电捕焦油器的使用说明全套

电捕焦油器的使用说明电捕油器别名电捕焦油器，规格根据用户所需处理风量进行定制。一、电捕油器定制说明：电捕油器为特殊规格定制产品，客户在定制时请提供含油烟气的处理烟气量大小，另外还应提供含尘含油烟气的类型、成分、温度、湿度及粉尘浓度的估算值，以便我们为客户提供更好的产品和更优质的服务。二、电捕油器适用场合：我司生产的高压电捕油器是一种应用于高温状态下除油、除味、除臭、脱硫（选用）功能的高效率净化设备。采用我司自行开发研制的高压恒流电源，高压电源产生的高能电子、正负离子、自由基等活性粒子可以和废气中的污染物产生反应作用，使污染物中的分子在极短的时间内发生电离分解，并发生后续的各种连锁电离雪崩反应，从而达到除尘、除味、除油、除雾、除烟等净化功能，可有效净化包括：VOC（挥发性有机物）、SO2等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。1.塑胶行业生产线的含油含石蜡废气；2.沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气；3.橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气；4.纺织印染行业整形机、蒸布机排出的含油废气；5.塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气；6.印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气；三、电捕油器除油原理简介：在物理学中，已经得知电子或带电的粒子在电场的作用下会作定向运动，电捕油器就是采用这一原理进行的。含有焦油或其他油质及其他固体颗粒的烟气在进入电捕油器时，由于电捕油器存在正极与负极（负极就是馈入高压直流电的电晕极，其正极就是接地的电除油器的沉淀极）。送入高压直流电的直流电压为40-60KV，在此高压电场的作用下，电晕极周围的气体就产生电离，由于电离的结果，产生了电子与带正电的离子，气体在流动过程中，其中的焦油就是被电子与带正电的离子所吸引，形成了带电子的焦油粒子与带正电的焦油粒子，这些带电粒子在高压电场的作用下，各自向他们相对的极移动，即带负电的焦油粒子向沉淀极移动，带正电的焦油粒子向电晕极移动，在移动的过程中不断吸收其他焦油粒子，使其成更大的颗粒，到最终到达沉淀极吸附，粘着于管壁，粘着多了，由于焦油的自重沿沉淀极壁流下，达到除油的目的。也有部分带正电的焦油粒子向电晕极移动，但由于电晕的直径只有10-20毫米左右，它移动的距离只有5-10毫米，而在管式除油器负电子焦油粒子移动在于100-200毫米左右，所以负电子焦油粒子在移动中吸引其他的焦油粒子机会就多，所以大部分焦油是在沉淀极中除下，仅少部分焦油在电晕极除下。四、电捕油器的主要结构：1.电缆终端盒：是在电捕油器上接受高压电缆送过来的高压直流电的装置。2.穿墙套管：是电瓷件，由终端盒引出而进入支持绝缘子的过渡装置。3.支持绝缘子：是起两个作用。一般都是有三只以上支持绝缘子以吊杆吊住电晕极的上框架，以保持上框架的稳定，但小型的就是采用单只支持绝缘子吊住上框架。另一个作用是通过其中的一只支持绝缘子引入高压直流电源。4.上框架与下框架：是安装固定与稳定电晕极之用。上框架可以对电晕极在沉淀极中的位置进行调整。下框架主要是固定重锤来保证电晕极的调整及使电晕极处于垂直状态，而并非为扭曲状态。5.电晕极：一般用304以上级别的不锈钢芒剌组成。6.沉淀极：一般是由厚度为2毫米的普碳钢板卷焊而成，由于沉淀极总长为3500毫米左右，所以是由多段管对焊而成一整体。7.分气格板：这是由冲制的带有孔眼的钢板组成，通过分气格板的目的是使烟气能达到在全截面上的均匀分布，从而使所有的电晕极—沉淀极组都能起到除油的目的，分气格板一般是分上下两层。8.外壳：是由钢板卷焊而成，由顶盖与筒体两部分组成，外壳上有以下部件：（1）出入孔：进出电除油器内用，同时作为检修时采光用。（2）防爆阀：防爆阀作为事故时筒体与顶盖同时泄压之用，分为水平防爆阀和垂直防爆阀两种。（3）进出口管道：一般进口烟气管道是在筒体的下侧放进入，出口烟气管道在顶盖的中央，也有的是另一侧上方引出。（4）发散管：这是指在筒体的左右侧安装的，目的在于置换沉淀极管间的残余气体用的放散管。（5）蒸汽吹扫管：目的在于气体置换时进入蒸汽。9.