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ICS23.040.99CCSP40备案号:JB带压开孔用管道分流器Pipeteeforopeningholeunderpres2023-12-29发布IJB/T14192—2023 12规范性引用文件 13术语和定义 13.1带压开孔用管道分流器 13.2全封闭式分流器 13.3马鞍式分流器 13.4分流口 14分类和标记 14.1分类 14.2标记 15技术要求 25.1材料 25.2焊缝尺寸及外观 35.3分流口 35.4密封性能 35.5夹持性能 35.6卫生要求 35.7外观与涂层 36试验方法 36.1材料 36.2焊缝 36.3分流口 36.4密封性能 36.5夹持性能 46.6卫生要求 46.7外观与涂层 47检验规则 47.1检验分类 47.2出厂检验 47.3型式检验 48包装、标志、运输与贮存 48.1包装 48.2标志 48.3运输 58.4贮存 5JB/T14192—2023附录A(规范性)密封试验 6A.1试验器具 6A.2试验步骤 7A.3结果判定 7附录B(规范性)夹持性能试验 8B.1试验器具 8B.2试验步骤 8B.3结果判定 8JB/T14192—2023本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的编写规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由中机生产力促进中心归口。本文件主要起草单位:安徽欧泰祺智慧水务科技有限公司、安徽恒生科技发展集团有限公司、安徽工匠质量标准研究院有限公司、重庆科众机械有限公司、大同市供水排水有限责任公司、合肥供水集团有限公司、宿州供水服务有限公司、中机研标准技术研究院(北京)有限公司。本文件主要起草人:王敬玉、汪良美、丁昌东、李世海、祁燕、张星磊、钱利刚、董寿丽、陈晓春、唐侠、刘洋。本文件为首次发布。1JB/T14192—2023带压开孔用管道分流器本文件规定了带压开孔用管道分流器的术语和定义,规定了分类、标记和技术要求,描述了相应的试验方法规定了检验规则及包装、标志、运输和贮存。本文件适用于额定压力不超过1.6MPa的输水管道开孔分流器的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收GB/T713-2014锅炉和压力容器用钢板GB/T1348-2009球墨铸铁件GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.6整体铸铁法兰GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T22091.1-200855°密封管螺纹量规第1部分:用于检验圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T24511-2017承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1带压开孔用管道分流器(以下简称分流器)pipeteeforopeningholeunderpressure在管道运行状态下,使输送水从主管道流入分支管道的一种分流装置。3.2全封闭式分流器full-sealedpipetee在管道外壁形成径向密封的全封闭分流器。3.3马鞍式分流器saddlepipetee环绕孔口周围密封的分流器,其整体成马鞍状。3.4分流口outlet分流器上与分流管道对接并实现分流作用的接口。4分类和标记4.1分类2JB/T14192—20234.1.1按适用管道类型分类及代号见表1。表1分类及代号适应管道类型铸铁管塑料管混凝土管代号HPZ4.1.2按产品结构分为全封闭式分流器和马鞍式分流器。4.2标记4.2.1全密封式分流器标记4.2.2马鞍式分流器标记5技术要求5.1材料分流器材料应符合表2的要求。表2材料要求123JB/T14192—2023345.2焊缝尺寸及外观碳钢和不锈钢制造的分流器的焊缝尺寸及外观应符合GB/T150.4的要求。5.3分流口5.3.1公称直径小于或等于DN50的分流口,其接口螺纹应符合GB/T7306.1中圆柱内螺纹的要求。