GB/T 20096-2021 轮滑鞋 国家标准

2021-10-11发布2022-05-01实施I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T20096—2006《轮滑鞋》,与GB/T20096—2006相比，除结构调整和编辑性改动a)更改了文件中分类与结构中，对轮滑鞋使用人群等级，此分类更改后与实验方法相对应(见4.3,2006年版的3.3);b)更改了文件中鞋号、型号，鞋号单独列为第4章(见第5章，2006年版的4.1);c)删除了文件中轮子水平线与地面夹角的角度要求、更改了文件中对制动器的离地高度(见6.1.2和2006年版的4.5.11);d)增加了文件中衬里和内垫摩擦色牢度要求和试验方法(见6.13和7.13);e)增加了文件中可分解有害芳香胺染料含量和试验方法(见6.14和7.14);f)增加了文件中游离或可部分水解的甲醛含量和试验方法(见6.15和7.15);g)增加了文件中塑料制品中多环芳烃总量和苯并[a]芘含量和试验方法(见6.16和7.16);h)更改了文件中垂直撞击试验的试验条件与示意图(见7.9.1,2006年版的5.15);i)更改了文件中正面撞击试验的试验条件与示意图(见7.9.2,2006年版的5.13);j)更改了文件中制动器撞击试验的试验条件与示意图(见7.12,2006年版的5.12)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出并归口。本文件起草单位：广东森海运动用品有限公司、广州市蒙特莱运动器材有限公司、广东麦斯卡体育股份有限公司、宁波金峰文体器材有限公司、东莞市腾蛟运动器材有限公司、宁波天鹅体育用品制造有限公司、深圳天祥质量技术服务有限公司、浙江省轻工业品质量检验研究院、河北省产品质量监督检验研究院、中山市玛高体育用品有限公司、东莞市东元运动科技有限公司、浙江高鑫工贸有限公司、迪脉(上海)企业管理有限公司、中国文教体育用品协会、中国轮滑协会。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2006年首次发布为GB20096—2006;——本次为第一次修订。1本文件适用于供体重20kg以上和100kg以下人群使用的轮滑鞋。本文件不适用于供体重未超过20kg儿童使用的轮滑鞋。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3293.1鞋号GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T19941.3皮革和毛皮甲醛含量的测定第3部分：甲醛释放量GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定QB/T2882—2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度SN/T1877.2塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类与结构4.1按轮滑鞋轮子排列方式分为单排轮滑鞋和双排轮滑鞋。4.2按鞋与轮架连接方式分为连体式轮滑鞋和可拆卸式轮滑鞋。4.3按使用人群体重分为A类和B类。A类为体重20kg以上至100kg以下人群使用的轮滑鞋，B类为体重20kg以上至60kg及以下人群使用的轮滑鞋并且足部长度不超过260mm。4.4轮滑鞋的主要结构名称见附录A。5鞋号鞋号按GB/T3293.1规定执行。26要求6.1尺寸6.1.1同一双轮滑鞋相同部位对称一致；同一双轮滑鞋对称部位尺寸允差应符合表1的规定。表1尺寸允差单位为毫米检验项目允差轮子高度后帮高度外底长度外底宽度6.1.2轮滑鞋的内衬套高度应大于25mm(特殊要求除外)。当轮滑鞋安装制动器时，单排轮滑鞋制动器下端与地面距离应不小于7mm且不大于17mm,双排轮滑鞋制动器下端与地面距离应不小于10mm。安装前置制动器的轮滑鞋，其制动器与前轮距离应大于10mm以上。制动块(刹车块)的制动面积应不小于300mm²。6.2轮子着地性轮子应同时着地(特殊结构和功能的鞋除外)。