JBT 14878-2024 柔性直流换流阀子模块旁路开关（正式版）

ICS29.130.10K43JB中华人民共和国机械行业标准Bypassswitchforvoltagesourcedc中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T14878-2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4正常和特殊使用条件 4.1正常使用条件 4.2特殊使用条件 5额定值 5.1额定电压 5.2额定连续电流 5.3额定绝缘水平 5.4额定短时耐受电流 5.5额定短时持续时间 5.6操动机构和辅助及控制回路的额定电源电压 5.7合分闸装置以及辅助回路的额定电源频率 5.8额定旁路关合电流 5.9额定操作顺序 5.10额定时间参量 5.11机械寿命 5.12其它参数 6设计与结构 6.1旁路开关的接地 6.2辅助设备 6.3动力合闸 6.4储能合闸 6.5铭牌 6.6位置指示 6.7外壳的防护等级 6.8爬电距离 6.9气体和真空的密封 6.10易燃性 6.11电磁兼容性（EMC） 6.12合闸操作时的分散性要求 6.13操作的一般要求 6.14操作用流体的压力极限 6.15腐蚀 7型式试验 7.1通则 7.2绝缘试验 7.3主回路电阻的测量 7.4连续电流试验 7.5短时耐受电流和峰值耐受电流试验 7.6额定旁路关合电流试验 7.7防护等级验证 JB/T14878-20237.8电磁兼容性(EMC)试验 7.9真空灭弧室的X射线试验 7.10周围空气温度下的机械操作试验 7.11环境试验 7.12旁路开关误合试验 8例行试验 8.1概述 8.2外观检查 8.3绝缘试验 8.4主回路电阻的测量 8.5机械操作试验 9与询问单、标书和订单一起提供的资料 9.1与询问单和订货单一起提供的资料 9.2与投标书一起提供的资料 10运输、储存、安装、运行和维护规则 10.1概述 10.2运输、储存和安装时的条件 10.3安装 10.4运行 10.5维护 附录A（资料性）旁路开关电流波形 15A.1旁路开关实际工作电流 A.2旁路开关极端故障电流 参考文献 图A.1旁路开关实际工作电流波形 15图A.2电容直通短路电流参考波形 16表1额定绝缘水平 4表2其他参数 5表3铭牌参数 5表4型式试验 7表5试验条件和试验电压的施加 8表6额定操作顺序的次数 10表A.1旁路开关过负荷能力 15JB/T14878-2024本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国高压开关设备标准化技术委员会（SAC/TC65）归口。本文件起草单位：安徽宇腾真空电气有限责任公司、西安高压电器研究院股份有限公司、西电宝鸡电气有限公司、平高集团有限公司、浙江正泰电气科技有限公司、宁波天安智能电网科技股份有限公司、西安西电高压开关有限责任公司、杭州佰盟智能开关有限公司、浙江聚弘凯电气有限公司、国网四川省电力公司电力科学研究院、嘉润电气科技有限公司、常州太平洋电力设备(集团)有限公司、石家庄科林电气设备有限公司、伊顿（中国）投资有限公司、常州博瑞电力自动化设备有限公司、西安西电电力系统有限公司、深圳电气科学研究院、深圳市金奇辉电气有限公司、南方电网科学研究院有限责任公司、上海电气输配电试验中心有限公司、全球能源互联网研究院有限公司直流输电技术研究所、山东泰开成套电器有限公司、华仪电气股份有限公司、西安宝光智能电气有限公司、国网河北省电力有限公司电力科学研究院、云南云开电气股份有限公司、思源电气股份有限公司、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局、陕西宝光真空电器股份有限公司、荣信汇科电气股份有限公司、国网经济技术研究院有限公司、许继集团有限公司、南网超高压输电公司检修中心、江苏省如高高压电器有限公司、成都旭光电子股份有限公司。本文件主要起草人：徐长华、杨晓辉、张卫东、邢娜、田恩文、芦小明、林麟、王礼君、欧阳道生、吉利、姜辛、杨瑞来、贾志杰、李新文、袁春萍、刘金超、赵峰、孟佳、王小康、肖敏英、邓永辉、杨柳、樊楚夫、张宁、陈斌、袁文真、焦振江、姜洪龙、路士杰、赵永福、刘平、李博、李鑫、侯斌、黄一钊、王茹、毕冬丽、仝博宾、李天辉、魏争、王金雷、田颀、孙勇、周小亮、易儒敬、王明。本文件为首次发布。1JB/T14878-2024柔性直流换流阀子模块旁路开关本文件界定了柔性直流换流阀子模块旁路开关的术语和定义，规定了正常和特殊使用条件、额定值以及设计与结构的要求，描述了相应的型式试验以及例行试验的试验方法，规定了运输、储存、安装、运行和维护。