JBT 8980-2024 转动式交流接触器（正式版）

ICS29.130.20CCSK32JB代替JB/T8980-2007RotativetypeACcontacto2024-03-29发布2024-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布IJB/T8980—2024前言 12规范性引用文件 13术语、符号、代号 14产品分类 25产品资料 36正常工作条件和安装条件 47技术要求 48试验方法 参考文献 图1三极接触器极阻抗测量示例 表1接触器主电路和辅助电路通常选用的使用类别及其代号 2表2接线端子的温升极限 6表3工频耐压试验电压值 7表4接通和分断能力的接通和通断条件 7表5验证接通和分断能力时试验电流和断电时间的关系 8表6约定操作性能的接通和分断条件 8表7辅助触头正常条件下的接通和分断能力 9表8辅助触头非正常条件下的接通和分断能力 表9辅助触头电寿命试验参数 表10抗非正常热和着火危险试验条件 12表11型式试验（包括程序试验）项目汇总 表12试验参数允差 JB/T8980—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JB/T8980-2007《转动式交流接触器》，与JB/T8980-2007相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)依据IEC/TS62993：2017协调了交流1000V至2000V的工频耐压试验值（见表3）；b)在验证接通和分断能力时试验电流和断电时间的关系中增加Ic大于2500A的电器要求，需与制造商协商（见表5）；c)去除对于旋转式交流接触器噪声的强制要求，改为与制造商协商或制造商声明（见7.2.6d)加入每极阻抗要求（见7.2.10）；e)加入线圈功耗要求（见7.2.11）；f)GB/T14048.1-2012已经提出了振动的标准条件，耐振动性能按GB/T14048.1-2012附录Q表注b的参数考核（见8.2.4）；g)取消了附录A转动式节电型交流接触器；h)按照最新版本GB/T14048.4-2020的要求更新本文件相关要求。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国低压电器标准化技术委员会（SAC/TC189）归口。本文件起草单位：上海电器科学研究院、上海电器科学研究所（集团）有限公司。本文件主要起草人：郑捷欣、栗惠、顾萌。本文件及其替代文件的历次版本发布情况为：——JB/T8980-1999，JB/T8980-2007；——本次为第三次修订。1JB/T8980—2024转动式交流接触器本文件规定了转动式交流接触器的产品分类、产品资料、正常工作条件和安装条件及结构和性能要求，描述了验证特性和性能要求的试验方法。本文件适用于交流50Hz且额定电压至交流1000V电力线路中的转动式交流接触器的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2900.18电工术语低压电器GB/T5169.11电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(GWEPT)GB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T14048.4-2020低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器（含电动机保护器）GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器3术语和定义、符号、代号3.1术语和定义GB/T2900.18和GB/T14048.4-2020中界定的术语和定义适用于本文件。3.2符号AC交流cosφ试验电路的功率因数CTI相比电痕化指数Db交变湿热试验DC直流f振荡频率I接通电流Ic分断电流Ie额定工作电流Ith约定自由空气发热电流23.3SCPDT0.95UUeUiUrUsγZ代号JB/T8980—2024短路保护电器直流电流从零到达95%稳态值所用的时间接通电压额定工作电压额定绝缘电压分断后的（工频）恢复电压额定控制电源电压过振荡系数接触器的极阻抗转动式交流接触器主电路和辅助电路通常选用的使用类别及其代号见表1。