焦油封：是收集电捕油器流下焦油的一种装置，焦油封起到既能收集焦油，并能使其自流至焦油沟或焦油管中，同时又起了封住电除油器内的烟气，使之不向外泄露的作用。五、影响电捕油器效率的主要因数：1.由于流量过大造成电捕油器效率下降。因为烟气中的带电焦油粒子在气流的推动下及高压电场的作用下其本身具有两个速度，即烟气气流推动的速度VG，高压电场作用的流速VE。这两个流速的方向正好是垂直的，它的合速度是VM，所以当烟气流速大时，共合速度VM与气流速度VG的夹角α就越小，α小，烟气流动就靠近垂直方向。烟气在沉淀极中流通时，在正常情况下是未出沉淀极的上端时就已经到达沉淀极管壁，于是焦油就被除下。2.烟气温度过高效率也会下降。当烟气温度过高时，气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是烟气温度过高时，烟气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状，因而也不易除下。3.直流电源电压过低，一般是在3万伏以下难以产生电晕（即产生电离的现象）在电压过低时产生的电晕强度不高，此时电离现象也不剧烈，产生的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除油效率会下降。4.烟气中的水分过大，此时烟气中的湿度就大，因而所施加的直流电压也相应的降下，否则会造成电气上的击穿放电现象。5.烟气流量的波动，由于用户使用量的不稳定，造成整个烟气系统中气流的不稳定，气流的不稳定会造成电晕极的振荡，而电晕极的振荡则使电滤器不能在正常的直流电压下工作，而必须降下电压，所以也会影响除油效率。6.电气故障，由于整流机组的不稳定造成输出的高压直流电的不稳定，也会造成除油效率的下降。7.分气格板堵塞或脱落，由于长期对分气格板不清理造成部分除下的焦油堆积于分气格板上，流通面积减小，局部流速增加，造成效率下降，分气格板脱落时，此处集中进气流速大也造成效率下降。8.分气不均匀，烟气偏流造成局部区域流速过大，效率下降。六、电捕油器常见的工作现象及故障说明：走近电捕焦油器进口管道时，常能听到噼啪的响声，有时这种声响偶然有几次，有时是连续频繁的出现，这是一个空气击穿高压放电现象。从实践运行上来看，过于频繁的出现响声说明烟气中的水分过高，气流波动，此时必须降下直流电源电压，以保持其正常运行，若电除油器在运行中毫无声响，甚至连细听进口管已不闻咝咝响声，这说明电压过低，产生的电晕很微弱，因而除油的效率也会下降。所以在基本正常的情况下应当在电捕焦油器进口管道旁能偶尔听到放电的响声。在新安装或大修后的电除油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油涂在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是正常的现象。但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：1.观察高压供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压极为稳定，则需检查高压机组及供直流电系统是否有故障，若电压极低也属于不正常现象，此时不会产生电离，因而也无法将焦油除下。2.在直流供电的正常情况下，就要分析焦油封有没有冻结或堵塞现象。3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态，净化系统的出口阀门是否处于全开状态。4.在上列故障都已排除的情况下，则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电除油器的锥型底出口有无堵塞现象（由于破裂瓷瓶落下）。5.电捕油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或泛油珠的现象，一则可能是除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电除油器锥型底有堵塞现象。6.有时候有超过异常的出焦油（量增多了），这可能是原来电除油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净烟气以至于300-400℃的脏烟气进入电除油器时，由于温度高，将涂