JBT 5233-2023 罐车用风冷滑片空气压缩机 （正式版）

CCS23.140J72JB代替JB/T5233-2005Air-cooledslidingvaneaircompressorsfortanktrucks中华人民共和国工业和信息化部发布 II 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本参数 15技术要求 25.1一般要求 25.2性能 25.3安全 35.4成套要求 35.5质保 36试验方法 37检验规则 37.1检验类型 37.2型式检验 37.3出厂检验 48标志、包装、运输和贮存 4表1基本参数 1表2性能指标 2表3易损件更换周期 2本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JB/T5233-2005《罐车用风冷滑片空气压缩机》，与JB/T5233-2005相比主要技术变化如下：——更新了规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）；——提高了部分比功率指标，降低了噪声声功率级指标（见5.2.2，2005年版的4.4）；——修改了对振动烈度的要求（见5.2.3，2005年版的4.5）；——修改了安全要求引用的标准（见5.3.1，2005年版的4.11）；——增加了安全阀的相关要求和检验方法（见5.3.2、6.4）；——补充了性能试验的内容（见6.1，2005年版的5.1）；——补充了压缩机表面要求的检测方法（见6.6）；——删除型式检验中超压试验要求（见7.2.1，2005年版的6.2.1）；——增加型式检验中排气温度和安全阀的检验内容（见7.2.4）；——修改了出厂检验规则（见7.3，2005年版的6.3）；——删除了抽样检验（2005年版的6.4）；——调整了包装要求（见8.3，2005年版的7.2）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。本文件起草单位：南京压缩机股份有限公司、安徽博古特机电科技有限公司、耐力股份有限公司、合肥通用机械研究院有限公司。本文件主要起草人：姚春赞、周东鸣、毛京兵、刘朝能、徐鹏飞、陈文金、刘亚。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：——1991年首次发布为JB/T5233-1991，2005年第一次修订；——本次为第二次修订。1罐车用风冷滑片空气压缩机本文件规定了罐车用风冷滑片空气压缩机的基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于散装物料输送罐车用、驱动功率为7.5kW～45kW且额定排气压力为0.2MPa的滴油润滑和无油润滑滑片压缩机的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3853容积式压缩机验收试验GB/T4980容积式压缩机噪声的测定GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网GB/T7777容积式压缩机机械振动测量与评价GB/T13306标牌GB/T15487容积式压缩机流量测量方法GB22207容积式空气压缩机安全要求JB/T6441压缩机用安全阀JB/T7663.1容积式压缩机第1部分包装技术规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4基本参数罐车用风冷滑片空气压缩机（以下简称滑片压缩机）在额定排气压力下的公称容积流量及配用的驱动功率应符合表1的规定。表1基本参数m3/min25技术要求5.1一般要求5.1.1滑片压缩机应符合本文件要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2滑片压缩机规定工况为：a)吸气压力：0.1MPa（绝压）；b)吸气温度：20℃;c)吸气相对湿度：0；d)冷却空气温度：吸气温度为20℃时所处的环境温度，单位为摄氏度(℃);e)额定排气压力：0.2MPa；f)转速：按产品技术文件规定的额定转速，单位为转每分（r/min）。5.2性能5.2.1滑片压缩机在规定工况下的实际容积流量不应小于公称容积流量的95%。5.2.2滑片压缩机在规定工况下的比功率、噪声声功率级、润滑油消耗量及清洁度不应大于表2的规表2性能指标）------5.2.3滑片压缩机的振动烈度应符合GB/T7777的规定。