钢结构预埋件施工技术交底及方案

钢结构预埋件施工技术交底及方案施工技术交底本项目一期工程钢结构工程预埋件埋设工程的施工方案，需确保所有内容与现场设计及图纸要求完全一致。项目概述××××××××项目一期工程钢结构工程预埋件埋设工程施工方案编制由××××××××××公司编制，日期为××××年×月×日。目录1.适用范围2.编制依据3.术语定义4.材料要求5.施工准备6.操作工艺7.质量控制8.质量标准9.成品保护钢结构工程预埋件埋设工程施工方案1.适用范围本方案专为钢结构工程中的预埋件和预埋螺栓的埋设施工而设计。2.编制依据-钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）-钢结构工程预埋件埋设工程施工工艺标准J281-2004-钢结构设计规范（GB50017—2002）-建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）-工程测量规范（GB50026—1993）-建筑钢结构施工手册-施工图纸3.术语定义-预埋件：为实现钢结构构件与混凝土结构的连接，而在混凝土结构施工时预先埋设的钢板连接件。-预埋螺栓：为方便钢结构构件与混凝土结构的连接或钢构件的安装定位，而在混凝土结构施工时预先埋设的螺栓。-螺栓群：用于连接固定同一柱（梁）构件的多个预埋螺栓的集合。-锚筋：与预埋件焊接连接，用于锚固预埋钢板的钢筋。4.材料要求4.1预埋件及预埋螺栓的品种、规格必须符合设计要求，并附有产品质量证明书。如有复验要求，应按规定进行复验，合格后方可使用。4.2如因采购等原因无法满足设计要求而需代换材料，应获得设计工程师的认可，并办理相应的设计变更文件。4.3预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度若影响使用，应进行校平和矫直处理，并在运输时进行必要的保护。预埋螺杆的丝扣部位应使用塑料套管保护，以防丝扣损坏。5.施工准备5.1施工前应根据工程特点编制详细的操作工艺标准，并对操作工人进行统一交底。5.2施工前应进行现场勘查，了解预埋件及预埋螺栓的埋设位置和标高。5.3施工前应检查预埋件和预埋螺栓的尺寸、数量是否符合设计要求。5.4施工前应设置结构控制轴线，并根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。5.5根据工艺要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。5.6与混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排各工序间的穿插施工。5.7施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试。6.操作工艺6.1预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。6.2预埋件在安装前应做好中心定位标记，便于安装时的测量校正。6.3预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，应尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。6.4预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应避免埋件与结构主筋的焊接。临时定位措施应可靠牢固，并能抵抗一定的施工荷载。6.5同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定，模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成，模板与螺杆应采用螺母固定，不得进行点焊或焊接定位。安装时通过控制模板中心点位置和模板中心线方向的办法控制螺栓群的位置。6.6预埋件及预埋螺栓定位后，在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中，应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量，并制定相应的纠偏措施。6.7混凝土浇筑完毕达到一定强度后，定位板或定位支架应予以拆除。7.质量控制7.1埋设工艺和定位措施是影响埋件施工质量的关键环节，施工前应编制详细且具有可操作性工艺标准并对操作工人进行详细交底。7.2合理安排各工序的穿插施工，确保施工进度和质量。7.3强化过程检查，加强测量跟踪监督，保证埋件位置精度。8.质量标准详见表1。9.成品保护9.1预埋件及预埋螺栓在现场应分类存放，设专人保管，防止雨水侵蚀、挤压变形和丝扣破损。9.2预埋件和预埋螺栓埋设定位后应进行跟踪检查、测量，防止其他工序施工使埋件和螺栓位置发生变化，影响安装精度。9.