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文档简介
复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程大型设备及管道吊装方案
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRACTIONENGRCCORP
复旦大学附属中山医院厦门医院上部工程
大型设备及管道吊装方案
编制人:
审核人:
审批人:
中建三局(厦门)建设有限公司
年月日
目录
第一章大型设备及管道吊装方案..............................................2
1.1设备吊装工作概况............................................2
1.2编制依据....................................................2
1.3主要吊装设备清单............................................2
第二章吊装工作组织布署....................................................4
2.1吊装作业人员配置及职能......................................4
2.2吊装准备工作................................................5
第三章设备运输吊装总体方案................................................7
3.1吊装方式选择.................................................7
3.2设备主要吊装方式说明........................................7
3.3运输路线的分析确定..........................................8
3.4设备安装流程...............................................10
第四章冷水机组运输及吊装...........................................11
4.1冷水机组运输及吊装方案......................................11
4.2冷水机组吊装及运输受力分析.................................12
4.3冷水机组吊装过程...........................................15
4.4机房内运输工具说明.........................................17
第五章各楼层设备吊装.....................................................18
5.1主要设备参数................................................18
5.2设备进场前的准备...........................................18
5.3伸缩式卸料平台.............................................18
5.4各楼层设备吊装.............................................23
5.5各楼层内设备运输...........................................23
第六章施工资源投入计划...................................................25
6.1劳动资源投入计划...........................................25
6.2主要机械设备投入计划.......................................25
6.3施工检测器具的配备计划.....................................25
第七章吊装作业安全措施及成品保护措施....................................26
7.1吊装作业安全措施...........................................26
7.2成品保护措施...............................................28
第一章大型设备及管道吊装方案
1.1设备吊装工作概况
1.2编制依据
设计图纸中提供的设备技术参数及参考型号
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000)
《起重机械安全规程》(GB6067-2010)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.3主要吊装设备清单
