面的部分，防水材料应设置至孔口处。4、施工缝采用中埋钢板止水带，钢板厚3mm，宽30cm。5、为避免支线通道渗水进入主通道，支线通道接主通道处、排管接入工作竖井处、排管接入接头井处均须设置止水措施，止水采用电缆可变径截面密封模块，密封模块施工时，应有厂家现场指导安装，按产品设计要求做好施工预埋。5.9临时工程设计（1）施工中开挖破除之现状路面，施工完成后按原结构还建。（2）施工开挖所遇现状电力、通讯、给水、燃气、排水等现状管线，尽可能采用保护措施施工，必要时可临时迁改，施工完成后原位还建。5.10设计障碍及解决方案1、工程重难点及解决方案：序号重难点原因分析解决方案1施工工艺多样化通道下穿现有道路新团路及基本农田，隧道施工需要采取明、暗挖相结合的方式，工艺多样化。1、熟悉施工图，读懂设计意图，针对现场实际环境编制合理、可行的施工方案以指导施工。2、组织专业施工队伍，按设计要求及经亏空论证的施工方案进行施工，加大施工管理力度，确保施工工艺质量。3、特别针对暗挖部分，施工时严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针。2安全风险高主要为暗挖施工风险及市政管线风险。1、编制切实可行的深基坑施工方案、暗挖施工方案，报业主、监理、专家审批；2、施工前对既有管网进行调查，明确管线类型、材质、埋深及使用情况，制定有效的保护措施。3降排水本项目东西向沿线紧临现有河道（徐堰河），开挖断面可能渗水，且疏干困难，对结构施工影响非常大；。4结构防水结构防水是地下工程施工中常见且棘手的问题，防水效果的好坏将直接影响电力隧道的正常使用。1、加强防水材料的管理，严格进货渠道，确保材料质量满足设计要求。2、遵循“以防为主、多道防线、刚柔结合、综合治理”的原则，以结构混凝土自防水为根本，施工缝、变形缝等接缝防水为重点，柔性全包防水层施工工艺为关键。加强对防水施工各环节工艺质量的管理和控制，确保工程达到并满足设计和使用要求。3、加强对混凝土运输、入模、捣固、养护的过程控制，确保混凝土的内实外光，减少混凝土收缩裂缝，增强衬砌结构的刚性自防水。4、组织专业施工队伍，制定施工细节，按设计要求施工。加大施工管理力度，确保施工工艺质量。5管道保护根据管探资料，通道沿线穿越现有管线，涉及管线保护。1、进洞施工严格按照设计图纸施工；2、对于现有管线位置附近，通道掘进循序渐进，放缓开挖，避免对现有管线的破坏；3、及时对发现的管线进行管道保护，避免施工过程中造成损坏；4、加强工人教育工作，避免人为失误造成管道损坏。6明、暗挖交接处节点处理不好从明挖施工完成后进入暗挖段施工，可能因施工人员不专业、施工工序不科学、支护不及时等因素造成地面沉降过大、土体变形过大、既有结构变形、隧道坍塌甚至导致地面塌陷。进洞施工前熟悉图纸，不同断面交接节点有充分了解；2、采用超前锚管、大管棚超前支护等辅助措施加固洞口处土体，避免开挖过程中地层沉降；3、及时封闭成环，完成后尽快进行初衬支护，形成整体；4、待一上导坑进洞3-5m且封闭后方可下导坑施工，洞口坡面放坡且加固稳定；5、施工时加强监控量测，发现异常及时采取措施。5.11其他相关设计及要求1、电力通道主体结构施工准备齐全主体结构所用材料、模板。基坑开挖至设计底标高，及时组织验槽；主体结构根据地质情况，按25米左右留设变形缝、沉降缝。主体混凝土施工：通道混凝土按设计要求配制。通道壁施工缝的位置设在以下两处：=1\*GB3①通道壁底端的斜托上部，并应避开斜托斜筋。=2\*GB3②通道壁底端的斜托下部，并应避开斜托斜筋。浇筑通道混凝土前，将扶梯、墙管和吊攀等预埋件按图预先埋设牢固，防止混凝土浇筑时松动，安放附属设备以前，预埋孔洞应事先留出。钢筋：采用焊接接头的钢筋，焊接长度：单面焊不得小于10d，双面焊不小于5d。采用绑扎搭接接头的钢筋，钢筋搭接的接头应相互错开，同一连接区内钢筋接头数量不应大于总数量的25％。