本文件适用于安装在户内柔性直流输电换流阀子模块用的电压等级±1.5kV及以上的机械式旁路开关的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1984－2014高压交流断路器GB/T2423.4－2008电工电子产品环境试验试验Db：交变湿热GB/T2423.10－2008电工电子产品环境试验试验Fc：振动（正弦）GB/T2423.16－2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T2423.17－2008电工电子产品环境试验试验Ka：盐雾GB/T2900.20－2016电工术语高压开关设备GB/T11022－2020GB/T14808－2016高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器GB/T16927.1－2011高电压试验技术第1部分：一般试验要求GB/T17626.2－2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3－2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4－2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5－2019电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6－2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8－2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.9－2011电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10－2017电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T17626.18－2016电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡波抗扰度试验NB/T11086-2022柔性直流用全桥和半桥子模块混合换流阀技术规范ISO12944-2:2007色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分：环境分类（Paintsandvarnishes-Corrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectivepaintsystems-Part2:Classificationofenvironments）3术语和定义GB/T2900.20－2016和GB/T11022－2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1子模块submodule电压源换流器阀的一部分，由连接成半桥或全桥的可控开关和二极管，以及与之相连的辅助设备、储能电容器等组成（如果有），所有可控开关组成一个串联连接的阀。2JB/T14878-2023[来源：GB/T33348－2016，3.4.7，有修改]3.2子模块旁路开关submoduleby-passswitch跨接在一个换流阀子模块端子间的机械开关装置，在子模块退出运行过程中将电流转移到旁路开关3.3周围空气温度ambientairtemperature按规定条件测定的围绕整个开关设备的周围空气的平均温度。[来源：GB/T11022－2020，3.1.16，有修改]3.4额定连续电流ratedcontinuouscurrent在其使用条件下，开关设备和控制设备能够持续承载的电流的方均根值。3.5表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的防护等级，并且给出与这些防护有关的附加信息的代码系统。[来源：GB/T4208－2017,3.4]3.6（开关装置的）主回路maincircuit（ofaswitchingdevice）传送电能的开关回路中的所有导电部件。[来源：GB/T2900.20－2016，7.2，有修改]3.7（开关装置的）控制回路controlcircuit（ofaswitchingdevice）控制开关装置合、分操作回路中的所有导电部件。[来源：GB2900.20－2016，7.3，有修改]。3.8（开关装置的）辅助回路auxiliarycircuit（ofaswitchingdevice）开关装置主回路和控制回路以外的导电路径中的所有导电部件。[来源：GB/T2900.20－2016，7.4，有修改]3.9工频耐受电压powerfrequencywithstandvoltage在规定的条件和规定的时间下进行试验时，旁路开关的绝缘所能耐受的正弦工频电压方均根值。[来源：GB/T1984－2014，3.7.153，有修改]3.10雷电冲击耐受电压impulsewithstandvoltage在规定的试验条件下，旁路开关的绝缘所能耐受的标准雷电冲击电压波的峰值。