表1接触器主电路和辅助电路通常选用的使用类别及其代号4产品分类4.1型号及其含义转动式交流接触器（简称接触器）的型号由各制造商按相关规则自行规定。4.2基本参数4.2.1接触器的基本参数接触器的基本参数包括：a)约定自由空气发热电流；b)额定工作电流和额定功率；c)额定绝缘电压和额定工作电压；d)极数；e)极阻抗；f)辅助触头的控制容量和对数；g)控制电路的额定控制电源电压；h)线圈功耗；具体数值由各制造商在产品说明书中自行规定。4.2.2工作制接触器适用于下述工作制：3JB/T8980—2024a)八小时工作制；b)断续周期工作制；c)不间断工作制；d)短时工作制。4.3型式和分类4.3.1极数按极数分：a)两极；b)三极；d)五极。4.3.2灭弧结构按灭弧结构和原理分：a)串联磁吹线圈和纵缝灭弧方式；b)铁引弧角和多纵缝灭弧方式。4.3.3控制电路电源电压按控制电路电源电压性质分：a)交流；b)直流。5产品资料5.1铭牌接触器上应有包括下列内容且字迹清楚、易于识别、并不会因日久而模糊不清的铭牌：a)制造商名称和商标；b)产品型号、名称；c)产品符合的标准编号；d)额定工作电压和额定绝缘电压；e)使用类别和额定工作电流(或额定功率)；f)额定频率；g)额定工作制(例如，断续周期工作制及其级别)；h)极阻抗；i)污染等级；j)过电压类别（安装类别）；k)短路保护电器的型式和额定值；l)额定控制电源电压种类和频率；m)线圈功耗；n)电气上不分开的辅助触头标识。若不能标明以上全部数据时，则在铭牌上至少应标志a)～f)项，其余应在说明书上说明。4JB/T8980—20245.2接线端子的标志接线端子应按如下要求进行标志，且标志应清楚和永久地识别。a)接触器线圈接至控制电源的接线端子标志为A1、A2。b)接触器主电路进线端标志为：1/L1、3/L2、5/L3、7/L4、9/L5；出线端标志为：2/T1、4/T2、6/T3、8/T4、10/T5。具体应按产品极数选取。c)辅助电路的每个接线端子均用2位数字标志：标志的个位数是功能数，1、2表示常闭触头，3、4表示常开触头。标志的十位数为序列数。属于同一触头元件的接线端子用相同的序列数，且所有具有相同功能的触头元件用不同的序列数。详见GB/T14048.4-2020附录A。5.3保护接地端子的标志应符合GB/T14048.1-2012中7.1.10.3。5.4线圈上应标志的内容接触器的线圈应标志如下的内容：a)线圈规格代号或工厂代号；b)线圈的电流种类与额定控制电源电压(交流时的额定频率)。6正常工作条件和安装条件应符合GB/T14048.4-2020中第7章，并补充如下：——超出GB/T14048.4-2020中第7章规定的周围空气温度时，由用户与制造商协商；——最高温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度，例如20℃时达90%。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施；——转动式交流接触器的过电压类别（安装类别）为Ⅲ类；——接触器的正常工作位置和安装方式由各制造商在使用说明书中规定。7技术要求7.1结构要求7.1.1材料7.1.1.1一般要求应符合GB/T14048.4-2020中8.1.2，并补充如下：——接触器应选取性能满足使用要求的适用材料，并在构成接触器后应符合有关试验要求，应特别注意材料的耐燃和耐湿热性能；——选取材料的适用性可用以下试验来验证，试验可在接触器上和（或）接触器的部件上进行：•耐湿性能；•抗非正常热和着火危险性能。对有关抗非正常热和着火危险而言，应优先在接触器和（或）接触器中取出的合适部件上进行试验。然而，在某些情况下可以允许用预选材料上的试验来取代接触器或其部件的试验。5JB/T8980—20247.1.1.2耐湿性能应符合GB/T14048.1-2012中附录K，并补充如下：——接触器应能承受交变湿热试验（Db）的考核；——其试验严酷度规定为：高温温度为+40℃,试验周期数为6d。7.1.1.3抗非正常热和着火危险绝缘材料部件由于电气效应可能使之受到热应力，并且绝缘劣化可能损害接触器的安全，这些部件遭受非正常热和着火作用不应使其失效或危及安全，接触器所用绝缘材料应能承受8.2.2规定的试验。