钢筋搭接及锚固长度应满足《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）相关要求。2、本项目钢筋混凝土结构钢筋保护层厚度：迎水面不低于50mm；背水面不低于30mm。3、通道下穿道路段应按照设计措施对既有道路进行预加固，施工前应对该段编制专项应急预案，并在施工中应加强监控量测，如反生道路沉降应及时通知参建各方制定处理方案。4、通道线路范围内，现状管线极多，施工前应进一步核实管线性质、位置、埋深及管径，避免施工破坏既有管线。5、通道施工弃碴应根据现场施工情况就近消化，若需外弃的，需参建各方共同确认弃土场及弃土运距。6、本项目所有混凝土及钢筋及其掺加的外加剤、纤维等应符合《电力电缆通道设计规程》要求。施工注意事项（1）施工单位在施工前应全面熟悉设计文件，正确理解设计意图，核实路线资料、设计高程、各部结构尺寸，按照相关技术规范、规程、规定要求进行现场核对，编制详细的施工组织设计、施工方案。施工方案应安全可靠，对施工中可能发生的安全隐患予以充分估计，并制定相应的处理预案，并于施工前备好足够的抽水、通风设备及应急抢险物资，有效的保证施工安全需要。（2）通道施工中应严格执行有关规范、规定、规程，以确保施工安全。（3）通道应实行文明施工，提高机械化水平，改善洞内作业环境，并减少对周边居民正常生产生活秩序的影响。（4）通道施工前应对地表房屋等既有建（构）筑物、地下管线进行详细调查，对提供的相关资料进行复查，如与设计不符，应及时提出，并做好记录、摄像等工作。通道施工前应进一步核实地下管网的分布及与通道关系，并采取改移或保护措施后方可实施通道开挖、系统锚杆（管）等支护结构，严禁盲目施工，防止地下管网等构筑物受到破坏。（5）开挖前可通过地质雷达、超前钻孔等手段对掌子面前方围岩进行超前地质预报，逐段核实围岩级别，充分了解前方地质情况，若发现不良地质或与设计不符应及时通知各方处理。（6）当存在局部软弱带、节理、顺层等不利于通道围岩稳定的情况时，可能发生掉块或坍塌，施工时应通知各方现场处理，必要时对支护体系和工法进行酌情调整；施工中若出现地表沉降、涌水等突发状况，施工时应通知各方现场处理，必要时调整实施方案。（7）通道开挖应控制每次循环进尺，初期支护必须紧跟掌子面并严格按设计要求及时施作，以减少围岩的暴露时间，控制围岩变形和防止围岩松弛。（8）保证超前施工质量：超前支护应严格按设计参数进行施工，并保障注浆效果。（9）保证系统锚杆施工质量：系统锚杆灌浆充填应饱满。（10）加强初支后注浆质量控制：初支后进行补注浆，避免初支后有空隙或不密实现象；若初支后有渗漏水时，应及时进行注浆封堵。（11）初期支护钢架应工厂化制造，出厂前必须进行检验、试拼装。（12）初期支护应尽早封闭成环，并重视钢架锁脚的重要性；若锁脚锚杆不能保障结构稳定时，应增设临时横撑。（13）二次衬砌钢筋施工时须采取有效措施确保防水板不被刺破，应在防水板铺设后设置临时挡板防止机械损伤或衬砌钢筋焊接时产生的电火花灼伤防水板，保证防水板施工质量。（14）当二次衬砌完成后应对拱顶二次衬砌与防水层之间空隙进行充填压浆，避免二衬与初支之间有空隙或不密实现象。（15）在施工中应加强洞内洞外观察，加强地表沉降、拱顶下沉、净空变化监控量测工作。通道监控量测，应按图纸规定的项目以及测点布置和监控量测要求实施。应对监控量测的数据进行整理、分析，绘制各种关系曲线，根据测量资料所绘曲线的变化情况与趋势，判定围岩的稳定性。根据监控量测结果，围岩变形和速率较大时，及时调整支护措施、调整和优化施工方案和工艺，以确保结构稳定、施工安全和运营安全，确定其后续施工中应采取的措施，并为修改设计提供参考依据。（16）加强施工监控量测及第三方监测，并建立相关应急预案。（17）通道施工应坚持"管超前、严注浆、弱爆破（或非爆破）、少扰动、短进尺、强支护、勤量测、早封闭"的原则。