[来源：GB/T1984－2014，3.7.154，有修改]3JB/T14878-20243.11短时耐受电流short-timewithstandcurrent在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，回路和处于合闸位置的开关装置能够承载的电流。[来源：GB/T1984－2014，3.7.121]3.12触头（机械开关装置的）contact(ofamechanicalswitchingdevice)导电部件，接触时建立起电路的连续性；在操作期间，由于它们的相对运动使电路断开或闭合，或在转动或滑动接触的情况下保持电路的连续性。[来源：GB/T11022－2020，3.5.3]3.13辅助触头auxiliarycontact包含在开关装置的辅助回路中并由该开关装置操作的触头。[来源：GB/T11022－2020，3.5.8]3.14合闸时间closingtime处于分闸位置的旁路开关，从合闸回路带电时刻到主触头接触时刻的时间间隔。[来源：GB/T1984－2014，3.7.136，有修改]3.15（机械开关装置的）操作循环operatingcycle(ofamechanicalswitchingdevice)从一个位置转换到另一位置再返回到初始位置的连续操作。如有多个位置，则需通过所有其他位置。[来源：GB/T2900.20－2016，8.2]4正常和特殊使用条件4.1正常使用条件柔性直流换流阀子模块旁路开关（以下简称“旁路开关”）正常使用条件按GB/T11022-2020的第4章执行，并作如下补充：——地震烈度：不超过8度；——户内，微正压，带通风和空调，防凝露；——温度：10°C～60°C；——相对湿度：最大70%。4.2特殊使用条件特殊使用条件包括：——防腐蚀（海上平台）：ISO12944-2:2007规定的C4级；——霉菌（海上平台）：GB/T2423.16-2008规定的严酷等级1，长霉程度等级不大于2a级。5额定值5.1额定电压旁路开关的额定电压宜从下列值中选取：±1.5kV、±2.5kV、±3.6kV、±5.5kV、±7.2kV。4JB/T14878-20235.2额定连续电流旁路开关的额定连续电流宜从下列值中选取：80A、160A、250A、400A、630A、800A、1250A、1600A、2500A。5.3额定绝缘水平旁路开关的额定绝缘水平应从表1给定的数值中选取。表1额定绝缘水平22\\\\5.4额定短时耐受电流旁路开关应符合GB/T11022-2020的5.6规定的参数要求和选取原则，参数由系统研究计算结果确5.5额定短时持续时间旁路开关在合闸位置能够承载额定短时耐受电流的时间间隔。额定短时持续时间的标准值为1s、3s。5.6操动机构和辅助及控制回路的额定电源电压控制回路额定直流电源电压可从下列值中选取：110V、220V、400V。操动机构和辅助回路额定交流电源电压可从下列值中选取：110V、220V、380V。5.7合分闸装置以及辅助回路的额定电源频率交流50Hz，含100Hz谐波。直流纹波不大于3%。5.8额定旁路关合电流额定旁路关合电流由制造厂给出，推荐值为额定连续电流的4倍、8倍或10倍。5.9额定操作顺序旁路开关额定操作顺序与额定特性有关。旁路开关的额定操作顺序为：合-t1-分-t2-合-t1-分，其中：t1＜30s,t2≤0.0035s。5.10额定时间参量可以对下列时间参量规定额定值：合闸时间（空载），不宜大于3.5ms；5JB/T14878-2024额定时间参量基于：——合闸和分闸机构以及辅助和控制回路的额定电源电压（见5.6——合闸和分闸机构以及辅助和控制回路的额定电源频率（见5.7——周围空气温度为（20±5）℃。5.11机械寿命考虑到制造厂规定的维护程序，旁路开关应具备2000次分-合操作循环能力。5.12其它参数其它参数规定见表2。表2其他参数K年6设计与结构6.1旁路开关的接地GB/T11022-2020的6.3不适用。6.2辅助设备旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.4.3.4.5规定的辅助开关要求。辅助触头的抖动时间≤3.5ms。6.3动力合闸旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.5规定的动力操作要求。6.4储能合闸旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.6规定的储能操作要求。6.5铭牌旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.11规定的铭牌要求。旁路开关及其操动机构的铭牌应按表3的内容标注。操动机构的线圈应有一个参考标识，以便用户能从制造厂获得全部数据。在旁路开关正常工作时铭牌应明显可见。表3铭牌参数123456×××××IrA×6JB/T14878-2023表3(续)123456IkAsIBPImV×VMYY××××=这些值的标注是强制性的；空格表示此值为零；(×)表示这些值的标注是可选的；栏2中的缩写可以代替栏1中的术语。