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文档简介
第一部分安全标准基本知识
基于GB4706.1-2005
1标准适用范围及安全概念
1.1适用范围:单相器具额定电压W250V;其它器具W480V的家用和类似用途电器
的安全。
1.2安全概念:本标准中所指的安全是:“电气、机械、热、火灾和辐射”的危险。
2(§3)定义
2.1额定电压及额定电压范围*由制造商为器具规定的电压,或电压范围。(如220V~,
或110/220V1或220-240V~)
2.2额定频率及额定频率范围*由制造商为器具规定的频率,或频率范围。(如50Hz,
或50/60Hz,或50-60HZ)
2.3额定输入功率及额定输入功率范围*由制造商为器具规定的输入功率,或输入
功率范围。(如800W,或800/1600W,或800-900W)
2.4正常工作当器具与电源连接时;其按正常使用进行工作的状态。
2.5电源软线固定在器具上,用于供电的软线。
2.6X型连接能够容易更换电源软线的连接方法。
2.7Y型连接打算由制造商、它的服务机构或类似具有资格的人员来更换电源软线
的连接方法。
2.8Z型连接不打碎或不损坏器具就不能更换电源软线的连接方法。
2.9基本绝缘*施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。
2.10附加绝缘*万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而施加的除基本绝缘以
外的独立绝缘。
2.11双重绝缘*由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。
2.12加强绝缘*在本标准规定的条件下,提供等效于双重绝缘的防电击等级而施
加于带电部件上的单一绝缘。
2.130类器具电击防护仅依赖于基本绝缘的器具。即它没有将导电性易触及部件
(如有的话)连接到设施的固定布线中保护导体的措施,万一该基本绝缘失效,电击
防护依赖于环境。
2.1401类器具至少整体具有基本绝缘并带有一个接地端子的器具,但其电源软
线不带接地导线,插头也无接地插脚。
2.15I类器具*其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的
器具。其防护措施是将易触及的带电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体上,
以使得万一基本绝缘失效,易触及的带电部件不会带电。
2.16H类器具及II类结构*其电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘
或加强绝缘那样的附加安全防护措施的器具。该类器具没有保护接地或依赖安装条件
的措施。
器具中依赖双重绝缘或加强绝缘来提供电击的防护的某一部分,称为II类结构
(I类器具中也可能有n类结构)。
2.17III类器具及m类结构*依靠安全特低电压的电源来提供对电击的防护,且其
产生的电压不高于安全特低电压的器具。
器具的一部分,它依靠安全特低电压来提供对电击的防护,且产生的电压不高于
安全特低电压。
2.18安全特低电压SELV导线之间及导线与地之间不超过42V的电压,其空载电压
不超过50V。当安全特低电压从电网中获得时,应通过安全隔离变压器或带有分离绕
组的转换器获取。
2.19爬电距离*两导电部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝
缘材料表面测量的最短路径。
2.20电气间隙*两导电部件之间,或一个导电部件与器具的易触及表面之间的空
间最短距离。
2.21电动器具装有电动机(或磁驱动)而不带电热元件的器具。
2.22电热器具装有电热元件而不带电动机(或磁驱动)的器具。
2.23组合型器具装有电动机(或磁驱动)和电热元件的器具。
3(§5)本标准的试验(环境温度)一般条件
20℃+5℃
4(§6)器具分类
4.1按电击防护方面,器具应为下列之一
o类、oi类、i类、n类、in类。
4.2器具应有适当的防水等级,按防水等级分