6.3轮子硬度轮子硬度应不大于邵氏硬度A95且不小于邵氏硬度A75。6.4轮子磨损率轮子磨损率要求A类磨损率应不大于8%,B类磨损率应不大于5%。6.5高低温性能6.5.1高温性能：高温试验后轮滑鞋不应有明显气泡、麻点、脱胶和明显的变色、变形。6.5.2低温跌落性能：低温跌落试验后轮滑鞋应无龟裂，无损坏。6.6尖端双排轮滑鞋不应有间距大于或等于10mm的尖端突出物。6.7易操纵性能正常滑行时轮滑鞋轮架及其附件不应与轮子接触。6.8连接牢固性能6.8.1紧束装置连接牢固要求，鞋与紧束装置(芭扣带、鞋带和绑带等)连接牢固，试验后应不滑扣，不断裂。6.8.2鞋与轮架连接牢固要求，鞋与轮架连接牢固，试验后应与轮架无松脱、变形、破裂。36.9轮架可靠性能6.10轮子摩擦系数双排A类应不小于0.3,双排B类应不小于0.2,单排应不小于0.3。6.11耐久性能耐久试验后轮子及轮架应无明显变形，不阻碍滑行。6.12制动器可靠性能制动器撞击试验后，制动器无破裂、脱落和松动，轮架应无明显变形，不阻碍滑行。6.13色牢度衬里和内垫摩擦色牢度：沾色应不低于3级。6.14可分解有害芳香胺染料含量可分解有害芳香胺染料的含量应符合表2的要求。表2可分解有害芳香胺染料的含量要求要求可分解有害芳香胺染料(纺织品)/(mg/kg)可分解有害芳香胺染料(皮革和其他)*/(mg/kg)注：在还原条件下，染料中不准许分解出的致癌芳香胺清单见附录B。适用于纺织品材料及制品。”适用于皮革和非纺织品材料及制品。6.15游离或可部分水解的甲醛含量游离或可部分水解甲醛含量应符合表3的要求。表3游离或可部分水解甲醛含量要求I类游离或可部分水解甲醛/(mg/kg)注：直接与皮肤接触的材料为工类；非直接皮肤接触材料为Ⅱ类。6.16多环芳烃总量和苯并[a]芘含量塑料制品中多环芳烃总量和苯并[a]芘的含量应符合表4的要求。4要求I类多环芳烃总量”≤10mg/kg≤50mg/kg苯并[a]芘含量≤1mg/kg≤1mg/kg“包含16种多环芳烃，清单见附录C。7试验方法7.1尺寸试验7.1.1取一双轮滑鞋，尺寸参照(图1和图2)示意图测量，用最小刻度不低于0.02mm通用量检具测b时Hd引Ngd标引序号说明：a——轮子高度；b——后帮高度；c——外底长度；d——外底宽度。图1单排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图5标引序号说明：a——轮子高度；b——后帮高度；c——外底长度；d——外底宽度。图2双排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图7.1.2取一只装有制动器的轮滑鞋，用最小刻度不低于0.02mm通用量检具参照(图3)示意图测量，内衬套高度选最高点测量。对a、b、c进行测量，对d按照长、宽或直径进行测量并计算面积，结果取小数点后一位。—d—d标引序号说明：a——内衬套高度；b——制动器下端与地面距离；c——制动器与前轮距离；d——制动面积(包含孔位)。图3内衬套高度与制动器尺寸测量示意图7.2轮子着地试验取一只轮滑鞋，轮滑鞋装载5kg砝码，放置到平板试验台上，记录每个轮子与试验台的接触结果。67.3轮子硬度试验7.3.1硬度计压头上负载1kg砝码。7.3.2测试温度是(23±2)℃,测试前应将硬度计与试样在此温度下放置至少1h。7.3.3把轮子放在一个45°斜面夹具上，在轮子水平最高点处测量，如(图4)所示。旋转轮子，均匀取6个测试点进行试验，硬度计压头与测试点紧密接触后1s内读取硬度计的最大值。结果取6个测量点硬度数据的算术平均值。图4轮子硬度测试示意图7.4轮子磨损率试验取两个轮子，分别装载到摩擦试验机上，加载砝码质量：A类40kg、B类20kg,摩擦面用P80砂纸，磨轮速度为20km/h,磨轮角度9°。历时5min,用天平称轮子的质量，按式(1)计算磨损量，结果取两个轮子测试数据的算术平均值。μ——磨损率，%;m₀——磨损前质量，单位为克(g);m₁——磨损后质量，单位为克(g)。……7.5高低温性能试验7.5.1高温试验。将试样放置在(60±1)℃恒温箱内撒有滑石粉的铁盘上，24h后连同铁盘取出冷却至室温，目测观察并记录结果。7.5.2低温跌落试验。