采用栏中的术语时可6.6位置指示旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.13规定的位置指示要求。6.7外壳的防护等级旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.14规定的外壳提供的防护等级要求，且防护等级（IP代码）应达到IP43。6.8爬电距离最小爬电比距14mm/kV。6.9气体和真空的密封旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.16规定的密封要求。6.10易燃性旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.18规定的火灾（易燃性）要求。6.11电磁兼容性（EMC）旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.19规定的电磁兼容性要求。6.12合闸操作时的分散性要求合闸时间分散性应小于0.5ms。6.13操作的一般要求7JB/T14878-2024旁路开关及其操动机构应能在正常使用环境温度范围内，完成其额定操作顺序。6.14操作用流体的压力极限制造厂应规定操作用流体的最高压力和最低压力，旁路开关在此极限压力下应能按其额定值使用，并应整定合适的低压力和高压力闭锁装置。制造厂应规定操作和转移直流电流用的最低功能压力（见GB/T1984-2014的3.7.155和3.7.156）。旁路开关应具有足够容量的能量储存，以便在规定的相应最低压力下进行适当的操作时获得满意的性能。6.15腐蚀旁路开关应符合GB/T11022-2020中6.21规定的腐蚀性要求。对于应用于海上平台的旁路开关，还应符合ISO12944-2:2007规定的C4级要求。7型式试验7.1通则7.1.1概述旁路开关应符合GB/T11022-2020第7章规定的对试品的要求。旁路开关的型式试验项目列于表4中。对于型式试验，试验参量的公差在GB/T1984-2014的附录B中给出。原则上，各项型式试验应该在新的、干净的旁路开关上进行。制造厂的责任仅限于所声明的额定值，而不是型式试验中获得的值。通过示波器或等效设备（例如瞬态记录仪）包括相关设备来确定额定参数（例如外施电压）量值的每项测量的不确定度应在±5%（等于包含因子为2.0）范围内。注：关于包含因子的含义，测量不确定度的表达式见ISO型式试验的试品应与正式生产产品的图样和技术条件相符合，对系列产品或派生产品，应进行相关的型式试验，部分试验项目可引用相应的有效试验报告。表4型式试验7.1.2确认试品用的资料8JB/T14878-2023旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.1.2规定的确认试品资料要求。7.1.3型式试验报告包含的资料旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.1.3规定的型式试验报告包含的资料要求。7.2绝缘试验7.2.1试验时周围的大气条件旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.2.2规定的试验时周围大气条件要求。7.2.2受试旁路开关的布置旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.2.4规定的试品布置要求。7.2.3通过试验的判据旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.2.5规定的试验通过判据。7.2.4试验电压的施加和试验条件各试验条件下旁路开关的试验电压应按表5施加。表5试验条件和试验电压的施加1F2A3a7.2.5工频耐压试验试验电压为工频耐受电压，持续1min，试验电压按表1选取。7.2.6雷电冲击电压试验旁路开关只应在干状态下承受雷电冲击电压试验。试验应该按GB/T16927.1-2011用标准雷电冲击波1.2/50µs在两种极性下进行。7.2.7辅助和控制回路的试验按照GB/T11022-2020中7.2.11规定的方法进行。7.2.8作为状态检查的电压试验按照GB/T11022-2020中7.2.12规定的方法进行。7.2.9局部放电试验工频耐压试验期间应监测和记录1min的局部放电水平，局部放电水平不应大于3pC，如果大于3pC应对试验结果进行评估。7.2.10直流耐压试验分别对旁路开关的主回路端子间和端子对地间进行直流耐压试验，持续时间1min，试验电压按表1选取。7.2.11主回路脉冲试验JB/T14878-2024该试验目的是提高旁路开关耐受长期高电压直流脉冲工况下的稳定运行能力。试验前旁路开关应处于分闸状态。试验电压频率200Hz，占空比50%，峰值和du/dt应以系统研究结果为准，时间不低于10min；试验过程中应无闪络和击穿发生。