“IPXX”(依据GB4208eqvIEC60529给出)
5(§7)标志和说明*
5.1器具主体(或铭牌)上至少应标注的内容,及其标注规则、检验方法
5.1.1器具的主体上(并易见)应有含下述内容的标志(应使用本标准规定的符号、销售地
所在国官方语言):
——额定电压或电压范围,单位为伏。);(110/220\,、220-240丫的含意不一样,110/220丫
指110V或220V;220-240V指在该范围内的任何值)
—电源性质符号交流符号;“二”直流符号),标有额定频率的除外(频率
单位Hz);
——额定输入功率,单位为瓦(W)或额定电流,单位为安(A);(额定输入功率和
额定输入电流上、下限值应电压之间的关系应是明确的;当额定电压上、下限值的差值不超过该
范围平均值的10%时,可标输入功率或输入电流的平均值,当超过10%时,应与电压对应标注)
——制造商或责任承销商的名称、商标或识别标志;
——器具型号或系列号;
——“回”标志(仅应在n类器具上标出);
——防水等级的IP代码,IPXO不标出;
——必要的指示标志(数字“o”仅应于表示不同档位的“断开”位置,除非不会产生混
淆)、警告标志(警告语)。
5.1.2上述标志应清晰易读并持久耐用。
通过视检并用手沾水的布擦拭15s,再用沾汽油的布擦拭15s(如果是采用模压时,
可免除擦拭检查),(同时应经受本标准全部试验后),标志应清晰易读,不易揭下并且不应
卷边。
5.2说明书上至少应有内容,及其语言文字要求
——使用销售地所在国官方语言;
——与器具一起提供;
——通用标准、产品对应的特殊标准所要求的警告语言或必要说明。
5.3常见不合格
例1:器具上标志未包含器具型号。
220-240V-50/60HZ
1850-2200W
例2:无责任承销商或制造厂。
番号:2008
・压:110V
7b/U:600W
Hz:50Hz—60Hz
例3:器具为I类电器但标有回型标记。
COFFEEMAKER
MODELNO.:CNK-158A
220V60HZ1000W
醯建回
例4:器具温控器的断开位置处应该用数字、字母或其他视觉方式标明。
例5:标志覆膜不牢靠
例6:铭牌用沾汽油的布擦拭15s后,标志模糊。
6(§10)输入功率和电流*
6.1输入功率测量和偏差
如果器具标有额定输入功率,器具在正常工作温度下(a所有能工作的电路均处在工
作状态;b器具按额定电压供电;c器具在正常工作状态下工作;d选择一个有代表性的工作周期),
其输入功率的偏差不应大于表1中所示的偏差。
表1输入功率偏差
器具类别额定输入功率/W偏差
所有器具〈25+20%
>25且W200±10%
电热器具和组合型器具
>200+5%或20W(选较大的值)-10%
>25且W300+20%
电动器具
>300+15%或6(^(选较大的值)
对于组合型器具,如电动的输入功率大于器具额定输入功率的50%,则按电动器具适用。
6.2输入电流测量和偏差
如果器具标有额定额定电流,器具在正常工作温度下(a所有能工作的电路均处在工
作状态;b器具按额定电压供电;c器具在正常工作状态下工作;d选择一个有代表性的工作周期),
其电流的偏差不应大于表2中所示的偏差。
表2输入功率偏差
器具类别额定输入功率/W偏差
所有器具<0.2+20%
>0.2且W1.0±10%
电热器具和组合型器具
>1.0+5%或0.10A(选较大的值)-10%
>0.2且<1.5+20%
电动器具
>1.5+15%或0.30A(选较大的值)
对于组合型器具,如电动的输入功率大于器具额定输入功率的50%,则按电动器具适用。
6.3常见不合格:如功率虚标现象。
7(§10)发热(温升)
7.1器具发热的基本要求
在正常使用中,器具及周围环境不应达到过高的温度。
7.2常见温升测量方法
热电偶法(不超过0.3mm热电偶)、电阻法(绕组类)。
7.3测量时工作条件
——电热器具在正常工作状态下以L15倍额定输入功率工作;
——电动器具和组合型器具以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供
电,在正常工作状态下工作。
器具工作的时间一直延续至正常使用时那些是不利条件所产生的时间。试验的工