5.3.2公称直径大于DN50的分流口应设置法兰,法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定,尺寸公差符合GB/T17241.7的规定。5.4密封性能在正常工作压力下,壳体无结构性损伤、无泄漏。密封件与壳体应连接牢固,在使用过程中应无脱落现象。5.5夹持性能分流器在承受外力作用下,不得有泄露或壳体损伤现象。5.6卫生要求饮用水管道分流器卫生要求应符合GB/T17219的规定。5.7外观与涂层5.7.1分流器外观应平整光滑,无目视可见缺陷。5.7.2涂层厚度应不小于150μm。6试验方法6.1材料6.1.1球墨铸铁按GB/T1348规定的方法进行试验。6.1.2碳钢按GB/T713规定的方法进行试验。6.1.3不锈钢按GB/T24511规定的方法进行试验。6.1.4橡胶按GB/T21873规定的方法进行试验。6.2焊缝碳钢和不锈钢壳体的焊缝应按GB/T150.4规定的方法检验。6.3分流口6.3.1分流口螺纹按照GB/T22091.1中规定的方法进行检验。6.3.2法兰尺寸及公差用游标卡尺或其它适宜性的测量工具进行检测。6.4密封性能按照附录A要求的方法试验。4JB/T14192—20236.5夹持性能按照附录B要求的方法试验。6.6卫生要求分流器与饮用水接触部分按GB/T17219-1998中附录A规定的方法试验。6.7外观与涂层6.7.1外观检验应在自然光线下目测。6.7.2涂层厚度按GB/T13452.2-2008中规定的磁性法试验。7检验规则7.1检验分类分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1每套分流器均应进行出厂检验。7.2.2出厂检验项目为本文件5.3、5.4、5.7。7.2.3全部检验项目合格判定为出厂检验合格。7.3型式检验7.3.1型式检验项目为第5章规定的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:a)首次生产或转厂生产;b)正常生产期间每两年检验一次;c)产品停产半年以上恢复生产时;d)产品结构、材料、工艺有较大改变时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)用户提出进行型式检验的要求时。7.3.2抽样方法为一批产品随机抽查2套,其中1套作为复测样。7.3.3所有检验项目符合要求,判定型式检验合格。出现不合格项时则判定为不合格。8包装、标志、运输和贮存8.1包装包装材料宜采用气泡薄膜、纸箱、木制包装箱,或根据用户需求在供货合同中规定。8.2标志产品应具有制造商名称或商标、规格型号的永久性标识。出厂时应附有质量保证书,至少包括以下内容:a)执行标准编号;b)制造商名称或商标;c)产品名称、规格型号;5JB/T14192—2023d)主要零部件材质;e)适用介质;f)生产日期和批号。8.3运输运输过程中应防止雨淋、磕碰。8.4贮存应贮存于阴凉干燥处,避免与溶剂、酸等易挥发或不稳定的化学物质一同存放,室内避免有产生臭氧的设备,如紫外线灯、高压电器设备、频繁启动的设备等。6JB/T14192—2023附录A密封试验A.1试验器具A.1.1检验器具由管道、压力表、闸阀等组成,如图A.1所示。图A.1试验装置示意图A.1.2试验管道材料采用本文件规定的适用管道对应材质。A.1.3管道有效长度L2≥3×L1。A.1.4试验管道管身应设有与分流器分流口相匹配的通孔,通孔尺寸符合见表B.1。表A.1通孔尺寸范围7JB/T14192—2023A.1.5试验用压力表,其精度等级应不低于1.0级,最大量程为试验压力的1.5倍~3倍。A.1.6管道、给压管、压力表、闸阀各部件之间的连接应当牢固,且应在2.5MPa压力下无渗漏。A.2试验步骤A.2.1将试样安装在管道上,通孔的中心应当与管道上的孔洞中心相重合。A.2.2向试样内注满水并排出气体,将分流器上的分流口用盲板密封好。A.2.3以不超过2MPa/min的速度加压至2.5MPa压力。A.2.4关闭闸阀。A.2.55min后观察压力表指示压力值是否明显下降。A.3结果判定保压5min以上,压力表值无明显下降,壳体无渗漏且无结构性损伤,即判合格。8JB/T14192—2023附录B夹持性能试验B.1试验器具按照附录A中A.1的规定。B.2试验步骤B.2.1将待检验的分流器安装

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