TCWAN 0103-2024 高温合金激光焊接用活性剂

ICS25.160.20CCSJ33团 体 标 准T/CWAN0103—2024高温合金激光焊接用活性剂Activeagentsforlaserweldingofsuperalloy2024-02-05发布 2024-03-01实施中国焊接协会发布T/CWAN0103—2024T/CWAN0103—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANI目 次前 言 II范围 1规范性引用文件 1型号 1技术要求 2检验方法 2检验规则 4标识、包装、运输和贮存 5附录A（资料性）高温合金激光焊接用活性剂使用说明 6前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国焊接协会提出并归口。本文件起草单位：南昌航空大学、重庆科技大学、贵州航天天马机电科技有限公司、哈尔滨职业技术学院、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、哈尔滨华德学院。本文件主要起草人：谢吉林、陈玉华、郑敏、张体明、张龙、姜宇、武鹏博、申洋、邹吉鹏、戈军委、曹浩、张世一、涂文斌、许明方、刘冠鹏、魏明炜、尹立孟、郝亮。T/CWAN0103—2024T/CWAN0103—2024PAGEPAGE1高温合金激光焊接用活性剂范围本文件规定了高温合金激光焊接活性剂的型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等内容。本文件适用高温合金激光焊接用活性剂。其中，激光焊包括单激光焊、激光填丝焊和激光-电弧复合焊接等。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB/T191包装储运图示标志GB/T6026工业用丙酮GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验型号型号编制方法活性剂型号由四部分组成。第一部分：用字母“F”表示活性剂；第二部分：用字母“GH”表示高温合金；1；2，组分代号可附加阿拉伯数字表示该组分的名义百分含量。表1活性剂形态代号代号形态P粉末L溶液S块状G其它表2活性剂成分代号代号成分SSiO2MMnO2CCaOTTiO2CFCaF2NFNaFG（X）a其它协定成分a其它协定组分的代号G（X）中的X应为成分的分子式。型号示例F–GH–P-S10M25C7T20CF33NF5表示活性剂组分及其组分的名义含量，其中SiO2名义含量为10%，MnO2名义含量为25%，CaO名义含量为7%，TiO2名义含量为20%，CaF2名义含量为33%，NaF名义含量为5%。活性剂形态为粉末表示高温合金表示活性剂技术要求活性剂成分活性剂主要成分应达到工业纯要求，成分百分含量由供需双方协商确定。溶剂为满足GB/T6026规定的丙酮。外观粉末状活性剂外观应为精细粉末或透明晶体，且无结块或发硬情况；溶液类活性剂为液态，久置会产生沉淀；固态活性剂从外观看无脱落层、硬化或受潮情况。含水量活性剂含水量宜≤0.1%。焊缝深宽比在相同激光焊接规范下，有活性剂区的焊接接头深宽比应不低于无活性剂区的2倍。颗粒度检验方法外观对活性剂任意部位进行目测检验。化学分析化学成分分析可采用任何适宜的分析方法，仲裁试验时，按供需双方协商确定的分析方法进行。颗粒度检验活性剂颗粒应能够100%通过孔径为74µm的分样筛。含水量检验25g活性剂粉末（0.0001g）M0，按照供需双方协商的烘干规范对活性剂M精确至0.001。（1：式中：P-粉末态活性剂含水量，单位为%；M-g；M（g。注：其余形态活性剂含水量检验方法由供需双方协商确定。气味和烟雾常温将样品放至距离面部至少15cm处，通过手部轻微扇动样品上方气体，来感受活性剂是否具有强烈的刺激性气味。高温将适量活性剂均匀涂覆在母材表面，并在260℃下保持30s，观察是否产生浓烟及刺激性气味。物理稳定性粉状活性剂吸潮结块，可通过烘干的方式使得结块消除，并可重复进行操作。熔深检验总则在高温合金试板一端刷涂活性剂，在相同的激光焊接规范条件下一次焊接完成，对比有无活性剂区激光焊焊接接头的熔深。各类形态活性剂的涂刷方法见附录A。涂刷区域及方法12所示。L、Wh分别为试样长度、试样宽度和试样厚度。阴影区为活性剂涂敷区域，约为试样长度的一半，涂覆厚度应完全遮盖焊接母材的表面光泽为宜；搭接接头需将上下母材以及上部母材的侧方均进行均匀的涂覆。1对接接头活性剂刷涂区域2搭接接头活性剂刷涂区域试样制备及检验112所示。试样制备及检验方法GB/T26955进行，可使用具有测量尺寸功能的金相显微镜或者游标卡尺测量焊缝熔深，测量结果0.02mm。检验规则检验分类活性剂检验分为出厂检验和型式检验两种。出厂检验出厂检验应逐批进行，检验项目有外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。型式检验有下列情形之一时应进行型式检验，检验项目有外观、颗粒度、含水量、熔深、化学成分。新产品投产、转产或复产生产时；原料更迭或产品工艺发生大部分改变时；11次；质量检测部门临时抽查时。判定规则任何一项检验不合格时，该项应加倍复验。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。在试验过程中或试验完成后，如果确认试验没有按照规定进行，则试验无效，需按规定重新进行。在该种情况下，不要求加倍复验。检验批次检验批次中同一批次是指焊接过程中采用同一批金属原材料、相同制造工艺，并使用同批次生产的相同形态的活性剂。抽样在已完成包装的活性剂检验批的产品中随机抽取3份样品，1份用作试验的检验，另2份用作备份。标识、包装、运输和贮存标识每份包装的容器上应至少包含如下标识：活性剂名称及型号；活性剂形态；生产批号及产品标准号；活性剂净重量/净容量；生产日期及有效日期；生产单位名称、地址和联系电话；GB190的相关规定。包装活性剂应装入对活性剂性能不产生影响且具有防潮能力的容器中，不同形态的活性剂应分别采用GB/T191的规定的标识。合格证和说明书应一同放置在活性剂产品包装中。运输运输和装卸途中应避免猛烈撞击，防止活性剂漏出。运输过程中应注意规避长期暴晒、淋雨和活性剂泄漏等问题。贮存活性剂应贮存在空气流通、湿度适宜、环境温度在5℃~35℃左右的库房内。贮存粉状活性剂库房应严令禁止火源的存在，并做好防火防爆巡查。粉末态活性剂的使用说明

附录A（资料性）高温合金激光焊接用活性剂使用说明采用电子天平称取一定量的干燥活性剂于容器中，并向容器中倒入适量丙酮，通过搅拌使活性剂与丙酮均匀混合并呈面糊状。在进行焊接前，用小毛刷将糊状活性剂均匀涂覆至即将焊接的母材上，涂敷厚度以遮盖母材本色为宜。具体涂覆长度根据实际焊接长度调整，涂覆量大约为0.5g，待丙酮挥发后进行激光焊接。溶液活性剂的使用说明使用液状活性剂前需将其摇晃均匀，之后根据实际焊缝长度进行喷涂，喷涂长度和宽度同粉