作期间保护装置不应动作,密封剂不应流出。
7.4元器件中的“T”标志
“T”标志表示元器件能工作的最高环境温度,在器具中的温升限值一般为
“(T-25)K”。
7.3常见不合格
例1:器具经发热试验后,内部导线温升不应超过标准规定限值。烤面包机的内部
导线温升超标,整改后改为刚性裸露导体。
8(§16)泄漏电流和电气强度*
8.1泄漏电流测量方法及限值
器具在室温下,且连接电源,交流试验电压(单相:为1.06倍额定电压;三相:为
1.06倍额定电压除以31,2)施加在带电部件与易触及金属部件(或附有金属箔)之间、
绝缘材料易触及的表面(附有金属箔)之间,施加试验电压后5s内,测量泄漏电流
值。
其泄漏电流值不应超过:
——对H类器具:0.25mA;
——对0类、01类、IH类器具:0.5mA;
——对I类便携式器具:0.75mA;
——对I类驻立式电动器具:3.5mA;
——对I类驻立式电热器具:0.75mA或0.75mA/kW(器具的额定输入功率),两
者中取较大者,但最大为5mA。
8.2电气强度试验电压、漏电流(跳闸电流)、施压时间、施加部位、及不合格判定
电气强度试验时,其试验电压(50Hz或60Hz基本正弦波)应施在带电部件与被
试验的部件表面(用金属箔履盖的绝缘、金属材料)之间,其设定的''试验电压、漏
电流、施压时间”见表3。
表3试验电压、漏电流、施压时间设定值
本标准要求
绝缘方式额定电压
安全特低电压SELVW150>150且W250
基本绝缘500V/100mA/lmin1250V/100mA/lmin1000V/100mA/Imin
附加绝缘—1250V/100mA/lmin1750V/100mA/lmin
加强绝缘一2500V/100mA/Imin3000V/100mA/Imin
工厂流水线上生产时要求(与标准等效方法,参照附录A)
额定电压
绝缘方式安全特低电压
W150>150且W250
SELV
基本绝缘400V/10mA/ls800V/5-30mA/ls1000V/5-30mA/ls(1500V)
附加绝缘一2000V/5-30mA/ls2500V/5-30mA/ls(2100V)
加强绝缘一2000V/5-30mA/ls2500V/5-30mA/ls(3600V)
注:等效方法中“试验电压、作用时间、漏电流”值是参照GB4706.1-2005附录A,与通常
“行业中经验,为标准规定的试验电压值的1.2倍后,并减小漏电流值后,可缩短试验电压施加
时间”有所不同。
在上述条件下的试验期间,不应出现击穿。
8.3常见不合格:闪烁、击穿;报警器报警
9(§20)稳定性和机械危险
9.1器具稳定性基本要求、检验方法、及不合格判定
器具应具有足够的稳定性。
器具(除固定式、手持式器具外)以任一正常使用的位置放在与水平成10°的倾
斜平面上,以最不利的方向倾斜,器具不应翻倒;带电热元件的器具,再将倾斜角增
加到15°,重复试验,器具不应翻倒。(如出现翻倒,其每一个翻倒的状态应能经受
GB4706.1通标和特标中第11章的相关试验,并合格)
9.2器具机械危险基本要求、检验方法、及不合格判定
器具运动部件(除因功能需要而无法实现完全防护外)应适当放置或封盖,以提
供防止人身伤害的保护。
试验探棒应不能触及到危险的运动部件。
9.3常见不合格:如饮水机、干衣机倾倒等。
10(§21)机械强度
10.1器具稳定性基本要求、检验部位、检验方法、及不合格判定
器具应有足够的机械强度,其结构应经得起可能野蛮操作。
器具外壳每一可能的薄弱点以0.5+0.04J的冲击能量冲击3次后,应无损坏(本
标准意义上的)。当器具的灯或灯罩突出器具壳体外缘不超过10mm或它们的表面积不
超过4cm2时-,可不进行冲击。
10.2常见不合格:
例1:器具应有足够的机械强度,其结构应能耐受野蛮操作。
12(§23)内部导线
12.1器具内部导线常见基本要求
布线通路(槽、架)应平滑且没有锐边;布线应加以保护,以防与毛刺、散热片
等接触;金属导线孔应平整圆滑或带有衬套;应有效防止布线与运动部件接触。
在正常使用中发生弯曲的导线,应经受10,000次弯曲试验后无损坏。
用作内部布线的附加绝缘的套管,应采用可靠的方式保持在位。