7.1.2载流部件及其连接载流部件应具有满足预期使用要求所必需的机械强度和载流能力。传递接触压力的螺钉或螺母应啮合在金属螺纹上。应以目测和8.2.4规定的试验来验证上述要求。7.1.3电气间隙和爬电距离应符合GB/T14048.4-2020中8.1.4。7.1.4接线端子7.1.4.1接线端子的结构要求端子所有的接触部件和载流部件都应由导电的金属制成，具有足够的机械强度，并应满足如下要求：a)接线端子应采用螺钉或螺母及弹性连接或其它等效措施与导线连接，以确保持久地维持必要的接触压力；b)接线端子的结构应在适当的接触面间能压紧导线，而又不会损伤导线和端子；c)接线端子的结构不应准许（接入）导线移动，乃至有害于接触器的正常运行或不应使绝缘电压降至低于规定值。7.1.4.2接线端子连接导线的能力制造商应在说明书中规定主电路接线端子能连接的导线最大和最小截面积。7.1.4.3接线端子的连接接线端子的连接应满足：a)接线端子在安装连接外部导线时，应容易进入并便于接线；b)用于接线的螺钉或螺母都不应兼作它用。7.1.4.4接线端子的标志接线端子应按5.2的要求进行标志。7.1.4.5接地端子保护接地端子的标志应能清楚而永久的识别，并满足以下要求：a)接触器要有保护性接地端子，其位置应放在易于接线的地方，并且接触器的可移动部件移开时，仍使接触器保持接地连接；b)保护性接地端子不准许兼做其它用途；6JB/T8980—2024c)接地端子应有适当的防腐蚀保护。7.1.5接触器的耐振动要求接触器应有耐振动的能力，试验方法见8.2.4。7.2性能要求7.2.1动作（操作）条件和动作范围应符合GB/T14048.4-2020中8.2.1.2.。7.2.2温升7.2.2.1一般要求接触器应在规定条件下进行温升试验，其各部件所测得的温升不应超过以下有关的规定值。以下规定的温升极限适用于新的完好的接触器。7.2.2.2接线端子的温升极限值接触器在周围空气温度为+10℃~+40℃范围内通以约定发热电流时，其主电路和辅助触头与外部连接接线端子温升不应超过表2中的极限值。表2接线端子的温升极限K在实际使用中外接导体不应显著小于GB/T14048.1-2012中表9和表10规定的导体，否则会促使接线温升极限是按使用经验或寿命试验来确定，但不应超过65K。7.2.2.31.1.1.1线圈温升应符合GB/T14048.4-2020中8.2.2.7。7.2.3介电性能应符合GB/T14048.1-2012中7.2.3，并补充如下。接触器主电路、控制电路和辅助电路应能承受表3所规定的试验电压的考核，施压时间规定为60s。7JB/T8980—2024表3工频耐压试验电压值VV7.2.4正常负载和过载条件下的性能要求7.2.4.1接通和分断能力接触器按8.3.3.4所述的试验方法，应能接通和分断表4中使用类别相对应的电流及次数。通电时间和间隔时间不应超过表4和表5的规定值。表4接通和分断能力的接通和通断条件Ic/IeUr/Ues4.0f0.65fcacAC—3eacacI/IessacAC—3eacacIc≤100A，cosφ=0.45；Ic＞100A，cosφ=0.35。表中所列0.05s最小值，最大通电时间不超过0.1s，若触头在重新断开之前已经完全闭合到底，则允许时间小接通试验在条件允许时可与接通和分断试验一起进行试验。此时接通电流的倍数为I/Ie，分断电流为Ic/Ie，25所给的值用于定子接触器，对于转子接触器，应通以4倍额定转子工作电流，功率因8JB/T8980—2024表5验证接通和分断能力时试验电流和断电时间的关系AsIc≤100400＜Ic≤6002500＜Ic7.2.4.2约定操作性能接触器按8.3.3.5所述的试验方法，应能接通和分断表6中规定电流及操作循环次数。操作循环次数允许取为相应使用类别的电寿命次数，但不应低于6000次。表6约定操作性能的接通和分断条件Ic/IeUr/UebscaaIc≤100A，cosØ=0.45；Ic＞100A，cosØ=0.35。7.2.4.3寿命7.2.4.3.1机械寿命（机械耐久性）接触器控制电源电压为额定值时，按不大于接触器允许的最高频率进行试验，每次完全闭合时间不小于0.1s，具体寿命指标和操作频率由制造商规定。7.2.4.3.2电寿命（电气耐久性）接触器相应使用类别的电寿命指标由制造商规定。9JB/T8980—20247.2.4.4接触器耐受过载电流能力应符合GB/T14048.4-2020中8.2.4.4。