制冷机房主要设备
设备外形尺寸(毫米)设备单机设备台
序号
设备名称安装位置
LXWXH重量(Kg)数
1双工况冷水机组4997*2299*2988174632核心楼A-1F
2冷水机组4295*1735*2639102001核心楼A-1F
3冷水机组4324*2108*2678126002核心楼A-1F
4板式热交换器3475*860*211830003核心楼A-1F
5板式热交换器3495*900*241130002核心楼A-1F
6双吸离心泵2000*800*60015003核心楼A-1F
7单级单吸离心泵2000*800*600130024核心楼A-1F
8自动加药设备400*1400*100150010核心楼A-1F
9水系统稳压装置1600*1200*10015008核心楼A-1F
10水系统稳压装置2000*1300*10015002核心楼A-1F
11乙二醇水箱1600*1600*140010001核心楼A-1F
环保球自动清洗系核心楼A-1F
12400*1400*10010003
统设备
辅助用房设备
设备外形尺寸(毫米)设备单机设备台
序号
设备名称安装位置
LXWXH重量(Kg)数
1卧式燃气承压锅炉4300*1880*2080129003一层
2单级单吸离心泵2000*800*60015002一层
3立式管道离心泵2000*800*60015002一层
4冷却塔3980*6750*4470110927屋面
地上楼层及屋面设备
序号主要设备水平吊装工具垂直吊装工具数量安装位置
1螺杆式气源热泵机组卷扬机汽车吊3台A栋屋面
2单级单吸离心泵叉车汽车吊8台A栋屋面
3水系统稳压装置卷扬机汽车吊4台A栋屋面
4热泵预冷型溶液新风机卷扬机汽车吊24台6、16层
5紧凑型空调机组卷扬机汽车吊61台1〜5层
主要大口径管道
序号管道名称规格数量安装位置
1环氧树脂内涂塑无缝钢管DN200835米核心楼A管径
2环氧树脂内涂塑无缝钢管DN250987米核心楼A管径
DN300
3环氧树脂内涂塑无缝钢管291米核心楼A管径
4环氧树脂内涂塑无缝钢管DN350286米核心楼A管径
5环氧树脂内涂塑无缝钢管DN600260米制冷机房及锅炉房
6环氧树脂内涂塑无缝钢管DN450180米制冷机房及锅炉房
7环氧树脂内涂塑无缝钢管DN350250米制冷机房及锅炉房
8环氧树脂内涂塑无缝钢管DN300150米制冷机房及锅炉房
第二章吊装工作组织布署
2.1吊装作业人员配置及职能
吊装作业人员工作职能
1协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊装方案,组织实施项目人员
进行实施。
2协调解决吊装过程中与总包单位、其他专业分包的关系,监督项目人员按
项目经理
照批准的方案进行实施。
3协调解决吊装过程中所需的各种资源。
4督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到位,并进行实施。
1协助项目经理做好吊装过程中的各项管理工作。
生产经理
2协调管理吊装过程中的各种施工资源,保证吊装过程的正常实施。
1主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题。
技术负责人2组织编写设备吊装运输专项方案。
3编写吊装过程中的应急预案。
吊装作业人员工作职能
1配合技术负责人进行起重机、吊车等的选择
质安总监
2并对现场安全措施是否到位进行检查,确保安全隐患的排除。
1按照批准的施工方案将吊装作业任务分解
吊装工程师2落实责任人,安排进行人、机、料及作业面清理准备工作
3落实安全技术交底工作,并作为现场吊装的监督人。
1现场安全情况检查及确认
安全员2对安全隐患进行及时更改和纠正
3对上岗人员的证件进行检查,并做安全交底工作。
1负责检查设备起吊固定情况
起重工2具体指挥设备试吊工作,确认各项施工安全可靠后,指挥吊车司机进行吊装
工作。
机械操作工负责卷扬机、倒链、起道机等起重设备的操作。
主要负责设备的安装、固定,设备运输路线的清理工作及道木、滚杠钢轨的
技工
辅设等工作。
力工协助其他人员进行工具搬运,地锚安装等工作。
2.2百自装准备工作
序号
检查项目检查内容检查人
业主代表
设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符,设备
监理工程师
1设备开箱检验外观有无损伤、锈蚀,对照设备清单核实附件,文件
现场工长
资料是否完整齐全。
供货单位人员
汽车吊、卷扬机、起道机等设备及钢丝绳、卸扣吊装工程师
2施工起重机具
等索具外观完好无破损,保护装置性能良好。安全员
地脚螺栓的设置应符合工程设计要求;
设备基础(混凝土)强度应达到75%以上,养护期超监理工程师
3设备基础过15天;结构工程师
设备基础表面抄平、压光,设备基础外型尺寸及现场工长
平整度偏差不应超过设计文件要求。
序号
检查项目检查内容检查人
临时锚点、起重锚点、起重梁固定牢固,安全措施可靠,必要时吊装工程师
4
梁进行拉力试验。安全员