（18）施工过程中，应进一步取水化验，核实地下水化学成分，核实侵蚀类型及环境作用等级，必要时应研究衬砌混凝土防腐处理措施。（19）本通道身穿越可溶岩地层，在通道洞身开挖后，仰拱初期支护施工前应对隧底隐伏岩溶采用地质雷达进行探测，当隧底发育有隐伏岩溶时，应根据岩溶形态、规模、填充体物性及岩溶与通道平、立面关系综合研究确定所采取的处理措施。（20）通道应实行文明施工，提高机械化水平，改善作业环境，并减少对周边居民正常生产生活秩序的影响。施工机具、器械的堆放及工程的开挖对道路交通的影响比较大，应提前做好疏导、分流工作；施工单位应注意防火安全和文明施工，并根据可能对环境造成不利影响，采取具体的措施，合理进行施工安排，尽量减少对环境的破坏。（21）根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）相关要求，施工单位在施工前应编制安全专项施工方案、组织专家论证，并按专家意见修改完善后实施。（22）为防止施工期间地下水流失引起地表沉降，危及周边既有构筑物安全，对施工期间出露的地下水应及时进行封堵，具体参照相应注浆堵水图。（23）通道施工前，应复核通道洞口及通道洞身浅埋段的断面等资料，如与设计不符，应及时提出，以便调整。（24）初期支护参数和采用的施工工法密切相关，在施工中根据揭示地质情况，核实设计工法的适用性，若发现与设计不符，应及时采取措施，确保施工安全。(25)通道开挖应控制每次进尺，初期支护必须紧跟掌子面并严格按设计要求及时施作。(26)通道初期支护喷混凝土应采用湿喷工艺，以减少回弹，改善洞内作业环境。(27)当围岩存在局部软弱带、节理、顺层等不利于通道围岩稳定的情况时，可能发生掉块或坍塌，施工时应对支护体系进行酌情调整。(28)为了更好地指导现场施工，在施工中应加强洞内洞外观察，加强地表沉降、拱顶下沉、净空变化、地下管线（电力电缆线、燃气管道、雨污水管、城市供水管）、路基沉降（城市道路路面）等监控量测工作，根据监控量测结果，及时调整支护措施，以确保结构稳定、施工安全和运营安全。(29)通道初期支护应紧随开挖面及时施作，以减少围岩的暴露时间，控制围岩变形和防止围岩松弛，确保施工安全。(30)通道监控量测，应按图纸规定的项目以及测点布置和观察量测要求实施。应对监控量测的数据进行整理、分析，绘制各种关系曲线，根据测量资料所绘曲线的变化情况与趋势，判定围岩的稳定性，预报险情，确定其后续施工中应采取的措施，并为修改设计提供参考依据。(31)应根据监控测量数据及时调整衬砌支护措施、调整和优化施工方案和工艺；围岩变形和速率较大时，应及时采取应急措施。(32)防水层应在初期支护基本稳定并经堵水效果验收合格后进行铺设。防水板铺设时，应设临时挡板防止机械损伤或二次衬砌钢筋焊接时电火花灼伤防水板。振捣棒不得直接接触防水板，浇筑拱顶混凝土时应防止防水板绷紧。(33)通道施工要重视保护生态环境，施工前应对环境敏感点进行调查，施工过程中设置监测点进行动态监测，以便发现问题，尽早处理，尽量减小对通道周边环境的破坏。(34)施工单位应对近邻构筑物施工可能存在的危险源、危害因素等进行辨识、排查，进行风险综合分析和评估，并制定风险控制计划，编制实施性施工组织，制定应急预案。(35)通道施工过程中应同时对近邻构筑物进行监测，动态评估通道施工对邻近构筑物的影响程度，当对既有构筑物有较大影响时，应采取调整施工方案、优化施工工艺等措施。(36)独头施工段落采用压入式通风，待相邻竖井段落贯通后采用巷道式通风，施工中应加强洞内有害气体监测，确保洞内作业环境的空气质量。(37)施工逃生、救生通道：（1）逃生通道可采用Φ800的承插钢管或Φ800耐压钢波纹管，壁厚不小于10mm，一般管节长度为5～6m，以保证具有足够的强度和人员逃生空间，同时便于安装和动态跟进。通道施工时，应预先设置施工逃生、救生通道，并配足应急物品，以满足施工中应急抢险、逃生救援的需要