7.2.5与短路保护电器的协调配合应符合GB/T14048.4-2020中8.2.5。7.2.6噪声接触器正常工作时的噪声由制造商规定。对于有特殊要求的使用场合，由用户与制造商协商。7.2.7耐低温性能接触器低温环境适应性能试验按GB/T2423.1的规定，严酷程序按正常工作条件选用-25℃,允许偏差±3℃,持续时间为16h。7.2.8辅助触头的性能要求7.2.8.1辅助触头的额定值辅助触头的额定值至少应包括约定自由空气发热电流、不同额定工作电压下的额定工作电流。具体数值由制造商规定。7.2.8.2接通和分断能力辅助触头的接通和分断能力规定如下：a)正常条件下，辅助触头应能在表7规定的条件下可靠接通和分断电路；表7辅助触头正常条件下的接通和分断能力I/IeIc/IeUr/Ue通AC—15b111cI/IeIc/IeUr/Ue——s1111c头50次操作循环应在U/Ue=1.1条件下进行。如果T0.95大于0.05s，则通电时间至少为T0.95。b)非正常条件下，辅助触头应能在表8中规定的条件下接通和分断电路而不失败。JB/T8980—2024表8辅助触头非正常条件下的接通和分断能力I/IeIc/IeUr/UeAC—156I/IeIc/IeUr/Ue DC—13a 7.2.8.3寿命7.2.8.3.1机械寿命辅助触头的机械寿命应作为接触器整体的一部分在接触器的机械寿命中进行考核。7.2.8.3.2电寿命辅助触头的电寿命和操作频率由各制造商规定。试验参数见表9。表9辅助触头电寿命试验参数I/IeIc/IeUr/Ue111I/IeIc/IeUr/Ue11117.2.8.4额定限制短路电流应符合GB/T14048.1-2012中4.3.6.4，并补充如下：辅助触头元件应能承受在8.3.5.1规定条件下由短路电流引起的应力。7.2.9电磁兼容性（EMC）对于采用电子线路的接触器，应进行EMC试验。应符合GB/T14048.4-2020中8.3。7.2.10接触器的极阻抗（Z）极阻抗由制造商声明，测量通过极的电流产生的电压降来确定。标明的极阻抗应按8.3.8进行试验。7.2.11线圈功耗应符合GB/T14048.4-2020中8.2.4.5。JB/T8980—2024标明的线圈功耗应按8.3.9进行试验。8试验方法8.1试验分类8.1.1一般条件试验类型分为：a)型式试验；b)出厂试验(包括常规试验和抽样试验)；c)特殊试验。注：具体的检验规则参见GB/T14048.1-208.1.2型式试验型式试验旨在验证接触器的设计是否符合本文件的要求。型式试验项目见表11。8.1.3常规试验常规试验旨在检查接触器的材料和加工质量的缺陷，并检测接触器的固有功能：a)外观检查和一般检查：包括外观质量，零部件装配的正确性。铭牌、接地标志牢固无误；零部件的镀层和处理正确；螺钉连接的零部件不松动；绝缘件无气泡、裂纹等现象；开距、超程符合图样的规定；b)动作特性试验：本试验允许在室温和冷态下，采用经验证证明等效的试验条件进行；c)1s的工频耐压试验(电压值见7.2.3的规定)。8.1.4抽样试验抽样试验是用来验证接触器规定的性能或特性。按GB/T14048.4-2020中9.1.4的规定，并补充如下。外形及安装尺寸符合图样的规定。8.1.5特殊试验特殊试验包括：a)电寿命试验（包括主触头和辅助触头）；b)机械寿命试验（包括主触头和辅助触头）；c)耐低温性能试验；d)噪声试验；e)耐振动试验。8.2验证结构要求8.2.1耐湿性能试验被试接触器是全新的、清洁的，并按正常使用条件安装。JB/T8980—2024接触器采用交变湿热试验(Db)，试验严酷程度：高温温度为＋40℃,周期数为6昼夜。试验方法见GB/T14048.1-2012中附录K。8.2.2抗非正常热和着火危险试验试验采用灼热丝法，灼热丝顶端温度及加在试样上的持续时间按表10的规定。试验方法及试验结果的判别按GB/T5169.11的要求。若材料制造商能提供有效的试验报告，则该试验可不再进行。表10抗非正常热和着火危险试验条件℃s8.2.3接线端子的机械性能试验8.2.3.1接线端子的机械强度试验按GB/T14048.1-2012中8.2.4.2的规定。8.2.3.2导体的偶然松动和损坏试验(弯曲试验)按GB/T14048.1-2012中8.2.4.3的规定。8.2.3.3拉出试验按GB/T14048.1-2012中8.2.4.4的规定。