7.3主回路电阻的测量按照GB/T11022-2020中7.4.1规定的方法进行。重复测试3次，测试前进行至少一次分合闸操作。7.4连续电流试验7.4.1受试旁路开关的状态旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.5.1规定的试品状态要求。7.4.2受试旁路开关的布置旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.5.2规定的试品布置要求。7.4.3试验电流和持续时间旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.5.3规定的试验电流和持续时间要求。主回路的连续电流试验的试验电流为额定连续电流。7.4.4试验期间的温度测量7.4.4.1周围空气温度旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.5.4.1规定的周围空气温度要求。7.4.4.2受试旁路开关的温度旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.5.4.2规定的试品温度要求。7.4.5通过试验的判据旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.5.5规定的试验通过判据。7.5短时耐受电流和峰值耐受电流试验按照GB/T11022-2020中7.6规定的方法进行。7.6额定旁路关合电流试验按照GB/T14808-2016中6.102规定的方法进行。旁路开关处于断开位置进行试验，预期电流等于额定旁路关合电流，关合次数20次。7.7防护等级验证7.7.1IP代码的验证GB/T11022-2020的7.7.1适用于正常使用条件下旁路开关可触及的所有部分。7.7.2IK代码的验证旁路开关应符合GB/T11022-2020中7.7.2规定的IK代码验证要求。7.8电磁兼容性(EMC)试验7.8.1概述试品为旁路开关二次控制回路。超出7.9.2～7.9.10中规定的试验要求可由产品制造厂和购买方双方进行协商，根据实际情况进行确定。7.8.2静电放电抗扰度试验按照GB/T17626.2-2018中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于4级。JB/T14878-20237.8.3射频电磁场辐射抗扰度试验按照GB/T17626.3-2016中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于3级。7.8.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按照GB/T17626.4-2018中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于4级。7.8.5浪涌（冲击）抗扰度试验按照GB/T17626.5-2019中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于4级。7.8.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按照GB/T17626.6-2017中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于3级。7.8.7工频磁场抗扰度试验按照GB/T17626.8-2006中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于5级。7.8.8脉冲磁场抗扰度试验按照GB/T17626.9-2011中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于5级。7.8.9阻尼振荡磁场抗扰度试验按照GB/T17626.10-2017中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于5级。7.8.10阻尼振荡波抗扰度试验按照GB/T17626.18-2016中第8章规定的方法进行，且试验等级不低于3级。7.9真空灭弧室的X射线试验按照GB/T11022-2020中7.11规定的方法进行。7.10周围空气温度下的机械操作试验按照GB/T1984-2014中6.101.2规定的方法进行。机械操作试验应由2000次分-合操作组成，按表6进行试验。表6额定操作顺序的次数合-t1-分-t2-合-t1-分试验后，旁路开关的主触头合闸时间不大于3.5ms，合闸弹跳时间不大于0.5ms，辅助触头状态信号反馈时间不大于3.5ms。7.11环境试验7.11.1低温和高温试验按照GB/T1984-2014中6.101.3规定的方法进行，并做如下补充：——高温试验：试验温度不低于70°C，持续时间不少于24h；——低温试验：试验温度不高于-25°C，持续时间不少于24h。