黄/绿双色线只用于接地导线;铝线不能用作内部布线。
多股绞线在承受压力处不应使用铅-锡焊将其焊在一起,除非夹紧装置的结构使
得此处不会由于焊剂的冷变形而产生不良接触的危险。
12.2常见不合格:
例1:导线在承受接触压力之处通过“铅锡”焊合股加固。
0
13(§24)元件*
13.1器具元件的采用原则
所采用的元件,在合理应用条件下,应符合有关国家标准或IEC标准的安全要求
(通过相对应的认证、或试验,并其工作循环次数满足本标准规定,被认为是符合的。)
13.2元件核查
应核查元件的型号、规格、电参数、供应商、认证或试验标准、认证标志等
13.3常见不合格:所用元件与标准要求不一致,如电动器具中使用3000、5000次
循环试验的开关。
14电源连接和外部软线
14.1电源连接和外部导线的要求
不打算永久性连接到固定布线的器具,应具有下述的电源连接装置之一:
一装有一个插头的电源软线(插头只应装有•根柔性软线;1类器具的电源软线中
应有用于接地的黄/绿芯线);
——至少与器具要求的防水等级相同的器具输入插口;
——用来插入到输出插座的插脚;
电源软线安装到器具的方法:X型连接;Y型连接;Z型连接。电源软线不应与器
具的尖点或锐边接触;电源软线接入到器具接线端子时;其多股绞线的头部应按12.1
的要求。
所采用的导线标称横截面积应不小于表4的要求。
表4导线的最小横截面积
器具的额定电流/A标称横截面积/mm?
<0.2箔线
>0.2且W30.5
>3且W60.75
>6且W101.0(导线长度W2nl时,便携式器具为0.75)
>10且<161.5(导线长度W2m时,便携式器具为1.0)
>16且<252.5
14.2外部软线弯曲、拉扭要求、检验方法
工作时需要移动的器具,在电源软线进入器具处(入U),应具有防止过度弯曲
的足够保护。经受10000次(Z型连接20000次)弯曲试验后,导线不应:——短路;
——任何导线的绞线丝断裂超过10%;——导线从它的接线端子上离开;——导线保
护装置的松脱;一一软线或软线保护装置在本标准意义内的损坏;——断裂的线丝穿
透绝缘层并易触及。
通过软线固定装置(只有借助工具才能触及、或安装软线)的使用,使得电源软线的导
线免除张力,扭曲和磨损;应不可能将软线推入器具,达到能使软线或器具内部部件
损坏的程度。经过表5的拉、扭后,导线纵向位移不应超过2mm。
表5拉力和扭矩
器具质量/kg拉力/N扭矩/Nm
300.1
>1且<4600.25
>41000.35
14.3常见不合格:
例1:软线入口衬套是可拆卸部件
例2:电源软线的导线在承受接触压力之处通过“铅锡”焊合股加固。
\\?|
15接地措施*
15.1器具接地线、接地端子要求
0I类和I类器具的易触及金属部件,应永久可靠地连接到一个接地端上;0类、
II类和IH类器具不应有接地措施;
接地端子夹紧装置应充分牢固,以防意外松动、和腐蚀;接地端子附近应有符合
5.1.2的接地标志;用于接地连续的螺钉,应旋入金属之中。
15.2接地电阻的试验条件、部位、电阻限值
接地端子与接地金属部件间的连接应是低电阻,并且传导接地连续性的金属部件
之间不应有绝缘涂层(如漆层)。在接地端子(工厂等效检验时,可在插头的接地插脚上,
但应考虑到接地导线的电阻)与每个接地金属部件之间,通以12V(交流或直流)电压,
电流25A,测量其电阻不应超过0.1Q。
15.3常见不合格:
例1:接地端子和金属框架的连接处有漆层隔离,不能做到永久可靠的连接。
例2:防止意外松动的措施,一般采取加防松垫圈的方法。
例3:接地导线先绷紧。
例4:任何接地的金属部件与接地端子均有良好的导通性,中间应没有漆层等导通障
碍物。
例5:器具接地端子的螺钉不应依靠易于收缩变形的塑料板来传递接触压力。
第二部分电气检验员基本知识
1常规检验阶段
1.1进货检验
1.2过程中检验
1.3成品检验(出厂检验)
1.4例行检验
L5确认检验
2检验时机和抽样*
2.1进货检验/验证(在采购品到货入库前,或在供应处成品后,按规定的抽样方案,
如抽样水平AL=?合格
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