8.2.3.4最大截面的未经处理的圆铜导线的接入能力试验按GB/T14048.1-2012中8.2.4.5的规定。8.2.4耐振动试验试验中，接触器按制造商说明书中规定的最大倾斜角度安装，吸引线圈施加额定控制电源电压后，按GB/T14048.1-2012表Q.1表注b的参数振动2h。在振动过程中所有常开触头无接触不良现象，振动完毕后，接触器无操作或零件松动现象，并仍能在85%额定控制电源电压下可靠地吸合，当分断线圈电源时能可靠地释放。8.3验证性能要求8.3.1程序试验接触器能承受程序试验的考核。程序试验中每一试验均在一台新产品上进行,如果制造商同意，允许在同一台产品上进行多于一个试验程序或全部程序试验。对于下列每一规定顺序中的各项试验,按所列顺序在同一组产品上进行,同一程序试验的每一项试验均不失败。接触器的程序试验见表11，除非另有规定，试品数量为一台。JB/T8980—2024表11型式试验（包括程序试验）项目汇总b.试后耐压a67b8有关绝缘材料的试验，规定同种材料仅需在任选的一种零（部）件上进行一次试验。当相应的零（部）件8.3.2一般试验条件按GB/T14048.4-2020中9.3.2的规定，除非另有规定，试验参数允差见表12。表12试验参数允差00功率因数：-0.050+5%00+25%08.3.3空载、正常负载和过载条件下的性能试验8.3.3.1动作特性试验按GB/T14048.4-2020中9.3.3.1的规定，并补充如下。接触器吸合动作试验的次数规定不少于连续动作20次，释放动作试验次数至少为2次。测定的吸合动作电压值不高于7.2.1规定的最低吸合电压值，释放动作电压值在7.2.1规定的范围之8.3.3.2温升试验JB/T8980—2024按GB/T14048.4-2020中9.3.3.3的规定。8.3.3.3介电性能的验证按GB/T14048.4-2020中9.3.3.4的规定，并补充如下。试验电压值见7.2.3。8.3.3.4接通和分断(通断)能力试验按GB/T14048.4-2020中9.3.3.5的规定，并补充如下。规定试验参数的允差见表12。若制造商同意，允许缩短间隔时间，也允许延长通电时间。对于由两台接触器K1和K2组成的可逆型接触器，全部工作循环的一半操作循环包括：闭合K1－断开K1－闭合K2－断开K2－间隔时间。另一半操作循环包括：闭合K2－断开K2－闭合K1－断开K1－间隔时间。从“断开K1(K2)”到“闭合K2(K1)”的转换如正常使用所允许的一样快。正常状态下均使用装有的机械联锁或电气联锁装置。如果反向电路的构成使得两台接触器可能同时通电，则需进行10次附加的两台接触器同时通电的操作程序。接通和分断能力试验过程中，接触器不发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断或触头熔焊。要测量通断操作过电压，对多极电器在负载端的相间测得。接触器进行接通和分断试验后，接着进行8.3.3.5规定的约定操作性能试验。8.3.3.5约定操作性能试验按GB/T14048.4-2020中9.3.3.6的规定，并补充如下。进行试验的接触器为经过接通和分断能力试验(8.3.3.4)后的试品。试验电路同8.3.3.4的规定。试验负载的调整按GB/T14048.1-2012的8.3.3.5.3中对f、Y的要求。试验参数允差见表12。进行试验的控制电源电压为100%Us。对于可逆型接触器，除50次单独接通操作以及10次附加的同时通电的试验不进行外，试验程序按8.3.3.4的规定。约定操作性能试验过程中，接触器不发生持续燃弧、相间飞弧、接地回路中的熔断体熔断或触头熔焊。且试后能通过2Ue但不小于1000V的介电性能试验，试验电压仅按8.3.3.3中主触头闭合时对主电路的规定施加1min。8.3.3.6寿命试验8.3.3.6.1机械寿命试验按GB/T14048.4-2020中B.2的规定，并补充如下。试验时主电路不通电，接触器的线圈施加额定控制电源电压。并将B.2.2.4修改如下：机械寿命试验后，接触器能符合室温下7.2.1所规定的动作特性要求，且零部件无破坏性损伤，且连接导线用的零部件不松动。接触器采用双三抽样方案或单八抽样方案的判别。JB/T8980—20248.3.3.6.2电寿命试验按GB/T14048.4-2020中B.3的规定，并补充如下。通