将试样放在(-5±1)℃低温箱内，放置24h后取出立即试验。将轮滑鞋从1m高度，滑轮向下自由坠落于水泥地面上，目测观察并记录结果。7.6尖端试验取一只双排轮滑鞋，用直径50mm、长75mm的测试用圆棒检测突出物(见图5),用最小刻度不低于0.02mm通用量检具对e进行测量，结果取小数点后一位。7单位为毫米标引序号说明：1——前底板、后底板；2——突出物；3——测试用圆棒；4——轮；e——突出物的长度。图5尖端检验示意图7.7易操作性能试验取一双轮滑鞋，试验人员穿戴好后至空旷场地上，正常滑行2min后观察并记录结果。A类轮滑鞋试验人员体重(75±5)kg,B类轮滑鞋试验人员体重(50±5)kg。7.8连接牢固性能试验7.8.1紧束装置连接牢固试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋紧束装置末端和轮滑鞋鞋体分别固定到万能材料试验机上下两个夹具上，试验速度50mm/min。A类轮滑鞋施加700N的拉力，B类轮滑鞋施加500N的拉力后目测观察并记录结果。7.8.2鞋与轮架连接牢固试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模上，连接至万能材料试验机上端，轮滑鞋底部使用夹具固定后连接至万能材料试验机下端，如图6所示，试验速度20mm/min。对轮滑鞋施加1000N的拉力，保持5min后目测观察并记录结果。图6鞋与轮架连接强度试验示意图(不分前后)87.9轮架可靠性能试验7.9.1垂直撞击试验，取一只轮滑鞋，先在(23±2)℃环境下放置6h,然后在(0±1)℃条件下放置6h,将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。撞击锤结构如图7和图8所示，撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。撞击能量与速度：双排A类90J、(3.75±0.4)m/s;双排B类60J、(2.7±0.3)m/s;单排A类135J、(4.5±0.4)m/s;单排B类90J、(3.5±0.4)m/s,撞击一次后目测观察并记录结果。图7单排轮滑鞋垂直撞击试验示意图图8双排轮滑鞋垂直撞击试验示意图7.9.2正面撞击试验，取一只轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。当轮滑鞋为可调节鞋号时，应调整至最大鞋号试验。撞击锤结构如图9和图10所示，撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。撞击能量与速度：双排A类90J、(3.75±0.4)m/s;双排B类60J、(2.75±0.3)m/s;单排A类135J、(4.5±0.4)m/s;单排B类90、(3.5±0.4)m/s,撞击一次后目测观察并记录结果。9图9单排轮滑鞋正面撞击试验示意图图10双排轮滑鞋正面撞击试验示意图取一只轮滑鞋，将轮滑鞋放在表面粗糙度Ra为1.5μm～2.0μm的平面钢板上，使轮滑鞋轮轴与钢板研磨方向垂直，双排40kg、单排10.2kg的砝码放于轮滑鞋上面，徐徐施加与轮轴同向的拉力，见图11,读取最大拉力值F,按式(2)计算摩擦系数，试验10次，取其平均值，并记录结果。F——摩擦力平均值，单位为牛顿(N);m:——砝码质量，单位为千克(kg);m₂——轮滑鞋质量，单位为千克(kg)。标引序号说明：1——钢板；2——着力点。图11摩擦系数试验示意图7.11耐久性能试验取一只轮滑鞋，加载物放置于鞋内。加载物质量：A类为60kg、B类为40kg。在直径700mm的圆筒上，装有如图12所示门坎。门坎高度：双排A类n=15mm,B类n=10mm,单排n=12.5mm,圆筒圆周速度为0.5m/s,2s内碾过3个门坎，且不得有二轮同时碾过，将轮滑鞋保持水平状态于圆筒上，试验3h,目测观察并记录结果。单位为毫米单个“门坎”详情图12轮滑鞋耐久试验示意图7.12制动器可靠性能试验取一只装有制动器的轮滑鞋，将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上，使用轮滑鞋紧束装置固定。