没有阻碍运输车辆顺利通行的环节,保证车辆安
5场内运输道路安全员
全顺利进出。
楼层设备运输通楼板承载力满足设备运输要求,楼板加固措施安
6安全员
道全可靠。
7吊装作业场地应坚实平整,无杂物,无障碍物,无闲杂人员。安全员
8施工电源电源供给稳定,供电线路可靠。安全员
9天气预报情况检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。安全员
第三章设备运输吊装总体方案
3.1吊装方式选择
本工程通风空调系统所涉及到的设备种类多、数量大。冷水机组、冷水泵、热水泵
等集中在制冷机房,空调机组主要分布在各楼层及屋面,风机盘管分布于各楼层房间内,
多联机组集中地下一层至五层区域,冷却塔在辅助设备用房屋面。
本着充分利用施工现场塔吊的原则,本工程风机盘管等小型设备均优先采用塔吊吊
装到主楼附近中转位置,再经手动液压叉车运输至指定位置。空调机组运输进场后,利
用汽车吊卸货于现场最适合二次吊装的位置,风机盘管等小型设备则直接利用塔吊卸货,
在保证工程进度的前提下最大限度降低成本。
主楼地下一层区域中型型设备,需用塔吊起吊至一层室外区域,再用手动液压叉车
将其运输至一层设备吊装孔附近,最后就位。
地下一层大型设备(如制冷机组等),由于塔吊不能满足起吊重量要求,且综合考虑
设备重量及相关安全因素,不予采用塔吊吊装。且预留有较大设备吊装孔,则可直接用
汽车吊将相关设备吊装至地下室地下一层区域,再采用卷扬机将设备移走,最后就位。
室外管沟内大型阀门,采用汽车吊吊至管沟底部,再经手动液压叉车运输至指定位
置。
3.2设备主要吊装方式说明
垂直运输方式:1-液压汽车吊、2-塔吊、3-施工电梯、4-龙门架、5-自制吊点。
水平运输方式:1-倒链牵引、2-绞盘牵引、3-卷扬机牵引、4-手动液压叉车牵引、
5-自制运输工具。
A栋地下一层设备
序号主要设备水平吊装工具垂直吊装工具备注
1制冷机组卷扬机汽车吊
2板式热交换器卷扬机、叉车汽车吊
3水泵叉车汽车吊
4自动加药设备卷扬机汽车吊
5水系统稳压装置卷扬机汽车吊
辅助用房设备
序号主要设备水平吊装工具垂直吊装工具备注
1卧式燃气承压锅炉卷扬机汽车吊3
2低噪音横流式方形冷却塔汽车吊7
A栋屋面设备
序号主要设备水平吊装工具垂直吊装工具备注
1螺杆式气源热泵机组卷扬机汽车吊3
2单级单吸离心泵叉车汽车吊8
3水系统稳压装置卷扬机汽车吊4
4热泵预冷型溶液新风机组卷扬机汽车吊24
3.3运输路线的分析确定
运输路线确定原则:
运输路线线路尽可能短,同时线路上避免影响其它作业;
卸车场地需要考虑足够的运输车辆转弯半径及吊车、塔吊的作业半径;
需要考虑起重机械的安装拆除方便性。
地下室设备主要从6个下沉庭院位置吊装,地上设备主要起吊位置暂定设备就位地
点一层起吊。
地下室设备吊装口位置(示意图)见下页:
设备吊装口位置示意图
3.4设备安装流程
设备就位校正
第四章冷水机组运输及吊装
本工程冷冻机房位于地下一层,共设5台冷水机组,其中最大的冷水机组单重约18
吨(参照图纸),外形尺寸为4900X2300X3000。
4.1冷水机组运输及吊装方案
经工地西门由场区内施工道路运至动力吊装口附近,采用汽车
设备运输及吊装方案吊卸车。再用汽车吊通过设备吊装孔吊至地下一层,最后通过卷扬
机水平运输到位。
厂区内道路为20cm厚混凝土,满足强度要求。在施工场地内
场内运输道路运输,仅需对局部道路进行加强(现有场地内施工道路至吊装孔附
近设备就位处)。
现场吊车作业空间大,位置固定,作业条件好,但吊车就位区域需
吊车作业环境
条件单独加固。
机房内土建工作内容机房土建需完成设备基础浇筑,且达到强度要求。
机房内设备运输无障碍物,辅助运输设施搭设完毕,并验收合
机房内水平运输
格。
制冷机房内设备分布及机房设备运输示意图如下
装位置
制冷机房内设备分布及机房设备运输示意图
4.2冷水机组吊装及运输受力分析
本工程冷水机组位置设计标高约20cm,由于吊装口附近塔吊不能满足吊装要求,因
此优先选择吊装方案为汽车吊。吊装方案选定后,需要进行准确、详细的受力分析计算,
复核方案的可行性,同时根据计算结果选择相应的起重设备及机具。
汽车吊的选择
根据冷水机组设备重量18t,吊装半径约11米,经查汽车吊性能表,选用吊重能力
150t的汽车吊能够满足吊装作业,综合考虑安全因素,因此选用200t的汽车吊进行设备
吊装。
100T主要性能与参数
起歪特怦n
PATEDLIFTINGCAPACITYTABLE
•V(.7•UNITJ:Kg
-T"<
工作主fiBOOM-匈
幅度支爬全伸、后方.恻方作也如角45^9.5m45+16.0m
(m«长制力安装角副忤安装角
12.0m16.2m20.4m27.0m33.0m39.Om45.0m30。530
3.010000070000806000250040001300
3.5920007000058000785500240036001200
4.0S50007000054000765000230032001150
4.576000640005100035000744500220030001100