5.2.4滑片压缩机的气缸、气缸盖等受压零件的气腔侧，应以不低于1.5倍的最高工作压力进行水压试验，保压时间均不少于30min，不应渗漏。5.2.5滑片压缩机主要易损件的更换时间不应低于表3的规定。表3易损件更换周期h35.3安全5.3.1滑片压缩机的安全技术要求应符合GB22207的规定。5.3.2滑片压缩机应设置安全阀。安全阀应符合JB/T6441的规定。5.3.3当滑片压缩机吸气温度不高于40℃,吸气压力为0.1MPa（绝压），最终排气压力为额定排气压力时，滴油润滑滑片压缩机排气温度不应超过190℃;无油润滑滑片压缩机排气温度不应超过220℃。5.3.4滑片压缩机的气路和油路系统应连接可靠并保证密封，不应有相互渗漏和外泄现象。5.3.5滑片压缩机的气缸外表面不应打腻子，并应喷涂具有良好导热性和耐热性的油漆。5.4成套要求5.4.1随滑片压缩机主机成套供给用户的产品应包括：a)专用工具；b)随机备件；c)随机文件(产品合格证、使用说明书、装箱单等)。5.4.2可供用户选择的有启动设备、传动装置和进气滤清消声器等。5.5质保制造厂对按产品使用说明书正常使用的滑片压缩机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。在保用期内，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费修理或更换。6试验方法6.1滑片压缩机的性能试验应按GB/T3853的规定，容积流量的测定应按GB/T15487的规定。6.2滑片压缩机应在试验台架上测定噪声声功率级，测定方法应按GB/T4980的规定。6.3滑片压缩机的机械振动测量应按GB/T7777的规定。6.4滑片压缩机安全阀的检验应按JB/T6441的规定。6.5滑片压缩机的清洁度检查应按下述方法进行：a）将滑片压缩机解体，用清洗剂逐一清洗气缸、气缸盖、转子、滑片等零件内部，滴油润滑滑片压缩机还应清洗油泵；b）应用符合GB/T5330-2003规定的网孔基本尺寸为0.08mm的筛网过滤清洗剂，并将过滤后所得的残留物加热至80℃,经1h烘干处理；c）将烘干的残留物用准确度①级的天平称重，称得的重量即为清洁度值。6.6滑片压缩机的油漆涂覆表面可通过目测检查。7检验规则7.1检验类型滑片压缩机的检验类型分为：a)型式检验；b)出厂检验。7.2型式检验7.2.1试制的滑片压缩机（包括新产品和转厂生产的老产品）应进行型式检验。检验时，滴油润滑滑片压缩机满负荷延续运转时间不应少于500h，无油润滑滑片压缩机满负荷延续运转时间不应少于200h。其中，开停车次数不应少于20次。47.2.2正常生产的滑片压缩机，若结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时，或长期停产的滑片压缩机恢复生产时，均应进行型式检验。检验时，滴油润滑滑片压缩机满负荷延续运转时间不应少于200h，无油润滑滑片压缩机满负荷延续运转时间不应少于100h。7.2.3正常生产的滑片压缩机，定期或积累一定数量后，应周期性进行一次型式检验。检验时，满负荷延续运转时间不应少于12h。7.2.4型式检验的内容及要求应符合下列规定：a)检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b)在试验开始和终了各进行一次性能测试，测定滑片压缩机在规定工况下的容积流量、比功率、噪声声功率级、振动烈度、润滑油消耗量等，测得的结果均应符合本文件的规定；c)性能测试时应检查滑片压缩机的排气温度，不应超过5.3.3的规定；d)检查安全阀的灵敏性，检查三次，动作应正常；e)测定清洁度，结果应符合表2的规定（7.2.3的检验除外）；f)型式检验后应拆卸检查，测定并记录易损件及各摩擦面的磨损量，磨损应正常（7.2.3的检验7.3出厂检验每台滑片压缩机均应进行出厂检验。出厂检验应在滑片压缩机运转稳定后进行，满负荷连续运转2h以上。检验时除应检查装配质量和零部件相互动作的正确性外，还应测量容积流量和比功率，结果应符合本文件的规定。8标志、包装、运输和贮存8.1每台滑片压缩机均应在醒目而平坦的部位固定产品铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定。铭牌上至少应标出下列内容：a)产品型号；b)产品名称；c)公称容积流量，单位为立方米每分（m3/min）；d)额定排气压力，单位为兆帕（MPa）；e)驱动功率，单位为千瓦（kW）；f)转速，单位为转每分（r/min）；g)外形尺寸