撞击锤样结构如图13和图14,撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面。撞击能量与速度：双排A类90J、(3.5±0.4)m/s;双排B类60J、(2.75±0.3)m/s;单排A类50J、(2.5±0.3)m/s;单排B类30J、(2.0±0.2)m/s,撞击一次后目测观察并记录结果。图13单排轮滑鞋制动器撞击试验示意图_?图14双排轮滑鞋制动器撞击试验示意图7.13色牢度试验取衬里和内垫材料作为试样。如果没有衬里，帮面与脚的接触面作为衬里材料，按QB/T2882-2007中的方法A,湿擦50次进行检测并记录结果。7.14可分解有害芳香胺染料试验7.14.1分别检测衬里和鞋面所用的不同材料。当衬里和鞋面不能分开时，应整体取样检测。按GB/T17592的规定检测纺织品中的可分解有害芳香胺染料并记录结果。7.14.2皮革按GB/T19942的规定检测皮革中的可分解有害芳香胺染料并记录结果。7.15游离或可部分水解甲醛含量试验7.15.1纺织品按GB/T2912.1的规定检测甲醛含量并记录结果。7.15.2皮革按GB/T19941.3的规定检测甲醛含量并记录结果。7.16多环芳烃总量和苯并[a]芘含量试验塑料制品按SN/T1877.2的规定检测多环芳烃总量和苯并[a]芘含量并记录结果。8检验规则8.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1产品需经检验合格后附产品质量合格证方可出厂。8.2.2同一规格型号、同一批次生产的产品为一批。8.2.3出厂检验项目为6.1、6.2、6.3,出厂检验采用随机抽样方法，按GB/T2828.1一般检验水平Ⅱ的正常检验一次正常抽样方案，接收质量限(AQL)为6.5判定，样品单位为双。8.3型式检验8.3.1出现下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品定型鉴定时；b)停产一年后恢复生产时；c)原材料、生产工艺有重大变化，可能影响产品性能时；d)正常生产时，每年进行一次；e)市场主管部门监督抽查时。8.3.2型式检验在出厂检验合格的产品中抽取，型式检验项目为标准要求条款的全部项目，最小样品量为3双。型式检验按GB/T2829判别水平Ⅱ的一次正常抽样方案，样品单位为双，外观、尺寸不合格质量水平(RQL)为100,其他项目不合格质量水平(RQL)为50判定。9.1.1每双鞋上应有以下标志：b)制造厂名及商标；c)检验合格章；d)使用人群体重分类及体重范围。9.1.2内包装明显位置应有以下标志：a)产品名称；b)颜色、鞋号、主要材质、使用人群体重分类及体重范围；c)执行文件；e)必要时，标注注意事项。9.1.3外包装上应有以下标志：e)储运符号标志应符合GB/T191要求。9.2.1包装应对产品起到防护作用，包装内应有检验合格证和安全使用维护说明书等。9.2.2本文件未涉及的新结构、新部件、新产品和新功能的轮滑鞋，在包装上应注明该部分的详细使用说明和技术参数等。(资料性)轮滑鞋主要部件名称轮滑鞋主要部件名称见图A.1。标引序号说明：a——制动块(刹车块);b——制动器；c——后帮；d——轮子；e——轮架；f——紧束装置(中);g——紧束装置(上);h——内衬套；i——后提带。(资料性)致癌芳香胺清单B.1对人体有致癌性的芳香胺(第一类)清单，见表B.1。表B.1对人体有致癌性的芳香胺(第一类)清单中文名称英文名称化学文摘编号4-氨基联苯联苯胺4-氯-邻甲基苯胺4-chloro-o-toluidine2-萘胺B.2对动物有致癌性，对人体可能有致癌性的芳香胺(第二类)清单，见表B.2。表B.2对动物有致癌性，对人体可能有致癌性的芳香胺(第二类)清单中文名称英文名称化学文摘编号邻氨基偶氮甲苯o-aminoazotoluene97-56-32-氨基-4-硝基甲苯2-amino-4-nitrotoluene99-55-8对氯苯胺P-chloroaniline2,4-二氨基苯甲醚2,4-diaminoanisole615-05-44,4’-二氨基二苯甲烷4,4'-diaminobiphenymethane