5.07000058000490003500072400021002'001050
5.56300051000450003500026000703700205025001000
6.057000460004300034000260006S340019502400950
6.54SOOO4300041000330002600020000663200190022009Q0
7.04400040000390003200026000200006429001S502100850
7.5370003700035000305002500020000150006224001S001800800
8.0340003400032000290004000190001500060200017501500750
9.02700027000270002500022500175001500058160015001200700
10.021900219000220002050016500150005614001350
11.01S4001900019500180001550014000
12.0157001600016500160001450013600
14.011600012SOO135001300012000
16.0S400_9800105001100010500
其它机具选择:
(1)卷扬机的钢丝绳选型:
最重制冷机组自重约为18t,钢材与钢材的滚动摩擦系数为0.05。
则卷扬机的钢丝绳所受拉力为:
0.05X18t=0.9tX1000X9.8N/kg=8820N
钢丝绳的安全系数取5,钢丝绳的破断拉力为:
8820NX5=44100N
6*37+1型的e24破断力42650N244100N
6*37+1型钢丝绳破坏力见下表:
*怪(mm)炯丝总析面积*«炯丝绳械所
炯丝绳炯丝(mm2)(kg/m)拉力(kg)
S.70.427.8826.214730
110.543.5740.967400
130.662.7458.9810650
150.785.3980.271451)0
17.50.8111.53104.818950
19.50.9141.16132.723950
21.51174.27163.829600
241.1210.87198.235800
261.2250.95235.942650
281.3294.52276.850050
6*37+1型钢丝绳破坏力表
故选用6*37+1型的钢丝绳,满足要求。
(2)卷扬机导向滑轮的选型:
滑轮所受拉力为0.2t;滑轮摩擦系数取0.9选用型号为HQGZK1-5的滑轮
18吨X0.9=16.2吨>0.9t,满足要求。
(3)卷扬机选型:
3t卷扬机的有效载荷为3tX0.8=2.4t20.9t,满足要求。
制冷机房吊装机具选择表
序号机具名称规格、型号数量单位备注
1汽车吊100T1辆吊装
2倒链4T6套牵引
3倒链8T2套牵引
4钢丝绳①24(6X37)200米起升
5钢丝绳①20(6X37)100米牵引
6槽钢20#60米钢排
7滚杠①8914根牵引
8卷扬机5T1套牵引
9绑扎绳①24(6X37)4根拼装
10转向滑轮①2401件牵引
11卸扣15T4个起升
12骑马夹子Y7-2210个牵引
13撬杠/10根牵引
14大锤/3个/
4.3冷水机组吊装过程
序号步骤图示
现场检查,保证运输过
1/
程无障碍。
乒
2场内运输
1^1
序号步骤图示
.一
3吊点选择jii
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4.4机房内运输工具说明
考虑到轨道运输时速度要求,采用低速卷扬机,同时牵引机组时设置动滑轮组一组。
运输小车采用24#槽钢为主梁,钢滑轮焊接于槽钢内侧,每根槽钢上焊接四支钢滑轮。
同时采用10#槽钢设置八根辅梁。
地锚采用厚度30mm钢板作为耳板,焊缝长度为300毫米。固定采用四个中18的胀栓
固定。
第五章各楼层设备吊装
5.1主要设备参数
序号设备外形尺寸设备单机设备
设备名称安装位置
LXWXH(mm)重量(Kg)台数
1螺杆式气源热泵机组7430*2150*24008200316层屋面
2单级单吸离心泵2000*800*6001500816层屋面
3水系统稳压装置1600*1200*1002000416层屋面
4热泵预冷型溶液新风机组5500*3570*20004400246〜16层
5.2设备进场前的准备
设备进场、吊装前与总包管理部协调,告知详细进场信息,包含每批设备的进场时
间、吊装位置、所用塔吊、吊车、吊装持续时间。
(1)设备吊装及进场时间
地上楼层内设备进场时间总体要求2016年5月15日(暂定)前全部进场,吊装工
作将于设备进场后一周时间内完成。
地下室设备进场时间总体要求2016年6月1日(暂定)前全部进场,设备吊装工作
将于设备进场后5天内完成。
(2)设备吊装前的准备
设备吊装前要求在在外墙施工前进行,如遇特殊情况,需要对设备吊装区域的外墙
进行预留,具体位置如下:
1)地下部分:
6个下沉庭院区域墙体需要预留。
2)A栋地上部分(「5层):
29、222轴北侧,另外设备运输线路上墙体砌筑需要预留。