7.11.2交变湿热试验按照GB/T2423.4-2008中第7章规定的方法进行，并作如下补充：——试验温度25°C～55°C，相对湿度95%；JB/T14878-2024——试验后，旁路开关能正常运行，信号指示正确，且没有元器件损坏或其他异常情况出现。7.11.3盐雾试验7.11.3.1海基（海边）按照GB/T2423.17－2008中第7章规定的方法进行，并作如下补充：——盐雾溶液质量百分比浓度（5±1）%，连续喷雾96h；——试验后，旁路开关能正常运行，信号指示正确，且没有元器件损坏或其他异常情况出现；——超出本文件规定时，可由制造厂和用户协商确定。7.11.3.2海上平台按照GB/T2423.17－2008中第7章规定的方法进行，并作如下补充：——试验结果应符合ISO12944-2:2007规定的C4级；——超出本文件规定时，可由制造厂和用户协商确定。7.11.4长霉试验按照GB/T2423.16-2008的试验方法1进行，并做如下补充：——试验温度：（29±1）°C；——相对湿度：90%～100%；——保持时间：28天。7.11.5振动试验按照GB/T2423.10-2019中第8章规定的方法进行，试验严酷等级参照GB/T2423.10-2019第5章内容。试验频率为10Hz～150Hz，加速度幅值为2g，在三个相互垂直的方向进行试验，每个轴方向扫描循环20次，每次扫描循环的试验时间约为8min。试验后，旁路开关应正常运行，信号指示正确，且没有元器件损坏或其他异常情况出现。7.12旁路开关误闭合试验试验目的是验证运行过程中旁路开关误闭合时子模块保护措施，确保子模块处于短路状态。旁路开关应在阀段上装配完成后，在换流阀运行试验时开展本试验，按照NB/T11086-2022中7.3.1规定的方法进行。旁路开关误合时电流波形示例见A.2。8例行试验8.1概述例行试验是为了暴露材料和结构中的缺陷。它们不会损坏试品的性能和可靠性。例行试验应该在制造厂任一合适可行的地方对每台制成的设备进行，以确保产品与已通过型式试验的设备相一致。根据协议，任一项例行试验都可以在现场进行。例行试验程序中应包含但不局限于下述项目：a)外观检查；b)绝缘试验；c)主回路电阻的测量；d)机械操作试验。8.2外观检查产品外壳应无明显磕碰、划痕和变形，所有固定件可靠无松动。外壳、母排和安装孔位应符合供货协议要求。8.3绝缘试验8.3.1主回路绝缘试验试验应该按GB/T16927.1-2011在新的、清洁的和干燥的完整旁路开关上进行。JB/T14878-2023试验电压为工频试验电压，持续时间1min。8.3.2辅助和控制回路的绝缘试验按照GB/T11022-2020中8.3规定的方法进行。8.3.3主回路脉冲试验按7.2.11的规定进行。8.4主回路电阻的测量按照GB/T11022-2020中8.4规定的方法进行。8.5机械操作试验机械操作试验应在完整的旁路开关上进行。对所有要求的操作顺序，都应记录测量的合分闸操作动作时间。应有证据证明机械性能和型式试验使用的试品机械性能一致。机械操作试验应包括：a)在操动机构以及辅助和控制回路的最高电源电压和操作用的最高功能压力下（适用时）：——5次合闸操作；——5次分闸操作。b)在操动机构以及辅助和控制回路的最低电源电压和操作用的最低功能压力下（适用时）：——5次合闸操作；——5次分闸操作。c)在操动机构以及辅助和控制回路的额定电源电压和操作用的额定功能压力下（适用时——进行5次分—t—合的操作循环，其中t不应大于对额定操作顺序规定的时间间隔。旁路开关应能正常合闸和分闸。主触头合闸时间不宜大于3.5ms；辅助触头状态信号反馈时间不宜大于3.5ms。9与询问单、标书和订单一起提供的资料9.1与询问单和订货单一起提供的资料当询问或订购旁路开关时，询问者应提供下述信息：a)子模块的参数，即额定电压和最高电压、额定电流、过负荷电流等。b)运行条件，包括最低和最高周围空气温度，海拔是否超过1000m，以及可能存在或出现的特殊条件，例如，过度暴露在水蒸气、湿气、烟雾、爆炸性气体过量的灰尘或含盐的空气中的运行条件等（见产品使用环境条件）。c)旁路开关的特性，包括下列内容：1)类别：户内；2)额定电压；3)额定绝缘水平；4)额定短时耐受电流；5)额定旁路关合电流；6)合闸时间参量；7)额定操作顺序；8)特殊要求所规定的型式试验；9)操作次数。d)旁路开关的操动机构及附属设备的细节，包括如下内容：1)操作方式：人力的或动力的；2)备用辅助开关的数量和型式；3)额定电源电压和频率。9.2与投标书一起提供的资料JB/T14878-2024当询问者查询旁路开关的技术细节时，制造厂应附有说明和图样，并提供下列材料：a)额定值和特性，包括：1)类别：户内、温度；2)额定电压；3)额定电流；4)额定绝缘水平；5)额定旁路关合电流；6)额定操作顺序；7)合闸时间参量；8)特殊要求所规定的型式试验；b)型式试验，根据要求提供的证书或报告；c)结构特点，包括：1)整台旁路开关的质量