3)B栋地上部分(「5层):
1B-1C轴西侧,另外设备运输线路上墙体砌筑需要预留。
5.3伸缩式卸料平台
(1)卸料平台概况
在机电设备层设计有大量设备和管材,由于部分设备尺寸、重量较大,施工电梯无
法满足垂直运输要求,同时为提高运输效率,在各相关楼层装设好设卸料平台。充分计
划好卸料平台使用时间,材料吊装完,并将卸料平台拆除。(1)卸料平台选型
在各楼层安装CNG42型成品伸缩式卸料平台,最大承重5t,自重3.5t,最大净尺寸
(长X宽,mm)5700X3750。该型号卸料平台长度可伸缩,最短可伸出楼板1.4m,最长
伸出楼板5.5m。该伸缩式卸料平台具有以下优点:
当上层卸料平台暂时不用时,只需花约很短时间收回,以便下层卸料平台接受物料。
装拆快捷方便:运到工地即可立即安装使用,花约20分钟时间就能完成安装、转移
至另一楼层或者运离现场。
CNG42型伸缩式卸料三面视图
缩式卸料平台主要性能参数
序号型号代号小位参数
1外宽W1mm4165
2内宽W2mm3651
3前后支撑间距W3mm2000
4左右支撑间距W4mm4015
5折叠后高度Hmm500
6挡板高度H1mm1200
7支撑间距最小值H2minmm2400
8支撑间距最大值H2ma*mm4500
9收缩长度LImm5500
10伸展长度L2mm8500
11固定框架伸出长度L3mm1400
12前支撑离墙面距离L4mm2000
13活动框架伸出长度L5mm3100
14自重TMt3.5
15最大载荷SWLt5
(2)卸料平台安装
1)卸料平台安装方式:
方式一:通过调整支撑立柱高度上的螺杆,调高支撑立柱高度,顶到上层楼板上承
力。每个支撑立柱上部设有钢板做垫板,钢板尺寸(长义宽X厚,mm):400X400X20o
2)本工程采用安装方式
为保证安全,将以上两种安装方式结合。根据设计,在距楼板边约2000m处有尺寸
为(高义宽,mm)800X800环形桁架梁,在楼板边缘有(高X宽,mm)446X199结构梁。
将其中两根支撑立柱顶在楼层顶环形桁架梁上,另外两根支撑立柱顶在上层楼板上,每
个支撑立柱上部设有钢板做垫板,钢板尺寸(尺长X宽义厚,mm):400X400X20。同时
用中28螺栓和尺寸为(长义宽义厚,mm)1000X400X20钢板环抱在本层桁架梁上,螺
栓上部与卸料平台连接;用中28螺栓和尺寸为(长X宽X厚,mm)600X400X20钢板环
抱在本层钢梁上,螺栓上部与卸料平台用连接;用中28螺栓将尺寸为(长X宽X厚,mm)
400X400X20钢板固定在本层楼板上,螺栓均采用双螺帽拧紧。总计6个连接组,12个
CNG42型伸缩式卸料平台使用示意图
图11.1.4-6伸缩式卸料平台处于展开状态
3)卸料平台使用时注意事项
风速大于13m/s时,不得进行伸缩式卸料平台的安装、拆卸和维护保养工作。风速
大于20m/s时,应停止使用伸缩式卸料平台,将活动部分缩回楼内并锁好定位插销。
安装伸缩式卸料平台的结构物支承面应平整,地面应清理干净。楼层边缘防护围栏
应先行拆除。卸料平台安装前,应先在地面将围栏门、端门、支撑立柱等组装好,活动
框架伸展到位并锁好定位销。
伸缩式卸料平台向建筑物内推进时,应垫以滚柱或直径50mm以上钢管或以平板车支
承滚动前进,不得直接将卸料平台放在楼板上推进。
卸料平台吊装时,应确保支撑立柱拧紧受力后,才可以拆除钢丝绳吊挂点。
伸缩式卸料平台拆卸时,必须先安装好卸料平台固定框架后拉杆,将平台活动框架
推到最大伸展位置,锁好定位插销。在钢丝绳或吊索被起重机拉紧后,方可进行拆卸作
业。
每天使用伸缩式卸料平台前,应对伸缩式卸料平台进行检查。
5.4各楼层设备吊装
热泵机组设置于屋面,组合式空调机组安装在各楼层。在屋面层有3台型号为
ASHP-R-r3热泵机组由汽车吊直接吊至屋面,各楼层空调机组重4吨左右,尺寸(长*
宽*高,mm)5500*3570*2000o利用汽车吊将设备吊装到卸料平台上,转运到楼层内。
在具备安装条件前,需用脚手架及模板搭设维护结构,以保护设备不被污染和损坏。
待设备基础施工完毕具备安装条件后,将设备水平运输至机房进行安装,水平运输时,
交由结构工程师核算负载,如超过板面负荷则平铺钢板将受力转移到梁上。同理其他层
设备吊装及成品保护与之类似。
5.5各楼层内设备运输
大设备例如空调机组,利用卷扬机结合特制小车进行水平位移,利用千斤顶进行就
位;空调机组、水泵等大部件利用手动液压拖车进行水平运输,利用自制龙门吊进行就
位;小型设备利用手动液压拖车进行水平运输,利用倒链或自制龙门吊进行就位。
为提高运输效率,大型设备采用特制小车进行水平运输,利用卷扬机拉动特制小车。
特制小车意图分别如下图所示:
长度按设备外形尺寸调节
特制小车示意图
第六章施工资源投入计划
6.1劳动资源投入计划
序号工种人数备注
1起重工6/
2机械操作工2司机
3电工2/
4焊工4/
5技工4通风空调专业
6力工12
6.2主要机械设备投入计划
序号
机械设备名称型号规格数国别产地制造年份额定功率(kw)
1卷扬机5T2
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